CN217198788U - 一种自动缠绕机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动缠绕机，涉及缠绕机技术领域，包括框架，所述框架内壁的底面转动连接有放置盘，所述框架的顶面固定连接有气缸，所述气缸的伸出端贯穿所述框架并固定连接有转盘，所述框架内壁的侧面开设有通孔，所述框架的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的下端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在所述通孔的内壁，所述往复丝杆的下端与所述放置盘的下端设置有皮带，所述往复丝杆的侧面螺纹套接有滑块。本申请通过电机带动往复丝杆旋转，通过往复丝杆带动放置盘旋转并促使纸箱旋转并进行包膜，同时通过往复丝杆旋转促使滑块带动薄膜卷筒上移，进而对纸箱进行全方位包膜，因此纸箱的包膜效果更好。

Description

一种自动缠绕机

技术领域

本申请涉及缠绕机的技术领域，尤其是涉及一种自动缠绕机。

背景技术

缠绕膜机是一种带有电气装置的包装机械，利用拉伸膜的张力卷绕各种散装物体或整装物体，使其包装成一整体。

现有的部分缠绕膜机在使用时通过电机带动纸箱旋转进行包膜，薄膜卷筒的位置固定在框架上，从而导致纸箱的上端难以有效进行包膜，因此纸箱的包膜效果不佳。

实用新型内容

为了改善上述提到的部分缠绕膜机在使用是通过电机带动纸箱旋转进行包膜，薄膜卷筒的位置固定在框架上，从而导致纸箱的上端难以有效进行包膜，因此纸箱的包膜效果不佳的问题，本实用新型提供一种自动缠绕机。

本申请提供一种自动缠绕机，采用如下的技术方案：

一种自动缠绕机，包括框架，所述框架内壁的底面转动连接有放置盘，所述框架的顶面固定连接有气缸，所述气缸的伸出端贯穿所述框架并固定连接有转盘，所述框架内壁的侧面开设有通孔，所述框架的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的下端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在所述通孔的内壁，所述往复丝杆的下端与所述放置盘的下端设置有皮带，所述往复丝杆的侧面螺纹套接有滑块，所述滑块的侧面与所述通孔的内壁滑动连接，所述滑块的侧面转动连接有薄膜卷筒。

通过上述技术方案，便于通过电机带动往复丝杆旋转，通过往复丝杆带动放置盘旋转并促使纸箱旋转并进行包膜，同时通过往复丝杆旋转促使滑块带动薄膜卷筒上移，进而对纸箱进行全方位包膜。

可选的，上述一种自动缠绕机中，所述放置盘由的形状为“凸”字形，所述放置盘的顶面粘接有海绵。

通过上述技术方案，便于通过往复丝杆带动放置盘旋转并促使纸箱转动，进而通过纸箱自转进行包膜处理。

可选的，上述一种自动缠绕机中，所述放置盘的中心轴线与所述转盘的中心轴线同轴。

通过上述技术方案，便于通过气缸推动转盘下移并与纸箱抵触，进而将纸箱固定住，从而减少纸箱在包膜时位置发生偏移的可能。

可选的，上述一种自动缠绕机中，所述转盘由“凹”字形圆盘与圆柱组成，且圆柱转动连接在所述“凹”字形圆盘的内壁。

通过上述技术方案，便于通过圆柱与放置盘配合对纸箱进行固定，同时纸箱能够在两者夹持时旋转，进而实现对纸箱的包膜处理。

可选的，上述一种自动缠绕机中，所述框架的顶面转动连接有齿轮，所述框架的顶面固定插接有第一齿板，所述第一齿板与所述齿轮啮合，所述第一齿板的底面固定连接有切割刀片。

通过上述技术方案，便于通过齿轮带动第一齿板与切割刀片下移，进而通过切割刀片对薄膜进行切割。

可选的，上述一种自动缠绕机中，所述薄膜卷筒的顶面固定连接有第二齿板，所述第二齿板上移后与所述齿轮啮合。

通过上述技术方案，便于通过第二齿板向上移动并与齿轮抵触，进而通过第二齿板带动齿轮旋转。

可选的，上述一种自动缠绕机中，所述齿轮的侧面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的侧面与所述框架的内壁贴合。

通过上述技术方案，便于减少第二齿板与齿轮分离时齿轮自动旋转的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、通过电机带动往复丝杆旋转，通过往复丝杆带动放置盘旋转并促使纸箱旋转并进行包膜，同时通过往复丝杆旋转促使滑块带动薄膜卷筒上移，进而对纸箱进行全方位包膜，因此纸箱的包膜效果更好；

2、通过第二齿板带动齿轮旋转并促使第一齿板与切割刀片下移，进而通过切割刀片对薄膜进行切割，纸箱包膜时不需要操作员手动对薄膜进行切割，因此纸箱包膜时简单方便。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请局部立体结构剖面图；

