CN217196352U - 一种塑料颗粒生产加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒生产加工用冷却装置，其技术方案要点是：包括壳体，壳体的内部固定设置有多个第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板交错设置，位于最下端的第二斜板的一端固定设置有延长板，延长板延伸至出料口处，壳体的左上端设置有进料口，第一斜板的上端面固定设置有多个阻挡柱，第一斜板的下端面固定设置有导热体，导热体包括主体和横板，主体中空设置，主体呈圆柱状或多棱柱状，横板固定设置在主体的外侧面，壳体的上端固定设置有第一风斗，第一风斗的上端固定设置有第一风机，壳体的下端固定设置有第二风斗，第二风斗的下端固定设置有第二风机，第一风机和第二风机的风向相同，本实用新型在使用时，消耗的电能较低。

Description

一种塑料颗粒生产加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产设备技术领域，特别涉及一种塑料颗粒生产加工用冷却装置。

背景技术

塑料颗粒，大致分为200多种，细分几千种，常见的有几十种，通用塑料、工程塑料和特种塑料，在生产过程中，需要对塑料颗粒进行清洗、混料、搅拌、冷却等工序。

参照授权公告号为CN213055536U的中国实用新型专利，其公开了一种塑料颗粒冷却装置，属于塑料加工设备技术领域，包括冷却箱，冷却箱的底部设置有冷却风扇，冷却风扇的上方设置有位于冷却箱内壁两侧的支撑侧板，支撑侧板的上方设置有震动侧板，支撑侧板和震动侧板之间连接有多个弹簧，支撑侧板和震动侧板的两端均设置有转轴，支撑侧板和震动侧板之间通过转轴连接有传送带，冷却风扇的左侧设置有驱动电机，驱动电机和转轴之间连接有传动链条。

上述这种塑料颗粒冷却装置通过震动机使塑料颗粒始终保持运动状态，增大颗粒之间的间隙，从而达到加快热量散发的目的，但是其仍旧存在一些缺点，例如：该装置中采用震动机增大颗粒间的间隙，但是震动机使用时会消耗大量的电能，不利于相应国家下发的节能减排的号召。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒生产加工用冷却装置，以解决背景技术中提到的现有技术在使用时会消耗大量的电能的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料颗粒生产加工用冷却装置，包括壳体，所述壳体的内部固定设置有多个第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和所述第二斜板交错设置，位于最下端的所述第二斜板的一端固定设置有延长板，所述延长板延伸至出料口处，所述壳体的左上端设置有进料口，所述第一斜板的上端面固定设置有多个阻挡柱，所述第一斜板的下端面固定设置有导热体，所述导热体包括主体和横板，所述主体中空设置，所述主体呈圆柱状或多棱柱状，所述横板固定设置在所述主体的外侧面，所述壳体的上端固定设置有第一风斗，所述第一风斗的上端固定设置有第一风机，所述壳体的下端固定设置有第二风斗，所述第二风斗的下端固定设置有第二风机，所述第一风机和所述第二风机的风向相同。

进一步的，所述阻挡柱均匀分布在所述第一斜板的上端面，所述导热体均匀分布在所述第一斜板的下端面。

通过上述技术方案，在使用时，塑料颗粒撞击在阻挡柱上，撞击后塑料颗粒动能降低，塑料颗粒的速度降低，可延长塑料颗粒的滚落时间，塑料颗粒将自身携带的热量传导至第一斜板和第二斜板上，在传导至导热体上，进行热交换。

进一步的，所述第一斜板使用不锈钢网和骨架制成，所述不锈钢网设置在骨架的上端面。

通过上述技术方案，在使用时，均使用金属制成的不锈钢网和骨架具有良好的机械强度和导热性能。

进一步的，所述主体上开设有多个通孔，所述通孔均与分布在所述主体上，所述横板的数量不小于两个，所述主体和所述横板均使用金属制成。

通过上述技术方案，在使用时，主体中空设置，其与空气的接触面积较大，导热速度较快，横板的存在也可增大导热速度。

进一步的，所述第一斜板的倾角为1-5°，所述第二斜板的倾角为181-185°。

通过上述技术方案，在使用时，第一斜板和第二斜板倾斜设置，在使用时，塑料颗粒沿着第一斜板和第二斜板滚落，将一部分热量传导至第一斜板和第二斜板上，进行冷却。

进一步的，所述第一风机和所述第二风机的远离所述第一风斗和所述第二风斗的一端固定设置有过滤网。

通过上述技术方案，在使用时，过滤网对进入第一风机或第二风机气体进行初步过滤，防止气体中的灰尘污染塑料颗粒。

综上，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型中，通过设置多个第一斜板和第二斜板，其均使用不锈钢网和骨架制成，进入壳体内部的塑料颗粒在重力的影响下在第一斜板和第二斜板上进行缓慢的滚动，利用第一风机和第二风机，将外界的冷空气抽至壳体的内部与温度较高的塑料颗粒进行热交换，然后在排放至壳体的外侧，冷却的过程中消耗能源较低，且冷却效果较好。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中壳体的俯视图；

