CN217196666U - 滑块运动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑加工技术领域，公开了一种滑块运动机构，包括：两个滑块、机构主体、连接于机构主体的拨杆，机构主体将拨杆活动固定于两个滑块之间，每个滑块具有相对的第一端和第二端，每个滑块的第一端嵌设于机构主体，每个滑块的第二端用于注塑成型，通过机构主体将拨杆活动固定于两个滑块之间，利用机构主体带动拨杆以带动两个滑块进行活动，两个滑块均具有相对的第一端和第二端，并将两个滑块的第一端嵌设于机构主体中以活动固定两个滑块，可缩短两个滑块的长度，确保两个滑块与产品已成型部分分离，使滑块顺利退出产品。

Description

滑块运动机构

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，特别涉及一种滑块运动机构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，是一种注射兼模塑的成型方法，其将熔融的塑料材料射入模具的模腔，经冷却固化后便可得到与模腔形状匹配的成型品，形成产品装配需要的各种结构，在利用模具形成所需结构之后，需要将模具退出已成型的产品。

然而，发明人发现：注塑加工完成后，模具常无法顺利退出产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑块运动机构，使得注塑加工后的模具可以顺利退出产品。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种滑块运动机构，包括：

两个滑块、机构主体、连接于所述机构主体的拨杆，所述机构主体将所述拨杆活动固定于所述两个滑块之间；

每个所述滑块具有相对的第一端和第二端，每个所述滑块的第一端嵌设于所述机构主体，每个所述滑块的第二端用于注塑成型；

所述机构主体带动所述拨杆活动以带动所述两个滑块退出产品。

本实用新型实施方式通过机构主体将拨杆活动固定于两个滑块之间，利用机构主体带动拨杆以带动两个滑块进行活动，两个滑块均具有相对的第一端和第二端，并将两个滑块的第一端嵌设于机构主体中以活动固定两个滑块，两个滑块均可同时用于注塑成型，因此，可缩短单个滑块的长度，避免滑块长度过长难以顺利退出产品；且机构主体带动拨杆活动带动两个滑块与产品已成型部分分离，使两个滑块顺利退出产品。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施方式中，每个所述滑块朝向所述拨杆的侧壁设有滑块凹槽，所述滑块凹槽的宽度沿设有所述滑块凹槽的侧壁向所述滑块内部的方向递增，每个所述滑块凹槽沿所述第一端向所述第二端延伸；

所述拨杆包括相背设置的两个侧面，所述两个侧面分别朝向两个所述滑块，每个所述侧面上均设有第一凸起，所述第一凸起的宽度沿远离所述拨杆的方向递增，所述第一凸起嵌设于所述滑块凹槽；

所述拨杆在外力作用下沿远离所述滑块的方向活动时，所述第一凸起沿所述滑块凹槽的长度方向移动。这样，当拨杆在外力作用下运动时，因两个第一凸起分别嵌设于两个滑块凹槽，两个第一凸起将分别沿两个滑块凹槽的长度方向运动，利用第一凸起与滑块凹槽这样简单的结构实现滑块与拨杆的连接，可降低滑块运动机构的制造难度，降低滑块运动机构的制造成本。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施方式中，沿所述第一端向所述第二端的方向上每个所述滑块凹槽朝向所述拨杆倾斜；

沿所述第一端向所述第二端的方向上每个所述第一凸起朝向所述拨杆的内部倾斜；

所述第一凸起沿所述滑块凹槽的长度所在方向朝向远离所述滑块的方向运动，所述第一凸起抵持所述滑块凹槽的内壁，以带动所述两个滑块相互靠拢并退出产品；

所述第一凸起沿所述滑块凹槽的长度所在方向朝向靠近所述滑块的方向运动，带动所述两个滑块相互远离并嵌入模内。滑块凹槽沿第一端向第二端的方向上朝向拨杆倾斜，第一凸起沿第一端向第二端的方向上朝向拨杆内部倾斜，这样，当拨杆受外力作用时，两个第一凸起在拨杆的带动下朝向远离两个滑块的方向运动，两个凸起分别抵持两个凹槽的内壁，进而带动两个滑块相互靠拢，并退出产品。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施方式中，所述机构主体包括：跳板和后模，所述跳板连接所述拨杆，所述后模通过连接件连接于所述跳板朝向所述拨杆的一侧，所述跳板在外力作用下带动所述拨杆运动；

