CN217197648U - 一种改进装载机驱动后桥 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进装载机驱动后桥,涉及装载机技术领域,括差速器、链条箱、刹车锅、后桥壳和后桥,所述后桥壳设置在后桥的中间,所述差速器设置在后桥壳的一端;所述后桥的两端桥管上对称设有链条箱,所述差速器的两个差速器半轴分别穿过后桥的桥管伸入链条箱内,且所述差速器的半轴端位于齿轮箱内部的一端设有第一链轮;所述刹车锅通过刹车锅半轴转动连接在链条箱的另一端。本实用新型通过在后桥的两端分别水平向设置链条箱,并将刹车锅安装在链条箱的另一端上,保证装载机的后驱动的刹车锅在原地不动,而使其差速器往前挪,从而避开装载机的发动机安装位置和后驱动桥的安装位置叠加,导致装载机的高度较高的问题。

Description

一种改进装载机驱动后桥
技术领域
本实用新型涉及装载机技术领域,具体是一种改进装载机驱动后桥。
背景技术
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
现在市面上大部分轮式装载机发动机均安装在后驱动桥的上方,发动机的高度加上后驱动桥的高度,使得装载机整车高度非常的高,通常驾驶位只能向前移,驾驶舱位于发动机的前方,但是如果把发动机安装在后桥的后方,又增加了装载机的车长,这样对装载机的小型化和微型化非常的不利;
为此我们设计一种改进装载机驱动后桥。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进装载机驱动后桥,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种改进装载机驱动后桥,包括差速器、链条箱、刹车锅、后桥壳和后桥,所述后桥壳设置在后桥的中间,所述差速器设置在后桥壳的一端;所述后桥的两端桥管上对称设有链条箱,所述差速器的两个差速器半轴分别穿过后桥的桥管伸入链条箱内,且所述差速器的半轴端位于齿轮箱内部的一端设有第一链轮;所述刹车锅通过刹车锅半轴转动连接在链条箱的另一端,所述刹车锅半轴位于齿轮箱内部的一端设有第二链轮;所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接。
作为上述方案的进一步改进,两个所述链条箱采用焊接的方式连接在后桥的桥管上,并与后桥形成一个整体。
作为上述方案的进一步改进,所述第一链轮的两侧分别通过轴承固定在差速器半轴上。
作为上述方案的进一步改进,所述第二链轮的两端分别通过轴承固定在刹车锅半轴上。
作为上述方案的进一步改进,两个所述链条箱垂直于后桥的桥管,且两个所述链条箱和后桥在同一个水平面内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种改进装载机驱动后桥,通过在后桥的两端分别水平向设置链条箱,并将刹车锅安装在链条箱的另一端上,保证装载机的后驱动的刹车锅在原地不动,而使其差速器往前挪,从而避开装载机的发动机安装位置和后驱动桥的安装位置叠加,防止装载机的高度较高的问题,使得装载机更加小型化和微型化。
附图说明
图1为一种改进装载机驱动后桥的结构示意图。
图2为一种改进装载机驱动后桥中链条箱的内部传动结构示意图。
图中:1、差速器;2、链条箱;3、刹车锅;4、后桥壳;5、后桥;6、差速器半轴;7、链条;8、刹车锅半轴;9、第一链轮;10、轴承;11、第二链轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例
参照图1和图2,一种改进装载机驱动后桥,包括差速器1、链条箱2、刹车锅3、后桥壳4和后桥5,后桥壳4设置在后桥5的中间,差速器1设置在后桥壳4的一端;后桥5的两端桥管上对称设有链条箱2,差速器1的两个差速器半轴6分别穿过后桥5的桥管伸入链条箱2内,且差速器1的半轴端位于齿轮箱内部的一端设有第一链轮9;
刹车锅3通过刹车锅半轴8转动连接在链条箱2的另一端,刹车锅半轴8位于齿轮箱内部的一端设有第二链轮11;第一链轮9和第二链轮11之间通过链条7传动连接。
两个链条箱2采用焊接的方式连接在后桥5的桥管上,并与后桥5形成一个整体。
第一链轮9的两侧分别通过轴承10固定在差速器半轴6上。
第二链轮11的两端分别通过轴承10固定在刹车锅半轴8上。
两个链条箱2垂直于后桥5的桥管,且两个链条箱2和后桥5在同一个水平面内。
本实用新型工作原理:本实用新型在使用的时候,当差速器1转动的时候会带动差速器半轴6转动,差速器半轴6转动带动差速器上的第一链轮9转动,第一链轮9转动带动链条7转动,链条7转动带动刹车锅半轴8上的第二链轮11转动,第二链轮11转动带动刹车锅半轴8转动,刹车锅半轴8带动刹车锅3转动最后传递动力到刹车锅3上的轮胎;本实用新型通过在后桥5的两端分别水平向设置链条箱2,并将刹车锅3安装在链条箱2的另一端上,保证装载机的后驱动的刹车锅3在原地不动,而使其差速器1往前挪,从而避开装载机的发动机安装位置和后驱动桥的安装位置叠加,防止装载机的高度较高的问题,使得装载机更加小型化和微型化。

Claims (5)

1.一种改进装载机驱动后桥,其特征在于,包括差速器(1)、链条箱(2)、刹车锅(3)、后桥壳(4)和后桥(5);
所述后桥壳(4)设置在后桥(5)的中间,所述差速器(1)设置在后桥壳(4)的一端;所述后桥(5)的两端桥管上对称设有链条箱(2),所述差速器(1)的两个差速器半轴(6)分别穿过后桥(5)的桥管伸入链条箱(2)内,且所述差速器(1)的半轴端位于齿轮箱内部的一端设有第一链轮(9);
所述刹车锅(3)通过刹车锅半轴(8)转动连接在链条箱(2)的另一端,所述刹车锅半轴(8)位于齿轮箱内部的一端设有第二链轮(11);所述第一链轮(9)和第二链轮(11)之间通过链条(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进装载机驱动后桥,其特征在于,两个所述链条箱(2)采用焊接的方式连接在后桥(5)的桥管上,并与后桥(5)形成一个整体。
3.根据权利要求2所述的一种改进装载机驱动后桥,其特征在于,所述第一链轮(9)的两侧分别通过轴承(10)固定在差速器半轴(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种改进装载机驱动后桥,其特征在于,所述第二链轮(11)的两端分别通过轴承(10)固定在刹车锅半轴(8)上。
5.根据权利要求4所述的一种改进装载机驱动后桥,其特征在于,所述两个所述链条箱(2)垂直于后桥(5)的桥管,且两个所述链条箱(2)和后桥(5)在同一个水平面内。
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