CN217196188U - 一种切割稳定的金刚石锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割稳定的金刚石锯片,其包括:基片,基片的中央设有安装通孔;环设在基片边缘一圈的多组切割片,切割片的边缘中央设有刀头嵌槽,刀头嵌槽的左右侧和底部设有限位卡槽;设置在刀头嵌槽内的刀头,刀头的外侧表面设有加强嵌槽,刀头的左右侧和底部设有限位凸棱。本实用新型通过在切割片的边缘设置刀头嵌槽,在刀头嵌槽的边缘设置限位卡槽,在刀头的边缘设置卡设在限位卡槽内的限位凸棱,使得刀头和切割片的连接更加稳固。同时在刀头的外表面设置加强嵌槽,在切割片上设置与之焊接相连的加强凸棱,加强凸棱的中部嵌设在加强嵌槽内,进一步加强了刀头和切割片连接的稳定性,该结构的锯片切割稳定,刀头不易断裂损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于锯片技术领域,具体地说,涉及一种切割稳定的金刚石锯片。
背景技术
金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。随着粉末冶金技术的逐渐成熟,粉末冶金技术开始应用于金刚石圆锯片的制备,并且将金属粉末与金刚石颗粒混合烧结成扇形锯齿,再用焊接的方法将锯齿焊接在钢基体上,这就是最早的金刚石圆锯片。随着人造金刚石技术的发展和成熟,金刚石锯片率先在欧美发达国家推广应用并迅速实现产业化。而后伴随着石材加工以及陶瓷工业的发展,我国的金刚石锯片产业也从起步到迅速发展壮大。目前现有的金刚石锯片在装配过程中,其金刚石刀头和固定盘体通常仅依靠焊接连接,焊接过程中难以保证每个连接点都牢固可靠不存在缺陷,使用过程中在遇到强度较高难以切割的物品时,容易致使金刚石刀头在与固定盘体的连接点处产生断裂,对锯片造成损伤,切割过程不稳定。
实用新型内容
有鉴于此,本申请所要解决的技术问题是提供了一种切割稳定的金刚石锯片,通过在切割片的边缘设置刀头嵌槽,在刀头嵌槽的边缘设置限位卡槽,在刀头的边缘设置卡设在限位卡槽内的限位凸棱,使得刀头和切割片的连接更加稳固。同时在刀头的外表面设置加强嵌槽,在切割片上设置与之焊接相连的加强凸棱,加强凸棱的中部嵌设在加强嵌槽内,进一步加强了刀头和切割片连接的稳定性,该结构的锯片切割稳定,刀头不易断裂损伤。
为了解决上述技术问题,本申请公开了一种切割稳定的金刚石锯片,其包括:基片,基片的中央设有安装通孔;环设在基片边缘一圈的多组切割片,切割片的边缘中央设有刀头嵌槽,刀头嵌槽的左右侧和底部设有限位卡槽;设置在刀头嵌槽内的刀头,刀头的外侧表面设有加强嵌槽,刀头的左右侧和底部设有限位凸棱,限位凸棱卡设在限位卡槽内;设置在切割片上的加强凸棱,加强凸棱的两端与切割片焊接相连,加强凸棱的中部嵌设在加强嵌槽内。
根据本实用新型一实施方式,其中上述基片的表面涂覆有加硬涂层。
根据本实用新型一实施方式,其中上述基片设有多个间隔均匀的消音孔。
根据本实用新型一实施方式,其中上述相邻的切割片之间设有排屑槽。
根据本实用新型一实施方式,其中上述刀头为金刚石刀头。
根据本实用新型一实施方式,其中上述刀头与刀头嵌槽的边缘焊接相连。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
通过在切割片的边缘设置刀头嵌槽,在刀头嵌槽的边缘设置限位卡槽,在刀头的边缘设置卡设在限位卡槽内的限位凸棱,使得刀头和切割片的连接更加稳固。同时在刀头的外表面设置加强嵌槽,在切割片上设置与之焊接相连的加强凸棱,加强凸棱的中部嵌设在加强嵌槽内,进一步加强了刀头和切割片连接的稳定性,该结构的锯片切割稳定,刀头不易断裂损伤。