每个所述滑块的所述第一端均设有滑块凸起，所述后模设有两个开口相对设置后模凹槽，所述滑块凸起嵌设于所述后模凹槽中，所述滑块凸起与所述后模凹槽一一对应。通过在机构主体设置跳板和后模，并使跳板通过连接件连接拨杆，这样，当跳板受外力作用时，跳板带动拨杆活动，从而使模具退出产品，此外，在后模背离跳板的一侧设置两个开口相对的后模凹槽，并将两个滑块凸起分别嵌设于两个后模凹槽，使得两个滑块活动固定于后模，这样，当拨杆在跳板的带动下活动时，两个滑块可在拨杆的带动下顺利活动，进而退出产品，利用后模凹槽嵌设滑块凸起，设计简单，可降低滑块运动机构的制造难度，从而减少滑块运动机构的制造成本。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施方式中，所述跳板与所述后模之间设有弹性部件，所述弹性部件套设于所述连接件外周；

所述弹性部件受外力作用收缩；所述弹性部件在外力撤销后推动所述跳板朝向远离所述后模的方向移动，以带动所述拨杆与所述两个滑块相对活动。通过在跳板和后模之间设置弹性部件，利用弹性部件受外力作用收缩后形成的弹性力进行，可通过重复压缩和释放弹性部件，不断对产品进行加工并在加工完成后，使模具退出产品，简化产品的加工过程，降低加工成本，将弹性部件套设于连接跳板和后模的连接件的外周，利用连接件对弹性部件进行限位，可防止弹性部件移位，使弹性部件在整个加工过程中稳定发挥作用。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施方式中，所述跳板设有贯穿所述跳板的第一通孔，所述后模设有第一凹槽，所述第一通孔与所述第一凹槽连通；

所述第一通孔的内壁设有第二凸起，所述连接件上设有第三凸起，所述连接件穿过所述第一通孔且贯穿所述第一凹槽的底面，且所述第三凸起朝向所述后模的表面与所述第二凸起抵持；

所述弹性部件具有相对的两端，所述弹性部件的一端抵持所述第二凸起朝向所述后模的表面，所述弹性部件的另一端抵持所述第一凹槽的底面；

所述跳板受外力作用朝向所述后模运动，压缩所述弹性部件，所述跳板带动所述拨杆朝向所述远离所述后模的方向运动，所述拨杆带动两个所述滑块相互靠拢并退出产品；

所述弹性部件在外力撤销后推动所述跳板朝向背离所述后模的方向运动，直至所述第二凸起背离所述后模的表面与所述第三凸起抵持，所述跳板带动所述拨杆朝向靠近所述后模的方向运动，所述拨杆带动两个所述滑块相互远离并嵌入模内。利用第一通孔和第一凹槽进一步限定弹性部件的位置，可提高弹性部件的位置稳定性，在第一通孔内部设置第二凸起，将弹性部件设于第二凸起和第一凹槽之间，使弹性部件相对的两端分别抵持第二凸起和第一凹槽，这样，在外力作用时，可利用第二凸起压缩弹性部件，撤销外力的作用时，弹性部件可通过推动第二凸起，从而推动跳板活动，在连接件上设置第三凸起，使得跳板沿方向活动时，第二凸起与第三凸起抵持，防止跳板在弹性部件的作用下活动至脱离连接件，保护滑块运动机构的完整性。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施方式中，所述连接件外还固定套设有连接套，所述连接套位于所述连接件与所述弹性部件之间；

