CN217199100U - 一种可调的外链节系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调的外链节系统，包括有附件和链节，所述附件设在所述链节的外侧，所述链节包括有内链板、滚子、外链板、连接轴、锁紧盖、所述附件固定在滚子的两侧，所述外链板连接相邻两内链板，所述连接轴穿过所述内链板、滚子、外链板和外夹板，所述连接轴的一端成型有防脱板，另一端可拆卸连接有所述锁紧盖，所述锁紧盖与连接轴之间设有卡紧结构，通过锁紧盖与连接轴之间的可拆卸结构，便于后期根据需要对外链节系统进行拆卸，便于增加减少链节和附件，也能便于维修，从而增加产品的市场竞争力。

Description

一种可调的外链节系统

技术领域

本实用新型涉及外链节，尤其涉及一种可调的外链节系统。

背景技术

在锂电池设备上及膜生产以及一些包装机中经常采用夹膜链条输送，而作为膜输送结构上经常使用的夹膜链，如专利CN201020688152.2公开的一种夹持链条，包括外链板、内链板、套筒、滚子和销轴，内链板、套筒和滚子组装成链节，相邻链节之间通过销轴、外链板和外附板连接，所述外附板上通过导向限位结构连接有能够上下移动的联接附板，所述联接附板和外附板上分别设置一个夹爪的上夹齿和下夹齿，所述联接附板和外附板之间设有赋予所述夹爪合拢趋势的弹簧，在普通的链条基础上，将一侧的外链板替换为外附板，外附板中安装联接附板，中间装有弹簧，利用弹簧的张力使正常情况下联接附板夹齿紧贴在外附板上，实现夹持的作用，在链轮的作用下，链条运行，使膜在链条的移动下实现物品的转移，因链条已安装弹簧夹持装置，实现了夹紧膜(物品)、复位的功能，但是现有的外链节系统由于在附件和链节组装的过程中，通常都是需要采用销轴进行连接，但是销轴在安装的时候，通常都需要安装止锁销，后期无法根据客户需要进行增加或减少链条和附件的数量，同时后期维修的时候也非常的繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种可调的外链节系统。

一种可调的外链节系统，包括有附件和链节，所述附件设在所述链节的外侧，所述链节包括有内链板、滚子、外链板、连接轴、锁紧盖、所述附件固定在滚子的两侧，所述外链板连接相邻两内链板，所述连接轴穿过所述内链板、滚子、外链板和外夹板，所述连接轴的一端成型有防脱板，另一端可拆卸连接有所述锁紧盖，所述锁紧盖与连接轴之间设有卡紧结构，所述卡紧结构包括有环形锁紧片、按压弹簧、按压块，所述锁紧盖的内侧壁沿着轴向方向开设有环形卡槽，所述环形锁紧片设在所述环形卡槽内，所述按压弹簧设在所述环形锁紧片与所述环形卡槽之间，所述按压块设在所述环形锁紧片上且贯穿所述锁紧盖的侧壁延伸至锁紧盖的外侧壁，所述连接轴上开设有与所述环形锁紧片相互配合的限位凹槽，所述按压块与所述按压弹簧相对设置，通过对按压块的按压，将按压弹簧进行压缩，从而带动环形锁紧片的移动，使得环形锁紧片的圆心靠近环形卡槽的圆心，当处于同一个圆心时，环形锁紧片隐藏在环形卡槽内，从而使得连接轴能够穿入至锁紧盖内，停止按压后，按压弹簧带动环形锁紧片回位的过程中，环形锁紧片卡入至限位凹槽内，从而将连接轴卡在锁紧盖内，完成了锁紧盖与连接轴之间的可拆卸结构，便于后期根据需要对外链节系统进行拆卸，便于增加减少链节和附件，也能便于维修，从而增加产品的市场竞争力。

优选地，所述限位凹槽至所述连接轴的末端距离A与所述锁紧盖的槽底至所述环形卡槽的距离B相同，当连接轴顶到锁紧盖的槽底时，环形卡槽对准限位凹槽，便于组装。

优选地，所述附件包括有外夹板、内夹板、弹簧、弹簧护具，所述外夹板和内夹板相互套合在一起形成有夹持空间，所述内夹板内部成型有弹簧容纳腔，所述弹簧容纳腔的腔口朝向前方，所述弹簧护具设在所述弹簧容纳腔的腔口，所述弹簧设在所述弹簧容纳腔内，所述弹簧一端顶紧弹簧容纳腔的内顶面，所述弹簧另一端顶紧弹簧容纳腔的内底面。

