CN217194231U - 一种基于智能控制镗铣加工中心用废屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于智能控制镗铣加工中心用废屑收集装置，包括传送带、收集箱、驱动电机，所述收集箱设置在传送带端部的下方，所述收集箱内设置有挤压板，所述传送带上设置有连接件，所述连接件的两侧均设置有连动组件，所述连动组件与挤压板连接，此基于智能控制镗铣加工中心用废屑收集装置，区别现有技术，通过挤压板、连接件、连动组件和引导件，的配合使用，在对废屑进行收集时，在传送带将废屑运输到指定位置的同时，利用连动组件将与将挤压板与传送带连接，并利用传送带的传动驱使挤压压板在收集箱内往复运动，将废屑进行压缩，减少占用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及废屑收集技术领域，具体为一种基于智能控制镗铣加工中心用废屑收集装置。
背景技术
镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，铣床可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，因功能全面和生产效率高而深受使用者的喜爱，在铣床工作时会持续产生金属碎末，金属碎末堆积在铣床和加工元件上会导致铣床的工作效果降低，因而需要使用到一种废屑收集装置，通过废屑收集装置可使得在打磨的过程中持续对废屑进行清理并收集；
然而现有的废屑收集装置只能对废屑进行简单的收集，而在镗铣加工时会产生条状、卷状、团状、片状等多种形状的废屑，被全部运送至收集车上后，会因为太过蓬松占用大量空间，为此，我们提出一种基于智能控制镗铣加工中心用废屑收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于智能控制镗铣加工中心用废屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于智能控制镗铣加工中心用废屑收集装置，包括传送带、收集箱、驱动电机，所述收集箱设置在传送带端部的下方，所述收集箱内设置有挤压板，所述传送带上设置有连接件，所述连接件的两侧均设置有连动组件，所述连动组件与挤压板连接，通过所述连动组件跟随传送带跟随运动，驱使挤压板在收集箱内往复运动，将废屑进行压缩。
作为优选，所述连接件包括设在传送带两侧的固定板，两个所述固定板之间上设置有转轴，所述转轴的两端均与连动组件连接。
作为优选，所述驱动电机与传送带连接，所述连动组件包括设置在传送带转动轴和转轴两端的同步轮，两个所述同步轮的之间设置有同步带，所述转轴上位于同步轮的外侧均设置有同步带；
所述同步带的外侧均设置有连接杆，所述连接杆的两端均上设置有连接轴，并通过所述连接轴分别与同步带和挤压板连接，所述挤压板上设置有引导件，利用所述引导件将传送带上的废屑引入收集箱内。
作为优选，所述引导件包括铰接在挤压板顶端的引导板，所述引导板的一端位于传送带下方，所述引导板和挤压板之间设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与引导板和挤压板连接。
作为优选，所述引导板的顶端设置有擦拭毛刷，所述擦拭毛刷与传送带相抵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型区别现有技术，通过挤压板、连接件、连动组件和引导件，的配合使用，在对废屑进行收集时，在传送带将废屑运输到指定位置的同时，利用连动组件将与将挤压板与传送带连接，并利用传送带的传动驱使挤压压板在收集箱内往复运动，将废屑进行压缩，减少占用空间。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型传送带局部结构示意图；
图3为本实用新型引导件结构示意图。
图中：1-传送带；2-收集箱；3-驱动电机；4-挤压板；5-连接件；6-连动组件；7-引导件；51-固定板；52-转轴；61-同步轮；62-同步带；63-转盘；64-连接杆；65-连接轴；71-引导板；72-扭簧；73-擦拭毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于智能控制镗铣加工中心用废屑收集装置，包括传送带1、收集箱2、驱动电机3，收集箱2设置在传送带1端部的下方，收集箱2内设置有挤压板4，传送带1上设置有连接件5，连接件5的两侧均设置有连动组件6，连动组件6与挤压板4连接，通过连动组件6跟随传送带1跟随运动，驱使挤压板4在收集箱2内往复运动，将废屑进行压缩。
