CN217194160U - 一种多工位全自动雕刻机翻板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位全自动雕刻机翻板装置，涉及雕刻机领域，包括底座，所述底座的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部设置有传动机构，所述底座顶部位于固定座的一侧设置有定位座。本实用新型通过将待加工的工件放置与传动机构的顶部，由传动机构将工件运输至定位座的顶部进行焊接，工件到达位置后，第一真空吸盘启动，对工件的底部进行吸附固定，雕刻完成后，升降气缸启动，将固定板与工件顶起一个角度，此时电机启动，将翻转板逆时针翻转至与工件贴合的位置，此时第二真空吸盘启动，对工件表面进行吸附，电机顺时针翻转，使工件完成翻转工作，真空吸盘机构与气缸夹持相配合，可以有效的提升工件翻转时的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机领域，具体为一种多工位全自动雕刻机翻板装置。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，但最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
不同的工件在加工时会有不同的加工要求，可能需要对工件的两面进行加工，这就需要对工件进行翻转以便于后续雕刻。
但现有的翻转方式分为人力翻转和机器翻转，如果采用纯人力进行翻转，则会加强了人们的劳动强度且耽误了大量的生产时间，而部分机器翻转对工件的固定效果不是很好，翻转时容易出现脱落，影响后续的雕刻加工。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种多工位全自动雕刻机翻板装置，以解决一般的翻转装置对工件的固定效果不是很好，翻转时容易出现脱落，影响后续雕刻加工的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位全自动雕刻机翻板装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部设置有传动机构，所述底座顶部位于固定座的一侧设置有定位座，所述底座的顶部位于定位座的下方转动连接有一组升降气缸，所述升降气缸的活动端转动连接有固定板，所述固定板的顶部设置有多个第一真空吸盘，所述定位座的一侧设置有安装座，所述安装座的一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有转动套，所述转动套的外壁设置有连接板，所述连接板的一端设置有翻转板，所述翻转板的顶部设置有多个第二真空吸盘，所述翻转板的两侧安装多组夹紧气缸，且夹紧气缸的输出端设置有夹板。
通过采用上述技术方案，空吸盘机构与气缸夹持相配合，可以有效的提升工件翻转时的固定效果，整体机构不需要多人进行配合工作，只需上下料即可，自动化程度较高，实用性强。
本实用新型进一步设置为，所述定位座的顶部开设有第一组固定槽，且固定槽的形状大小与固定板的形状大小均相互匹配。
通过采用上述技术方案，定位座可以放置于固定槽中，便于吸附工件。
本实用新型进一步设置为，所述传动机构的顶部平面与定位座的顶部平面位于同一水平面上。
通过采用上述技术方案，传动机构可以将工件运输至定位座的顶部。
本实用新型进一步设置为，所述底座顶部位于安装座的一侧设置有安置座，且安置座的形状大小与翻转板的形状大小均相互匹配。
通过采用上述技术方案，翻转板翻转后，可以停留在安置座的顶部进行雕刻。
本实用新型进一步设置为，所述第一真空吸盘与第二真空吸盘皆外接有真空发生机构。
通过采用上述技术方案，真空发生机构控制第一真空吸盘与第二真空吸盘吸附工作的开始与结束。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过将待加工的工件放置与传动机构的顶部，由传动机构将工件运输至定位座的顶部进行焊接，工件到达位置后，第一真空吸盘启动，对工件的底部进行吸附固定，便于增加工件雕刻时的稳定性，雕刻完成后，升降气缸启动，将固定板与工件顶起一个角度，此时电机启动，转动轴带动连接板转动，将翻转板逆时针翻转至与工件贴合的位置，此时第二真空吸盘启动，对工件表面进行吸附，夹紧气缸推动夹板对工件两侧进行夹持，固定完毕后，第一真空吸盘停止工作，电机顺时针翻转，使工件完成翻转工作，进行下一步的雕刻工作，真空吸盘机构与气缸夹持相配合，可以有效的提升工件翻转时的固定效果，整体机构不需要多人进行配合工作，只需上下料即可，自动化程度较高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接示意图；
图2为本实用新型升降气缸顶起状态第一视角示意图；
图3为本实用新型升降气缸顶起状态第二视角示意图；
图4为本实用新型的翻转板吸附状态示意图。
图中：1、底座；2、固定座；3、传动机构；4、定位座；5、升降气缸；6、固定板；7、第一真空吸盘；8、固定槽；9、安装座；10、电机；11、转动轴；12、转动套；13、连接板；14、翻转板；15、第二真空吸盘；16、夹紧气缸；17、夹板；18、安置座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种多工位全自动雕刻机翻板装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部设置有固定座2，固定座2的顶部设置有传动机构3，底座1顶部位于固定座2的一侧设置有定位座4，底座1的顶部位于定位座4的下方转动连接有一组升降气缸5，升降气缸5的活动端转动连接有固定板6，固定板6的顶部设置有多个第一真空吸盘7，定位座4的一侧设置有安装座9，安装座9的一侧安装有电机10，电机10的输出轴通过联轴器设置有转动轴11，转动轴11的外壁设置有转动套12，转动套12的外壁设置有连接板13，连接板13的一端设置有翻转板14，翻转板14的顶部设置有多个第二真空吸盘15，翻转板14的两侧安装多组夹紧气缸16，且夹紧气缸16的输出端设置有夹板17，通过将待加工的工件放置与传动机构3的顶部，由传动机构3将工件运输至定位座4的顶部进行焊接，工件到达位置后，第一真空吸盘7启动，对工件的底部进行吸附固定，便于增加工件雕刻时的稳定性，雕刻完成后，升降气缸5启动，将固定板6与工件顶起一个角度，此时电机10启动，转动轴11带动连接板13转动，将翻转板14逆时针翻转至与工件贴合的位置，此时第二真空吸盘15启动，对工件表面进行吸附，夹紧气缸16推动夹板17对工件两侧进行夹持，固定完毕后，第一真空吸盘7停止工作，电机10顺时针翻转，使工件完成翻转工作，进行下一步的雕刻工作，真空吸盘机构与气缸夹持相配合，可以有效的提升工件翻转时的固定效果，整体机构不需要多人进行配合工作，只需上下料即可，自动化程度较高，实用性强。
