CN217195295U - 一种法兰侧壁标记定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种法兰侧壁标记定位装置，该法兰侧壁标记定位装置包括设有导向槽的座体和用于在标记定位时伸入法兰孔中的两个定位柱，导向槽沿直线方向延伸，导向槽中导向滑动装配有两个第一铰轴，两个定位柱对称位于导向槽的两侧，两个定位柱上分别铰接有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的另一端分别对应铰接在两个第一铰轴上，座体上设有用于压在法兰侧壁上的标记定位体，标记定位体上设有定位部，所示定位部与两个定位柱距离相等，定位部用于对标记工具进行定位。本实用新型提供的法兰侧壁标记定位装置可以有效解决现有技术中划线工装存在尺寸较大以及加工和组装较为繁琐的技术问题。

Description

一种法兰侧壁标记定位装置

技术领域

本实用新型涉及在法兰上做标记的技术领域，具体涉及一种法兰侧壁标记定位装置。

背景技术

GIS设备的单体装配、单元装配及现场对接装配时均需要对准找正，一般地，需要对接的两产品均设有法兰并通过法兰进行对接，因此，如图1所示，需要在法兰1的外侧壁上指定的位置上打样冲记号2。

现有技术中为了在法兰上打样冲记号，通常有两种方式，一种是采用钢板尺或游标卡尺进行测量标记，这种方法费时费力，十分影响工作效率；另一种是在机加时直接用冲头进行标记，但是受限于产品。

为此，授权公告号为CN211682073U的实用新型专利公开了一种在法兰内外圈侧壁上划焊接定位线上的工装，该划线工装在包括垂直相交连接的横杆和竖杆，在相交处设有分别与横杆和竖杆垂直的立杆，横杆和竖杆上均设有滑槽，用于定位的两个圆柱通过滑块滑动装配在横杆上的滑槽中，并通过立杆保证两个圆柱沿竖杆的滑槽对称布置，画线杆通过滑块滑动装配在竖杆的滑槽中。

上述划线工装的问题在于，其一，两个圆柱与划线杆需要分别装配在相互垂直的两个滑槽中，为此需要加工十字形的横杆和竖杆，从而使得整个定位装置的尺寸较大，对加工精度要求较高，加工步骤也比较繁琐；其二，该划线工装的组件较多，安装起来比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种法兰侧壁标记定位装置，以解决现有技术中划线工装存在尺寸较大以及加工和组装较为繁琐的技术问题。

本实用新型中法兰侧壁标记定位装置采用如下技术方案：

该法兰侧壁标记定位装置包括设有导向槽的座体和用于在标记定位时伸入法兰孔中的两个定位柱，所述导向槽沿直线方向延伸，所述导向槽中导向滑动装配有两个第一铰轴，两个定位柱对称位于所述导向槽的两侧，两个定位柱上分别铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆的另一端分别对应铰接在两个第一铰轴上，所述座体上设有用于压在法兰侧壁上的标记定位体，所述标记定位体上设有定位部，所述定位部与两个定位柱距离相等，所述定位部用于对标记工具进行定位。

有益效果：本实用新型提供的法兰侧壁标记定位装置在对法兰的侧壁做标记时，通过两个第一铰轴在导向槽中滑动，以使两个定位柱之间的距离等于两个法兰连接孔的距离，将两个定位柱分别伸入对应的两个法兰连接孔中，调节座体使标记定位体压在法兰侧壁上，利用标记工具在定位部对应位置处加工标记即可；本实用新型提供的定位装置中的导向槽既供两个第一铰轴滑动，以调节两个定位柱之间的距离，也可以使座体可以沿导向槽进行滑动来使标记定位体压在法兰侧壁上，由此，可在与导向槽垂直的方向上减小座体的尺寸，且在仅有一条导向槽的情况下，相应的组件也会减少，降低了加工难度的同时提高了组装效率。