图3是本实施中导热体的结构示意图。

附图标记：1、壳体；101、出料口；102、进料口；2、第一斜板；3、第二斜板；4、延长板；5、阻挡柱；6、导热体；601、主体；6011、通孔；602、横板；7、第一风斗；8、第一风机；9、第二风斗；10、第二风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图3，一种塑料颗粒生产加工用冷却装置，包括壳体1，壳体1的内部固定设置有多个第一斜板2和第二斜板3，第一斜板2和第二斜板3交错设置，位于最下端的第二斜板3的一端固定设置有延长板4，延长板4延伸至出料口101处，壳体1的左上端设置有进料口102，第一斜板2的上端面固定设置有多个阻挡柱5，第一斜板2的下端面固定设置有导热体6，导热体6包括主体601和横板602，主体601中空设置，主体601呈圆柱状或多棱柱状，横板602固定设置在主体601的外侧面，壳体1的上端固定设置有第一风斗7，第一风斗7的上端固定设置有第一风机8，壳体1的下端固定设置有第二风斗9，第二风斗9的下端固定设置有第二风机10，第一风机8和第二风机10的风向相同，本实施例中，第一斜板2和第二斜板3的结构相同，第一斜板2设置在壳体1的左侧内壁上，第二斜板3设置在壳体1的右侧内壁上，进料口102设置在最上方的第二斜板3的左侧，壳体1的内部设置有控制模块，第一风机8和第二风机10电性连接。

参考图1，阻挡柱5均匀分布在第一斜板2的上端面，导热体6均匀分布在第一斜板2的下端面，本实施例中，阻挡柱5，呈圆柱状，使用铝制成，其具有良好的导热性能。

参考图1，第一斜板2使用不锈钢网和骨架制成，不锈钢网设置在骨架的上端面，本实施例中，骨架呈矩形，可在骨架的内部设置多个支撑杆，对不锈钢网进行制成。

参考图3，主体601上开设有多个通孔6011，通孔6011均与分布在主体601上，横板602的数量不小于两个，主体601和横板602均使用金属制成，本实施两种，主体601呈中心的圆柱形，主体601和横板602一体成型设置，主体601和横板602使用紫铜制成。

参考图1，第一斜板2的倾角为1-5°，第二斜板3的倾角为181-185°，本实施例中，第一斜板的倾角为5°，第二斜板3的倾角为185。

参考图1，第一风机8和第二风机10的远离第一风斗7和第二风斗9的一端固定设置有过滤网，使用时，使用者可根据具体需求调整第一风机8和第二风机10的风向。

综上所述，在使用时，利用控制模块启动第一风机8和第二风机10，通过输送带将塑料颗粒输送至进料口102处，塑料颗粒进入壳体1的内部，塑料颗粒在重力的作用下，沿着第一斜板2和第二斜板3滚落，期间塑料颗粒撞击在阻挡柱5上，速度降低，延长塑料颗粒在低一些斑2和第二斜板3上运动时间，塑料颗粒将一部分热量传导至第一斜板2和第二斜板3上，进行冷却，同时，塑料颗粒与壳体1内的气体进行热交换，然后排放至壳体1的外侧。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒生产加工用冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定设置有多个第一斜板(2)和第二斜板(3)，所述第一斜板(2)和所述第二斜板(3)交错设置，位于最下端的所述第二斜板(3)的一端固定设置有延长板(4)，所述延长板(4)延伸至出料口(101)处，所述壳体(1)的左上端设置有进料口(102)，所述第一斜板(2)的上端面固定设置有多个阻挡柱(5)，所述第一斜板(2)的下端面固定设置有导热体(6)，所述导热体(6)包括主体(601)和横板(602)，所述主体(601)中空设置，所述主体(601)呈圆柱状或多棱柱状，所述横板(602)固定设置在所述主体(601)的外侧面，所述壳体(1)的上端固定设置有第一风斗(7)，所述第一风斗(7)的上端固定设置有第一风机(8)，所述壳体(1)的下端固定设置有第二风斗(9)，所述第二风斗(9)的下端固定设置有第二风机(10)，所述第一风机(8)和所述第二风机(10)的风向相同。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产加工用冷却装置，其特征在于：所述阻挡柱(5)均匀分布在所述第一斜板(2)的上端面，所述导热体(6)均匀分布在所述第一斜板(2)的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产加工用冷却装置，其特征在于：所述第一斜板(2)使用不锈钢网和骨架制成，所述不锈钢网设置在骨架的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产加工用冷却装置，其特征在于：所述主体(601)上开设有多个通孔(6011)，所述通孔(6011)均与分布在所述主体(601)上，所述横板(602)的数量不小于两个，所述主体(601)和所述横板(602)均使用金属制成。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产加工用冷却装置，其特征在于：所述第一斜板(2)的倾角为1-5°，所述第二斜板(3)的倾角为181-185°。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产加工用冷却装置，其特征在于：所述第一风机(8)和所述第二风机(10)的远离所述第一风斗(7)和所述第二风斗(9)的一端固定设置有过滤网。

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