CN217193417U - 一种风筒高频焊接防护工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风筒高频焊接防护工装，包括工作台和外罩，所述工作台的下表面靠近四角固定安装有支撑脚，所述工作台的下表面嵌设有焊接渣收集盒，所述工作台的两侧上方固定安装有外罩，所述外罩的两侧表面靠近下方固定安装有伸缩装置，所述外罩的上表面固定安装有旋转装置，所述旋转装置的下端面且位于外罩的内部固定安装有升降装置，所述升降装置的下端面固定安装有焊接装置，所述外罩的上表面位于旋转装置的后方固定安装有气体过滤箱，所述外罩的一侧表面固定安装有控制箱。本实用新型所述的一种风筒高频焊接防护工装，可以方便的清理掉工作台上的焊接渣，并且焊接过程中产生的烟气会经过过滤后再排出，保证了焊接作业的环境。

Description

一种风筒高频焊接防护工装

技术领域

本实用新型涉及防护工装领域，特别涉及一种风筒高频焊接防护工装。

背景技术

在焊接作业的时候，由于焊接装置与金属制品接触会产生火星，这些火星会向四周飞溅，为了避免火星四溅，便会在焊接的时候使用防护装置，利用防护装置阻挡飞溅的火星；

然而现阶段的焊接防护工装存在一些不足，例如申请号202110940338.5，其公开了“一种用于自动电弧焊接的防护工装”，在焊接结束后，承载架的上表面会残留有焊接过程中产生的焊接渣，这些焊接渣在清理的时候不方便，并且焊接过程产生的烟气虽然被吹散，但是还是会有难闻的气味扩散到空气中，影响焊接的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种风筒高频焊接防护工装，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种风筒高频焊接防护工装，包括工作台和外罩，所述工作台的下表面靠近四角固定安装有支撑脚，所述工作台的下表面嵌设有焊接渣收集盒，所述工作台的两侧上方固定安装有外罩，所述外罩的两侧表面靠近下方固定安装有伸缩装置，所述外罩的上表面固定安装有旋转装置，所述旋转装置的下端面且位于外罩的内部固定安装有升降装置，所述升降装置的下端面固定安装有焊接装置，所述外罩的上表面位于旋转装置的后方固定安装有气体过滤箱，所述外罩的一侧表面固定安装有控制箱，所述工作台的上表面靠近两侧活动安装有清渣推板。

优选的，所述工作台的上表面位于中部开设有矩形排渣口，所述工作台的上表面位于矩形排渣口的两侧开设有移动槽，所述移动槽的内部两侧表面开设有限位槽，所述矩形排渣口与移动槽连通，所述工作台的前表面开设有滑槽。

优选的，所述清渣推板的后表面固定安装有装配块，所述清渣推板的上表面靠近两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有紧固螺栓，所述清渣推板的下表面靠近前端固定安装有移动块，所述移动块的两端表面固定安装有限位块，所述移动块的下表面设有清渣棉。

优选的，所述清渣推板的后表面固定安装有装配块，所述清渣推板的上表面靠近两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有紧固螺栓，所述清渣推板的下表面靠近前端固定安装有移动块，所述移动块的两端表面固定安装有限位块，所述移动块的下表面设有清渣棉。

优选的，所述气体过滤箱的前表面设有抽风机，所述气体过滤箱的上表面密封安装有箱盖，所述箱盖的上表面固定安装有把手，所述气体过滤箱的两侧表面靠近上方开设有进风口，所述气体过滤箱的内部下表面和箱盖的下表面靠近两侧均开设有嵌设槽，所述气体过滤箱的内部设有过滤网，所述过滤网嵌设在嵌设槽中。

