CN217199886U - 一种防腐防潮的储料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐防潮的储料平台，通过向外壳中鼓风，在外壳中形成一个微正压的环境，外壳中的气体通过各种间隙向外排出，外界的空气则不能够进入外壳中，而除湿装置就设置在进气管的位置，保证进入外壳中的气体为干燥的气体，进而达到防潮的目的，其结构包括：外壳、除湿部分，外壳内部用于放置需要储存的产品，除湿部分与外壳连通并向外壳中鼓风，除湿部分对进入外壳中的气流进行除湿，从而保证外壳内部空间的干燥，达到除湿的效果。

Description

一种防腐防潮的储料平台

技术领域

本实用新型属于农产品储藏设备领域，具体涉及一种防腐防潮的储料平台。

背景技术

农产品是人们生存所不可或缺的东西，而大多数农产品在潮湿的环境下容易加速腐坏，且同时容易生虫，一旦储存环境不当，极容易造成浪费，因此在粮食储存环节如何防虫防潮尤为关键，而解决这一问题的关键在于控制外壳中的湿度，因为受潮之后的产品更加容易发霉，因此防腐的基础就是防潮，而现有技术在对农产品进行保存的过程中，通常采用的是用除湿剂或是除湿机，除湿剂是利用自身吸水的特点，将空气中的水吸收，但是作用范围非常有限，仅限除湿剂布设位置附近，对于使用空间较大的区域，这就大大增加了用量，而且除湿剂需要长期更换，不仅增加了使用成本，而且更换过程也更加耗费人力，相较而言，除湿机不需要频繁更换耗材，而且多数配置了风机，能够除湿的范围更大，使用更加方便，但是这也增加了耗电情况。

实用新型内容

本实用新型公开了一种防腐防潮的储料平台，通过溶液除湿的方式进行除湿，除湿过程不耗电，而且溶液在脱水后能够重复使用，降低了使用以及后续成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种防腐防潮的储料平台，包括：外壳、除湿部分；

所述外壳包括：顶盖、层网、孔板，所述顶盖可拆卸的连接在外壳上，作为外壳的顶面将外壳封闭，所述层网可拆卸地水平设置在外壳中，层网是产品的放置平台，所述层网下方设置有孔板；

所述除湿部分与外壳连接，其连接位置位于孔板以下的外壳侧面上，除湿部分将外界气体除湿后通入外壳中。

进一步地，所述除湿部分包括依次连通的进气管、脱湿罐、吸湿罐、排气管，所述气体通过进气管先进入脱湿罐中，经过脱湿罐处理后的气体，通过吸湿罐后，经由排气管排入外壳中。

进一步地，所述吸湿罐中装有固态的吸湿材料，吸湿罐的排气位置高于进气位置。

进一步地，所述脱湿罐包括：进气管、隔板、驱动装置，所述脱湿罐内装有溶液；

所述进气管的底端与脱湿罐底部连通，进气管的顶端高于脱湿罐中的液面高度；所述隔板水平设置在脱湿罐中，隔板位于液面以上，将脱湿罐液面以上的空间分成两个互不连通的部分；所述驱动装置位于脱湿罐顶部，驱动装置与隔板连接，带动隔板在轴线方向上运动。

进一步地，所述驱动装置包括：电动推杆、连接杆，所述连接杆的一端与电动推杆的输出端连接，另一端穿过脱湿罐的顶面与隔板连接，所述电动推杆带动连接杆在轴线方向运动。

进一步地，所述连接杆外设置有弹簧。

进一步地，所述隔板设置有与吸湿罐连通的开口，吸湿罐通过导气管与脱湿罐连通，导气管一端连接在隔板上，另一端连接在吸湿罐上，所述导气管是软管。

进一步地，所述进气管上设置有进气阀；所述进气阀包括：挡环、推板、底板、气囊，所述挡环的外环面固定在进气阀的内壁上，所述推板位于挡环上方，所述底板位于挡环下方，推板与底板之间通过杆连接，连接推板与底板的杆的长度大于挡环的高度，推板上还设置有通孔，底板下方还设置有气囊。

进一步地，所述排气管上设置有排气阀；所述排气阀包括：限位环、排气板、顶板、压块，所述限位环的外环面固定在排气阀的内壁上，所述顶板位于限位环上方，所述排气板位于限位环下方，顶板与排气板之间通过杆连接，连接顶板与排气板的杆的长度大于限位环的高度，排气板上还设置有通孔，顶板上还设置有压块。

本实用新型至少具有以下有益效果：

（1）通过向外壳中鼓风，在外壳中形成一个微正压的环境，外界的空气则不能够进入外壳中，而除湿装置就设置在进气管的位置，保证进入外壳中的气体为干燥的气体，进而达到防潮的目的；

