CN217193023U - 一种双面夹合连接式电链锯刀具加工装置 - Google Patents

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周晓强
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Abstract

本实用新型涉及电链锯加工技术领域,且公开了一种双面夹合连接式电链锯刀具加工装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的右侧设置有安装板,所述安装板的底部设置有套管,所述套管的内部设置有延伸至其左右两侧的安装框,所述安装框的内壁左右两侧之间设置有位于套管下方的锉刀,所述安装框的右侧设置有把手,所述支撑座的内部设置有一端延伸至其顶部且位于支撑柱右侧的调节组件,所述调节组件的顶部设置有限位组件。该双面夹合连接式电链锯刀具加工装置,能够有效帮助使用者在对电链锯刀具加工时对其进行固定和调节,提高了加工的精度和加工的效率,方便了使用者使用。

Description

一种双面夹合连接式电链锯刀具加工装置
技术领域
本实用新型涉及电链锯加工技术领域,具体为一种双面夹合连接式电链锯刀具加工装置。
背景技术
电锯以电作为动力,用来切割木料、石料和钢材等的切割工具,边缘有尖齿,电链锯是其中的一种,电链锯是指用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具,其切割结构为在链板上安装的锯链,锯链是带有用于切割木料的刀齿的链条,安装在链板上,链板通过牢固的轨道结构,用于支持和传导锯链,使用时须检查其上的合金刀头磨损情况,并根据磨损情况,进行及时修锉。
电链锯刀具在加工时需要对其进行修锉,现有的修锉方式大多采用带有砂轮的电动磨刃机械对锯链上的刀齿进行打磨或人工手动的方式进行加工,由于砂轮旋转较快,其打磨量不易控制,使得打磨角度和深度不易控制,加工效果较差,而人工手动加工不易对电链锯刀具进行限位固定,打磨操作不方便,打磨效率低,故而提出一种双面夹合连接式电链锯刀具加工装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双面夹合连接式电链锯刀具加工装置,具备了便于对电链锯刀具进行限位固定和调节的优点,解决了电链锯刀具在加工时需要对其进行修锉,现有的修锉方式大多采用带有砂轮的电动磨刃机械对锯链上的刀齿进行打磨或人工手动的方式进行加工,由于砂轮旋转较快,其打磨量不易控制,使得打磨角度和深度不易控制,加工效果较差,而人工手动加工不易对电链锯刀具进行限位固定,打磨操作不方便,打磨效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于对电链锯刀具进行限位固定和调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双面夹合连接式电链锯刀具加工装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的右侧设置有安装板,所述安装板的底部设置有套管,所述套管的内部设置有延伸至其左右两侧的安装框,所述安装框的内壁左右两侧之间设置有位于套管下方的锉刀,所述安装框的右侧设置有把手,所述支撑座的内部设置有一端延伸至其顶部且位于支撑柱右侧的调节组件,所述调节组件包括双轴伺服马达,所述支撑座的内底壁固定安装有双轴伺服马达,所述支撑座的内底壁固定安装有位于双轴伺服马达外侧的辅助框,所述双轴伺服马达的两个输出轴均固定连接有分别延伸至辅助框左右两侧的转动轴,两个所述转动轴的相背侧均固定安装有主动轮,所述支撑座的内底壁转动连接有位于两个主动轮相背侧且一端延伸至支撑座顶部的螺纹杆,两个所述螺纹杆均位于支撑柱的右侧,所述螺纹杆的外侧固定安装有与主动轮啮合的从动轮,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一端延伸至其顶部且位于从动轮上方的螺纹套,所述调节组件的顶部设置有限位组件,所述限位组件包括承载框,左侧所述螺纹套的