CN217193062U - 一种能去毛刺的滚齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滚齿机技术领域，尤其为一种能去毛刺的滚齿机，包括主体，所述主体上端设有用于伸缩杆限位滑动的限位架，通过传动齿条的设置，传动齿条外端通过L形块与清洁刷相连接，该处通过传动齿条的转动，带动清洁刷在主体中间处矩形槽内转动，从而对主体中间处矩形槽进行清洁作用，并且通过传动齿条的转动，有序的将铁屑向一端清洁，并通过储存箱进行收集，同时有效的避免人工清洁时高温铁屑造成烫伤；通过限位架的设置，限位架中间处设有滑动块，前端设有伸缩杆，该处通过伸缩杆与主动轴的限位卡合，并且通过传动杆的螺纹自锁，提高伸缩杆与主动轴限位连接时的稳定性，进而便于主动轴处刀具的限位固定以及拆卸更换。

Description

一种能去毛刺的滚齿机

技术领域

本实用新型属于滚齿机技术领域，具体涉及一种能去毛刺的滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等， 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。

原有能去毛刺的滚齿机在加工过程中，会产生大量的铁屑，这些铁屑温度都很高，在清洁过程中，很容易烫伤，然而由于滚齿机刀具切削速度高且切削不连续的特点，微铣刀磨损迅速，且容易使得刀具破损、折断和颤振，而原有滚齿机在更换刀具时，并不能够快速的进行更换，步骤繁琐，效率不高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种能去毛刺的滚齿机，具有结构简单，连接紧凑，便于清洁保养，便于安装拆卸的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能去毛刺的滚齿机，包括主体，所述主体上端设有用于伸缩杆限位滑动的限位架，侧端设有用于传动的电机，前端也设有用于传动的电机，中间处设有用于工件定位固定的工作台，所述主体中间处设为用于毛刺收集的矩形槽，且另一端处设有用于毛刺收集存放的储存箱，所述限位架下端中间处设有用于传动的滑动块，前端设有用于限位的伸缩杆。

作为本实用新型的一种能去毛刺的滚齿机优选技术方案，所述主体前端电机输出端与传动齿条相连接，所述传动齿条侧端与L形块固定连接，所述L形块侧端设有用于清洁刷限位伸缩的矩形槽，且矩形槽内设有限位杆，所述限位杆外端套合连接有用于清洁刷复位的二号复位弹簧。

作为本实用新型的一种能去毛刺的滚齿机优选技术方案，所述L形块侧端固定设有用于连接的连接架，所述连接架中间处设为凹形状，且内设有均匀分布的滑动杆，所述滑动杆外端套合连接有用于清洁刷复位的一号弹簧。

作为本实用新型的一种能去毛刺的滚齿机优选技术方案，所述清洁刷上端呈弧形状设置，下端设有均匀分布的滑槽，两端设有与限位杆套合连接的凸块，所述清洁刷滑槽内设有用于缓冲复位的二号弹簧，所述清洁刷通过二号弹簧与滑动杆相连接。

作为本实用新型的一种能去毛刺的滚齿机优选技术方案，所述主体侧端电机输出端与传动杆相连接，所述传动杆另一端设为用于限位的T形状，且中间处设为用于传动的螺纹槽，所述传动杆通过螺纹与滑动块旋合相连接，所述滑动块上端与限位架固定连接。

作为本实用新型的一种能去毛刺的滚齿机优选技术方案，所述限位架前端与伸缩杆连接处设有圆形限位槽，且圆形限位槽内设有用于复位的一号复位弹簧，所述限位架通过一号复位弹簧与伸缩杆相连接，所述伸缩杆另一端处设为用于主动轴限位卡合的十字形凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过传动齿条的设置，传动齿条外端通过L形块与清洁刷相连接，该处通过传动齿条的转动，带动清洁刷在主体中间处矩形槽内转动，从而对主体中间处矩形槽进行清洁作用，并且通过传动齿条的转动，有序的将铁屑向一端清洁，并通过储存箱进行收集，同时有效的避免人工清洁时高温铁屑造成烫伤；通过限位架的设置，限位架中间处设有滑动块，前端设有伸缩杆，该处通过伸缩杆与主动轴的限位卡合，并且通过传动杆的螺纹自锁，提高伸缩杆与主动轴限位连接时的稳定性，进而便于主动轴处刀具的限位固定以及拆卸更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的正视局剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A部分的局部放大结构示意图；

图中：1、主体；2、限位架；3、工作台；4、储存箱；5、伸缩杆；6、主动轴；7、L形块；8、连接架；9、清洁刷；10、传动齿条；11、滑动块；12、传动杆；13、一号复位弹簧；14、滑动杆；15、一号弹簧；16、二号弹簧；17、限位杆；18、二号复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种能去毛刺的滚齿机，包括主体1，主体1上端设有用于伸缩杆5限位滑动的限位架2，侧端设有用于传动的电机，前端也设有用于传动的电机，中间处设有用于工件定位固定的工作台3，主体1中间处设为用于毛刺收集的矩形槽，且另一端处设有用于毛刺收集存放的储存箱4，限位架2下端中间处设有用于传动的滑动块11，前端设有用于限位的伸缩杆5。

