CN217194778U

CN217194778U - 一种新型复合结合剂金刚石磨轮

Info

Publication number: CN217194778U
Application number: CN202123149156.0U
Authority: CN
Inventors: 王文锋; 宋志伟; 王璐璐; 张刺会
Original assignee: Xuchanghao Ruitong Diamond Abrasive Tools Co ltd
Current assignee: Xuchanghao Ruitong Diamond Abrasive Tools Co ltd
Priority date: 2021-12-15
Filing date: 2021-12-15
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2031-12-15

Abstract

本实用新型公开了一种新型复合结合剂金刚石磨轮，包括底座，底座的顶部设有金刚石磨轮本体，金刚石磨轮本体的底部连接有安装盘，安装盘的底部连接有四组插销，底座的底部开设有若干供插销插入的插槽，插槽的内部一侧开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有限位块，限位块，插销开设有供限位块插入的限位槽，安装槽的开口处设有固定块，固定块的内部活动连接有丝杆，丝杆的一端插设在限位块的内部，丝杆的另一端延伸至固定块的外侧，并套装有调节块，底座的顶部开设有若干集尘孔，底座的内部设有若干集尘空腔，集尘孔分别与集尘空腔连通，本实用新型，设计新颖，操作简单便捷，便于对金刚石磨轮进行更换，具有较高的实用价值。

Description

一种新型复合结合剂金刚石磨轮

技术领域

本实用新型涉及金刚石磨轮技术领域，具体为一种新型复合结合剂金刚石磨轮。

背景技术

目前现有的金刚石磨轮在使用时，不便于对金刚石磨轮进行拆卸，进而导致金刚石磨轮在受损时不方便进行更换，费时费力，且现有的金刚石磨轮由于为整体结构，在进行打磨时，金刚石磨轮不具有吸收粉尘的功能，从而容易导致粉尘四散，造成环境污染。因此我们对此做出改进，提出一种新型复合结合剂金刚石磨轮。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种新型复合结合剂金刚石磨轮，包括底座，所述底座的顶部设有金刚石磨轮本体，所述金刚石磨轮本体的底部连接有安装盘，所述安装盘的底部连接有四组插销，所述底座的底部开设有若干供插销插入的插槽，所述插槽的内部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块，所述插销开设有供限位块插入的限位槽，所述安装槽的开口处设有固定块，所述固定块的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的一端插设在限位块的内部，所述丝杆的另一端延伸至固定块的外侧，并套装有调节块，所述底座的顶部开设有若干集尘孔，所述底座的内部设有若干集尘空腔，所述集尘孔分别与集尘空腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的内部设有内螺纹，所述固定块与丝杆组成螺旋转动式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的一端与限位块连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘空腔的开口处均安装有固定架，所述固定架的内部均设有过滤网，所述过滤网的两侧与固定架滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端延伸至固定架的内部，并与过滤网相接触，所述过滤网的顶部设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部开设有安装孔，所述安装孔在底座的中心处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块为梯形状，且所述限位块与限位槽卡合连接。

本实用新型的有益效果是：1、该种新型复合结合剂金刚石磨轮，通过插销和插槽的配合使用，实现了对金刚石磨轮本体进行定位，通过固定块与丝杆组成螺旋转动式结构，使得在转动丝杆时，限位块可以左右移动，通过安装槽和限位块的相互卡合，实现了对插销进行限位固定，从而便于对金刚石磨轮本体进行拆卸，便于进行更换，省时省力。

2、该种新型复合结合剂金刚石磨轮，通过设置有集尘孔集尘空腔，当在离心力的作用下，集尘空腔内的空气向外排出，此时集尘空腔内的气压变低，在气压差的作用下，打磨出的灰尘通过集尘孔进入到集尘空腔内，通过设置有过滤网，防止灰尘从集尘空腔开口处排出，避免灰尘四散，造成污染，本实用新型，设计新颖，操作简单便捷，便于对金刚石磨轮进行更换，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。