优选地，所述内夹板的底部两侧形成有斜角过渡或者圆角过渡，这样内夹板的底部与链轮上的凸台很好的配合，从而保证夹持开合效果。

优选地，所述弹簧护具包括有挡板，所述挡板的两侧成型有卡块，所述弹簧容纳腔腔口上成型有与所述卡块相互配合的卡槽，所述卡块靠近弹簧容纳腔的一面呈倾斜面，通过卡槽和卡块的配合，使得挡板能够安装在弹簧容纳腔的腔口，从而能够挡住弹簧，对弹簧的侧面起到限位的作用，使得弹簧能够沿着弹簧的上下形变，从而提高弹簧的使用寿命，从而提高外链节系统的使用寿命。

优选地，所述内夹板的两个侧臂上设有长形槽，所述外夹板上设有可在长形槽上滑动的滑块，所述内夹板的内顶部设有连接销轴，所述外夹板的顶部设有与所述连接销轴相互配合的连接销孔，保证内夹板和外夹板在夹持时，长形槽和滑块的配合以及连接销轴和连接销孔的配合均能起到导向限位的作用，保证夹持牢固稳定。

本实用新型的有益效果在于：

1. 本实用新型通过对按压块的按压，将按压弹簧进行压缩，从而带动环形锁紧片的移动，使得环形锁紧片的圆心靠近环形卡槽的圆心，当处于同一个圆心时，环形锁紧片隐藏在环形卡槽内，从而使得连接轴能够穿入至锁紧盖内，停止按压后，按压弹簧带动环形锁紧片回位的过程中，环形锁紧片卡入至限位凹槽内，从而将连接轴卡在锁紧盖内，完成了锁紧盖与连接轴之间的可拆卸结构，便于后期根据需要对外链节系统进行拆卸，便于增加减少链节和附件，也能便于维修，使得外链节系统可调，从而增加产品的市场竞争力；

2. 本实用新型弹簧护具通过卡槽和卡块的配合，使得挡板能够安装在弹簧容纳腔的腔口，从而能够挡住弹簧，对弹簧的侧面起到限位的作用，使得弹簧能够沿着弹簧的上下形变，从而提高弹簧的使用寿命，从而提高外链节系统的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型外夹板，连接轴和防脱板之间的示意图；

图4为本实用新型附件和链节组装后的示意图；

图5为本实用新型外夹板和内夹板配合的示意图；

图6为本实用新型弹簧护具示意图；

图7为本实用新型长型槽和滑块的示意图；

图8为本实用新型锁紧盖的示意图；

图9为本实用新型锁紧盖和连接轴未卡紧侧视示意图；

图10为本实用新型锁紧盖和连接轴未卡紧的前视示意图；

图11为本实用新型锁紧盖和连接轴卡紧侧视示意图；

图12为本实用新型锁紧盖和连接轴卡紧的前视示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

根据图1-11所示，一种可调的外链节系统，包括有附件1和链节2，所述附件2设在所述链节2的外侧，所述链节2包括有内链板21、滚子22、外链板23、连接轴24、锁紧盖25、所述附件21固定在滚子22的两侧，所述外链板23连接相邻两内链板21，所述连接轴24穿过所述内链板21、滚子22、外链板23和外夹板11，所述连接轴24的一端成型有防脱板242，另一端可拆卸连接有所述锁紧盖25，所述锁紧盖25与连接轴24之间设有卡紧结构26，所述卡紧结构26包括有环形锁紧片261、按压弹簧262、按压块263，所述锁紧盖25的内侧壁沿着轴向方向开设有环形卡槽251，所述环形锁紧片261设在所述环形卡槽251内，所述按压弹簧262设在所述环形锁紧片261与所述环形卡槽251之间，所述按压块263设在所述环形锁紧片261上且贯穿所述锁紧盖25的侧壁延伸至锁紧盖的外侧壁，所述连接轴24上开设有与所述环形锁紧片261相互配合的限位凹槽241，所述按压块263与所述按压弹簧262相对设置，所述限位凹槽241至所述连接轴的末端距离A与所述锁紧盖25的槽底至所述环形卡槽251的距离B相同。

根据图3-4所示，所述附件1包括有外夹板11、内夹板12、弹簧13、弹簧护具3，所述外夹板11和内夹板12相互套合在一起形成有夹持空间14，所述内夹板12内部成型有弹簧容纳腔121，所述弹簧容纳腔121的腔口朝向前方，所述弹簧护具3设在所述弹簧容纳腔121的腔口，所述弹簧13设在所述弹簧容纳腔121内，所述弹簧13一端顶紧弹簧容纳腔121的内顶面，所述弹簧13另一端顶紧弹簧容纳腔121的内底面，所述内夹板12的底部两侧形成有斜角过渡或者圆角过渡，所述弹簧护具3包括有挡板31，所述挡板31的两侧成型有卡块32，所述弹簧容纳腔121腔口上成型有与所述卡块32相互配合的卡槽33，所述卡块32靠近弹簧容纳腔121的一面呈倾斜面，所述内夹板2的两个侧臂上设有长形槽122，所述外夹板1上设有可在长形槽122上滑动的滑块111，所述内夹板3的内顶部设有连接销轴123，所述外夹板的顶部设有与所述连接销轴123相互配合的连接销孔112，所述连接销孔112自上而下呈喇叭状，便于销轴123插入，所述内夹板12的内顶部和底部均设有弹簧固定座124，便于安装弹簧。