进一步地，所述导向槽在其延伸方向上包括间隔布置的两段槽体，两个第一铰轴分别对应导向滑动装配在两段槽体中。

有益效果：两个第一铰轴分别滑动装配在两端槽体中可避免两个第一铰轴在滑动时撞在一起产生干涉，而且座体中位于两段槽体之间的部分可以提高座体的整体强度。

进一步地，所述定位部用于沿法兰的轴向延伸布置。

有益效果：定位部延伸有一定的长度，相比仅设置多个散点的方式而言，可以根据不同产品的需要进行标记，扩大了定位装置的使用场景。

进一步地，所述标记定位体上于定位部处设有顺着定位部间隔排布的刻度线。

有益效果：刻度线能使做标记时更加直观，提高标记时的工作效率。

进一步地，所述定位部为设于标记定位体上的长槽。

有益效果：长槽可在两侧对标记工具形成限位，使标记工具在标记时不容易打滑。

进一步地，所述座体为板状结构。

有益效果：座体采用板状结构一是可以减轻整个装置的重量，使得装置更加轻便；二是座体为板状结构后导向槽可以加工为通槽，使得第一铰轴装配起来更加方便。

进一步地，所述标记定位体通过螺纹紧固件固定在所述座体上。

有益效果：标记定位体通过螺纹紧固件固定在座体上，不容易使座体发生变形，而且也方便调节定位体的位置。

进一步地，所述定位柱上设有第二铰轴，所述第一连杆、第二连杆铰接于第二铰轴上，所述定位柱可拆地安装在第二铰轴上。

有益效果：在定位柱的径向尺寸与法兰连接孔的尺寸不匹配时，可以及时更换尺寸匹配的定位柱。

进一步地，所述第一连杆和所述第二连杆均为板状结构。

有益效果：第一连杆和第二连杆为板状结构一是为了减轻装置的整体质量；二是板状结构较薄，能够方便布置铰轴。

进一步地，所述第一连杆、第二连杆以及所述标记定位体布置于座体的同一侧。

有益效果：第一连杆、第二连杆以及标记定位体布置在同一侧可以使定位柱更靠近法兰的端面，这样就不需要将定位柱设置的很长，避免定位柱伸入法兰孔中时发生偏斜。

附图说明

图1是法兰外侧壁上打有样冲记号的结构示意图；

图2是本实用新型提供的法兰侧壁标记定位装置的第一视角的结构示意图；

图3是本实用新型提供的法兰侧壁标记定位装置的第二视角的结构示意图；

图4是图1中座体的结构示意图；

图5是图1中标记定位板的结构示意图；

图6是图2中的法兰侧壁标记定位装置打样冲记号时的第三视角的示意图；

图7是图2中的法兰侧壁标记定位装置打样冲记号时的第四视角的示意图。

图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：

图1中：1、法兰；2、样冲记号。

图2至图7中：1、座体；11、上槽体；12、下槽体；13、安装孔；2、上螺栓；3、下螺栓；4、左定位柱；41、左上连杆；42、左下连杆；43、左螺柱；5、右定位柱；51、右上连杆；52、右下连杆；53、右螺柱；6、标记定位板；61、标记定位槽；62、安装螺纹孔；7、法兰；71法兰孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型中一种法兰侧壁标记定位装置的实施例1：

如图2和图3所示，本实施例提供的法兰侧壁标记定位装置包括设有导向槽的座体1 和两个用于伸入法兰孔中的定位柱，两个定位柱通过连杆与导向槽中的两个第一铰轴铰接，座体上还设有用于压在法兰侧壁上的标记定位体，在对法兰侧壁进行标记时，使定位柱伸入相应的法兰孔中，完成对标记定位体的定位，在上下方向上调节座体1使得标记定位体压在法兰侧壁上，借助标记工具在标记定位体上的定位部对应位置处完成标记即可。

具体地，如图4所示，座体1为长条形的板状结构，设定座体1的延伸方向为上下方向，座体1上设有导向槽，导向槽包括上槽体11和下槽体12，上槽体11和下槽体12在上下方向上正对间隔布置。在上下方向上，导向槽中滑动装配有两个第一铰轴，这两个第一铰轴分别为上螺栓2和下螺栓3，具体地，上螺栓2滑动装配在上槽体11中，下螺栓3 滑动装配在下槽体12中。

本实施例中，导向槽的两侧对称布置有两个定位柱，这两个定位柱分别为左定位柱4 和右定位柱5，左定位柱4与上螺栓2通过左上连杆41铰接，左定位柱4与下螺栓3通过左下连杆42铰接，右定位柱5与上螺栓2通过右上连杆51铰接，右定位柱5与下螺栓3 通过右下连杆铰接，为方便表述，定义左上连杆41和右上连杆51为第一连杆，定义左下连杆44和右下连杆52为第二连杆。

因不同法兰上相邻法兰孔之间的距离不同，为适应各种法兰，经常需要调整左、右定位柱之间的距离。当需要增大左、右定位柱之间的距离时，可根据实际情况，向下滑动上螺栓2，或者向上滑动下螺栓3，也可同时向下滑动上螺栓2与向上滑动下螺栓3，上述三种方式均可带动第一、第二连杆朝相互靠近的方向摆动，实现增大左、右定位柱之间的距离。反之，当需要减小左、右定位柱之间的距离时，可根据实际情况，向上滑动上螺栓2，或者向下滑动下螺栓3，也可同时向上滑动上螺栓2与向下滑动下螺栓3，这三种方式均可带动第一、第二连杆朝相互背离的方向摆动，实现缩小左、右定位柱之间的距离。为保证左、右定位柱在移动时始终对称布置在导向槽的两侧，本实施例中，第一、第二连杆的长度尺寸一致。当然在其他实施例中，也可使第一连杆的尺寸保持一致，第二连杆的尺寸保持一致，但第一连杆和第二连杆的尺寸不同。

本实施例中，如图2和图3所示所示，左定位柱4与左上连杆41和左下连杆42的相应端通过左螺柱43铰接、右定位柱5与右上连杆51和右下连杆52的相应端通过右螺柱 53铰接，左定位柱4和右定位柱5与相应连杆的铰接方式一致，接下来以左定位柱4为例进行说明，左上、左下连杆的相应端处设有铰接孔，左螺柱43依此穿过左上、左下连杆相应端上的铰接孔，然后在左螺柱43一端拧紧螺母，将左定位柱4螺纹装配在左螺柱43 的另一端上，左上、左下连杆相应端夹在左定位柱4和该螺母之间，安装时不可使左定位柱4完全拧紧，需使左上连杆41和左下连杆42均可绕左螺柱43转动。其中，定位柱插入对应的螺柱中，当左、右定位柱的尺寸与法兰孔的尺寸不匹配时，可以非常方便地将定位柱拆下，更换尺寸匹配的定位柱。其中，左螺柱43和右螺柱53构成了与两连杆铰接的第二铰轴。

本实施例中，标记定位体为标记定位板6，标记定位板6的结构如图5所示，标记定位板6的端部设有安装螺纹孔62，相应地，如图3所示，座体1上设有安装孔13，螺钉依此穿过安装孔13和安装螺纹孔62将标记定位板6固定在座体1上，标记定位板6与座体1之间相互垂直，标记定位板6的延伸方向与左、右定位柱的延伸方向一致，标记定位板6上还设有标记定位槽61，标记定位槽61的延伸方向与标记定位板的延伸方向一致，标记定位槽61与左、右定位柱之间的距离相等。标记定位槽61作为定位部，用以配合标记工具在法兰的侧壁上标记。另外为使标记时更加直观，标记定位槽61的槽沿处还设有刻度线。

如图1所示，标记定位板6、第一连杆和第二连杆均位于座体1的同一侧，使得安装在第一、第二连杆上的左、右定位柱在使用时能够更加靠近法兰的端面，这样就不需要将左、右定位柱设置的很长，在左、右定位柱伸入法兰孔中时也不容易发生偏斜。

以下对本实施例提供的法兰侧壁标记定位装置的使用方法进行介绍，如图6和图7所示，在需要在法兰7的外侧壁上进行标记时，首先确定标记位置处的对应的两个法兰孔71，选择合适尺寸的左、右定位柱，调整左、右定位柱之间的距离使之与对应的两个法兰孔71 之间的距离相同，将左、右定位柱分别对应插入两个法兰孔71，并使座体1贴紧待标记法兰7的端面，此时位于上、下槽体中的第一、第二铰轴位置相对固定，第一、第二铰轴对座体1形成导向，通过上下滑动座体1使得标记定位板6压在法兰7的外侧壁上，此时，可根据需要使用标记工具在标记定位槽61处打样冲记号。

本实用新型中法兰侧壁标记定位装置的实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，定位槽包括上槽体和下槽体。而本实施例中，定位槽为沿上下方向贯通的槽体，两第一铰轴均滑动装配在该槽体中。

本实用新型中法兰侧壁标记定位装置的实施例3：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，标记定位体为定位板。而本实施例中，标记定位体为定位块。

本实用新型中法兰侧壁标记定位装置的实施例4：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，定位部为标记定位体上开设的定位槽。而本实施例中，定位部为标记定位体的侧边，该侧边与左、右定位柱的距离相同。其他实施例中，定位部为开设在标记定位体上的多个定位孔。

本实用新型中法兰侧壁标记定位装置的实施例5：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，标记定位体通过螺钉固定在座体上。而本实施例中，标记定位体焊接在座体上。

本实用新型中法兰侧壁标记定位装置的实施例6：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，座体为板状结构。而本实施例中，座体为长条形的块状结构。

本实用新型中法兰侧壁标记定位装置的实施例7：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，第一、第二连板为板状结构。而本实施例中，第一、第二连板为圆柱形的杆状结构。

本实用新型中法兰侧壁标记定位装置的实施例8：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，标记定位板、第一连杆和第二连杆均位于座体的同一侧。本实施例中，第一连杆和第二连杆位于背离标记定位板的一侧。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种法兰侧壁标记定位装置，其特征在于，包括设有导向槽的座体(1)和用于在标记定位时伸入法兰孔(71)中的两个定位柱，所述导向槽沿直线方向延伸，所述导向槽中导向滑动装配有两个第一铰轴，两个定位柱对称位于所述导向槽的两侧，两个定位柱上分别铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆的另一端分别对应铰接在两个第一铰轴上，所述座体(1)上设有用于压在法兰侧壁上的标记定位体，所述标记定位体上设有定位部，所述定位部与两个定位柱距离相等，所述定位部用于对标记工具进行定位。

2.根据权利要求1所述的法兰侧壁标记定位装置，其特征在于，所述导向槽在其延伸方向上包括间隔布置的两段槽体，两个第一铰轴分别对应导向滑动装配在两段槽体中。

3.根据权利要求1所述的法兰侧壁标记定位装置，其特征在于，所述定位部用于沿法兰(7)的轴向延伸布置。

4.根据权利要求3所述的法兰侧壁标记定位装置，其特征在于，所述标记定位体上于定位部处设有顺着定位部间隔排布的刻度线。

5.根据权利要求3所述的法兰侧壁标记定位装置，其特征在于，所述定位部为设于标记定位体上的长槽。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的法兰侧壁标记定位装置，其特征在于，所述座体(1)为板状结构。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的法兰侧壁标记定位装置，其特征在于，所述标记定位体通过螺纹紧固件固定在所述座体(1)上。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的法兰侧壁标记定位装置，其特征在于，所述定位柱上设有第二铰轴，所述第一连杆、第二连杆铰接于第二铰轴上，所述定位柱可拆地安装在第二铰轴上。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的法兰侧壁标记定位装置，其特征在于，所述第一连杆和所述第二连杆均为板状结构。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的法兰侧壁标记定位装置，其特征在于，所述第一连杆、第二连杆以及所述标记定位体布置于座体(1)的同一侧。

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