CN217193790U - 一种电池生产用多工位装配平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池生产用多工位装配平台，涉及装配平台技术领域。本实用新型包括滑轨、装配夹、辅助板、上板、下板、外壁、栅板和运输车，外壁固定连接在上板和下板之间，上板的顶部连接有辅助板和栅板，栅板上固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有运输车，运输车上收纳有装配夹，围板、第一档条和第二档条与连接板固定，运输车包括挡壁、拉把、拉杆、连接头和承载板，挡壁和连接头固定在承载板上，拉杆与连接头转动连接，拉把固定在拉杆背离连接头的一端。本实用新型通过运输车滑动连接在滑轨上，上板、下板和外壁组成收纳腔体，解决了现有的装配平台，不便于对装配件运输和现有的装配平台，不便于对电池装配产生的废屑收纳的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于装配平台技术领域，特别是涉及一种电池生产用多工位装配平台。
背景技术
电池在使用的过程中，需要将电池配设的组件采用装配件组装，装配件对电池组装时，需要采用装配平台辅助完成，目前市面上的装配平台有很多，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1、现有的装配平台，不便于对装配件运输，工作人员在对电池装配时存有很大的不便；
2、现有的装配平台，不便于对电池装配产生的废屑收纳，加大后续工作人员的劳动强度，降低电池的生产效率。
因此，现有的装配平台，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池生产用多工位装配平台，通过运输车滑动连接在滑轨上，上板、下板和外壁组成收纳腔体，解决了现有的装配平台，不便于对装配件运输和现有的装配平台，不便于对电池装配产生的废屑收纳的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种电池生产用多工位装配平台，包括滑轨、装配夹、辅助板、上板、下板、外壁、栅板和运输车，所述外壁固定连接在上板和下板之间，外壁与上板和下板组成收纳腔体，能够对电池配设组件产生的废屑收纳处理，所述上板的顶部连接有辅助板和栅板，辅助板能够对电池配设组件需要的零部件收纳，便于工作人员拿取使用，所述栅板上固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有运输车，所述运输车上收纳有装配夹，运输车能够带动装配夹在滑轨上滑动，可以实现装配夹上的电池配设组件传递，所述辅助板包括围板、连接板、第一档条和第二档条，所述围板、第一档条和第二档条与连接板固定，所述运输车包括挡壁、拉把、拉杆、连接头和承载板，所述挡壁和连接头固定在承载板上，所述拉杆与连接头转动连接，所述拉把固定在拉杆背离连接头的一端。
进一步地，所述辅助板可拆卸连接在上板顶部的四角部位，所述运输车等间距分布在滑轨上。
进一步地，所述上板和下板与外壁组成收纳腔体，外壁上连接有开设门，可以便于使用者对废屑处理，所述滑轨固定在栅板的中部。
进一步地，所述第一档条和第二档条固定在连接板的内边沿，所述第一档条和第二档条之间存有间距。
进一步地，所述挡壁固定在承载板顶部的边缘，所述连接头固定在承载板的一侧。
进一步地，所述拉把与拉杆垂直分布，所述挡壁呈L状结构。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在使用时，使用者首先围绕本实用新型分布，随后工作人员将电池配设的组件放置在运输车上的装配夹上，由于运输车可以在滑轨上滑动，装配有电池配设组件的装配夹可以依次通过运输车对下一位工作人员运输，能够使多个工作人员分工对运输车上的电池配设组件工作，可以便于装配件对承载电池配设的组件运输，同时提高电池配设组件的组装效率，降低工作人员的劳动强度，解决了现有的装配平台，不便于对装配件运输的问题。
2、本实用新型在使用时，上板、下板和外壁组成收纳腔体，装配夹带动电池配设组件装配时，电池配设组件产生的废屑可以贯穿栅板收纳在收纳腔体的内部，可以便于后续使用者对废屑集体处理，辅助板在使用时，可以对电池配设组件需要使用的零部件收纳，同时第一档条和第二档条之间存有距离，可以便于使用者将报废的零部件贯穿栅板对腔体的内部放置，解决了现有的装配平台，不便于对电池装配产生的废屑收纳的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中运输车的结构示意图；
图3为本实用新型中辅助板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、滑轨；2、装配夹；3、辅助板；31、围板；32、连接板；33、第一档条；34、第二档条；4、上板；5、下板；6、外壁；7、栅板；8、运输车；81、挡壁；82、拉把；83、拉杆；84、连接头；85、承载板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种电池生产用多工位装配平台，包括滑轨1、装配夹2、辅助板3、上板4、下板5、外壁6、栅板7和运输车8，外壁6固定连接在上板4和下板5之间，上板4的顶部连接有辅助板3和栅板7，上板4和下板5与外壁6组成收纳腔体，栅板7上固定连接有滑轨1，滑轨1上滑动连接有运输车8，滑轨1固定在栅板7的中部，辅助板3可拆卸连接在上板4顶部的四角部位，运输车8等间距分布在滑轨1上，运输车8上收纳有装配夹2，本实用新型在使用时，使用者将装配夹2放置在运输车8上，随后使用者将电池配设组件放置在装配夹2上，运输车8能够通过装配夹2带动电池配设组件在滑轨1上运输，可以对本实用新型周围的工作人员传递，辅助板3在使用时，能够对电池配设组件所需的零部件收纳，便于工作人员对零部件拿取使用，同时零部件和电池配设组件使用产生的废屑可以贯穿栅板7收纳在收纳腔体的内部，能够便于后续使用者对废屑集中处理。