（2）通过溶液除湿的方式进行除湿，由于设置在进气管的位置，也就避免了传统除湿剂覆盖范围有限的问题，而且吸湿溶液高温脱水后继续使用，使用寿命更长；

（3）脱湿罐与吸湿罐联合使用，能够有效脱除水分，保证进入气体的干燥。

附图说明

构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

附图中：

图1示意性示出了本实用新型的使用状态示意图；

图2示意性示出了图1中A部分的局部放大示意图；

图3示意性示出了图2中B部分的局部放大示意图；

图4示意性示出了图2中C部分的局部放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1-外壳，2-顶盖，3-层网，4-孔板；

5-脱湿罐，51-进气管，52-隔板，53-电动推杆，54-连接杆，55-弹簧；

6-吸湿罐，61-导气管，7-排气管，81-挡环，82-推板，83-底板，84-气囊；

91-限位环，92-排气板，93-顶板，94-压块。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

实施例

如图1所示的是一种防腐防潮的储料平台，通过向外壳1中鼓风，在外壳1中形成一个微正压的环境，外界的空气则不能够进入外壳1中，而除湿装置就设置在进气管51的位置，保证进入外壳1中的气体为干燥的气体，进而达到防潮的目的，其结构包括：外壳1、除湿部分，外壳1内部用于放置需要储存的产品，除湿部分与外壳1连通并向外壳1中鼓风，除湿部分对进入外壳1中的气流进行除湿，从而保证外壳1内部空间的干燥，达到除湿的效果。

如图1所示，外壳1包括：顶盖2、层网3、孔板4，顶盖2可拆卸的连接在外壳1上，作为外壳1的顶面将外壳1封闭，在外壳1内部形成一个封闭的空间，作为储存空间，能够避免外界蚊虫进入其中，层网3可拆卸地水平设置在外壳1中，层网3是产品的放置平台，且网状结构便于气流在外壳1中流动，当然，根据使用情况的不同，可以设置多道层网3，从而提高储存量，层网3下方设置有孔板4，除湿部分与外壳1的连接位置位于孔板4以下的侧面上，进入外壳1中的气体不是直接作用在层网3上，而是先进入孔板4与外壳1底板83的空间中，再通过孔板4上的通孔向上运动，使气流分布更加均匀。

如图2所示，除湿部分包括：脱湿罐5、吸湿罐6，经过脱湿罐5处理后的气体，通过吸湿罐6后，经由排气管7排入外壳1中，其中吸湿罐6中装有固态的吸湿材料，包括但不限于：硅胶，吸湿罐6的排气位置高于进气位置。

脱湿罐5内装有溶液，通过溶液除湿的原理对气体进行除湿，同时还能够过滤掉空气中的灰尘等杂质，起到净化气体的作用，包括：进气管51、隔板52、驱动装置，进气管51的底端与脱湿罐5底部连通，进气管51的顶端高于脱湿罐5中的液面高度，且进气管51的管径远小于脱湿罐5的底面半径；隔板52水平设置在脱湿罐5中，隔板52位于液面以上，将脱湿罐5液面以上的空间分成两个互不连通的部分，如图2所示，驱动装置位于脱湿罐5顶部，包括：电动推杆53、连接杆54，连接杆54的一端与电动推杆53的输出端连接，另一端穿过脱湿罐5的顶面与隔板52连接，电动推杆53在轴线方向运动，带动隔板52运动，配合进气管51上的进气阀以及排气管7上的排气阀，实现外界气体的单向运动。

进一步地，所述连接杆54外设置有弹簧55，通过弹簧55将电动推杆53的输出端复位。

进一步地，所述隔板52设置有与吸湿罐6连通的开口，吸湿罐6通过导气管61与脱湿罐5连通，导气管61一端连接在隔板52上，另一端连接在吸湿罐6上，导气管61是软管，由于隔板52在脱湿罐5中运动，导气管61预留出一部分放置在隔板52上方，以适应隔板52的运动。

如图3所示，进气阀包括：挡环81、推板82、底板83、气囊84，其中挡环81的外环面固定在进气阀的内壁上，推板82位于挡环81上方，底板83位于挡环81下方，二者之间通过杆连接，杆的长度大于挡环81的高度，推板82上还设置有通孔，底板83下方还设置有气囊84，当液面上升，在气囊84浮力的作用下，底板83向上运动，直到将挡环81的内环面堵住，从而避免液体通过进气管51向外流出，不受液体浮力时，推板82放置在挡环81上，通过推板82上的通孔，外界气体能够与进气阀底部的液面连通。

需要说明的是：所述推板82的外侧面与排气阀的内壁接触，限制运动方向为轴线方向。

如图4所示，排气阀包括：限位环91、排气板92、顶板93、压块94，其中限位环91的外环面固定在排气阀的内壁上，顶板93位于限位环91上方，排气板92位于限位环91下方，二者之间通过杆连接，杆的长度大于限位环91的高度，排气板92上还设置有通孔，顶板93上还设置有压块94，在不受力的状况下，顶板93位于限位环91上，当有气体从排气阀底部进入后，气体会将顶板93顶起，并从顶板93与限位环91的间隙中流出，从而被导通。

