CN214323802U - 一种改进型超薄金刚石锯片 - Google Patents
一种改进型超薄金刚石锯片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214323802U CN214323802U CN202022950378.1U CN202022950378U CN214323802U CN 214323802 U CN214323802 U CN 214323802U CN 202022950378 U CN202022950378 U CN 202022950378U CN 214323802 U CN214323802 U CN 214323802U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforcing
- substrate
- saw blade
- diamond saw
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改进型超薄金刚石锯片,其包括:基片,基片的中央设有安装通孔;环设在基片边缘一圈的多组切割片;设置在基片上的加强圈体,加强圈体的圆周上设有交替排布的第一加强棱和第二加强棱,第二加强棱上设有齿状加强刃,第一加强棱和第二加强棱均延伸至对应位置的切割片上。本实用新型通过在基片上设置凸出的加强圈体,加强圈体的圆周上设有交替排布的第一加强棱和第二加强棱,第一加强棱和第二加强棱均延伸至对应位置的切割片上,大大提高了切割片的强度,同时第一加强棱和第二加强棱能够预先打断较为硬质的物体,避免切割片长时间切割后损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于锯片技术领域,具体地说,涉及一种改进型超薄金刚石锯片。
背景技术
金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。随着粉末冶金技术的逐渐成熟,粉末冶金技术开始应用于金刚石圆锯片的制备,并且将金属粉末与金刚石颗粒混合烧结成扇形锯齿,再用焊接的方法将锯齿焊接在钢基体上,这就是最早的金刚石圆锯片。随着人造金刚石技术的发展和成熟,金刚石锯片率先在欧美发达国家推广应用并迅速实现产业化。而后伴随着石材加工以及陶瓷工业的发展,我国的金刚石锯片产业也从起步到迅速发展壮大。目前的金刚石锯片在长时间切割后,易出现锯片崩坏的情况,强度、耐久度欠佳。
实用新型内容
有鉴于此,本申请所要解决的技术问题是提供了一种改进型超薄金刚石锯片,通过在基片上设置凸出的加强圈体,加强圈体的圆周上设有交替排布的第一加强棱和第二加强棱,第一加强棱和第二加强棱均延伸至对应位置的切割片上,大大提高了切割片的强度,同时第一加强棱和第二加强棱能够预先打断较为硬质的物体,避免切割片长时间切割后损伤。
为了解决上述技术问题,本申请公开了一种改进型超薄金刚石锯片,其包括:基片,基片的中央设有安装通孔;环设在基片边缘一圈的多组切割片;设置在基片上的加强圈体,加强圈体的圆周上设有交替排布的第一加强棱和第二加强棱,第二加强棱上设有齿状加强刃,第一加强棱和第二加强棱均延伸至对应位置的切割片上。
根据本实用新型一实施方式,其中上述基片的表面涂覆有加硬涂层。
根据本实用新型一实施方式,其中上述基片设有多个间隔均匀的消音孔。
根据本实用新型一实施方式,其中上述相邻的切割片之间设有排屑槽。
根据本实用新型一实施方式,其中上述加强圈体的高度为3mm-5mm。
根据本实用新型一实施方式,其中上述第一加强棱、第二加强棱和加强圈体的高度一致。
根据本实用新型一实施方式,其中上述第一加强棱和第二加强棱均设置在对应位置的切割片中央。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
通过在基片上设置凸出的加强圈体,加强圈体的圆周上设有交替排布的第一加强棱和第二加强棱,第一加强棱和第二加强棱均延伸至对应位置的切割片上,大大提高了切割片的强度,同时第一加强棱和第二加强棱能够预先打断较为硬质的物体,避免切割片长时间切割后损伤。
当然,实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的改进型超薄金刚石锯片示意图。
附图标记
基片10,安装通孔11,切割片20,加强圈体30,第一加强棱40,第二加强棱50,齿状加强刃51,消音孔60,排屑槽70。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1,图1是本实用新型实施例的改进型超薄金刚石锯片示意图。
如图所示,一种改进型超薄金刚石锯片,其包括:基片10,基片10的中央设有安装通孔11;环设在基片10边缘一圈的多组切割片20;设置在基片10上的加强圈体30,加强圈体30的圆周上设有交替排布的第一加强棱40和第二加强棱50,第二加强棱50上设有齿状加强刃51,第一加强棱40和第二加强棱50均延伸至对应位置的切割片20上。
在本实用新型一实施方式中,基片10的表面涂覆有加硬涂层,用于加强锯片的强度。基片10的中央设有安装通孔11,用以安装锯片。基片10设有多个间隔均匀的消音孔60,降低锯片在切割过程中产生的噪音。
进一步地,基片10边缘一圈的多组切割片20,相邻的切割片20之间设有排屑槽70,用以更好的排屑。基片10上设有凸起的加强圈体30,优选的,加强圈体的高度为3mm-5mm。加强圈体30的圆周上设有交替排布的第一加强棱40和第二加强棱50,第一加强棱40、第二加强棱50和加强圈体30的高度一致。第二加强棱50上设有齿状加强刃51,第一加强棱40和第二加强棱50均延伸至对应位置的切割片20上,第一加强棱40和第二加强棱50均设置在对应位置的切割片20中央。