本实用新型结构的工作原理为：根据图1-11所示，组装时，将外夹板11和内夹板12进行配合，之后将弹簧13安装在弹簧容纳腔121内，将弹簧护具3通过卡槽33和卡块32的配合，挡住弹簧容纳腔121的腔口，完成附件1的组装，之后将内链板21、滚子22和外链板23进行组装，完成链节2的组装，将连接轴24穿过所述内链板21、滚子22、外链板外链板23和外夹板11，使得防脱板242固定在附件1的侧壁上，完成连接轴一端的固定，之后按压锁紧盖25上的按压块263，将按压弹簧262进行压缩，从而带动环形锁紧片261的移动，使得环形锁紧片261的圆心靠近环形卡槽251的圆心，当处于同一个圆心时，环形锁紧片261隐藏在环形卡槽251内，从而使得连接轴24能够穿入至锁紧盖25内，停止按压后，按压弹簧262带动环形锁紧片261回位的过程中，环形锁紧片261卡入至限位凹槽241内，从而将连接轴24卡在锁紧盖内，完成了锁紧盖与连接轴之间的可拆卸结构，便于后期根据需要对外链节系统进行拆卸，便于增加减少链节和附件，也能便于维修，从而增加产品的市场竞争力。

Claims (8)

1.一种可调的外链节系统，其特征在于：包括有附件（1）和链节（2），所述附件（1）设在所述链节（2）的外侧，所述链节（2）包括有内链板（21）、滚子（22）、外链板（23）、连接轴（24）、锁紧盖（25）、所述附件（1）固定在滚子（22）的两侧，所述外链板（23）连接相邻两内链板（21），所述连接轴（24）穿过所述内链板（21）、滚子（22）、外链板（23）和外夹板（11），所述连接轴（24）的一端成型有防脱板（242），另一端可拆卸连接有所述锁紧盖（25）。

2.根据权利要求1所述的一种可调的外链节系统，其特征在于：所述锁紧盖（25）与连接轴（24）之间设有卡紧结构（26），所述卡紧结构（26）包括有环形锁紧片（261）、按压弹簧（262）、按压块（263），所述锁紧盖（25）的内侧壁沿着轴向方向开设有环形卡槽（251），所述环形锁紧片（261）设在所述环形卡槽（251）内，所述按压弹簧（262）设在所述环形锁紧片（261）与所述环形卡槽（251）之间，所述按压块（263）设在所述环形锁紧片（261）上且贯穿所述锁紧盖（25）的侧壁延伸至锁紧盖的外侧壁，所述连接轴（24）上开设有与所述环形锁紧片（261）相互配合的限位凹槽（241），所述按压块（263）与所述按压弹簧（262）相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种可调的外链节系统，其特征在于：所述限位凹槽（241）至所述连接轴的末端距离A与所述锁紧盖（25）的槽底至所述环形卡槽（251）的距离B相同。

4.根据权利要求1所述的一种可调的外链节系统，其特征在于：所述附件（1）包括有外夹板（11）、内夹板（12）、弹簧（13）、弹簧护具（3），所述外夹板（11）和内夹板（12）相互套合在一起形成有夹持空间（14），所述内夹板（12）内部成型有弹簧容纳腔（121），所述弹簧容纳腔（121）的腔口朝向前方，所述弹簧护具（3）设在所述弹簧容纳腔（121）的腔口，所述弹簧（13）设在所述弹簧容纳腔（121）内，所述弹簧（13）一端顶紧弹簧容纳腔（121）的内顶面，所述弹簧（13）另一端顶紧弹簧容纳腔（121）的内底面。

5.根据权利要求4所述的一种可调的外链节系统，其特征在于：所述内夹板（12）的底部两侧形成有斜角过渡或者圆角过渡。

6.根据权利要求4所述的一种可调的外链节系统，其特征在于：所述弹簧护具（3）包括有挡板（31），所述挡板（31）的两侧成型有卡块（32），所述弹簧容纳腔（121）腔口上成型有与所述卡块（32）相互配合的卡槽（33）。

7.根据权利要求6所述的一种可调的外链节系统，其特征在于：所述卡块（32）靠近弹簧容纳腔（121）的一面呈倾斜面。

8.根据权利要求4所述的一种可调的外链节系统，其特征在于：所述内夹板（12）的内顶部设有连接销轴（123），所述外夹板（11）的顶部设有与所述连接销轴（123）相互配合的连接销孔（112），所述连接销孔（112）自上而下呈喇叭状。

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