所述连接套具有相对的两端，所述连接套靠近所述跳板的一端设有第四凸起，所述第四凸起背离所述后模的表面与所述第三凸起抵接，所述连接套的另一端与所述第一凹槽的底面抵持；

所述弹性部件在外力撤销后推动所述跳板朝向背离所述后模的方向运动，直至所述第四凸起背离所述后模的表面与所述第二凸起抵持，所述跳板带动所述拨杆朝向靠近所述后模的方向运动，所述拨杆带动两个所述滑块相互远离并嵌入模内。在连接件外周套设连接套，可对连接件形成保护，防止弹性部件的往复活动摩擦连接件，从而对连接件造成磨损，此外，在连接套上设置第四凸起，并使第四凸起背离后模的表面与第三凸起抵接，这样，当跳板在弹性部件的推动下活动至第二凸起与第四凸起抵持时，跳板停止活动，即第四凸起对跳板形成限位，可防止跳板脱离连接件，同时可防止跳板在撤销外力而运动时直接撞击连接件，进一步保护连接件得完整性。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施方式中，所述滑块运动机构由金属制成。用金属制成滑块运动机构，可提高热注塑加工的热利用率，节约能源，同时确保滑块运动机构的耐用性。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施方式中，所述连接件为螺丝。以螺丝作为连接件，利用螺丝与滑块运动机构中各连接处的螺纹进行配合，进一步增大滑块运动机构各部件之间的连接强度，提高滑块运动机构的耐用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的滑块运动机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的拨杆与滑块的立体爆炸图；

图3是本实用新型实施例的拨杆与滑块的主视图；

图4是本实用新型实施例的滑块运动机构的结构爆炸图；

图5是本实用新型实施例的滑块运动机构在模具内的压缩示意图；

图6是本实用新型实施例的滑块运动机构的滑块退出产品示意图；

图7是本实用新型实施例的设有连接套的滑块运动机构的结构爆炸图；

图8是本实用新型实施例的设有连接套的滑块运动机构在模具内的压缩示意图；

图9是本实用新型实施例的设有连接套的滑块运动机构的滑块退出产品示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

在本实用新型的实施方式中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施方式，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“开设”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施方式和附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型的实施方式涉及一种滑块运动机构M，如图1所示，该滑块运动机构M包括：

滑块100、机构主体200及拨杆300，滑块共有两个，分别为第一滑块110和第二滑块120，其中，机构主体200与拨杆300连接，机构主体200将拨杆活动固定于第一滑块110与第二滑块120之间，机构主体200带动拨杆300活动，以带动第一滑块110与第二滑块120活动，第一滑块110和第二滑块120均具有相对的第一端和第二端，第一滑块110和第二滑块120的第一端均嵌设于机构主体200中，第一滑块110和第二滑块120的第二端则用于注塑成型。

机构主体200将拨杆300活动固定于第一滑块110和第二滑块120之间，利用机构主体200带动拨杆300以带动第一滑块110和第二滑块120进行活动，并将第一滑块110和第二滑块120的第一端嵌设于机构主体200中以活动固定第一滑块110和第二滑块120，可缩短第一滑块110和第二滑块120的长度，确保第一滑块110和第二滑块120与产品已成型部分分离，使得第一滑块110和第二滑块120顺利退出产品。

可选地，滑块运动机构M由金属制成，金属制成的滑块运动机构M可提高热注塑加工的热利用率，节约能源，同时确保滑块运动机构M的耐用性，滑块运动机构M也可由其他材料制成，只要其能正常应用于注塑加工即可，本实用新型实施例对此不作具体限定。