图3是本申请局部立体结构剖面图。

图中：1-框架、2-放置盘、3-气缸、4-转盘、5-通孔、6-电机、7-往复丝杆、8-皮带、9-滑块、10-薄膜卷筒、11-齿轮、12-第一齿板、13-切割刀片、14-第二齿板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1、图2和图3，本申请提供的一种实施例：一种自动缠绕机，包括框架1，框架1内壁的底面转动连接有放置盘2，框架1的顶面固定连接有气缸3，气缸3的伸出端贯穿框架1并固定连接有转盘4，转盘4由“凹”字形圆盘与圆柱组成，且圆柱转动连接在“凹”字形圆盘的内壁，放置盘2的中心轴线与转盘4的中心轴线同轴，通过气缸3推动转盘4下移并与纸箱抵触，进而将纸箱固定住，从而减少纸箱在包膜时位置发生偏移的可能，并且纸箱能够在两者夹持时旋转，进而实现对纸箱的包膜处理。

框架1内壁的侧面开设有通孔5，框架1的顶面固定连接有电机6，电机6转动轴的下端固定连接有往复丝杆7，往复丝杆7转动连接在通孔5的内壁，通过电机6便于带动往复丝杆7旋转，往复丝杆7的下端与放置盘2的下端之间通过皮带8传动，通过皮带8便于促使往复丝杆7旋转时带动放置盘2一同旋转，放置盘2由的形状为“凸”字形，放置盘2的顶面粘接有海绵，通过往复丝杆7带动放置盘2旋转并促使纸箱转动，进而通过纸箱自转进行包膜处理，通过海绵便于对纸箱进行保护。

往复丝杆7的侧面螺纹套接有滑块9，滑块9的侧面与通孔5的内壁滑动连接，滑块9的侧面转动连接有薄膜卷筒10，通过纸箱旋转促使薄膜卷筒10进行放卷，进而实现纸箱的包膜处理。

参看说明书附图中图2，薄膜卷筒10的顶面固定连接有第二齿板14，框架1的顶面转动连接有齿轮11，第二齿板14上移后与齿轮11啮合，框架1的顶面固定插接有第一齿板12，第一齿板12与齿轮11啮合，第一齿板12的底面固定连接有切割刀片13，通过第二齿板14向上移动并与齿轮11抵触，进而通过第二齿板14带动齿轮11旋转，通过齿轮11带动第一齿板12与切割刀片13下移，进而通过切割刀片13对薄膜进行切割，纸箱包膜时不需要操作员手动对薄膜进行切割，因此纸箱包膜时简单方便。

参看说明书附图中图2，齿轮11的侧面粘接有橡胶垫，橡胶垫的侧面与框架1的内壁贴合，通过橡胶垫便于增加齿轮11与框架1之间的摩擦力，从而减少第二齿板14与齿轮11分离时齿轮11自动旋转的可能。

工作原理：在使用该自动缠绕机时，首先将纸箱放置在放置盘2上，然后通过气缸3推动转盘4下移并与纸箱的顶面抵触，进而将纸箱固定住，然后通过电机6带动往复丝杆7旋转，通过往复丝杆7带动放置盘2旋转并促使纸箱旋转并进行包膜，同时通过往复丝杆7旋转促使滑块9带动薄膜卷筒10上移，进而对纸箱进行全方位包膜。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动缠绕机，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）内壁的底面转动连接有放置盘（2），所述框架（1）的顶面固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的伸出端贯穿所述框架（1）并固定连接有转盘（4），所述框架（1）内壁的侧面开设有通孔（5），所述框架（1）的顶面固定连接有电机（6），所述电机（6）转动轴的下端固定连接有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）转动连接在所述通孔（5）的内壁，所述往复丝杆（7）的下端与所述放置盘（2）的下端设置有皮带（8），所述往复丝杆（7）的侧面螺纹套接有滑块（9），所述滑块（9）的侧面与所述通孔（5）的内壁滑动连接，所述滑块（9）的侧面转动连接有薄膜卷筒（10）。

2.根据权利要求1所述的一种自动缠绕机，其特征在于：所述放置盘（2）由的形状为“凸”字形，所述放置盘（2）的顶面粘接有海绵。

3.根据权利要求1所述的一种自动缠绕机，其特征在于：所述放置盘（2）的中心轴线与所述转盘（4）的中心轴线同轴。

4.根据权利要求1所述的一种自动缠绕机，其特征在于：所述转盘（4）由“凹”字形圆盘与圆柱组成，且圆柱转动连接在所述“凹”字形圆盘的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种自动缠绕机，其特征在于：所述框架（1）的顶面转动连接有齿轮（11），所述框架（1）的顶面固定插接有第一齿板（12），所述第一齿板（12）与所述齿轮（11）啮合，所述第一齿板（12）的底面固定连接有切割刀片（13）。

6.根据权利要求5所述的一种自动缠绕机，其特征在于：所述薄膜卷筒（10）的顶面固定连接有第二齿板（14），所述第二齿板（14）上移后与所述齿轮（11）啮合。

7.根据权利要求5所述的一种自动缠绕机，其特征在于：所述齿轮（11）的侧面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的侧面与所述框架（1）的内壁贴合。

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