CN217193850U - 弯管平口上堵头机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了弯管平口上堵头机，包括堵头机架，堵头机架顶端的一侧固定安装有弯管倒角基座，弯管倒角基座的内部固定安装有弯管倒角气缸，弯管倒角气缸的输出端连接有刀头连接架，倒角刀头连接架的底端活动安装有倒角刀头，整型刀具连接架的底端活动连接有整型刀头，堵头机架顶端的另一侧固定安装有堵头基座，本实用新型通过伺服电机带动转动盘顺时针转动，将弯管放置到弯管连接夹具进行固定，进行平口操作，接通电源，伺服电机带动转动盘转动90°、180°和270°，依次到达弯管倒角基座、整型基座和堵头基座处，对弯管进行倒角、整型和打堵头，一次性完成，无需多名操作员工进行加工操作，提高工作效率，能形成流水性作业，加快生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种堵头机，特别涉及弯管平口上堵头机，属于堵头机技术领域。
背景技术
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等，弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、弯管机船舶、家俱、装潢等钢管的折弯，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，倒角机也叫平口机，是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。
传统的弯管加工中，弯管加工之后，根据需要对弯管进行平口、整型以及倒角和打堵头等操作，需要多名操作员工进行加工操作，导致工作效率降低，不能形成流水性作业，为此，我们弯管平口上堵头机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供弯管平口上堵头机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：弯管平口上堵头机，包括堵头机架，所述堵头机架顶端的中部嵌设安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动盘，所述转动盘顶端的四个边角处均固定安装有弯管连接夹具，所述堵头机架顶端的一侧固定安装有弯管倒角基座，所述弯管倒角基座的内部固定安装有弯管倒角气缸，所述弯管倒角气缸的输出端连接有刀头连接架，所述刀头连接架的底端活动安装有倒角刀头，所述堵头机架顶端的边侧固定安装有整型基座，所述整型基座的内部固定安装有弯管整型气缸，所述弯管整型气缸的输出端连接有整型刀具连接架，所述整型刀具连接架的底端活动连接有整型刀头，所述堵头机架顶端的另一侧固定安装有堵头基座，所述堵头基座的内部固定安装有堵头安装气缸，所述堵头安装气缸的输出端连接有打堵头座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述弯管连接夹具均包括动夹具组和定夹具组，四个所述动夹具组与对应的定夹具组活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵头基座的一侧固定安装有推料导向座，所述推料导向座的一端连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的输出端连接有推料块，所述推料块与推料导向座的内部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵头机架顶端的边角处通过安装板固定安装有单震动盘，所述单震动盘的出口端连接有堵头上料轨道，所述堵头上料轨道与推料导向座连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型弯管平口上堵头机，通过伺服电机带动转动盘顺时针转动，将弯管放置到弯管连接夹具进行固定，进行平口操作，接通电源，伺服电机带动转动盘转动90°、180°和270°，依次到达弯管倒角基座、整型基座和堵头基座处，对弯管进行倒角、整型和打堵头，一次性完成，无需多名操作员工进行加工操作，提高工作效率，能形成流水性作业，加快生产，同时通过单震动盘、堵头上料轨道、伸缩推杆、推料导向座和推料块，便于堵头的自动上料，大大提高生产效率，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图中：1、堵头机架；2、伺服电机；3、转动盘；4、动夹具组；5、定夹具组；6、弯管倒角基座；7、弯管倒角气缸；8、刀头连接架；9、整型基座；10、弯管整型气缸；11、整型刀具连接架；12、堵头基座；13、伸缩推杆；14、推料导向座；15、推料块；16、堵头上料轨道；17、单震动盘；18、堵头安装气缸；19、倒角刀头；20、整型刀头；21、打堵头座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了弯管平口上堵头机的技术方案：
