CN217196507U - 一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置，涉及玻璃钢封头生产领域，本实用新型包括主体结构、循环机构、防氧化机构、铸模机构以及冷却机构，两个伸缩杆一端均与上模座下表面连接，固定柱一端与下模座上表面焊接，出水管一端与水箱另一侧表面连接，两个回流管一端均与水箱另一侧表面连接，第一支管一端以及第二支管一端分别与两个进水口连接。本实用新型为一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置通过设置传输泵为出料管以及进料管提供动力，物料箱内的防氧化喷漆经过出料管以及进料管输出至喷枪处，玻璃钢封头铸模成功后工作人员利用喷枪对玻璃钢封头进行喷涂，有效地防止了铸模成功后的玻璃钢封头的氧化。

Description

一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢封头生产领域，特别涉及一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置。

背景技术

封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。

现有技术下用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置有着玻璃钢封头生产后容易氧化破损、水资源过于浪费以及工作效率较低等缺点，为此我们提出了一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置，可以有效解决背景技术中玻璃钢封头生产后容易氧化、水资源过于浪费以及工作效率较低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置，包括主体结构、循环机构、防氧化机构、铸模机构以及冷却机构，所述主体结构包括支撑座、上模座、下模座、限位杆以及支撑杆，所述循环机构包括出水管、固定板、回流管、第一支管以及第二支管，所述防氧化机构包括物料箱、固定块以及固定柱，所述铸模机构包括上模具、下模具、伸缩杆、进水口、出水口以及固定盘，所述冷却机构包括水箱以及第一支撑柱，所述水箱一侧表面与支撑座一侧表面连接，所述物料箱下表面与支撑座内部下表面连接，所述固定块一端与支撑座另一侧表面焊接，两个所述伸缩杆一端均与上模座下表面连接，两个所述固定盘下表面均与下模座上表面连接，所述固定柱一端与下模座上表面焊接，若干所述支撑杆一端均与下模具下表面连接，若干所述限位杆一端均与上模具下表面连接，所述出水管一端与水箱另一侧表面连接，两个所述回流管一端均与水箱另一侧表面连接，两个所述回流管另一端分别与两个出水口连接，所述第一支管一端以及第二支管一端分别与两个进水口连接，所述固定板一端与第一支撑柱一侧表面焊接。

优选地，所述主体结构，所述支撑座两端均与下模座下表面连接，若干所述支撑杆另一端均与下模座上表面焊接，若干所述限位杆另一端均与上模座下表面焊接，支撑座的作用是用于支撑使装置更具有稳定性，下模座的作用是为下模具提供支持力，上模座的作用是通过限位杆带动上模具向上移动方便玻璃钢封头铸模。

优选地，所述循环机构还包括水泵以及进水管，所述出水管另一端与水泵一端连接，所述固定板上表面与水泵侧表面连接，所述进水管一端与水泵另一端连接，所述第一支管另一端以及第二支管另一端均与进水管另一端连接，水泵的作用是为进水管以及出水管提供动力，进水管以及出水管的作用是将水箱内的水运输至上模具以及下模具内进行降温。

优选地，所述防氧化机构还包括喷枪、传输泵、出料管以及进料管，所述固定柱另一端与喷枪一端连接，所述进料管一端与喷枪另一端连接，所述进料管另一端与传输泵一端连接，所述出料管一端与传输泵另一端连接，所述出料管另一端与物料箱一侧表面连接，喷枪的作用是对玻璃钢封头进行喷漆防止玻璃钢封头氧化，传输泵的作用是为出料管以及进料管提供动力，物料箱的作用是盛放防氧化漆料。

优选地，所述铸模机构还包括液压缸，所述液压缸一端连接与固定盘上表面连接，所述液压缸另一端与伸缩杆另一端连接，所述上模具一端以及下模具一端分别与两个进水口连接，所述上模具另一端以及下模具另一端分别与两个出水口连接，液压缸的作用是为伸缩杆提供动力，伸缩杆的作用是带着上模座一起上移方便玻璃钢封头铸模，出水口以及进水口的作用是方便第一支管、第二支管以及回流管的安装。

优选地，所述冷却机构还包括箱盖、把手，冷却扇、阀门、排水管以及第二支撑柱，所述箱盖与水箱上表面通过铰链连接，所述把手两端均与箱盖上表面连接，所述水箱上表面设有圆孔，所述冷却扇安装于圆孔，所述第一支撑柱一端以及第二支撑柱一端均与水箱下表面连接，所述排水管安装于水箱下表面，所述阀门安装于排水管侧表面，箱盖的作用是防止灰尘进入水箱污染水资源，把手的作用是便于换新水时拉开箱盖，阀门的作用是控制排水管的开关，排水管的作用是方便水箱内水资源浑浊后将其排出更换新的水资源。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置传输泵为出料管以及进料管提供动力，物料箱内的防氧化喷漆经过出料管以及进料管输出至喷枪处，玻璃钢封头铸模成功后工作人员利用喷枪对玻璃钢封头进行喷涂，有效地防止了铸模成功后的玻璃钢封头的氧化；

2、本实用新型通过设置水泵为出水管以及进水管提供了动力，水箱内的水经过出水管以及进水管进入上模具以及下模具进行降温，降温完毕后通过回流管在流回水箱便于下一次的降温，实现了水资源可循环利用，避免了水资源浪费；

3、本实用新型通过设置冷却扇为水箱内的水进行降温，水箱内水资源经过对上模具以及下模具降温回流至水箱时，水温明显升高，通过冷却扇对水进行降温，方便下一次降温使用，提高了工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置的另一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置的防氧化机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置的冷却机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、主体结构；110、支撑座；120、上模座；130、下模座；140、限位杆；150、支撑杆；200、循环机构；210、出水管；220、水泵；230、固定板；240、进水管；250、回流管；260、第一支管；270、第二支管；300、防氧化机构；310、喷枪；320、传输泵；330、物料箱；340、出料管；350、进料管；360、固定块；370、固定柱；400、铸模机构；410、上模具；420、下模具；430、液压缸；440、伸缩杆；450、进水口；460、出水口；470、固定盘；500、冷却机构；510、水箱；520、箱盖；530、把手；540、冷却扇；550、阀门；560、排水管；570、第一支撑柱；580、第二支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1—4，本实用新型为一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置，包括主体结构100、循环机构200、防氧化机构300、铸模机构400以及冷却机构500，主体结构100包括支撑座110、上模座120、下模座130、限位杆140以及支撑杆150，循环机构200包括出水管210、固定板230、回流管250、第一支管260以及第二支管270，防氧化机构300包括物料箱330、固定块360以及固定柱370，铸模机构400包括上模具410、下模具420、伸缩杆440、进水口450、出水口460以及固定盘470，冷却机构500包括水箱510以及第一支撑柱570，水箱510一侧表面与支撑座110一侧表面连接，物料箱330下表面与支撑座110内部下表面连接，固定块360一端与支撑座110另一侧表面焊接，两个伸缩杆440一端均与上模座120下表面连接，两个固定盘470下表面均与下模座130上表面连接，固定柱370一端与下模座130上表面焊接，若干支撑杆150一端均与下模具420下表面连接，若干限位杆140一端均与上模具410下表面连接，出水管210一端与水箱510另一侧表面连接，两个回流管250一端均与水箱510另一侧表面连接，两个回流管250另一端分别与两个出水口460连接，第一支管260一端以及第二支管270一端分别与两个进水口450连接，固定板230一端与第一支撑柱570一侧表面焊接。

进一步地，主体结构100，支撑座110两端均与下模座130下表面连接，若干支撑杆150另一端均与下模座130上表面焊接，若干限位杆140另一端均与上模座120下表面焊接，支撑座110的作用是用于支撑使装置更具有稳定性，下模座130的作用是为下模具420提供支持力，上模座120的作用是通过限位杆140带动上模具410向上移动方便玻璃钢封头铸模。

进一步地，循环机构200还包括水泵220以及进水管240，出水管210另一端与水泵220一端连接，固定板230上表面与水泵220侧表面连接，进水管240一端与水泵220另一端连接，第一支管260另一端以及第二支管270另一端均与进水管240另一端连接，水泵220的作用是为进水管240以及出水管210提供动力，进水管240以及出水管210的作用是将水箱510内的水运输至上模具410以及下模具420内进行降温。

进一步地，防氧化机构300还包括喷枪310、传输泵320、出料管340以及进料管350，固定柱370另一端与喷枪310一端连接，进料管350一端与喷枪310另一端连接，进料管350另一端与传输泵320一端连接，出料管340一端与传输泵320另一端连接，出料管340另一端与物料箱330一侧表面连接，喷枪310的作用是对玻璃钢封头进行喷漆防止玻璃钢封头氧化，传输泵320的作用是为出料管340以及进料管350提供动力，物料箱330的作用是盛放防氧化漆料。

进一步地，铸模机构400还包括液压缸430，液压缸430一端连接与固定盘470上表面连接，液压缸430另一端与伸缩杆440另一端连接，上模具410一端以及下模具420一端分别与两个进水口450连接，上模具410另一端以及下模具420另一端分别与两个出水口460连接，液压缸430的作用是为伸缩杆440提供动力，伸缩杆440的作用是带着上模座120一起上移方便玻璃钢封头铸模，出水口460以及进水口450的作用是方便第一支管260、第二支管270以及回流管250的安装。

进一步地，冷却机构500还包括箱盖520、把手530，冷却扇540、阀门550、排水管560以及第二支撑柱580，箱盖520与水箱510上表面通过铰链连接，把手530两端均与箱盖520上表面连接，水箱510上表面设有圆孔，冷却扇540安装于圆孔，第一支撑柱570一端以及第二支撑柱580一端均与水箱510下表面连接，排水管560安装于水箱510下表面，阀门550安装于排水管560侧表面，箱盖520的作用是防止灰尘进入水箱510污染水资源，把手530的作用是便于换新水时拉开箱盖520，阀门550的作用是控制排水管560的开关，排水管560的作用是方便水箱510内水资源浑浊后将其排出更换新的水资源。