在一些实施例中，如图2及图3所示，第一滑块110与第二滑块120在朝向拨杆300的侧壁上分别设有第一滑块凹槽113和第二滑块凹槽123，第一滑块凹槽113和第二滑块凹槽123的宽度沿拨杆300靠近凹槽底部的方向递增，且第一滑块凹槽113和第二滑块凹槽123均沿第一端向第二端延伸，拨杆300包括相背设置的两个侧面，两个侧面分别朝向第一滑块110和第二滑块120，侧面上设有第一凸起310，分别为第一侧凸起3101和第二侧凸起3102，其中，第一侧凸起3101朝向第一滑块110，第二侧凸起3102朝向第二滑块120，第一侧凸起3101和第二侧凸起3102的宽度均沿远离拨杆300的方向递增，第一侧凸起3101嵌设于第一滑块凹槽113，第二侧凸起3102嵌设于第二滑块凹槽123。这样，当拨杆300在外力作用下运动时，因第一侧凸起3101嵌设于第一滑块凹槽113，第二侧凸起3102嵌设于第二滑块凹槽123，第一侧凸起3101沿第一滑块凹槽113的长度方向移动，第二侧凸起3102沿第二滑块凹槽123的长度方向移动，利用凸起与滑块凹槽这样简单的卡合结构实现第一滑块110及第二滑块120与拨杆300的活动连接，滑块凹槽在制造滑块100时可直接成型，第一侧凸起3101和第二侧凸起3102在制造拨杆300时可直接成型，简化滑块100和拨杆300的制造难度，从而降低滑块运动机构M的制造难度，减少滑块运动机构M的制造成本。

在一些实施例中，如图2及图3所示，第一滑块凹槽113沿第一滑块110的第一端向第二端的方向上，朝向拨杆300倾斜，第二滑块凹槽123沿第二滑块120的第一端向第二端的方向上，朝向拨杆300倾斜，第一侧凸起3101与第二侧凸起3102均朝向拨杆300的内部倾斜，这样，当拨杆300受外力作用时，第一侧凸起3101和第二侧凸起3102在拨杆300的带动下朝向远离第一滑块110和第二滑块120的方向运动时，第一侧凸起3101抵持第一滑块凹槽113的内壁，第二侧凸起3102抵持第二滑块凹槽123的内壁，进而带动第一滑块110和第二滑块120相互靠拢，并从而使第一滑块110和第二滑块120退出产品。

在一些实施例中，如图2及图4所示，机构主体200包括跳板210和后模220，跳板210通过连接件A与拨杆300连接，跳板210还设有多个贯穿跳板210的第一通孔211，连接件A穿过第一通孔211连接后模220，后模220通过连接件A连接跳板210，且后模220位于跳板210朝向拨杆300的一侧，第一滑块110的第一端设有第一滑块凸起111，第二滑块120的第一端设有第二滑块凸起121，后模220在背离跳板210的一侧设有两个开口相对的后模凹槽，分别为第一后模凹槽221和第二后模凹槽222，第一滑块凸起111嵌设于第一后模凹槽221中，第二滑块凸起121嵌设于第二后模凹槽222中。通过在机构主体200设置跳板210和后模220，并使跳板210通过连接件A连接拨杆300，这样，当跳板210受外力作用时，跳板210带动拨杆300活动，从而带动拨杆300，进而带动第一滑块110和第二滑块120退出产品，此外，在后模220背离跳板210的一侧设置两个开口相对的第一后模凹槽221和第二后模凹槽222，并将第一滑块110的第一滑块凸起111嵌设于第一后模凹槽221，将第二滑块120的第二滑块凸起121嵌设于第二后模凹槽222，使得第一滑块110与第二滑块120活动固定于后模220，这样，当拨杆300在跳板210的带动下活动时，第一滑块110与第二滑块120可在拨杆300的带动下顺利活动，进而退出产品，利用后模凹槽嵌设滑块凸起，设计简单，可降低滑块运动机构M的制造难度，从而减少滑块运动机构M的制造成本。