优选的，所述外罩的上表面靠近两侧固定安装有出风口，所述出风口通过风管与气体过滤箱连通，所述焊接渣收集盒嵌设在滑槽中，所述焊接渣收集盒与矩形排渣口连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的伸缩装置和清渣推板，利用伸缩装置可以控制清渣推板移动，清渣推板在移动的过程中，工作台上表面的焊接渣被推入矩形排渣口中并掉入焊接渣收集盒中，而移动槽内部的焊接渣则被清洁棉推移到矩形排渣口中，这样在每次焊接作业结束后，都可以方便的清理掉工作台上的焊接渣，通过设置的气体过滤箱，气体过滤箱可以对焊接过程中产生的烟气进行过滤，从而保证焊接的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型一种风筒高频焊接防护工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种风筒高频焊接防护工装的图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种风筒高频焊接防护工装的图1中B处放大图；

图4为本实用新型一种风筒高频焊接防护工装的气体过滤箱局部剖面图。

图中：1、工作台；101、矩形排渣口；102、移动槽；103、限位槽；104、滑槽；2、支撑脚；3、焊接渣收集盒；4、外罩；401、出风口；5、伸缩装置；6、旋转装置；7、气体过滤箱；701、抽风机；702、箱盖；703、把手；704、进风口；705、嵌设槽；706、过滤网；8、控制箱；9、升降装置；10、焊接装置；11、清渣推板；1101、装配块；1102、凹槽；1103、紧固螺栓；1104、移动块；1105、清渣棉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-4所示一种风筒高频焊接防护工装，包括工作台1和外罩4，工作台1的下表面靠近四角固定安装有支撑脚2，工作台1的下表面嵌设有焊接渣收集盒3，工作台1的两侧上方固定安装有外罩4，外罩4的两侧表面靠近下方固定安装有伸缩装置5，伸缩装置5可以控制清渣推板11移动，从而把工作台1上的焊接渣清理到焊接渣收集盒3中，外罩4的上表面固定安装有旋转装置6，旋转装置6的下端面且位于外罩4的内部固定安装有升降装置9，升降装置9的下端面固定安装有焊接装置10，外罩4的上表面位于旋转装置6的后方固定安装有气体过滤箱7，外罩4的一侧表面固定安装有控制箱8，工作台1的上表面靠近两侧活动安装有清渣推板11；

工作台1的上表面位于中部开设有矩形排渣口101，工作台1的上表面位于矩形排渣口101的两侧开设有移动槽102，移动槽102的内部两侧表面开设有限位槽103，矩形排渣口101与移动槽102连通，工作台1的前表面开设有滑槽104；清渣推板11的后表面固定安装有装配块1101，清渣推板11的上表面靠近两侧开设有凹槽1102，凹槽1102的内部设有紧固螺栓1103，清渣推板11的下表面靠近前端固定安装有移动块1104，移动块1104的两端表面固定安装有限位块，移动块1104的下表面设有清渣棉1105；清渣推板11的后表面固定安装有装配块1101，清渣推板11的上表面靠近两侧开设有凹槽1102，凹槽1102的内部设有紧固螺栓1103，清渣推板11的下表面靠近前端固定安装有移动块1104，移动块1104的两端表面固定安装有限位块，移动块1104的下表面设有清渣棉1105；气体过滤箱7的前表面设有抽风机701，气体过滤箱7的上表面密封安装有箱盖702，箱盖702的上表面固定安装有把手703，气体过滤箱7的两侧表面靠近上方开设有进风口704，气体过滤箱7的内部下表面和箱盖702的下表面靠近两侧均开设有嵌设槽705，气体过滤箱7的内部设有过滤网706，过滤网706嵌设在嵌设槽705中；外罩4的上表面靠近两侧固定安装有出风口401，出风口401通过风管与气体过滤箱7连通，焊接渣收集盒3嵌设在滑槽104中，焊接渣收集盒3与矩形排渣口101连通。

