CN113262610A - 一种应用于电气设备的除湿装置及除湿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于电气设备的除湿装置及除湿方法,除湿装置包括除湿箱,设置在除湿箱上的进风管组件和出风管组件;所述除湿箱内填充物理干燥剂;所述除湿箱内设置有加热装置,可对电气设备内的空气进行快速除湿,有效防止电气设备器件表面产生凝露,提高电气设备的安全性能;当除湿箱内的物理干燥剂接近吸附饱和状态时,加热装置加热,水分蒸发并由风机抽出排出电气设备外;除湿装置通过控制器控制,智能化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域,具体涉及一种应用于电气设备的除湿装置及除湿方法。
背景技术
目前电气设备除湿一般采用三种方式,第一种采用传统的干燥剂,吸湿后进行定期更换,成本高,费事费力;第二种采用加热器进行加热,通过改变环境温度,提高空气中的含水量,能耗高,易损坏,环境温度高,达到120-140℃,容易导致电气元器件的老化;第三种通过冷凝器进行除湿,含水空气接触冷凝器形成水滴,通过排水管排出电气设备外,受制于空间,除湿效果差,效率低,除湿时间长。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种应用于电气设备的除湿装置及除湿方法。
本发明解决上述问题的技术方案为:一种应用于电气设备的除湿装置,包括除湿箱,设置在除湿箱上的进风管组件和出风管组件;
所述除湿箱内填充物理干燥剂;
所述除湿箱内设置有加热装置。
在其中一种实施方式中,所述除湿箱为单层箱体结构。
在另一种实施方式中,所述除湿箱为多层箱体结构。
在其中一种实施方式中,所述进风管组件包括进风管,设置在进风管上的第一阀门。
在另一种实施方式中,所述进风管组件包括进风管,设置在进风管上的第一风机。
在其中一种实施方式中,所述出风管组件包括第二风机,所述第二风机的抽风端与内箱体连接,第二风机的出风端分别连接第一排风管和第二排风管,所述第一排风管上设有第二阀门,所述第二排风管上设有第三阀门。
在另一种实施方式中,除湿箱的内箱体的的背板上设有若干通风孔,内箱体的背板与外箱体之间设有间隙,位于间隙上方的外箱体顶板和位于间隙下方的外箱体底板上设有排风口,所述外箱体上还连通第二排风管,所述第二排风管上设有第二风机。
进一步的,物理干燥剂采用活性氧化铝、硅胶、活性炭、矿物干燥剂、分子筛干燥剂、黏土干燥剂等中的一种。
进一步的,所述除湿箱的进风口处和出风口处设有金属网。
进一步的,还包括控制器、温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器,所述温度传感器设置在除湿箱内,所述第一湿度传感器设置在电气设备内、除湿箱外,所述第二湿度传感器设置在除湿箱出风口处,所述温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器、加热装置、进风管组件和出风管组件连接控制器。
上述除湿装置的除湿方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1,将电气设备内的空气通过第一进风管抽入或者吹入除湿箱;
步骤2,除湿箱内的物理干燥剂对空气进行除湿,干燥的空气从除湿箱通过第一排风管重新排入电气设备;
步骤3,除湿箱内的加热装置启动,除湿箱内温度升高,物理干燥剂内的水分脱出,除湿箱通风,脱出水分通过第二排风管排出电气设备外;
除湿箱安装在电气设备内的任意位置,所述第一湿度传感器、第二湿度传感器连接控制器,第一湿度传感器检测电气设备内的湿度W1,第二湿度传感器检测经过除湿后的空气的湿度W2,控制器设定目标湿度W3,目标湿度W3可以是温度传感器测得实时温度下的标准湿度,当湿度W1高于目标湿度W3时,进行步骤2,当湿度W1/标准湿度W3的值小于等于设定值时,停止步骤2;
当湿度W2/标准湿度的值持续高于设定值时,进行步骤3
本发明具有有益效果:
本发明提供了一种应用于电气设备的除湿装置及除湿方法,可对电气设备内的空气进行快速除湿,有效防止电气设备器件表面产生凝露,提高电气设备的安全性能;当除湿箱内的物理干燥剂接近吸附饱和状态时,加热装置加热,水分蒸发并由风机抽出排出电气设备外;除湿装置通过控制器控制,智能化程度高。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例1的电气控制图;
图3为实施例2的结构示意图;
图4为实施例2的电气控制图;
图5为实施例3的结构示意图;
图6为实施例3的电气控制图;
图中:1-第一风机;2-进风管;3-第一阀门;4-第二风机;5-第一排风管;6-第二排风管;7-第二阀门;8-第三阀门;9-内箱体;10-外箱体;11-物理干燥剂;12-金属网;13-加热装置;16-控制器;17-温度传感器;18-第一湿度传感器;19-第二湿度传感器;20-U型加热管的开关;21-背板,22-排风口。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示,一种应用于电气设备的除湿装置及除湿方法,包括除湿箱,所述除湿箱包括内箱体和外箱体,设置在内箱体上的进风管和出风管组件;
