CN110193912A - 一种粒子除湿除臭一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粒子除湿除臭一体化装置，包括：柜体、干燥料筒、除臭过滤器、分子筛转轮和控制器，所述柜体内设置有串联在干燥料筒上部与分子筛转轮一进气口之间的第一过滤器、第一冷凝器、第一风机和第二冷凝器，所述分子筛转轮一出气口设置有延伸至干燥料筒内腔下部的送气管，所述柜体内设置有与分子筛转轮的另一进气口相串联的第二过滤器、第二风机和第二加热器，所述分子筛转轮另一出气口设置有与除臭过滤器相连接的第一废气管。通过上述方式，本发明所述的粒子除湿除臭一体化装置，结构紧凑，实现了塑料粒子表面和内部的干燥除湿，减少环境污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及塑料粒子干燥设备技术领域，特别是涉及一种粒子除湿除臭一体化装置。
背景技术
塑料制品使用比较广泛，而且塑料粒子是各种塑料制品生产的原料，方便进行添加剂的搅拌以及给料，生产各种塑料制品。其中，射出成型机，就是将塑料粒子加热后，形成熔融的塑料流体，然后将塑料流体射入模具，冷却固化为塑料制品。
在实际生产过程中，射出成型机需要高温加热进行塑料粒子的熔融，如果塑料粒子的湿度大，加热时就会形成蒸汽，影响正常的注塑喷射，造成产品的缺陷，因此，需要进行塑料粒子的除湿。现有除湿设备，大多结构复杂，成本高，占地面积大，而且粒子容易与外部空气接触而复湿，除湿效果并不理想，容易污染空气，需要改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种粒子除湿除臭一体化装置，减少占地面积，提升粒子除湿效果，减少空气污染问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种粒子除湿除臭一体化装置，包括：柜体、干燥料筒、除臭过滤器、分子筛转轮和控制器，所述控制器设置在柜体上，所述干燥料筒设置在柜体一侧，所述除臭过滤器设置在柜体或者干燥料筒上，所述分子筛转轮设置在柜体内，所述干燥料筒顶部设置有真空料斗，所述干燥料筒底部设置有截料式吸料盒，所述柜体内设置有串联在干燥料筒上部与分子筛转轮一进气口之间的第一过滤器、第一冷凝器、第一风机和第二冷凝器，所述分子筛转轮一出气口设置有延伸至干燥料筒内腔下部的送气管，所述送气管上串联有第一加热器，所述柜体内设置有与分子筛转轮的另一进气口相串联的第二过滤器、第二风机和第二加热器，所述分子筛转轮另一出气口设置有与除臭过滤器相连接的第一废气管，所述柜体内设置有串联在真空料斗与截料式吸料盒之间的三通阀、第三过滤器和第三风机。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一冷凝器和第二冷凝器分别为水式冷凝器。
在本发明一个较佳实施例中，所述第三风机的出气口外接有与除臭过滤器相连接的第二废气管，所述第二废气管上设置有通过控制器进行控制的电磁阀。
在本发明一个较佳实施例中，所述柜体侧面设置有与控制器相连接的显示器。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一加热器和第二加热器分别为电加热器，所述控制器分别与第一加热器和第二加热器相连接进行控制。
在本发明一个较佳实施例中，为射出成型机的塑料粒子服务时，所述截料式吸料盒外接射出成型机上的光电料斗，所述光电料斗的排气口与三通阀之间设置有吸气管相连通。
在本发明一个较佳实施例中，所述真空料斗外接有储料筒，形成为射出成型机自动供料的系统。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种粒子除湿除臭一体化装置，集中布置在柜体中，结构紧凑，搬运灵活，占地面积小，使得塑料粒子完全处于不与大气连通的干燥料筒内，利用密闭循环气路进行除湿干燥，避免了复湿问题，分子筛转轮使得送气管中的干燥空气一直处于露点温度（露点是空气中的水蒸气变为露珠时候的温度），处于低露点状态的空气，不仅可以将塑料粒子表面的水分蒸发、带走，而且还能去除塑料粒子分子内部的结晶水，达到快速降低塑胶原料内部含水量的目的，适用于PC、PET、TPU、PA、PMMA、PTFE、POM、PE等颗粒塑料粒子状原料，并利用除臭过滤器进行废气的过滤，减少环境污染问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种粒子除湿除臭一体化装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的后视图；
图3是图1的立体图；
图4是本发明一种粒子除湿除臭一体化装置一较佳实施例的工作原理图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~图4，本发明实施例包括：
如图1~图4所示的粒子除湿除臭一体化装置，包括：柜体21、干燥料筒1、除臭过滤器14、分子筛转轮6和控制器19，所述控制器19设置在柜体21上，所述柜体侧面设置有与控制器19相连接的显示器20，方便观察，控制器19采用PLC控制器，操作简便，有利于自动化运行。柜体21采用铝合金型材及304不锈钢板制成，结构牢固，防锈效果好。
