CN217198729U - 一种全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机，包括储料箱和驱动电机，所述储料箱的左下方设置有连接管，且连接管的内侧连接有输料管，所述输料管的下方安装有固定管，且固定管的底部安装有截流板，所述截流板的左侧设置有第一连接杆，所述第二连接杆的中部外侧设置有第一弹簧，所述储料箱的右下方安装有驱动电机，所述安装板的下方转动连接有调整杆。该全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机，根据灌装的实际需求，手动转动外表面呈螺纹状结构的调整杆，控制活动块和推动杆带动挤压板向左移动，通过调整挤压板的位置，方便控制输料管单次的开启程度，从而方便控制蒜蓉的单次投料量，装置的实用性高，便于使用。

Description

一种全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机

技术领域

本实用新型涉及蒜蓉生产技术领域，具体为一种全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机。

背景技术

蒜蓉是通过取整粒大蒜放入蒜臼中捣碎而得到，通常用于厨房中作为调味品使用，由于蒜蓉能够改善菜肴的味道，且具有杀菌的作用，因此得到了人们的喜爱和广泛使用，但是目前市场上的全自动蒜蓉生产用定量灌装机还是存在以下的问题：

1、现有的全自动蒜蓉生产用定量灌装机，不方便控制蒜蓉的单次投料量，装置的实用性低，影响使用；

2、常规的全自动蒜蓉生产用定量灌装机，在单次灌装完成后，装置不具有防止蒜蓉滴漏的功能，造成资源的浪费。

针对上述问题，在原有的全自动蒜蓉生产用定量灌装机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的全自动蒜蓉生产用定量灌装机，不方便控制蒜蓉的单次投料量，装置的实用性低，影响使用，且在单次灌装完成后，装置不具有防止蒜蓉滴漏的功能，造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机，包括储料箱和驱动电机，所述储料箱的左下方设置有连接管，且连接管的内侧设有有输料管和挤压板，所述输料管的下方安装有固定管，且固定管的底部安装有截流板，所述截流板的左侧设置有第一连接杆，且第一连接杆的后方安装有第二连接杆，所述第二连接杆的中部外侧设置有第一弹簧，所述储料箱的右下方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有安装板，所述安装板的下方转动连接有调整杆，且调整杆的外侧安装有活动块，所述活动块的底部连接有推动杆，且推动杆远离活动块的一端设置有活动杆，所述活动杆的外表面连接有第二弹簧。

优选的，所述储料箱的内部与连接管的内部相互贯通，且连接管与输料管的连接方式为镶嵌连接，并且输料管为高强度弹性橡胶结构。

优选的，所述固定管的底部开设有槽状结构，且固定管与截流板的连接方式为轴承连接，所述截流板的内部开设有与固定管槽状结构相对应的凹槽，且截流板与固定块的连接方式为焊接，并且固定块在截流板的左侧设置有2 个。

优选的，所述固定块呈倾斜状结构设置，且第一连接杆与第二连接杆的顶端右侧均设置有倾斜面，所述挤压板的下端与第一连接杆和第二连接杆对应设置有凸出状结构，且第二连接杆的底部呈钩状结构。

优选的，所述挤压板与活动杆的连接方式为滑动连接，且推动杆与活动杆和活动块的连接方式均为铰接，并且挤压板通过推动杆在固定管的内部构成左右滑动结构。

优选的，所述调整杆贯穿于活动块的内部，且活动块与调整杆的连接方式为螺纹连接，并且活动块在调整杆的外侧构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机，

1、通过设置挤压板、活动块和调整杆，根据灌装的实际需求，手动转动外表面呈螺纹状结构的调整杆，控制活动块和推动杆带动挤压板向左移动，通过调整挤压板的位置，方便控制输料管单次的开启程度，从而方便控制蒜蓉的单次投料量，装置的实用性高，便于使用；

2、通过设置固定管、截流板、固定块和第一连接杆，在挤压板滑动使输料管闭合时，可挤压第一连接杆向下挤压，使其对倾斜设置的固定块挤压，从而能够使固定块带动截流板旋转，使截流板内部的凹槽与固定管底部的凹槽错开，将出料口关闭，达到避免蒜蓉滴漏的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型安装板整体正视结构示意图；

图4为本实用新型固定管整体正视结构示意图；

图5为本实用新型第一连接杆整体左侧结构示意图；

图6为本实用新型挤压板整体右侧结构示意图。

图中：1、储料箱；2、连接管；3、输料管；4、固定管；5、截流板；6、固定块；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、第一弹簧；10、挤压板；11、活动杆；12、第二弹簧；13、推动杆；14、活动块；15、调整杆；16、安装板；17、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机，包括储料箱1和驱动电机17，为了避免蒜蓉滴漏，可在储料箱1的左下方设置连接管2，且在连接管2的内侧设有输料管3 和和挤压板10，储料箱1的内部与连接管2的内部相互贯通，且连接管2与输料管3的连接方式为镶嵌连接，并且输料管3为高强度弹性橡胶结构，在输料管3的下方安装固定管4，在固定管4的底部安装截流板5，固定管4的底部开设有槽状结构，且固定管4与截流板5的连接方式为轴承连接，截流板5的内部开设有与固定管4槽状结构相对应的凹槽，且截流板5与固定块6 的连接方式为焊接，并且固定块6在截流板5的左侧设置有2个，通过控制截流板5在固定管4下方转动，使截流板5内部的凹槽与固定管4底部的凹槽错开，将出料口关闭，达到避免蒜蓉滴漏的目的。

