CN217194790U - 一种砂轮片加工用回转检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮片加工用回转检测机，包括底座，所述底座上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿支撑柱并与其转动连接，所述旋转轴固定连接有回转座，三个所述滑动杆均固定连接有滑动块，所述回转座上设有三个滑动槽，三个所述滑动杆均固定连接有夹持块，每个所述夹持块上均固定连接有一对限位块。本实用新型，通过旋转T型把手可以对不同规格大小的砂轮片进行夹持限位，保证其回转过程中的稳定性；通过第一齿轮啮合第二齿轮进行旋转，保证砂轮片高速的回转。

Description

一种砂轮片加工用回转检测机

技术领域

本实用新型涉及砂轮片加工用回转检测技术领域，尤其涉及一种砂轮片加工用回转检测机。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，其中砂轮片在加工完成后，需要对其砂轮片进行高速回转检测，不合格的砂轮片会在高速旋转时碎裂，从而以保证砂轮片的合格率。

现有的回转检测机在对砂轮片进行夹持限位时，大多只能对特定规格大小的砂轮片进行限位，适用范围窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂轮片加工用回转检测机，其通过旋转T型把手可以对不同规格大小的砂轮片进行夹持限位，保证其回转过程中的稳定性；通过第一齿轮啮合第二齿轮进行旋转，保证砂轮片高速的回转。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂轮片加工用回转检测机，包括底座，所述底座上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿支撑柱并与其转动连接，所述旋转轴固定连接有回转座，所述回转座上贯穿设有与其转动连接的T型把手，所述T型把手上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有三个第二锥齿轮，三个所述第二锥齿轮均固定连接有螺纹杆，三个所述螺纹杆均与回转座转动连接，三个所述螺纹杆的外壁均套设有与其螺纹连接的滑动杆，三个所述滑动杆均贯穿回转座并与其滑动连接，三个所述滑动杆均固定连接有滑动块，所述回转座上设有三个滑动槽，三个所述滑动块分别与滑动槽内壁滑动连接，三个所述滑动杆均固定连接有夹持块，每个所述夹持块上均固定连接有一对限位块。

优选地，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。

优选地，所述限位块上设有斜面。

优选地，所述T型把手的外壁套设有一层保护套，所述保护套的材质为橡胶。

优选地，所述第一锥齿轮的直径大于第二锥齿轮的直径。

优选地，所述滑动杆上贯穿设有通孔，所述螺纹杆的外壁和通孔的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、工作人员握住T型把手进行旋转带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆进行旋转，在滑动块和滑动槽配合下使三个滑动杆、夹持块相背移动，通过三个夹持块相互远离，直至六个限位块的斜面共同与砂轮片的中央通孔内壁相抵，从而对砂轮片进行固定，且可以对不同规格大小的砂轮片进行限位，适用范围广。

2、电机的输出轴带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合可以带动第二齿轮、旋转轴、回转座、滑动杆、夹持块和砂轮片高速旋转，通过高速旋转的砂轮片可以对其质量进行检测，从而以保证砂轮片的合格率。

综上所述，通过旋转T型把手可以对不同规格大小的砂轮片进行夹持限位，保证其回转过程中的稳定性；通过第一齿轮啮合第二齿轮进行旋转，保证砂轮片高速的回转。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂轮片加工用回转检测机的剖面图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种砂轮片加工用回转检测机的部分结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种砂轮片加工用回转检测机的侧视图。

图中：1底座、2支撑柱、3电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6旋转轴、7回转座、8 T型把手、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11螺纹杆、12滑动杆、13滑动块、14滑动槽、15夹持块、16限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种砂轮片加工用回转检测机，包括底座1，底座1上固定连接有支撑柱2，支撑柱2的侧壁上固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有电机3，电机3的输出轴末端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的直径小于第一齿轮4的直径，通过电机3的输出轴带动第一齿轮4旋转可以使第二齿轮5高速旋转，进而对砂轮片进行检测。