顶部固定安装有一端与右侧的螺纹套的顶部固定连接的承载框,所述承载框的内壁左右两侧均固定安装有与其内底壁固定连接的连接框,所述连接框的内壁上下两侧之间转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外侧固定安装有蜗轮,两个所述连接框相对侧的内壁均转动连接有延伸至其相背侧的且与蜗轮前侧啮合的蜗杆,两个所述蜗杆的相背侧均固定安装有控制块,所述双向螺杆的外侧螺纹连接有位于蜗轮上下两侧且与连接框内壁滑动连接的移动块,所述承载框的内底壁滑动连接有数量为两个且位于两个连接框相对侧的限位板,两个所述限位板的相背侧均滑动连接有数量为两个的滑动块,左右两侧所述移动块的相对侧均延伸至两个连接框的相对侧并转动连接有与滑动块转动连接的推动杆,单侧两个推动杆之间转动连接。
优选的,所述支撑座的内顶壁开设有与螺纹套相适配的通孔,所述通孔的孔内侧壁为光滑设计。
优选的,所述移动块的内部开设有与双向螺杆相适配的螺纹孔,两个所述连接框相对侧的内壁均开设有与移动块相适配的长方孔。
优选的,两个所述限位板的相背侧均开设有与滑动块移动轨迹相适配的滑槽,两个所述限位板的相对侧均固定安装有稳固块。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双面夹合连接式电链锯刀具加工装置,具备以下有益效果:
该双面夹合连接式电链锯刀具加工装置,通过设置双轴伺服马达带动转动轴转动,转动轴带动主动轮转动,主动轮通过从动轮带动螺纹杆转动,螺纹杆通过螺纹套带动承载框向上移动,使承载框带动电链锯的刀具进行高度调节,通过设置控制块带动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮带动双向螺杆转动,双向螺杆带动单侧两个移动块向相对侧移动,移动块通过推动杆与滑动块推动限位板移动,使两个限位板对电链锯的刀具进行夹持固定,从而有效帮助使用者在对电链锯刀具加工时对其进行固定和调节,提高了加工的精度和加工的效率,方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中:1支撑座、2支撑柱、3安装板、4套管、5安装框、6锉刀、7把手、8调节组件、81双轴伺服马达、82辅助框、83转动轴、84主动轮、85 螺纹杆、86从动轮、87螺纹套、9限位组件、901承载框、902连接框、903 双向螺杆、904蜗轮、905蜗杆、906控制块、907移动块、908限位板、909 滑动块、910推动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种双面夹合连接式电链锯刀具加工装置,包括支撑座1,支撑座1的顶部固定安装有支撑柱2,支撑柱2的右侧固定安装有安装板3,安装板3的底部活动安装有套管4,套管4 的内部活动安装有延伸至其左右两侧的安装框5,安装框5的内壁左右两侧之间固定安装有位于套管4下方的锉刀6,安装框5的右侧固定安装有把手7。
支撑座1的内部固定安装有一端延伸至其顶部且位于支撑柱2右侧的调节组件8,调节组件8包括双轴伺服马达81,支撑座1的内底壁固定安装有双轴伺服马达81,支撑座1的内底壁固定安装有位于双轴伺服马达81外侧的辅助框82,双轴伺服马达81的两个输出轴均固定连接有分别延伸至辅助框 82左右两侧的转动轴83,两个转动轴83的相背侧均固定安装有主动轮84,支撑座1的内底壁转动连接有位于两个主动轮84相背侧且一端延伸至支撑座 1顶部的螺纹杆85,两个螺纹杆85均位于支撑柱2的右侧,螺纹杆85的外侧固定安装有与主动轮84啮合的从动轮86,螺纹杆85的外侧螺纹连接有一端延伸至其顶部且位于从动轮86上方的螺纹套87,支撑座1的内顶壁开设有与螺纹套87相适配的通孔,通孔的孔内侧壁为光滑设计。