具体的，主体1前端电机输出端与传动齿条10相连接，传动齿条10侧端与L形块7固定连接，L形块7侧端设有用于清洁刷9限位伸缩的矩形槽，且矩形槽内设有限位杆17，限位杆17外端套合连接有用于清洁刷9复位的二号复位弹簧18，本实施例中通过限位杆17对清洁刷9的伸缩滑动起到限位作用，并且通过传动齿条10的转动限位作用，有序的将铁屑向一端清洁，并通过储存箱4进行收集。

具体的，L形块7侧端固定设有用于连接的连接架8，连接架8中间处设为凹形状，且内设有均匀分布的滑动杆14，滑动杆14外端套合连接有用于清洁刷9复位的一号弹簧15，本实施例中通过滑动杆14对清洁刷9的伸缩滑动起到进一步的限位作用。

具体的，清洁刷9上端呈弧形状设置，下端设有均匀分布的滑槽，两端设有与限位杆17套合连接的凸块，清洁刷9滑槽内设有用于缓冲复位的二号弹簧16，清洁刷9通过二号弹簧16与滑动杆14相连接，本实施例中通过清洁刷9在主体1中间处矩形槽内转动，从而对主体1中间处矩形槽进行清洁作用。

具体的，主体1侧端电机输出端与传动杆12相连接，传动杆12另一端设为用于限位的T形状，且中间处设为用于传动的螺纹槽，传动杆12通过螺纹与滑动块11旋合相连接，滑动块11上端与限位架2固定连接，本实施例中通过电机传动，带动限位架2滑动，进而带动伸缩杆5滑动，从而将主动轴6上端空间显现出来，从而便于对主动轴6处的刀具进行拆卸更换。

具体的，限位架2前端与伸缩杆5连接处设有圆形限位槽，且圆形限位槽内设有用于复位的一号复位弹簧13，限位架2通过一号复位弹簧13与伸缩杆5相连接，伸缩杆5另一端处设为用于主动轴6限位卡合的十字形凸块，本实施例中伸缩杆5下端设为十字形凸块，主动轴6下端则设为十字形凹槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型当需要对设备的刀具进行更换时，将伸缩杆5向上波动，使得伸缩杆5处的十字形凸块与主动轴6上端的十字形凹槽-脱离贴合，将主体1侧端电机启动，电机通过输出端带动传动杆12转动，传动杆12通过螺纹带动滑动块11在该处滑槽内滑动，并且通过滑动块11带动限位架2同步滑动，将主动轴6外端刀具取下，将新的刀具套设在主动轴6外端，将伸缩杆5向上拨动，将限位架2复位，将伸缩杆5松开，伸缩杆5通过上端的一号复位弹簧13复位，与主动轴6相连接；工作时，将主体1前端电机转动，电机通过输出端带动传动齿条10转动，传动齿条10带动侧端的L形块7转动，从而带动清洁刷9在主体1中间处矩形槽内滑动，并对主体1中间处矩形槽进行清洁，将铁屑清扫到储存箱4内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能去毛刺的滚齿机，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）上端设有用于伸缩杆（5）限位滑动的限位架（2），侧端设有用于传动的电机，前端也设有用于传动的电机，中间处设有用于工件定位固定的工作台（3），所述主体（1）中间处设为用于毛刺收集的矩形槽，且另一端处设有用于毛刺收集存放的储存箱（4），所述限位架（2）下端中间处设有用于传动的滑动块（11），前端设有用于限位的伸缩杆（5）。

2.根据权利要求1所述的一种能去毛刺的滚齿机，其特征在于：所述主体（1）前端电机输出端与传动齿条（10）相连接，所述传动齿条（10）侧端与L形块（7）固定连接，所述L形块（7）侧端设有用于清洁刷（9）限位伸缩的矩形槽，且矩形槽内设有限位杆（17），所述限位杆（17）外端套合连接有用于清洁刷（9）复位的二号复位弹簧（18）。

3.根据权利要求2所述的一种能去毛刺的滚齿机，其特征在于：所述L形块（7）侧端固定设有用于连接的连接架（8），所述连接架（8）中间处设为凹形状，且内设有均匀分布的滑动杆（14），所述滑动杆（14）外端套合连接有用于清洁刷（9）复位的一号弹簧（15）。

4.根据权利要求2所述的一种能去毛刺的滚齿机，其特征在于：所述清洁刷（9）上端呈弧形状设置，下端设有均匀分布的滑槽，两端设有与限位杆（17）套合连接的凸块，所述清洁刷（9）滑槽内设有用于缓冲复位的二号弹簧（16），所述清洁刷（9）通过二号弹簧（16）与滑动杆（14）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种能去毛刺的滚齿机，其特征在于：所述主体（1）侧端电机输出端与传动杆（12）相连接，所述传动杆（12）另一端设为用于限位的T形状，且中间处设为用于传动的螺纹槽，所述传动杆（12）通过螺纹与滑动块（11）旋合相连接，所述滑动块（11）上端与限位架（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种能去毛刺的滚齿机，其特征在于：所述限位架（2）前端与伸缩杆（5）连接处设有圆形限位槽，且圆形限位槽内设有用于复位的一号复位弹簧（13），所述限位架（2）通过一号复位弹簧（13）与伸缩杆（5）相连接，所述伸缩杆（5）另一端处设为用于主动轴（6）限位卡合的十字形凸块。

Images