请参阅图1和图5，为了方便控制截流板5的转动，可在固定块6的上方安装第一连接杆7，在第一连接杆7的后方设置第二连接杆8，固定块6呈倾斜状结构设置，且第一连接杆7与第二连接杆8的顶端右侧均设置有倾斜面，挤压板10的下端与第一连接杆7和第二连接杆8对应设置有凸出状结构，且第二连接杆8的底部呈钩状结构，且在第二连接杆8的内部外侧连接第一弹簧9，在第二连接杆8的顶端设置挤压板10，在挤压板10左移使输料管3封闭时，可在挤压板10底部凸出状结构的作用下使第一连接杆7受压下移，并对固定块6进行挤压，由于固定块6呈倾斜设置，因此在其受压情况下，便于带动与其固定连接的截流板5旋转。

请参阅图1、图2和图3，为了便于对蒜蓉的单次投料量进行控制，可在挤压板10的右侧设置活动杆11，在活动杆11的外侧安装第二弹簧12，且在活动杆11的右端连接推动杆13，挤压板10与活动杆11的连接方式为滑动连接，且推动杆13与活动杆11和活动块14的连接方式均为铰接，并且挤压板 10通过推动杆13在连接管2的内部构成左右滑动结构，在推动杆13的末端设置活动块14，且在活动块14的内部连接调整杆15，调整杆15贯穿于活动块14的内部，且活动块14与调整杆15的连接方式为螺纹连接，并且活动块 14在调整杆15的外侧构成滑动结构，在调整杆15的上方连接安装板16，将安装板16与驱动电机17的输出端相连接，通过控制活动块14滑动，对挤压板10在连接管2中的位置进行调整，方便控制输料管3单次的开启程度，从而方便控制蒜蓉的单次投料量，装置的实用性高。

工作原理：在使用该全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机时，首先将蒜蓉原料收集至储料箱1中，通过启动驱动电机17，控制安装板16旋转，从而在与活动块14和活动杆11均为铰接的推动杆13的作用下，推动活动杆11 和挤压板10左右往复滑动，使弹性橡胶材质的输料管3按照相同的时间间断开启，便于进行定量灌装，并且在挤压板10左移控制输料管3闭合的过程中，在挤压板10底部凸出状结构的挤压作用下，可使顶端设置有倾斜面的第一连接杆7和第二连接杆8同步下移，对呈倾斜状设置的固定块6进行挤压，使固定块6带动截流板5在固定管4的下方旋转，使截流板5内部的凹槽与固定管4底部的凹槽错开，将出料口关闭，达到避免蒜蓉滴漏的目的，并且在挤压板10右移控制输料管3开启时，底部呈钩状的第二连接杆8失去挤压限位并在第一弹簧9的作用下弹簧，对倾斜设置的固定块6单体从下往上进行挤压，从而可使截流板5转动复位，便于灌装；

根据灌装的实际需求，可转动调整杆15，使与其螺纹连接的活动块14滑动，方便通过推动杆13推动活动杆11滑动，进而可调整挤压板10连接管2 中的位置，控制挤压板10的滑动距离，进而方便控制输料管3单次的开启程度，从而方便控制蒜蓉的单次投料量，装置的实用性高，便于使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机，包括储料箱(1)和驱动电机(17)，其特征在于：所述储料箱(1)的左下方设置有连接管(2)，且连接管(2)的内侧设有输料管(3)和挤压板(10)，所述输料管(3)的下方安装有固定管(4)，且固定管(4)的底部安装有截流板(5)，所述截流板(5)的左侧设置有第一连接杆(7)，且第一连接杆(7)的后方安装有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)的中部外侧设置有第一弹簧(9)，所述储料箱(1)的右下方安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出端连接有安装板(16)，所述安装板(16)的下方转动连接有调整杆(15)，且调整杆(15)的外侧安装有活动块(14)，所述活动块(14)的底部连接有推动杆(13)，且推动杆(13)远离活动块(14)的一端设置有活动杆(11)，所述活动杆(11)的外表面连接有第二弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机，其特征在于：所述储料箱(1)的内部与连接管(2)的内部相互贯通，且连接管(2)与输料管(3)的连接方式为镶嵌连接，并且输料管(3)为高强度弹性橡胶结构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机，其特征在于：所述固定管(4)的底部开设有槽状结构，且固定管(4)与截流板(5)的连接方式为轴承连接，所述截流板(5)的内部开设有与固定管(4)槽状结构相对应的凹槽，且截流板(5)与固定块(6)的连接方式为焊接，并且固定块(6)在截流板(5)的左侧设置有2个。

4.根据权利要求3所述的一种全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机，其特征在于：所述固定块(6)呈倾斜状结构设置，且第一连接杆(7)与第二连接杆(8)的顶端右侧均设置有倾斜面，所述挤压板(10)的下端与第一连接杆(7)和第二连接杆(8)对应设置有凸出状结构，且第二连接杆(8)的底部呈钩状结构。

5.根据权利要求4所述的一种全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机，其特征在于：所述挤压板(10)与活动杆(11)的连接方式为滑动连接，且推动杆(13)与活动杆(11)和活动块(14)的连接方式均为铰接，并且挤压板(10)通过推动杆(13)在连接管(2)的内部构成左右滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种全自动蒜蓉生产用防滴漏定量灌装机，其特征在于：所述调整杆(15)贯穿于活动块(14)的内部，且活动块(14)与调整杆(15)的连接方式为螺纹连接，并且活动块(14)在调整杆(15)的外侧构成滑动结构。

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