第二齿轮5固定连接有旋转轴6，旋转轴6贯穿支撑柱2并与其转动连接，旋转轴6固定连接有回转座7，回转座7上贯穿设有与其转动连接的T型把手8，T型把手8的外壁套设有一层保护套，保护套的材质为橡胶，给人以舒适感。

T型把手8上固定连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9啮合有三个第二锥齿轮10，第一锥齿轮9的直径大于第二锥齿轮10的直径，可以使第一锥齿轮9同时啮合三个第二锥齿轮10，三个第二锥齿轮10均固定连接有螺纹杆11，三个螺纹杆11均与回转座7转动连接，三个螺纹杆11的外壁均套设有与其螺纹连接的滑动杆12，滑动杆12上贯穿设有通孔，螺纹杆11的外壁和通孔的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹，三个滑动杆12均贯穿回转座7并与其滑动连接，三个滑动杆12均固定连接有滑动块13，回转座7上设有三个滑动槽14，三个滑动块13分别与滑动槽14内壁滑动连接，三个滑动杆12均固定连接有夹持块15，每个夹持块15上均固定连接有一对限位块16，限位块16上设有斜面，限位块16上设置的斜面可以与砂轮片通孔的内壁相抵，进而完成对砂轮片的限位，不同规格大小的砂轮片中央通孔大小不同，通过三个夹持块15相背移动可以对不同规格的砂轮片进行固定，适用范围广。

本实用新型中，工作人员首先将待检测的砂轮片放置到三个夹持块15上，中央的通孔透过三个夹持块15，在重力的作用下使砂轮片位于最上侧的夹持块15上且位于两个限位块16之间，此时工作人员握住T型把手8进行旋转带动第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、螺纹杆11进行旋转，在滑动块13和滑动槽14配合下使三个滑动杆12、夹持块15相背移动，通过三个夹持块15相互远离，直至六个限位块16的斜面共同与砂轮片的中央通孔内壁相抵，从而对砂轮片进行固定，且可以对不同规格大小的砂轮片进行限位，适用范围广；此时启动电机3,电机3的输出轴带动第一齿轮4旋转，通过第一齿轮4与第二齿轮5的啮合可以带动第二齿轮5、旋转轴6、回转座7、滑动杆12、夹持块15和砂轮片高速旋转，通过高速旋转的砂轮片可以对其质量进行检测，从而以保证砂轮片的合格率。

Claims (6)

1.一种砂轮片加工用回转检测机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴末端固定连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）啮合有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）固定连接有旋转轴（6），所述旋转轴（6）贯穿支撑柱（2）并与其转动连接，所述旋转轴（6）固定连接有回转座（7），所述回转座（7）上贯穿设有与其转动连接的T型把手（8），所述T型把手（8）上固定连接有第一锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（9）啮合有三个第二锥齿轮（10），三个所述第二锥齿轮（10）均固定连接有螺纹杆（11），三个所述螺纹杆（11）均与回转座（7）转动连接，三个所述螺纹杆（11）的外壁均套设有与其螺纹连接的滑动杆（12），三个所述滑动杆（12）均贯穿回转座（7）并与其滑动连接，三个所述滑动杆（12）均固定连接有滑动块（13），所述回转座（7）上设有三个滑动槽（14），三个所述滑动块（13）分别与滑动槽（14）内壁滑动连接，三个所述滑动杆（12）均固定连接有夹持块（15），每个所述夹持块（15）上均固定连接有一对限位块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮片加工用回转检测机，其特征在于，所述第二齿轮（5）的直径小于第一齿轮（4）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮片加工用回转检测机，其特征在于，所述限位块（16）上设有斜面。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮片加工用回转检测机，其特征在于，所述T型把手（8）的外壁套设有一层保护套，所述保护套的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮片加工用回转检测机，其特征在于，所述第一锥齿轮（9）的直径大于第二锥齿轮（10）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮片加工用回转检测机，其特征在于，所述滑动杆（12）上贯穿设有通孔，所述螺纹杆（11）的外壁和通孔的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。

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