所述干燥料筒1设置在柜体21一侧，所述除臭过滤器14设置在柜体21或者干燥料筒1上，利用管道排至室外，或者外接空气净化设备，进行废气的进一步的处理。
如图4所示，所述柜体21内设置有串联在干燥料筒1上部与分子筛转轮6一进气口之间的第一过滤器2、第一冷凝器3、第一风机5和第二冷凝器4，在第一风机5的作用下，一股气流从干燥料筒1回来的湿热空气经过第一过滤器2的过滤后，通过第一冷凝器3和第二冷凝器4的冷却干燥后，吹入分子筛转轮6，气流中的水分被分子筛转轮6吸附。所述第一冷凝器3和第二冷凝器4分别为水式冷凝器，通入循环冷却水，工作效率高，双冷凝器的设计，可以增加冷凝效果，让分子筛转轮6更好地吸收水份。
所述柜体21内设置有与分子筛转轮6的另一进气口相串联的第二过滤器7、第二风机9和第二加热器8，在第二风机9的作用下，来自大气中的另一股气流进入第二过滤器7中过滤，然后加热后进入分子筛转轮6，两股气流同时作用在分子筛转轮6上，并且随着分子筛转轮6的转动，使气流的水分连续不断的被吸附，又被脱附排出，最终形成了稳定的低露点空气。
所述分子筛转轮6一出气口设置有延伸至干燥料筒1内腔下部的送气管，所述送气管上串联有第一加热器10，低露点空气加热后进入干燥料筒1，对干燥料筒1中的塑料粒子进行除湿和干燥。分子筛转轮6一出气口上还可以设置与第一过滤器2相连接的回气管，进行气流的循环过滤和干燥。所述第一加热器10和第二加热器8分别为电加热器，所述控制器分别与第一加热器10和第二加热器8相连接进行控制，自动化程度高。
所述分子筛转轮6另一出气口设置有与除臭过滤器14相连接的第一废气管，脱附排出的废气通过除臭过滤器14的过滤后，去除异味，才能进行排放，减少环境的污染。
所述分子筛转轮6设置在柜体21内，所述干燥料筒1顶部设置有真空料斗17，所述干燥料筒1底部设置有截料式吸料盒15，所述柜体21内设置有串联在真空料斗17与截料式吸料盒15之间的三通阀12、第三过滤器11和第三风机13。第三风机13把物料干燥除湿后的部分气流抽出，经过第三过滤器11的过滤，送入截料式吸料盒15，从而形成密闭循环系统，使物料达到除湿干燥效果。干燥料筒1内的塑料粒子全程不与大气接触，避免复湿问题。所述第三风机13的出气口外接有与除臭过滤器14相连接的第二废气管，所述第二废气管上设置有通过控制器进行控制的电磁阀，控制废气的排出，废气经过除臭过滤器14处理后，得到洁净空气排入大气。
为射出成型机的塑料粒子服务时，所述截料式吸料盒15外接射出成型机上的光电料斗18，所述光电料斗18的排气口与三通阀12之间设置有吸气管相连通，所述真空料斗17外接有储料筒16，形成为射出成型机自动供料的系统。
当干燥料筒1顶部的真空料斗17检测到干燥料筒1内没有料时，第三风机13开始运行，使真空料斗17产生负压，储料筒16里的物料由于空气的负压被吸入真空料斗17内，设定好的吸料时间结束后，第三风机13停止运行，真空料斗17内的物料因为没有负压吸附，会由重力作用掉入干燥料筒1内。
经过干燥后的物料，会由安装在塑料成型机的光电料斗18产生负压，吸入到光电料斗18内，由重力作用落入到塑料成型机内。
综上所述，本发明指出的一种粒子除湿除臭一体化装置，结构紧凑，布局合理，搬运和维护方便，能够对塑料粒子进行自动除湿干燥，具有较好的环保性能，能将除湿、干燥过程中产生的废气、水汽循环净化，使得生产的过程更环保，有利于节能减排。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种粒子除湿除臭一体化装置，其特征在于，包括：柜体、干燥料筒、除臭过滤器、分子筛转轮和控制器，所述控制器设置在柜体上，所述干燥料筒设置在柜体一侧，所述除臭过滤器设置在柜体或者干燥料筒上，所述分子筛转轮设置在柜体内，所述干燥料筒顶部设置有真空料斗，所述干燥料筒底部设置有截料式吸料盒，所述柜体内设置有串联在干燥料筒上部与分子筛转轮一进气口之间的第一过滤器、第一冷凝器、第一风机和第二冷凝器，所述分子筛转轮一出气口设置有延伸至干燥料筒内腔下部的送气管，所述送气管上串联有第一加热器，所述柜体内设置有与分子筛转轮的另一进气口相串联的第二过滤器、第二风机和第二加热器，所述分子筛转轮另一出气口设置有与除臭过滤器相连接的第一废气管，所述柜体内设置有串联在真空料斗与截料式吸料盒之间的三通阀、第三过滤器和第三风机。
2.根据权利要求1所述的粒子除湿除臭一体化装置，其特征在于，所述第一冷凝器和第二冷凝器分别为水式冷凝器。
3.根据权利要求1所述的粒子除湿除臭一体化装置，其特征在于，所述第三风机的出气口外接有与除臭过滤器相连接的第二废气管，所述第二废气管上设置有通过控制器进行控制的电磁阀。
4.根据权利要求1所述的粒子除湿除臭一体化装置，其特征在于，所述柜体侧面设置有与控制器相连接的显示器。
5.根据权利要求1所述的粒子除湿除臭一体化装置，其特征在于，所述第一加热器和第二加热器分别为电加热器，所述控制器分别与第一加热器和第二加热器相连接进行控制。
6.根据权利要求1所述的粒子除湿除臭一体化装置，其特征在于，为射出成型机的塑料粒子服务时，所述截料式吸料盒外接射出成型机上的光电料斗，所述光电料斗的排气口与三通阀之间设置有吸气管相连通。
7.根据权利要求6所述的粒子除湿除臭一体化装置，其特征在于，所述真空料斗外接有储料筒，形成为射出成型机自动供料的系统。
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