实施例2

需要说明的是，本实用新型为一种风筒高频焊接防护工装，在使用时，当把风筒放置在工作台1上后，升降装置9控制焊接装置10靠近风筒的焊接位置，然后旋转装置6控制焊接装置10进行旋转，在旋转的过程中对风筒完成焊接，焊接过程中会产生火星和烟气，火星在熄灭后会形成焊接渣，这些焊接渣会分散在工作台1上表面，焊接过程中启动气体过滤箱7的抽风机701，使得气体过滤箱7的内部产生负压，从而把外罩4内部的烟气吸入气体过滤箱7的内部，烟气在进入气体过滤箱7后，过滤网706对烟气进行过滤，过滤后的气体再通过抽风机701排出气体过滤箱7，这样可以保证排出气体不会影响焊接的工作环境，当焊接作业结束后，启动伸缩装置5，使得清渣推板11向工作台1的矩形排渣口101移动，在清渣推板11移动的过程中，工作台1上表面的焊接渣被推入矩形排渣口101中并掉入焊接渣收集盒3中，而移动槽102内部的焊接渣则被清渣棉1105推移到矩形排渣口101中，这样在每次焊接作业结束后，都可以方便的清理掉工作台1上的焊接渣。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种风筒高频焊接防护工装，其特征在于：包括工作台(1)和外罩(4)，所述工作台(1)的下表面靠近四角固定安装有支撑脚(2)，所述工作台(1)的下表面嵌设有焊接渣收集盒(3)，所述工作台(1)的两侧上方固定安装有外罩(4)，所述外罩(4)的两侧表面靠近下方固定安装有伸缩装置(5)，所述外罩(4)的上表面固定安装有旋转装置(6)，所述旋转装置(6)的下端面且位于外罩(4)的内部固定安装有升降装置(9)，所述升降装置(9)的下端面固定安装有焊接装置(10)，所述外罩(4)的上表面位于旋转装置(6)的后方固定安装有气体过滤箱(7)，所述外罩(4)的一侧表面固定安装有控制箱(8)，所述工作台(1)的上表面靠近两侧活动安装有清渣推板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种风筒高频焊接防护工装，其特征在于：所述工作台(1)的上表面位于中部开设有矩形排渣口(101)，所述工作台(1)的上表面位于矩形排渣口(101)的两侧开设有移动槽(102)，所述移动槽(102)的内部两侧表面开设有限位槽(103)，所述矩形排渣口(101)与移动槽(102)连通，所述工作台(1)的前表面开设有滑槽(104)。

3.根据权利要求2所述的一种风筒高频焊接防护工装，其特征在于：所述清渣推板(11)的后表面固定安装有装配块(1101)，所述清渣推板(11)的上表面靠近两侧开设有凹槽(1102)，所述凹槽(1102)的内部设有紧固螺栓(1103)，所述清渣推板(11)的下表面靠近前端固定安装有移动块(1104)，所述移动块(1104)的两端表面固定安装有限位块，所述移动块(1104)的下表面设有清渣棉(1105)。

4.根据权利要求3所述的一种风筒高频焊接防护工装，其特征在于：所述移动块(1104)嵌设在移动槽(102)中，所述限位块嵌设在限位槽(103)中，所述移动块(1104)通过紧固螺栓(1103)与清渣推板(11)固定，所述伸缩装置(5)的伸缩端与装配块(1101)连接。

5.根据权利要求4所述的一种风筒高频焊接防护工装，其特征在于：所述气体过滤箱(7)的前表面设有抽风机(701)，所述气体过滤箱(7)的上表面密封安装有箱盖(702)，所述箱盖(702)的上表面固定安装有把手(703)，所述气体过滤箱(7)的两侧表面靠近上方开设有进风口(704)，所述气体过滤箱(7)的内部下表面和箱盖(702)的下表面靠近两侧均开设有嵌设槽(705)，所述气体过滤箱(7)的内部设有过滤网(706)，所述过滤网(706)嵌设在嵌设槽(705)中。

6.根据权利要求5所述的一种风筒高频焊接防护工装，其特征在于：所述外罩(4)的上表面靠近两侧固定安装有出风口(401)，所述出风口(401)通过风管与气体过滤箱(7)连通，所述焊接渣收集盒(3)嵌设在滑槽(104)中，所述焊接渣收集盒(3)与矩形排渣口(101)连通。

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