可选地，连接跳板210与后模220的连接件A可为2个、3个或者更多个，连接跳板210与拨杆300的连接件A可为1个、2个或者更多个，只要连接件A能够稳固连接跳板210与后模220及跳板210与拨杆300，使滑块运动机构M可正常使用即可，第一通孔211沿开口方向的横截面可为圆形、方形或其它形状，具体需求可根据实际情况进行调整，本实用新型实施例对此不作具体限定。

在一些实施例中，连接件A为螺丝，以螺丝作为连接件，可利用螺丝的螺纹与滑块运动机构M中各连接处的螺纹进行配合，进一步增大滑块运动机构M各部件之间的连接强度，提高滑块运动机构M的耐用性。

可选地，连接件A还可以是铆钉或者其他连接部件，只要该连接件A可以稳固连接跳板210与后模220及跳板210与拨杆300即可，本实用新型实施例对此不作具体限定。

在一些实施例中，如图4所示，跳板210与后模220之间设有多个弹性部件B，每个弹性部件B套设于每个连接跳板210与后模220的连接件A的外周，当弹性部件B受外力作用收缩后再撤销外力，弹性部件B在弹性力的作用下延伸，推动跳板210朝向远离后模220的方向移动，从而使跳板210带动拨杆300与第一滑块110和第二滑块120相对活动。通过在跳板210和后模220之间设置弹性部件B，利用弹性部件B受外力作用收缩后形成的弹性力使模具退出产品，可通过重复压缩和释放弹性部件B，不断对产品进行加工并在加工完成后使模具退出产品，简化产品的加工过程，降低加工成本，将弹性部件B套设于连接跳板210和后模220的连接件A的外周，利用连接件A对弹性部件B进行限位，可防止弹性部件B移位，使弹性部件B在整个加工过程中稳定发挥作用。

可选地，弹性部件B可以是弹簧或其它具有弹性的部件，弹性部件B的数量可以少于连接跳板210与后模220的连接件A，也可以等于连接跳板210与后模220的连接件A，只要弹性部件A稳定发挥作用即可，本实用新型实施例对此不作具体限定。

在一些实施例中，如图4至图6所示，后模220设有第一凹槽223，第一凹槽223与上述第一通孔211连通，第一凹槽223内设有贯穿第一凹槽223底面的连接凹槽223a，连接跳板210与所述后模220的连接件A穿过第一通孔211，进入连接凹槽223a以固定连接跳板210和后模220，第一通孔211内部设有第二凸起211a，连接跳板210与所述后模220的连接件A上设有第三凸起A1，第三凸起A1朝向后模220的表面与第二凸起211a抵持，每个弹性部件B具有相对的两端，弹性部件B的一端抵持第二凸起211a朝向后模220的表面，弹性部件B的另一端抵持第一凹槽223a的底面，当跳板210受外力作用F朝向后模220运动时，跳板210利用第二凸起211a压缩弹性部件B，拨杆300在跳板210的推动下，朝向靠近后模220的方向活动，拨杆300则推动第一滑块110与第二滑块120相互远离并嵌入模内，此时第一滑块110嵌入第一后模凹槽221，第二滑块120嵌入第二后模凹槽222，拨杆300嵌设于第一滑块110与第二滑块120之间，且后模220将拨杆300、第一滑块110与第二滑块120夹紧，此时，第一滑块110与第二滑块120可分别抵持模内相对的两个内壁，第一滑块110与第二滑块120可同时实现模内相对的两个内壁的注塑成型。

当撤销外力F的作用时，弹性部件B受弹性复原力作用伸展，弹性部件B推动第二凸起211a第二凸起211a，从而推动跳板210沿h方向活动，此时跳板210带动拨杆300沿h方向活动，拨杆300则通过上述嵌设于第一滑块凹槽113的第一侧凸起3101和嵌设于第二滑块凹槽123的第二侧凸起3102分别带动第一滑块110和第二滑块120，使第一滑块110沿p1方向活动，第二滑块120沿p2方向活动，即带动第一滑块110和第二滑块120相互靠拢，当第二凸起211a活动至第二凸起211a背离后模220的表面与第三凸起A1抵持时，跳板210停止活动，第一滑块110与第二滑块120可退出产品。