请参阅图4，定位座4的顶部开设有第一组固定槽8，且固定槽8的形状大小与固定板6的形状大小均相互匹配，定位座4可以放置于固定槽8中，便于吸附工件。
请参阅图1，传动机构3的顶部平面与定位座4的顶部平面位于同一水平面上，传动机构3可以将工件运输至定位座4的顶部。
请参阅图1，底座1顶部位于安装座9的一侧设置有安置座18，且安置座18的形状大小与翻转板14的形状大小均相互匹配，翻转板14翻转后，可以停留在安置座18的顶部进行雕刻。
请参阅图1，第一真空吸盘7与第二真空吸盘15皆外接有真空发生机构，空发生机构控制第一真空吸盘7与第二真空吸盘15吸附工作的开始与结束。
本实用新型的工作原理为：通过将待加工的工件放置与传动机构3的顶部，由传动机构3将工件运输至定位座4的顶部进行焊接，工件到达位置后，第一真空吸盘7启动，对工件的底部进行吸附固定，便于增加工件雕刻时的稳定性，雕刻完成后，升降气缸5启动，将固定板6与工件顶起一个角度，此时电机10启动，转动轴11带动连接板13转动，将翻转板14逆时针翻转至与工件贴合的位置，此时第二真空吸盘15启动，对工件表面进行吸附，夹紧气缸16推动夹板17对工件两侧进行夹持，固定完毕后，第一真空吸盘7停止工作，电机10顺时针翻转，使工件完成翻转工作，进行下一步的雕刻工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种多工位全自动雕刻机翻板装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部设置有传动机构(3)，所述底座(1)顶部位于固定座(2)的一侧设置有定位座(4)，所述底座(1)的顶部位于定位座(4)的下方转动连接有一组升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的活动端转动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部设置有多个第一真空吸盘(7)，所述定位座(4)的一侧设置有安装座(9)，所述安装座(9)的一侧安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴通过联轴器设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外壁设置有转动套(12)，所述转动套(12)的外壁设置有连接板(13)，所述连接板(13)的一端设置有翻转板(14)，所述翻转板(14)的顶部设置有多个第二真空吸盘(15)，所述翻转板(14)的两侧安装多组夹紧气缸(16)，且夹紧气缸(16)的输出端设置有夹板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位全自动雕刻机翻板装置，其特征在于：所述定位座(4)的顶部开设有第一组固定槽(8)，且固定槽(8)的形状大小与固定板(6)的形状大小均相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种多工位全自动雕刻机翻板装置，其特征在于：所述传动机构(3)的顶部平面与定位座(4)的顶部平面位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种多工位全自动雕刻机翻板装置，其特征在于：所述底座(1)顶部位于安装座(9)的一侧设置有安置座(18)，且安置座(18)的形状大小与翻转板(14)的形状大小均相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种多工位全自动雕刻机翻板装置，其特征在于：所述第一真空吸盘(7)与第二真空吸盘(15)皆外接有真空发生机构。
Priority Applications (1)
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| CN202220280679.4U CN217194160U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种多工位全自动雕刻机翻板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN217194160U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115519482A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-27 | 佛山先进表面技术有限公司 | 一种ic片喷涂装置 |
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2022
- 2022-02-11 CN CN202220280679.4U patent/CN217194160U/zh active Active
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| CN115519482A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-27 | 佛山先进表面技术有限公司 | 一种ic片喷涂装置 |
| CN115519482B (zh) * | 2022-10-19 | 2024-01-30 | 佛山先进表面技术有限公司 | 一种ic片喷涂装置 |
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