本实用新型通过在基片10上设置凸出的加强圈体30,加强圈体能够加强锯片整体的强度,避免锯片基体受损。加强圈体30的圆周上设有交替排布的第一加强棱40和第二加强棱50,第一加强棱40和第二加强棱50均延伸至对应位置的切割片20上,大大提高了切割片20的强度。同时第一加强棱40和第二加强棱50上的齿状加强刃51配合,能够预先打断较为硬质的物体,避免切割片长时间切割后损伤。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种改进型超薄金刚石锯片,其特征在于,包括:
基片,所述基片的中央设有安装通孔;
环设在所述基片边缘一圈的多组切割片;
设置在所述基片上的加强圈体,所述加强圈体的圆周上设有交替排布的第一加强棱和第二加强棱,所述第二加强棱上设有齿状加强刃,所述第一加强棱和所述第二加强棱均延伸至对应位置的所述切割片上。
2.如权利要求1所述的改进型超薄金刚石锯片,其特征在于,其中所述基片的表面涂覆有加硬涂层。
3.如权利要求1所述的改进型超薄金刚石锯片,其特征在于,其中所述基片设有多个间隔均匀的消音孔。
4.如权利要求1所述的改进型超薄金刚石锯片,其特征在于,其中相邻的所述切割片之间设有排屑槽。
5.如权利要求1所述的改进型超薄金刚石锯片,其特征在于,其中所述加强圈体的高度为3mm-5mm。
6.如权利要求1所述的改进型超薄金刚石锯片,其特征在于,其中所述第一加强棱、所述第二加强棱和所述加强圈体的高度一致。
7.如权利要求1所述的改进型超薄金刚石锯片,其特征在于,其中所述第一加强棱和所述第二加强棱均设置在对应位置的所述切割片中央。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022950378.1U CN214323802U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种改进型超薄金刚石锯片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022950378.1U CN214323802U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种改进型超薄金刚石锯片 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214323802U true CN214323802U (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77898918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022950378.1U Active CN214323802U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种改进型超薄金刚石锯片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214323802U (zh) |
-
2020
- 2020-12-11 CN CN202022950378.1U patent/CN214323802U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214323802U (zh) | 一种改进型超薄金刚石锯片 | |
US20030094078A1 (en) | Gritted saw blade | |
CN203778882U (zh) | 多功能钎焊金刚石锯片 | |
JP5582386B2 (ja) | チップソー及びその製造方法 | |
CN213919010U (zh) | 一种通用型激光锯片 | |
CN214136726U (zh) | 一种多消音金刚石波纹片 | |
CN215790872U (zh) | 一种高精度薄型金刚石锯片 | |
CN217196188U (zh) | 一种切割稳定的金刚石锯片 | |
CN214136734U (zh) | 一种多保护齿金刚石锯片 | |
CN209408964U (zh) | 复合金刚石刀头及金刚石锯片 | |
CN214136733U (zh) | 一种菱形齿耐磨金刚石锯片 | |
CN204148644U (zh) | 一种降噪圆锯片 | |
CN213919006U (zh) | 一种t形斜齿金刚石制品 | |
JP5339178B2 (ja) | カッター | |
CN213107522U (zh) | 一种高强度金刚石锯片 | |
CN102233461A (zh) | 刀片锯及其制造方法 | |
JP2004314218A (ja) | 回転鋸 | |
CN108943424A (zh) | 超薄陶瓷波纹锯片工具 | |
CN111070423A (zh) | 一种金刚石锯片及制备方法 | |
US20020178890A1 (en) | Cutting tool | |
CN210998240U (zh) | 一种带跨缝孔的烧结锯片 | |
CN111070424A (zh) | 复合金刚石刀头及其制备方法和金刚石锯片及其制备方法 | |
CN216758421U (zh) | 一种消音抗振的圆锯片 | |
CN219703701U (zh) | 一种便于刀头紧固的圆锯片 | |
CN217193019U (zh) | 一种消音台阶锯片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |