CN217195137U - 一种导向套拧紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导向套拧紧装置，包括用于固定千斤顶缸体的固定机构，还包括能带着导向套旋转使导向套与千斤顶缸体之间螺纹连接旋紧的夹紧旋转装置，所述固定机构包括定位套、轴向限位结构、轴向辅助支撑结构、径向夹紧结构，所述轴向限位结构与千斤顶的下盖对应用于对千斤顶的轴向进行限位，所述辅助支撑结构与千斤顶下铰接件的球形头部对应用于支撑千斤顶，所述径向夹紧结构用于夹紧千斤顶下铰接件，本实用新型本固定机构和夹紧旋转装置能配合使用，便于活塞杆组件上的导向套拧紧至缸体内，操作简单且具有可靠性。

Description

一种导向套拧紧装置

技术领域

本实用新型属于煤矿机械技术领域，特别涉及一种导向套拧紧装置。

背景技术

随着经济的持续高速发展，对能源的需求量与日俱增，尤其是煤炭能源。为了提高这有限的不可再生能源的利用率，综采已经成为一种实用高效的煤炭开采手段。其基础设备液压支架的生产量急剧提高，而液压支架核心部件为液压千斤顶。

目前液压千斤顶装配中的活塞杆组件压入缸体工序和导向套拧紧工序均采用手工装配或者用操作复杂且装配精度不高，效率低下的设备装配。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种导向套拧紧装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种导向套拧紧装置，包括用于固定千斤顶缸体的固定机构，还包括能带着导向套旋转使导向套与千斤顶缸体之间螺纹连接旋紧的夹紧旋转装置，所述固定机构包括：

定位套筒，定位套筒内用于容纳待装配的千斤顶缸体；

轴向限位结构，所述轴向限位结构与千斤顶的下盖对应用于对千斤顶的轴向进行限位；

轴向辅助支撑结构，所述辅助支撑结构与千斤顶下铰接件的球形头部对应用于支撑千斤顶；

径向夹紧结构，所述径向夹紧结构用于夹紧千斤顶下铰接件。

本固定机构和夹紧旋转装置能配合使用，便于活塞杆组件上的导向套拧紧至缸体内；通过轴向限位结构和轴向辅助支撑结构的设置能对千斤顶的轴向进行限位和支撑；径向夹紧结构能通过夹紧千斤顶下铰接件而径向固定住千斤顶缸体。

优选为，所述夹紧旋转装置包括：

旋转夹紧座，所述旋转夹紧座中间具有能够容纳千斤顶上下铰接件的容纳空间，旋转夹紧座能夹紧导向套；

旋转电机，上述旋转夹紧座设置在旋转电机的输出端，所述旋转电机能带动旋转夹紧座整体周向转动使导向套旋接在缸体内；

进给电机，上述进给电机还能带动旋转夹紧座沿着旋转夹紧座轴线方向进给；

其中，旋转夹紧座包括夹头和夹紧气缸，若干夹头沿着旋转夹紧座圆周方向设置在旋转夹紧座上，夹头朝向旋转夹紧座轴线方向，夹头头部形状与导向套拧紧槽的形状相匹配，所述夹紧气缸固定设置在旋转夹紧座上，每个夹紧气缸的输出端对应设置有一个夹头，夹紧气缸能推动夹头使夹头聚拢或散开。

优选为，所述轴向限位结构包括从定位套筒内壁向着定位套筒轴线延伸的限位板，限位板用于支撑千斤顶下盖的下端面，所述限位板呈环状，限位板的外圈与定位套筒内壁连接，限位板的内圈允许千斤顶下铰接件穿过。

优选为，所述辅助支撑结构包括固定设置在定位套筒内底部的支撑块，所述支撑块朝向限位板的一侧设置有向内凹陷的支撑槽，所述支撑槽的形状与千斤顶下铰接件的球形头部形状一致。

优选为，限位板至支撑槽的距离等于千斤顶下盖至下铰接件球形头部的距离。

优选为，所述径向夹紧结构包括：

夹紧块，所述夹紧块共两块，分别设置在千斤顶下铰接件的两侧，每个夹紧块与下铰接件相对的面的形状相匹配；

夹紧动力源，所述夹紧动力源设置在定位套筒内底部；

其中，夹紧动力源能带动分设在千斤顶下铰接件的两侧的夹紧块同步相向移动夹紧千斤顶下铰接件或同步相背移动松开千斤顶下铰接件。

优选为，所述径向夹紧结构还包括：

连接块；

滑块；

滑轨，所述滑轨固定设置在定位套筒内底部；

其中，每个夹紧块分别与一连接块固定连接，每个连接块分别固定设置在一滑块，两个滑块滑动设置在同一滑轨上，上述夹紧动力源能使两个滑块带着两个夹紧块同步相互靠近或同步相互远离。

优选为，所述夹紧动力源包括：

主动齿轮，所述主动齿轮与一转动动力源连接能周向转动，主动齿轮与其中一滑块同侧；

从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮平行设置，主动齿轮与从动齿轮啮合能带动从动齿轮反向旋转，从动齿轮与另一滑块同侧；

第一连杆，所述第一连杆一端转动连接在主动齿轮端面上，另一端转动连接在与主动齿轮同侧的滑块上；

第二连杆，所述第二连杆一端转动连接在从动齿轮端面上，另一端转动连接在与从动齿轮同侧的滑块上。

优选为，所述夹紧块向外延伸有导向定位柱，所述导向定位柱与千斤顶下铰接件的铰接孔对应，导向定位柱能插入铰接孔。

本实用新型的有益效果具体如下：

1、本固定机构和夹紧旋转装置能配合使用，便于活塞杆组件上的导向套拧紧至缸体内，操作简单且具有可靠性；

2、通过轴向限位结构和轴向辅助支撑结构的设置能对千斤顶的轴向进行限位和支撑；

3、径向夹紧结构能通过夹紧千斤顶下铰接件而径向固定住千斤顶缸体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为千斤顶安装在拧紧装置上的剖视图；

图2为千斤顶的剖视图；

图3为固定机构的剖视图；

图4为径向夹紧结构的俯视图。

图5为夹紧旋转装置的仰视图。

附图标记：1、定位套筒；2、缸体；3、下盖；4、限位板；5、下铰接件；6、球形头部；7、支撑块；8、支撑槽；9、夹紧块；10、连接块；11、滑块；12、滑轨；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、第一连杆；16、第二连杆；17、导向定位柱；18、铰接孔；19、辅助螺栓；20、大头部；21、小头部；22、旋转夹紧座；23、旋转电机；24、进给电机；25、导向套；26、夹头；27、夹紧气缸；28、拧紧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种导向套拧紧装置，包括用于固定千斤顶缸体2的固定机构，还包括能带着导向套25旋转使导向套25与千斤顶缸体2之间螺纹连接旋紧的夹紧旋转装置，所述固定机构包括定位套筒1，定位套筒1内用于容纳待装配的千斤顶缸体2，所述定位套筒1上设置有轴向限位结构、轴向辅助支撑结构、径向夹紧结构。本固定机构能够固定夹紧待装配的千斤顶缸体2，便于活塞杆组件压入缸体2和导向套25的拧紧。

如图1-4所示，所述轴向限位结构与千斤顶的下盖3对应用于对千斤顶的轴向进行限位。所述轴向限位结构包括从定位套筒1内壁向着定位套筒1轴线延伸的限位板4，限位板4用于支撑千斤顶下盖3的下端面，所述限位板4呈环状，限位板4的外圈与定位套筒1内壁连接，限位板4的内圈允许千斤顶下铰接件5 穿过。通过轴向限位结构和轴向辅助支撑结构的设置能对千斤顶的轴向进行限位和支撑。

所述辅助支撑结构与千斤顶下铰接件5的球形头部6对应用于支撑千斤顶。所述辅助支撑结构包括固定设置在定位套筒1内底部的支撑块7，所述支撑块7 朝向限位板4的一侧设置有向内凹陷的支撑槽8，所述支撑槽8的形状与千斤顶下铰接件5的球形头部6形状一致。限位板4至支撑槽8的距离等于千斤顶下盖 3至下铰接件5球形头部6的距离。

所述径向夹紧结构用于夹紧千斤顶下铰接件5。径向夹紧结构能通过夹紧千斤顶下铰接件5而径向固定住千斤顶缸体2。径向夹紧结构包括夹紧块9、连接块10、滑块11、滑轨12和夹紧动力源。所述夹紧块9共两块，分别设置在千斤顶下铰接件5的两侧，每个夹紧块9与下铰接件5相对的面的形状相匹配，所述滑轨12固定设置在定位套筒1内底部，其中，每个夹紧块9分别与一连接块10 固定连接，每个连接块10分别固定设置在一滑块11，两个滑块11滑动设置在同一滑轨12上，所述夹紧动力源设置在定位套筒1内底部，夹紧动力源能使两个滑块11带着两个夹紧块9同步相互靠近或同步相互远离。

如图4所示，所述夹紧动力源包括主动齿轮13、从动齿轮14、第一连杆15 和第二连杆16。所述主动齿轮13与一转动动力源连接能周向转动，主动齿轮13 与其中一滑块11同侧；所述从动齿轮14与主动齿轮13平行设置，主动齿轮13 与从动齿轮14啮合能带动从动齿轮14反向旋转，从动齿轮14与另一滑块11同侧；所述第一连杆15一端转动连接在主动齿轮13端面上，另一端转动连接在与主动齿轮13同侧的滑块11上；所述第二连杆16一端转动连接在从动齿轮14端面上，另一端转动连接在与从动齿轮14同侧的滑块11上。如图4，此时为夹紧下铰接件5的状态，当需要松开下铰接件5时，主动齿轮13在转动动力源的作用下逆时针旋转，使第一连杆15推动主动齿轮13同侧的滑块11向左端移动，同时主动齿轮13能带动从动齿轮14顺时针转动，使第二连杆16推动从动齿轮14同侧的滑块11向右端移动，如此可使左右两边的滑块11带着夹紧块9相互远离松开下铰接件5。若需再次夹紧下铰接件5时，转动动力源带动主动齿轮13 顺时针转动即可。

所述夹紧块9向外延伸有导向定位柱17，所述导向定位柱17与千斤顶下铰接件5的铰接孔18对应，导向定位柱17能插入铰接孔18更好的夹紧下铰接件 5，能防止夹偏。

如图3所示，所述固定机构还包括辅助螺栓19，所述辅助螺栓19设置在定位套筒1上，用于对千斤顶缸体2外周部辅助支撑，所述辅助螺栓19共两个且对称设置，辅助螺栓19通过螺纹接连插入定位套筒1，辅助螺栓19的大头部20 外漏在定位套筒1外部，辅助螺栓19的小头部21穿过定位套筒1进入定位套筒 1内部。旋转辅助螺栓19使辅助螺栓19的小头部21夹紧千斤顶缸体2，使千斤顶在下铰接件5的径向支撑外还能在千斤顶缸体2长度方向的中部有支撑。

如图1和5所示，所述夹紧旋转装置包括旋转夹紧座22、旋转电机23和进给电机24。所述旋转夹紧座22中间具有能够容纳千斤顶上下铰接件5的容纳空间，旋转夹紧座22能夹紧导向套25。旋转夹紧座22包括夹头26和夹紧气缸27，若干夹头26沿着旋转夹紧座22圆周方向设置在旋转夹紧座22上，夹头26朝向旋转夹紧座22轴线方向，夹头26头部形状与导向套25拧紧槽28的形状相匹配，所述夹紧气缸27固定设置在旋转夹紧座22上，每个夹紧气缸27的输出端对应设置有一个夹头26，夹紧气缸27能推动夹头26使夹头26聚拢或散开，夹头26 聚拢时夹紧导向套25。上述旋转夹紧座22设置在旋转电机23的输出端，所述旋转电机23能带动旋转夹紧座22整体周向转动使导向套25旋接在缸体2内；上述进给电机24还能带动旋转夹紧座22沿着旋转夹紧座22轴线方向进给。如此便可使导向套25边旋转边进给，直至导向套25与缸体2拧紧为止。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种导向套拧紧装置，其特征在于，包括用于固定千斤顶缸体(2)的固定机构，还包括能带着导向套(25)旋转使导向套(25)与千斤顶缸体(2)之间螺纹连接旋紧的夹紧旋转装置，所述固定机构包括：

定位套筒(1)，定位套筒(1)内用于容纳待装配的千斤顶缸体(2)；

轴向限位结构，所述轴向限位结构与千斤顶的下盖(3)对应用于对千斤顶的轴向进行限位；

轴向辅助支撑结构，所述辅助支撑结构与千斤顶下铰接件(5)的球形头部(6)对应用于支撑千斤顶；

径向夹紧结构，所述径向夹紧结构用于夹紧千斤顶下铰接件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种导向套拧紧装置，其特征在于，所述夹紧旋转装置包括：

旋转夹紧座(22)，所述旋转夹紧座(22)中间具有能够容纳千斤顶上下铰接件(5)的容纳空间，旋转夹紧座(22)能夹紧导向套(25)；

旋转电机(23)，上述旋转夹紧座(22)设置在旋转电机(23)的输出端，所述旋转电机(23)能带动旋转夹紧座(22)整体周向转动使导向套(25)旋接在缸体(2)内；

进给电机(24)，上述进给电机(24)还能带动旋转夹紧座(22)沿着旋转夹紧座(22)轴线方向进给；

其中，旋转夹紧座(22)包括夹头(26)和夹紧气缸(27)，若干夹头(26)沿着旋转夹紧座(22)圆周方向设置在旋转夹紧座(22)上，夹头(26)朝向旋转夹紧座(22)轴线方向，夹头(26)头部形状与导向套(25)拧紧槽(28)的形状相匹配，所述夹紧气缸(27)固定设置在旋转夹紧座(22)上，每个夹紧气缸(27)的输出端对应设置有一个夹头(26)，夹紧气缸(27)能推动夹头(26)使夹头(26)聚拢或散开。

3.根据权利要求1所述的一种导向套拧紧装置，其特征在于，所述轴向限位结构包括从定位套筒(1)内壁向着定位套筒(1)轴线延伸的限位板(4)，限位板(4)用于支撑千斤顶下盖(3)的下端面，所述限位板(4)呈环状，限位板(4)的外圈与定位套筒(1)内壁连接，限位板(4)的内圈允许千斤顶下铰接件(5)穿过。

4.根据权利要求3所述的一种导向套拧紧装置，其特征在于，所述辅助支撑结构包括固定设置在定位套筒(1)内底部的支撑块(7)，所述支撑块(7)朝向限位板(4)的一侧设置有向内凹陷的支撑槽(8)，所述支撑槽(8)的形状与千斤顶下铰接件(5)的球形头部(6)形状一致。

5.根据权利要求4所述的一种导向套拧紧装置，其特征在于，限位板(4)至支撑槽(8)的距离等于千斤顶下盖(3)至下铰接件(5)球形头部(6)的距离。

6.根据权利要求1所述的一种导向套拧紧装置，其特征在于，所述径向夹紧结构包括：

夹紧块(9)，所述夹紧块(9)共两块，分别设置在千斤顶下铰接件(5)的两侧，每个夹紧块(9)与下铰接件(5)相对的面的形状相匹配；

夹紧动力源，所述夹紧动力源设置在定位套筒(1)内底部；

其中，夹紧动力源能带动分设在千斤顶下铰接件(5)的两侧的夹紧块(9)同步相向移动夹紧千斤顶下铰接件(5)或同步相背移动松开千斤顶下铰接件(5)。

7.根据权利要求6所述的一种导向套拧紧装置，其特征在于，所述径向夹紧结构还包括：

连接块(10)；

滑块(11)；

滑轨(12)，所述滑轨(12)固定设置在定位套筒(1)内底部；

其中，每个夹紧块(9)分别与一连接块(10)固定连接，每个连接块(10)分别固定设置在一滑块(11)，两个滑块(11)滑动设置在同一滑轨(12)上，上述夹紧动力源能使两个滑块(11)带着两个夹紧块(9)同步相互靠近或同步相互远离。

8.根据权利要求7所述的一种导向套拧紧装置，其特征在于，所述夹紧动力源包括：

主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与一转动动力源连接能周向转动，主动齿轮(13)与其中一滑块(11)同侧；

从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)与主动齿轮(13)平行设置，主动齿轮(13)与从动齿轮(14)啮合能带动从动齿轮(14)反向旋转，从动齿轮(14)与另一滑块(11)同侧；

第一连杆(15)，所述第一连杆(15)一端转动连接在主动齿轮(13)端面上，另一端转动连接在与主动齿轮(13)同侧的滑块(11)上；

第二连杆(16)，所述第二连杆(16)一端转动连接在从动齿轮(14)端面上，另一端转动连接在与从动齿轮(14)同侧的滑块(11)上。

9.根据权利要求6所述的一种导向套拧紧装置，其特征在于，所述夹紧块(9)向外延伸有导向定位柱(17)，所述导向定位柱(17)与千斤顶下铰接件(5)的铰接孔(18)对应，导向定位柱(17)能插入铰接孔(18)。

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