所述进风管上设有第一阀门;
所述出风管组件包括第二风机,所述第二风机的抽风端与内箱体连接,第二风机的出风端分别连接第一排风管和第二排风管,所述第一排风管上设有第二阀门,所述第二排风管上设有第三阀门;
所述内箱体内填充物理干燥剂,物理干燥剂采用活性氧化铝、硅胶、活性炭、矿物干燥剂、分子筛干燥剂、黏土干燥剂等中的一种,所述内箱体的进风口和出风口处设有金属网,防止物理干燥剂外漏;
所述内箱体内设置有加热装置,所述加热装置包括安装板以及若干安装在安装板上的U型加热管,U型加热管也可换成加热片,所述内箱体上设有供U型加热管伸入的缺口,所述安装板通过若干螺栓与内箱体连接;
所述外箱体上设有供管道伸出的穿孔。
如图2所示,还包括控制器、温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器,所述温度传感器设置在除湿箱内,所述第一湿度传感器设置在电气设备内、除湿箱外,所述第二湿度传感器设置在除湿箱出风口处,所述温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器、加热装置、第二风机、第一阀门、第二阀门、第三阀门连接控制器。
除湿装置工作时,包括以下步骤:
步骤1,将电气设备内的空气通过第一进风管抽入或者吹入除湿箱;
步骤2,除湿箱内的物理干燥剂对空气进行除湿,干燥的空气从除湿箱通过第一排风管重新排入电气设备;
步骤3,除湿箱内的加热装置启动,除湿箱内温度升高,物理干燥剂内的水分脱出,除湿箱通风,脱出水分通过第二排风管排出电气设备外。
工作时,进行步骤1和步骤2时第一阀门、第二阀门开启,第二风机开启,进行步骤3时,第三阀门开启,除湿箱内温度上升,水蒸气自然排出。
除湿箱安装在电气设备内的任意位置,所述第一湿度传感器、第二湿度传感器连接控制器,第一湿度传感器检测电气设备内的湿度W1,第二湿度传感器检测经过除湿后的空气的湿度W2,控制器设定目标湿度W3,目标湿度W3可以是温度传感器测得实时温度下的标准湿度,当湿度W1高于目标湿度W3时,第一阀门、第二阀门开启,开启第二风机,除湿装置运行进行除湿工作,当湿度W1/标准湿度W3的值小于等于设定值时,关闭第二风机,关闭第一阀门、第二阀门;
当湿度W2/标准湿度W3的值持续高于设定值时,加热装置启动,第三阀门开启,对物理干燥剂进行脱水,脱水程序持续1小时左右。
实施例2
如图3和4所示,本实施例与实施例1的区别在于,所述除湿箱只包括内箱体,所述进风管上不设第一阀门,进风管上设有第一风机,所述第一风机连接控制器。
除湿装置工作时,包括以下步骤:
步骤1,将电气设备内的空气通过第一进风管抽入或者吹入除湿箱;
步骤2,除湿箱内的物理干燥剂对空气进行除湿,干燥的空气从除湿箱通过第一排风管重新排入电气设备;
步骤3,除湿箱内的加热装置启动,除湿箱内温度升高,物理干燥剂内的水分脱出,除湿箱通风,脱出水分通过第二排风管排出电气设备外。
工作时,进行步骤1和步骤2时第二阀门开启,第一风机和第二风机开启,进行步骤3时,第三阀门开启,除湿箱内温度上升,水蒸气自然排出。
除湿箱安装在电气设备内的任意位置,所述第一湿度传感器、第二湿度传感器连接控制器,第一湿度传感器检测电气设备内的湿度W1,第二湿度传感器检测经过除湿后的空气的湿度W2,控制器设定目标湿度W3,目标湿度W3可以是温度传感器测得实时温度下的标准湿度,当湿度W1高于目标湿度W3时,第二阀门开启,开启第一风机和第二风机,除湿装置运行进行除湿工作,当湿度W1/标准湿度W3的值小于等于设定值时,关闭第一风机和第二风机,关闭第二阀门;
当湿度W2/标准湿度的值持续高于设定值时,加热装置启动,第三阀门开启,对物理干燥剂进行脱水。
实施例3
如图5所示,一种应用于电气设备的除湿装置及除湿方法,包括除湿箱,所述除湿箱包括内箱体和外箱体,设置在内箱体上的进风管;
所述进风管上设有第一风机;
所述内箱体的背板上设有若干通风孔,内箱体的背板与外箱体之间设有间隙,位于间隙上方的外箱体顶板和位于间隙下方的外箱体底板上设有排风口,所述外箱体上还连通第二排风管,所述第二排风管上设有第二风机,所述背板内侧设有金属网;
所述内箱体内填充物理干燥剂,物理干燥剂采用活性氧化铝、硅胶、活性炭、矿物干燥剂、分子筛干燥剂、黏土干燥剂等中的一种,所述内箱体的进风口处设有金属网,防止物理干燥剂外漏;
所述内箱体内设置有加热装置,所述加热装置包括安装板以及若干安装在安装板上的U型加热管,U型加热管也可换成加热片,所述内箱体上设有供U型加热管伸入的缺口,所述安装板通过若干螺栓与内箱体连接;
所述外箱体上设有供进风管伸出的穿孔。