当然,实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的切割稳定的金刚石锯片示意图;
图2是本实用新型实施例的切割稳定的金刚石锯片局部剖视图。
附图标记
基片10,安装通孔11,切割片20,刀头嵌槽21,限位卡槽211,刀头30,加强嵌槽31,限位凸棱32,加强凸棱40,消音孔50,排屑槽60。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1和图2,图1是本实用新型实施例的切割稳定的金刚石锯片示意图,图2是本实用新型实施例的切割稳定的金刚石锯片局部剖视图。
如图所示,一种切割稳定的金刚石锯片,其包括:基片10,基片10的中央设有安装通孔11;环设在基片10边缘一圈的多组切割片20,切割片20的边缘中央设有刀头嵌槽21,刀头嵌槽21的左右侧和底部设有限位卡槽211;设置在刀头嵌槽21内的刀头30,刀头30的外侧表面设有加强嵌槽31,刀头30的左右侧和底部设有限位凸棱32,限位凸棱32卡设在限位卡槽211内;设置在切割片20上的加强凸棱40,加强凸棱40的两端与切割片20焊接相连,加强凸棱40的中部嵌设在加强嵌槽31内。
在本实用新型一实施方式中,基片10的表面涂覆有加硬涂层,用于加强锯片的强度。基片10的中央设有安装通孔11,用以安装锯片。基片10设有多个间隔均匀的消音孔50,降低锯片在切割过程中产生的噪音。
进一步地,基片10边缘一圈环设有多组切割片20,相邻的切割片20之间设有排屑槽60,用以更好的排屑。切割片20的边缘中央设有刀头嵌槽21,刀头嵌槽21的左右侧和底部设有限位卡槽211。
刀头嵌槽21内设有刀头30,优选的,刀头30为金刚石刀头。刀头30的外侧表面设有加强嵌槽31,刀头30的左右侧和底部设有限位凸棱32。限位凸棱32卡设在限位卡槽211内,刀头30与刀头嵌槽21的边缘焊接相连。
值得一提的是,切割片20上设有加强凸棱40,加强凸棱40的两端与切割片20焊接相连,加强凸棱40的中部嵌设在加强嵌槽31内。
本实用新型通过在切割片20的边缘设置刀头嵌槽21,在刀头嵌槽21的边缘设置限位卡槽211,在刀头30的边缘设置卡设在限位卡槽211内的限位凸棱32,使得刀头30和切割片20的连接更加稳固。同时在刀头30的外表面设置加强嵌槽31,在切割片20上设置与之焊接相连的加强凸棱40,加强凸棱40的中部嵌设在加强嵌槽31内,进一步加强了刀头30和切割片20连接的稳定性,该结构的锯片切割稳定,刀头不易断裂损伤。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种切割稳定的金刚石锯片,其特征在于,包括:
基片,所述基片的中央设有安装通孔;
环设在所述基片边缘一圈的多组切割片,所述切割片的边缘中央设有刀头嵌槽,所述刀头嵌槽的左右侧和底部设有限位卡槽;
设置在所述刀头嵌槽内的刀头,所述刀头的外侧表面设有加强嵌槽,所述刀头的左右侧和底部设有限位凸棱,所述限位凸棱卡设在所述限位卡槽内;
设置在所述切割片上的加强凸棱,所述加强凸棱的两端与所述切割片焊接相连,所述加强凸棱的中部嵌设在所述加强嵌槽内。
2.如权利要求1所述的切割稳定的金刚石锯片,其特征在于,其中所述基片的表面涂覆有加硬涂层。
3.如权利要求1所述的切割稳定的金刚石锯片,其特征在于,其中所述基片设有多个间隔均匀的消音孔。
4.如权利要求1所述的切割稳定的金刚石锯片,其特征在于,其中相邻的所述切割片之间设有排屑槽。
5.如权利要求1所述的切割稳定的金刚石锯片,其特征在于,其中所述刀头为金刚石刀头。
6.如权利要求1所述的切割稳定的金刚石锯片,其特征在于,其中所述刀头与所述刀头嵌槽的边缘焊接相连。
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