需要说明的是：所述排气板92的外侧面与排气阀的内壁接触，限制运动方向为轴线方向。

结合附图对本实施例的使用方式进行说明。

吸气过程：电动推杆53在弹簧55的作用下向上运动，带动隔板52向上运动，脱湿罐5中的气压减小，由于排气阀被顶板93堵住，因此，气体只能从进气管51进入，气体进入时，从进气阀的上方流入，不受阻碍，气体通过气泡的形式穿过脱湿罐5的液面，气体中的杂质与水分被溶液吸收，气体留在脱湿罐5中。

排气过程：电动推杆53下压，隔板52向下运动，液体被压入进气管51中，受到进气阀的阻挡而不能留出，液面以上被干燥的气体，通过导气管61流入吸湿罐6中，排气阀受到气体压力而打开，气体通过排气管7进入外壳1中。

再生过程：溶液除湿原理中，通常通过加热溶液来恢复溶液的吸湿能力，本实施例中，进气管51以及脱湿罐5位于壳体外，在使用时，会受外界的热量，尤其是阳光直射的时候，在外界热量的作用下，对溶液进行加热，由于排气阀是常闭的，进气阀是常开的，所以蒸发出的水蒸气通过进气管51排出，还有一部分被吸湿罐6中的吸湿材料吸收，从而延长溶液的使用时间，降低更换频率；当然，根据使用场景的不同，无法通过阳光加热的情况下，可以在脱湿罐5外设置加热装置，主动对脱湿罐5进行加热。

在本实施例中，溶液除湿法所用溶液是成熟的现有技术，本领域技术人员能够根据自身工程实际灵活选择，因此，不对溶液进行限定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种防腐防潮的储料平台，其特征在于：包括：外壳、除湿部分；

所述外壳包括：顶盖、层网、孔板，所述顶盖可拆卸的连接在外壳上，作为外壳的顶面将外壳封闭，所述层网可拆卸地水平设置在外壳中，层网是产品的放置平台，所述层网下方设置有孔板；

所述除湿部分与外壳连接，其连接位置位于孔板以下的外壳侧面上，除湿部分将外界气体除湿后通入外壳中。

2.根据权利要求1所述的一种防腐防潮的储料平台，其特征在于：所述除湿部分包括依次连通的进气管、脱湿罐、吸湿罐、排气管，所述气体通过进气管先进入脱湿罐中，经过脱湿罐处理后的气体，通过吸湿罐后，经由排气管排入外壳中。

3.根据权利要求2所述的一种防腐防潮的储料平台，其特征在于：所述吸湿罐中装有固态的吸湿材料，吸湿罐的排气位置高于进气位置。

4.根据权利要求2所述的一种防腐防潮的储料平台，其特征在于：所述脱湿罐包括：进气管、隔板、驱动装置，所述脱湿罐内装有溶液；

所述进气管的底端与脱湿罐底部连通，进气管的顶端高于脱湿罐中的液面高度；

所述隔板水平设置在脱湿罐中，隔板位于液面以上，将脱湿罐液面以上的空间分成两个互不连通的部分；

所述驱动装置位于脱湿罐顶部，驱动装置与隔板连接，带动隔板在轴线方向上运动。

5.根据权利要求4所述的一种防腐防潮的储料平台，其特征在于：所述驱动装置包括：电动推杆、连接杆，所述连接杆的一端与电动推杆的输出端连接，另一端穿过脱湿罐的顶面与隔板连接，所述电动推杆带动连接杆在轴线方向运动。

6.根据权利要求5所述的一种防腐防潮的储料平台，其特征在于：所述连接杆外设置有弹簧。

7.根据权利要求4所述的一种防腐防潮的储料平台，其特征在于：所述隔板设置有与吸湿罐连通的开口，吸湿罐通过导气管与脱湿罐连通，导气管一端连接在隔板上，另一端连接在吸湿罐上，所述导气管是软管。

8.根据权利要求2所述的一种防腐防潮的储料平台，其特征在于：所述进气管上设置有进气阀；

所述进气阀包括：挡环、推板、底板、气囊，所述挡环的外环面固定在进气阀的内壁上，所述推板位于挡环上方，所述底板位于挡环下方，推板与底板之间通过杆连接，连接推板与底板的杆的长度大于挡环的高度，推板上还设置有通孔，底板下方还设置有气囊。

9.根据权利要求2所述的一种防腐防潮的储料平台，其特征在于：所述排气管上设置有排气阀；

所述排气阀包括：限位环、排气板、顶板、压块，所述限位环的外环面固定在排气阀的内壁上，所述顶板位于限位环上方，所述排气板位于限位环下方，顶板与排气板之间通过杆连接，连接顶板与排气板的杆的长度大于限位环的高度，排气板上还设置有通孔，顶板上还设置有压块。

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