如图6所示,还包括控制器、温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器,所述温度传感器设置在除湿箱内,所述第一湿度传感器设置在电气设备内、除湿箱外,所述第二湿度传感器设置在内箱体的背板外部,所述温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器、加热装置、第一风机、第二风机连接控制器。
除湿装置工作时,包括以下步骤:
步骤1,将电气设备内的空气通过第一进风管抽入或者吹入除湿箱;
步骤2,除湿箱内的物理干燥剂对空气进行除湿,干燥的空气从除湿箱通过排风口重新排入电气设备;
步骤3,除湿箱内的加热装置启动,除湿箱内温度升高,物理干燥剂内的水分脱出,除湿箱通风,脱出水分通过第二排风管排出电气设备外。
工作时,进行步骤1和步骤2时第一风机开启,进行步骤3时,第二风机开启。
除湿箱安装在电气设备内的任意位置,所述第一湿度传感器、第二湿度传感器连接控制器,第一湿度传感器检测电气设备内的环境湿度W1,第二湿度传感器检测经过除湿后空气的湿度W2,控制器设定目标湿度W3,当湿度W1高于标准湿度W3时,开启第一风机,除湿装置运行进行除湿工作,当湿度W1/标准湿度W3小于等于设定值时,关闭第一风机;
当湿度W2/标准湿度W3持续高于设定值时,加热装置启动,开启第二风机,对物理干燥剂进行脱水。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种应用于电气设备的除湿装置,其特征在于:包括除湿箱,设置在除湿箱上的进风管组件和出风管组件;
所述除湿箱内填充物理干燥剂;
所述除湿箱内设置有加热装置。
2.如权利要求1所述的一种应用于电气设备的除湿装置,其特征在于:所述除湿箱为单层箱体结构。
3.如权利要求1所述的一种应用于电气设备的除湿装置,其特征在于:所述除湿箱为多层箱体结构。
4.如权利要求2或3所述的一种应用于电气设备的除湿装置,其特征在于:所述进风管组件包括进风管,设置在进风管上的第一阀门。
5.如权利要求2或3所述的一种应用于电气设备的除湿装置,其特征在于:所述进风管组件包括进风管,设置在进风管上的第一风机。
6.如权利要求2或3所述的一种应用于电气设备的除湿装置,其特征在于:所述出风管组件包括第二风机,所述第二风机的抽风端与内箱体连接,第二风机的出风端分别连接第一排风管和第二排风管,所述第一排风管上设有第二阀门,所述第二排风管上设有第三阀门。
7.如权利要求3所述的一种应用于电气设备的除湿装置,其特征在于:除湿箱的内箱体的的背板上设有若干通风孔,内箱体的背板与外箱体之间设有间隙,位于间隙上方的外箱体顶板和位于间隙下方的外箱体底板上设有排风口,所述外箱体上还连通第二排风管,所述第二排风管上设有第二风机。
8.如权利要求1任意一项所述的一种应用于电气设备的除湿装置,其特征在于:物理干燥剂采用活性氧化铝、硅胶、活性炭、矿物干燥剂、分子筛干燥剂、黏土干燥剂等中的一种。
9.如权利要求1-8所述的一种应用于电气设备的除湿装置,其特征在于:还包括控制器、温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器,所述温度传感器设置在除湿箱内,所述第一湿度传感器设置在电气设备内、除湿箱外,所述第二湿度传感器设置在除湿箱出风口处,所述温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器、加热装置、进风管组件和出风管组件连接控制器。
10.一种如权利要求9所述的除湿装置的除湿方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1,将电气设备内的空气通过第一进风管抽入或者吹入除湿箱;
步骤2,除湿箱内的物理干燥剂对空气进行除湿,干燥的空气从除湿箱通过第一排风管重新排入电气设备;
步骤3,除湿箱内的加热装置启动,除湿箱内温度升高,物理干燥剂内的水分脱出,除湿箱通风,脱出水分通过第二排风管排出电气设备外;
除湿箱安装在电气设备内的任意位置,所述第一湿度传感器、第二湿度传感器连接控制器,第一湿度传感器检测电气设备内的湿度W1,第二湿度传感器检测经过除湿后的空气的湿度W2,控制器设定目标湿度W3,目标湿度W3可以是温度传感器测得实时温度下的标准湿度,当湿度W1高于目标湿度W3时,进行步骤2,当湿度W1/标准湿度W3的值小于等于设定值时,停止步骤2;
当湿度W2/标准湿度的值持续高于设定值时,进行步骤3。
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CN116137422A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-05-19 | 国网江苏省电力有限公司海安市供电分公司 | 一种带有防凝露结构的智能环网箱及其使用方法 |
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