连接件5包括设在传送带1两侧的固定板51，两个固定板51之间上设置有转轴52，固定板51与转轴52转动连接，转轴52的两端均与连动组件6连接，通过转轴52将两个连动组件6进行连接，驱使两个连动组件6能够同步跟随传送带1运动。
驱动电机3与传送带1连接，利用驱动电机3驱动传送带1，连动组件6包括设置在传送带1转动轴和转轴52两端的同步轮61，同步轮61与转动轴和转轴52均为固定连接，两个同步轮61的之间设置有同步带62，转轴52上位于同步轮61的外侧均设置有转盘63，转盘63与转轴52固定连接；
转盘63的外侧均设置有连接杆64，连接杆64的两端均上设置有连接轴65，连接轴65均与连接杆64转动连接，并通过连接轴65分别与转盘63和挤压板4连接，挤压板4上设置有引导件7，利用引导件7将传送带1上的废屑引入收集箱2内；
使用时，开启驱动电机3，驱使传送带1转动，同时利用同步带62和同步轮61转动，驱使转盘63旋转，再由转盘63带动连接杆64位移，驱使挤压板4在收集箱2内位移。
引导件7包括铰接在挤压板4顶端的引导板71，引导板71的一端位于传送带1下方，引导板71和挤压板4之间设置有扭簧72，扭簧72的两端分别与引导板71和挤压板4连接，扭簧72驱使引导板71呈倾斜状态，能够在挤压板4挤压废屑时，传送带1上持续落下的废屑通过引导板71滑至挤压板4的前端。
引导板71的顶端设置有擦拭毛刷73，擦拭毛刷73与传送带1相抵，利用的擦拭毛刷73对残留传送带1表面的废屑进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种基于智能控制镗铣加工中心用废屑收集装置，包括传送带(1)、收集箱(2)、驱动电机(3)，其特征在于：所述收集箱(2)设置在传送带(1)端部的下方，所述收集箱(2)内设置有挤压板(4)，所述传送带(1)上设置有连接件(5)，所述连接件(5)的两侧均设置有连动组件(6)，所述连动组件(6)与挤压板(4)连接，通过所述连动组件(6)跟随传送带(1)跟随运动，驱使挤压板(4)在收集箱(2)内往复运动，将废屑进行压缩。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能控制镗铣加工中心用废屑收集装置，其特征在于：所述连接件(5)包括设在传送带(1)两侧的固定板(51)，两个所述固定板(51)之间上设置有转轴(52)，所述转轴(52)的两端均与连动组件(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于智能控制镗铣加工中心用废屑收集装置，其特征在于：所述驱动电机(3)与传送带(1)连接，所述连动组件(6)包括设置在传送带(1)转动轴和转轴(52)两端的同步轮(61)，两个所述同步轮(61)的之间设置有同步带(62)，所述转轴(52)上位于同步轮(61)的外侧均设置有转盘(63)；
所述转盘(63)的外侧均设置有连接杆(64)，所述连接杆(64)的两端均上设置有连接轴(65)，并通过所述连接轴(65)分别与转盘(63)和挤压板(4)连接，所述挤压板(4)上设置有引导件(7)，利用所述引导件(7)将传送带(1)上的废屑引入收集箱(2)内。
4.根据权利要求3所述的一种基于智能控制镗铣加工中心用废屑收集装置，其特征在于：所述引导件(7)包括铰接在挤压板(4)顶端的引导板(71)，所述引导板(71)的一端位于传送带(1)下方，所述引导板(71)和挤压板(4)之间设置有扭簧(72)，所述扭簧(72)的两端分别与引导板(71)和挤压板(4)连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于智能控制镗铣加工中心用废屑收集装置，其特征在于：所述引导板(71)的顶端设置有擦拭毛刷(73)，所述擦拭毛刷(73)与传送带(1)相抵。
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