利用第一通孔211和第一凹槽223进一步限定弹性部件B的位置，可提高弹性部件B的位置稳定性，在第一通孔211内部设置第二凸起211a，将弹性部件B设于第二凸起211a和第一凹槽223之间，使弹性部件B相对的两端分别抵持第二凸起211a和第一凹槽223，这样，在外力F作用时，可利用第二凸起211a压缩弹性部件B，撤销外力F的作用时，弹性部件B可通过推动第二凸起211a，从而推动跳板210活动，在连接件A上设置第三凸起A1，使得跳板210沿h方向活动时，第二凸起211a与第三凸起A1抵持，防止跳板210在弹性部件B的作用下活动至脱离连接件A，保护滑块运动机构M的完整性。

在一些实施例中，如图7至图8所示，连接跳板210和后模220的连接件A外还固定套设有连接套C，连接套C位于连接件A和弹性部件B之间，连接套C具有相对的两端，连接套C靠近跳板210的一端设有第四凸起C1，第四凸起C1背离后模220的表面与第三凸起A1抵接，连接套C的另一端与第一凹槽223的底面抵持。在连接件A外周套设连接套C，可对连接件A形成保护，防止弹性部件B的往复活动摩擦连接件A，从而对连接件A造成磨损，此外，在连接套C上设置第四凸起C1，并使第四凸起C1背离后模的表面与第三凸起A1抵接，这样，当跳板210在弹性部件B的推动下活动至第二凸起211a与第四凸起C1抵持时，跳板210停止活动，即第四凸起C1对跳板210形成限位，可防止跳板210脱离连接件A，同时可防止跳板210在撤销外力而运动时直接撞击连接件A，进一步保护连接件A得完整性。

示例性地，如图8至图9所示，当跳板210受外力F作用朝向后模220活动时，第二凸起211a压缩弹性部件B，拨杆300在跳板210的推动下远离后模220，从而推动第一滑块110和第二滑块120互相远离，进而使第一滑块110嵌设于第一后模凹槽221，使第二滑块120嵌设于第二后模凹槽222，开始注塑加工；在加工完成后，撤销外力F的作用，弹性部件B在弹性力的作用下，推动第二凸起211a，使跳板210沿h方向活动，跳板210带动拨杆300原来第一滑块110和第二滑块120，此时，第一侧凸起3101带动第一滑块110沿p1方向活动，第二侧凸起3102带动第二滑块沿p2方向活动，第一滑块110与第二滑块120相互靠拢，进而使第一滑块110和第二滑块120退出产品。

以上对本实用新型实施方式提供的滑块运动机构进行了详细地介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书的内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种滑块运动机构，其特征在于，包括：

两个滑块、机构主体、连接于所述机构主体的拨杆，所述机构主体将所述拨杆活动固定于所述两个滑块之间；

每个所述滑块具有相对的第一端和第二端，每个所述滑块的第一端嵌设于所述机构主体，每个所述滑块的第二端用于注塑成型；

所述机构主体带动所述拨杆活动以带动所述两个滑块退出产品。

2.根据权利要求1所述的滑块运动机构，其特征在于，每个所述滑块朝向所述拨杆的侧壁设有滑块凹槽，所述滑块凹槽的宽度沿设有所述滑块凹槽的侧壁向所述滑块内部的方向递增，每个所述滑块凹槽沿所述第一端向所述第二端延伸；

所述拨杆包括相背设置的两个侧面，所述两个侧面分别朝向两个所述滑块，每个所述侧面上均设有第一凸起，所述第一凸起的宽度沿远离所述拨杆的方向递增，所述第一凸起嵌设于所述滑块凹槽；