图1是本实用新型一种新型复合结合剂金刚石磨轮的立体图。

图2是本实用新型一种新型复合结合剂金刚石磨轮剖视图。

图3是本实用新型一种新型复合结合剂金刚石磨轮图1中A部的放大图。

图4是本实用新型一种新型复合结合剂金刚石磨轮图2中B部的放大图。

图中：1、底座；2、金刚石磨轮本体；3、安装盘；4、插销；5、插槽；6、安装槽；7、固定块；8、丝杆；9、限位块；10、限位槽；11、滑槽；12、滑块；13、集尘孔；14、安装孔；15、集尘空腔；16、固定架；17、过滤网；18、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种新型复合结合剂金刚石磨轮，包括底座1，所述底座1的顶部设有金刚石磨轮本体2，所述金刚石磨轮本体2的底部连接有安装盘3，所述安装盘3的底部连接有四组插销4，所述底座1的底部开设有若干供插销4插入的插槽5，所述插槽5的内部一侧开设有安装槽6，所述安装槽6的内部滑动连接有限位块9，所述限位块9，所述插销4开设有供限位块9插入的限位槽10，所述安装槽6的开口处设有固定块7，所述固定块7的内部活动连接有丝杆8，所述丝杆8的一端插设在限位块9的内部，所述丝杆8的另一端延伸至固定块7的外侧，并套装有调节块，所述底座1的顶部开设有若干集尘孔13，所述底座1的内部设有若干集尘空腔15，所述集尘孔13分别与集尘空腔15连通。

其中，所述限位块9的内部设有内螺纹，所述固定块7与丝杆8组成螺旋转动式结构。

其中，所述安装槽6的底部开设有滑槽11，所述滑槽11的内部滑动连接滑块12，所述滑块12的一端与限位块9连接，通过滑槽11和滑块12配合使用，实现对限位块9进行限位，防止限位块9自转。

其中，所述集尘空腔15的开口处均安装有固定架16，所述固定架16的内部均设有过滤网17，所述过滤网17的两侧与固定架16滑动连接。

其中，所述固定架16的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端延伸至固定架16的内部，并与过滤网17相接触，所述过滤网17的顶部设有把手18，通过设置有把手18，便于对过滤网17进行拆卸清理。

其中，所述底座1的顶部开设有安装孔14，所述安装孔14在底座1的中心处，通过设置有安装孔14，便于对底座1进行安装固定。

其中，所述限位块9为梯形状，且所述限位块9与限位槽10卡合连接，通过限位块9与限位槽10卡合连接，便于对插销4进行固定。

工作原理：在使用时，首先，先检查该金刚石磨轮的完整性，然后通过插销4和插槽5的配合使用，实现了对金刚石磨轮本体2进行定位，通过固定块7与丝杆8组成螺旋转动式结构，使得在转动丝杆8时，限位块9可以左右移动，通过安装槽6和限位块9的相互卡合，实现了对插销4进行限位固定，从而便于对金刚石磨轮本体2进行拆卸，便于进行更换，省时省力，通过设置有集尘孔13集尘空腔15，当在离心力的作用下，集尘空腔15内的空气向外排出，此时集尘空腔15内的气压变低，在气压差的作用下，打磨出的灰尘通过集尘孔13进入到集尘空腔15内，通过设置有过滤网17，防止灰尘从集尘空腔15开口处排出，避免灰尘四散，造成污染，本实用新型，设计新颖，操作简单便捷，便于对金刚石磨轮进行更换，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型复合结合剂金刚石磨轮，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设有金刚石磨轮本体（2），所述金刚石磨轮本体（2）的底部连接有安装盘（3），所述安装盘（3）的底部连接有四组插销（4），所述底座（1）的底部开设有若干供插销（4）插入的插槽（5），所述插槽（5）的内部一侧开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部滑动连接有限位块（9），所述限位块（9），所述插销（4）开设有供限位块（9）插入的限位槽（10），所述安装槽（6）的开口处设有固定块（7），所述固定块（7）的内部活动连接有丝杆（8），所述丝杆（8）的一端插设在限位块（9）的内部，所述丝杆（8）的另一端延伸至固定块（7）的外侧，并套装有调节块，所述底座（1）的顶部开设有若干集尘孔（13），所述底座（1）的内部设有若干集尘空腔（15），所述集尘孔（13）分别与集尘空腔（15）连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合结合剂金刚石磨轮，其特征在于，所述限位块（9）的内部设有内螺纹，所述固定块（7）与丝杆（8）组成螺旋转动式结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型复合结合剂金刚石磨轮，其特征在于，所述安装槽（6）的底部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部滑动连接滑块（12），所述滑块（12）的一端与限位块（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型复合结合剂金刚石磨轮，其特征在于，所述集尘空腔（15）的开口处均安装有固定架（16），所述固定架（16）的内部均设有过滤网（17），所述过滤网（17）的两侧与固定架（16）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型复合结合剂金刚石磨轮，其特征在于，所述固定架（16）的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端延伸至固定架（16）的内部，并与过滤网（17）相接触，所述过滤网（17）的顶部设有把手（18）。

6.根据权利要求1所述的一种新型复合结合剂金刚石磨轮，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有安装孔（14），所述安装孔（14）在底座（1）的中心处。

7.根据权利要求1所述的一种新型复合结合剂金刚石磨轮，其特征在于，所述限位块（9）为梯形状，且所述限位块（9）与限位槽（10）卡合连接。