根据图1-3所示，包括堵头机架1，堵头机架1顶端的中部嵌设安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有转动盘3，转动盘3顶端的四个边角处均固定安装有弯管连接夹具，堵头机架1顶端的一侧固定安装有弯管倒角基座6，弯管倒角基座6的内部固定安装有弯管倒角气缸7，弯管倒角气缸7的输出端连接有刀头连接架8，刀头连接架8的底端活动安装有倒角刀头19，堵头机架1顶端的边侧固定安装有整型基座9，整型基座9的内部固定安装有弯管整型气缸10，弯管整型气缸10的输出端连接有整型刀具连接架11，整型刀具连接架11的底端活动连接有整型刀头20，堵头机架1顶端的另一侧固定安装有堵头基座12，堵头基座12的内部固定安装有堵头安装气缸18，堵头安装气缸18的输出端连接有打堵头座21。
根据图1和图2所示，四个弯管连接夹具均包括动夹具组4和定夹具组5，四个动夹具组4与对应的定夹具组5活动连接，便于更好的固定住需要加工的弯管，堵头基座12的一侧固定安装有推料导向座14，推料导向座14的一端连接有伸缩推杆13，伸缩推杆13的输出端连接有推料块15，推料块15与推料导向座14的内部滑动连接，便于自动推动堵头进入到打堵头座21处，便于打堵头操作，堵头机架1顶端的边角处通过安装板固定安装有单震动盘17，单震动盘17的出口端连接有堵头上料轨道16，堵头上料轨道16与推料导向座14连接，便于堵头的自动上料，使用方便。
具体使用时，本实用新型弯管平口上堵头机，将弯管放置到工人面前的弯管连接夹具的动夹具组4处，通过动夹具组4和定夹具组5对弯管进行限位，接通电源，伺服电机2带动转动盘3转动90°、180°和270°，依次到达弯管倒角基座6、整型基座9和堵头基座12处，对弯管进行倒角、整型和打堵头，一次性完成，无需多名操作员工进行加工操作，提高工作效率，能形成流水性作业，加快生产，同时通过单震动盘17、堵头上料轨道16、伸缩推杆13、推料导向座14和推料块15，便于堵头的自动上料，大大提高生产效率，使用方便。
在本申请的使用时，伺服电机2每带动转动盘3 90度，工人可再次将弯管放置到工人面前的弯管连接夹具的动夹具组4处，或者取下加工完的弯管后再次放置弯管，形成流水化作业，加快生产效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.弯管平口上堵头机，包括堵头机架(1)，其特征在于，所述堵头机架(1)顶端的中部嵌设安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)顶端的四个边角处均固定安装有弯管连接夹具，所述堵头机架(1)顶端的一侧固定安装有弯管倒角基座(6)，所述弯管倒角基座(6)的内部固定安装有弯管倒角气缸(7)，所述弯管倒角气缸(7)的输出端连接有刀头连接架(8)，所述刀头连接架(8)的底端活动安装有倒角刀头(19)，所述堵头机架(1)顶端的边侧固定安装有整型基座(9)，所述整型基座(9)的内部固定安装有弯管整型气缸(10)，所述弯管整型气缸(10)的输出端连接有整型刀具连接架(11)，所述整型刀具连接架(11)的底端活动连接有整型刀头(20)，所述堵头机架(1)顶端的另一侧固定安装有堵头基座(12)，所述堵头基座(12)的内部固定安装有堵头安装气缸(18)，所述堵头安装气缸(18)的输出端连接有打堵头座(21)。
2.根据权利要求1所述的弯管平口上堵头机，其特征在于：四个所述弯管连接夹具均包括动夹具组(4)和定夹具组(5)，四个所述动夹具组(4)与对应的定夹具组(5)活动连接。
3.根据权利要求1所述的弯管平口上堵头机，其特征在于：所述堵头基座(12)的一侧固定安装有推料导向座(14)，所述推料导向座(14)的一端连接有伸缩推杆(13)，所述伸缩推杆(13)的输出端连接有推料块(15)，所述推料块(15)与推料导向座(14)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的弯管平口上堵头机，其特征在于：所述堵头机架(1)顶端的边角处通过安装板固定安装有单震动盘(17)，所述单震动盘(17)的出口端连接有堵头上料轨道(16)，所述堵头上料轨道(16)与推料导向座(14)连接。
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