下面为本实用新型的工作原理：

其中，水泵220的型号为ISW100-160A，喷枪310的型号为GS-AD-15，传输泵320的型号为ISGIRG80-100，液压缸430的型号为MR-063，在人员使用时，启动液压缸430使伸缩杆440将上模座120抬升起来，随后将原材料放置上模具410以及下模具420内，再次启动液压缸430使伸缩杆440以及上模座120复位，随后工作人员将第一支管260以及第二支管270分别与上模具410一端以及下模具420一端的进水口450连接，将回流管250与出水口460连接，在玻璃钢封头进行铸模时，启动水泵220时水箱510内的水流入上模具410以及下模具420内进行降温，当降温结束后剩余水资源通过回流管250流回至水箱510内，启动冷却扇540对水箱510内回流的水资源进行降温，将第一支管260、第二支管270以及回流管250进行拆卸，随后再次启动液压缸430使上模座120做抬升运动，启动传输泵320使物料箱330内的防氧化漆流入至喷枪310，随后工作人员启动喷枪310对玻璃钢封头进行喷漆防止其后期氧化，如此往复，等到起到冷却作用的水资源浑浊时，打开阀门550使水箱510内的水从排水管560排出，随后关闭阀门550，在通过把手530将箱盖520掀开注入新的水资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置，其特征在于：包括主体结构(100)、循环机构(200)、防氧化机构(300)、铸模机构(400)以及冷却机构(500)，所述主体结构(100)包括支撑座(110)、上模座(120)、下模座(130)、限位杆(140)以及支撑杆(150)，所述循环机构(200)包括出水管(210)、固定板(230)、回流管(250)、第一支管(260)以及第二支管(270)，所述防氧化机构(300)包括物料箱(330)、固定块(360)以及固定柱(370)，所述铸模机构(400)包括上模具(410)、下模具(420)、伸缩杆(440)、进水口(450)、出水口(460)以及固定盘(470)，所述冷却机构(500)包括水箱(510)以及第一支撑柱(570)，所述水箱(510)一侧表面与支撑座(110)一侧表面连接，所述物料箱(330)下表面与支撑座(110)内部下表面连接，所述固定块(360)一端与支撑座(110)另一侧表面焊接，两个所述伸缩杆(440)一端均与上模座(120)下表面连接，两个所述固定盘(470)下表面均与下模座(130)上表面连接，所述固定柱(370)一端与下模座(130)上表面焊接，若干所述支撑杆(150)一端均与下模具(420)下表面连接，若干所述限位杆(140)一端均与上模具(410)下表面连接，所述出水管(210)一端与水箱(510)另一侧表面连接，两个所述回流管(250)一端均与水箱(510)另一侧表面连接，两个所述回流管(250)另一端分别与两个出水口(460)连接，所述第一支管(260)一端以及第二支管(270)一端分别与两个进水口(450)连接，所述固定板(230)一端与第一支撑柱(570)一侧表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置，其特征在于：所述主体结构(100)，所述支撑座(110)两端均与下模座(130)下表面连接，若干所述支撑杆(150)另一端均与下模座(130)上表面焊接，若干所述限位杆(140)另一端均与上模座(120)下表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置，其特征在于：所述循环机构(200)还包括水泵(220)以及进水管(240)，所述出水管(210)另一端与水泵(220)一端连接，所述固定板(230)上表面与水泵(220)侧表面连接，所述进水管(240)一端与水泵(220)另一端连接，所述第一支管(260)另一端以及第二支管(270)另一端均与进水管(240)另一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置，其特征在于：所述防氧化机构(300)还包括喷枪(310)、传输泵(320)、出料管(340)以及进料管(350)，所述固定柱(370)另一端与喷枪(310)一端连接，所述进料管(350)一端与喷枪(310)另一端连接，所述进料管(350)另一端与传输泵(320)一端连接，所述出料管(340)一端与传输泵(320)另一端连接，所述出料管(340)另一端与物料箱(330)一侧表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置，其特征在于：所述铸模机构(400)还包括液压缸(430)，所述液压缸(430)一端连接与固定盘(470)上表面连接，所述液压缸(430)另一端与伸缩杆(440)另一端连接，所述上模具(410)一端以及下模具(420)一端分别与两个进水口(450)连接，所述上模具(410)另一端以及下模具(420)另一端分别与两个出水口(460)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢封头生产的模具冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(500)还包括箱盖(520)、把手(530)，冷却扇(540)、阀门(550)、排水管(560)以及第二支撑柱(580)，所述箱盖(520)与水箱(510)上表面通过铰链连接，所述把手(530)两端均与箱盖(520)上表面连接，所述水箱(510)上表面设有圆孔，所述冷却扇(540)安装于圆孔，所述第一支撑柱(570)一端以及第二支撑柱(580)一端均与水箱(510)下表面连接，所述排水管(560)安装于水箱(510)下表面，所述阀门(550)安装于排水管(560)侧表面。

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