其中如图1、3所示，辅助板3包括围板31、连接板32、第一档条33和第二档条34，围板31、第一档条33和第二档条34与连接板32固定，第一档条33和第二档条34固定在连接板32的内边沿，第一档条33和第二档条34之间存有间距，辅助板3在使用时，使用者将连接板32固定在上板4上，可以实现辅助板3整体固定在上板4上，能够实现连接板32对电池配设组件所需的工具收纳，连接板32在对工具收纳时，第一档条33和第二档条34、围板31能够对工具阻挡，避免工具掉落在地面上。
其中如图1、2所示，运输车8包括挡壁81、拉把82、拉杆83、连接头84和承载板85，挡壁81呈L状结构，挡壁81和连接头84固定在承载板85上，承载板85的底部连接有与滑轨1相互配合的滑轮，可以实现承载板85带动装配夹2在滑轨1上运输，挡壁81固定在承载板85顶部的边缘，连接头84固定在承载板85的一侧，拉杆83与连接头84转动连接，拉把82固定在拉杆83背离连接头84的一端，拉把82与拉杆83垂直分布，运输车8在使用时，使用者将装配夹2放置在承载板85上，此时挡壁81能够对装配夹2阻挡，避免装配夹2脱离承载板85，当使用者的手掌握在拉把82上时，使用者拉动拉杆83可以实现承载板85带动连接板32在滑轨1上运输。
本实施例的一个具体应用为：第一步，使用者将外壁6与上板4和下板5连接，上板4和下板5与外壁6连接时，能够组成收纳腔体，可以对电池配设组件和零部件产生的废屑收纳，第二步，使用者将栅板7和辅助板3连接在上板4上，辅助板3能够对电池配设组件所需的零部件收纳，栅板7在使用时，可以对滑轨1支撑使用，便于运输车8在上板4上滑动，第三步，使用者将滑轨1固定在栅板7上，运输车8在滑轨1上滑动，同时装配夹2放置在运输车8上，使用者将电池配设组件放置在装配夹2上，能够实现运输车8带动电池配设组件在滑轨1上滑动。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电池生产用多工位装配平台，包括滑轨(1)、装配夹(2)、辅助板(3)、上板(4)、下板(5)、外壁(6)、栅板(7)和运输车(8)，其特征在于：所述外壁(6)固定连接在上板(4)和下板(5)之间，所述上板(4)的顶部连接有辅助板(3)和栅板(7)，所述栅板(7)上固定连接有滑轨(1)，所述滑轨(1)上滑动连接有运输车(8)，所述运输车(8)上收纳有装配夹(2)；
所述辅助板(3)包括围板(31)、连接板(32)、第一档条(33)和第二档条(34)，所述围板(31)、第一档条(33)和第二档条(34)与连接板(32)固定；
所述运输车(8)包括挡壁(81)、拉把(82)、拉杆(83)、连接头(84)和承载板(85)，所述挡壁(81)和连接头(84)固定在承载板(85)上，所述拉杆(83)与连接头(84)转动连接，所述拉把(82)固定在拉杆(83)背离连接头(84)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种电池生产用多工位装配平台，其特征在于，所述辅助板(3)可拆卸连接在上板(4)顶部的四角部位，所述运输车(8)等间距分布在滑轨(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种电池生产用多工位装配平台，其特征在于，所述上板(4)和下板(5)与外壁(6)组成收纳腔体，所述滑轨(1)固定在栅板(7)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种电池生产用多工位装配平台，其特征在于，所述第一档条(33)和第二档条(34)固定在连接板(32)的内边沿，所述第一档条(33)和第二档条(34)之间存有间距。
5.根据权利要求1所述的一种电池生产用多工位装配平台，其特征在于，所述挡壁(81)固定在承载板(85)顶部的边缘，所述连接头(84)固定在承载板(85)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种电池生产用多工位装配平台，其特征在于，所述拉把(82)与拉杆(83)垂直分布，所述挡壁(81)呈L状结构。
Priority Applications (1)
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| CN202220077597.XU CN217193790U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种电池生产用多工位装配平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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2022
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