所述拨杆在外力作用下沿远离所述滑块的方向活动时，所述第一凸起沿所述滑块凹槽的长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的滑块运动机构，其特征在于，沿所述第一端向所述第二端的方向上每个所述滑块凹槽朝向所述拨杆倾斜；

沿所述第一端向所述第二端的方向上每个所述第一凸起朝向所述拨杆的内部倾斜；

所述第一凸起沿所述滑块凹槽的长度所在方向朝向远离所述滑块的方向运动，所述第一凸起抵持所述滑块凹槽的内壁，以带动所述两个滑块相互靠拢并退出产品；

所述第一凸起沿所述滑块凹槽的长度所在方向朝向靠近所述滑块的方向运动，带动所述两个滑块相互远离并嵌入模内。

4.根据权利要求1所述的滑块运动机构，其特征在于，所述机构主体包括：跳板和后模，所述跳板连接所述拨杆，所述后模通过连接件连接于所述跳板朝向所述拨杆的一侧，所述跳板在外力作用下带动所述拨杆运动；

每个所述滑块的所述第一端均设有滑块凸起，所述后模设有两个开口相对设置后模凹槽，所述滑块凸起嵌设于所述后模凹槽中，所述滑块凸起与所述后模凹槽一一对应。

5.根据权利要求4所述的滑块运动机构，其特征在于，所述跳板与所述后模之间设有弹性部件，所述弹性部件套设于所述连接件外周；

所述弹性部件受外力作用收缩；所述弹性部件在外力撤销后推动所述跳板朝向远离所述后模的方向移动，以带动所述拨杆与所述两个滑块相对活动。

6.根据权利要求5所述的滑块运动机构，其特征在于，所述跳板设有贯穿所述跳板的第一通孔，所述后模设有第一凹槽，所述第一通孔与所述第一凹槽连通；

所述第一通孔的内壁设有第二凸起，所述连接件上设有第三凸起，所述连接件穿过所述第一通孔且贯穿所述第一凹槽的底面，且所述第三凸起朝向所述后模的表面与所述第二凸起抵持；

所述弹性部件具有相对的两端，所述弹性部件的一端抵持所述第二凸起朝向所述后模的表面，所述弹性部件的另一端抵持所述第一凹槽的底面；

所述跳板受外力作用朝向所述后模运动，压缩所述弹性部件，所述跳板带动所述拨杆朝向所述远离所述后模的方向运动，所述拨杆带动两个所述滑块相互靠拢并退出产品；

所述弹性部件在外力撤销后推动所述跳板朝向背离所述后模的方向运动，直至所述第二凸起背离所述后模的表面与所述第三凸起抵持，所述跳板带动所述拨杆朝向靠近所述后模的方向运动，所述拨杆带动两个所述滑块相互远离并嵌入模内。

7.根据权利要求6所述的滑块运动机构，其特征在于，所述连接件外还固定套设有连接套，所述连接套位于所述连接件与所述弹性部件之间；

所述连接套具有相对的两端，所述连接套靠近所述跳板的一端设有第四凸起，所述第四凸起背离所述后模的表面与所述第三凸起抵接，所述连接套的另一端与所述第一凹槽的底面抵持；

所述弹性部件在外力撤销后推动所述跳板朝向背离所述后模的方向运动，直至所述第四凸起背离所述后模的表面与所述第二凸起抵持，所述跳板带动所述拨杆朝向靠近所述后模的方向运动，所述拨杆带动两个所述滑块相互远离并嵌入模内。

8.根据权利要求7所述的滑块运动机构，其特征在于，所述连接套具有光滑的外表面。

9.根据权利要求1-8任一项所述的滑块运动机构，其特征在于，所述滑块运动机构由金属制成。

10.根据权利要求4-8任一项所述的滑块运动机构，其特征在于，所述连接件为螺丝。

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