调节组件8的顶部固定安装有限位组件9,限位组件9包括承载框901,左侧螺纹套87的顶部固定安装有一端与右侧的螺纹套87的顶部固定连接的承载框901,承载框901的内壁左右两侧均固定安装有与其内底壁固定连接的连接框902,连接框902的内壁上下两侧之间转动连接有双向螺杆903,双向螺杆903的外侧固定安装有蜗轮904,两个连接框902相对侧的内壁均转动连接有延伸至其相背侧的且与蜗轮904前侧啮合的蜗杆905,两个蜗杆905的相背侧均固定安装有控制块906,双向螺杆903的外侧螺纹连接有位于蜗轮904 上下两侧且与连接框902内壁滑动连接的移动块907,移动块907的内部开设有与双向螺杆903相适配的螺纹孔,两个连接框902相对侧的内壁均开设有与移动块907相适配的长方孔,承载框901的内底壁滑动连接有数量为两个且位于两个连接框902相对侧的限位板908,两个限位板908的相背侧均滑动连接有数量为两个的滑动块909,左右两侧移动块907的相对侧均延伸至两个连接框902的相对侧并转动连接有与滑动块909转动连接的推动杆910,单侧两个推动杆910之间转动连接,两个限位板908的相背侧均开设有与滑动块 909移动轨迹相适配的滑槽,两个限位板908的相对侧均固定安装有稳固块,通过设置双轴伺服马达81带动转动轴83转动,转动轴83带动主动轮84转动,主动轮84通过从动轮86带动螺纹杆85转动,螺纹杆85通过螺纹套87 带动承载框901向上移动,使承载框901带动电链锯的刀具进行高度调节,通过设置控制块906带动蜗杆905转动,蜗杆905通过蜗轮904带动双向螺杆903转动,双向螺杆903带动单侧两个移动块907向相对侧移动,移动块 907通过推动杆910与滑动块909推动限位板908移动,使两个限位板908对电链锯的刀具进行夹持固定,从而有效帮助使用者在对电链锯刀具加工时对其进行固定和调节,提高了加工的精度和加工的效率,方便了使用者使用。
综上所述,该双面夹合连接式电链锯刀具加工装置,通过设置双轴伺服马达81带动转动轴83转动,转动轴83带动主动轮84转动,主动轮84通过从动轮86带动螺纹杆85转动,螺纹杆85通过螺纹套87带动承载框901向上移动,使承载框901带动电链锯的刀具进行高度调节,通过设置控制块906 带动蜗杆905转动,蜗杆905通过蜗轮904带动双向螺杆903转动,双向螺杆903带动单侧两个移动块907向相对侧移动,移动块907通过推动杆910 与滑动块909推动限位板908移动,使两个限位板908对电链锯的刀具进行夹持固定,从而有效帮助使用者在对电链锯刀具加工时对其进行固定和调节,提高了加工的精度和加工的效率,方便了使用者使用,解决了电链锯刀具在加工时需要对其进行修锉,现有的修锉方式大多采用带有砂轮的电动磨刃机械对锯链上的刀齿进行打磨或人工手动的方式进行加工,由于砂轮旋转较快,其打磨量不易控制,使得打磨角度和深度不易控制,加工效果较差,而人工手动加工不易对电链锯刀具进行限位固定,打磨操作不方便,打磨效率低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种双面夹合连接式电链锯刀具加工装置,包括支撑座(1),所述支撑座(1)的顶部设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的右侧设置有安装板(3),所述安装板(3)的底部设置有套管(4),所述套管(4)的内部设置有延伸至其左右两侧的安装框(5),所述安装框(5)的内壁左右两侧之间设置有位于套管(4)下方的锉刀(6),所述安装框(5)的右侧设置有把手(7),其特征在于:所述支撑座(1)的内部设置有一端延伸至其顶部且位于支撑柱(2)右侧的调节组件(8),所述调节组件(8)包括双轴伺服马达(81),所述支撑座(1)的内底壁固定安装有双轴伺服马达(81),所述支撑座(1)的内底壁固定安装有位于双轴伺服马达(81)外侧的辅助框(82),所述双轴伺服马达(81)的两个输出轴均固定连接有分别延伸至辅助框(82)左右两侧的转动轴(83),两个所述转动轴(83)的相背侧均固定安装有主动轮(84),所述支撑座(1)的内底壁转动连接有位于两个主动轮(84)相背侧且一端延伸至支撑座(1)顶部的螺纹杆(85),两个所述螺纹杆(85)均位于支撑柱(2)的右侧,所述螺纹杆(85)的外侧固定安装有与主动轮(84)啮合的从动轮(86),所述螺纹杆(85)的外侧螺纹连接有一端延伸至其顶部且位于从动轮(86)上方的螺纹套(87),所述调节组件(8)的顶部设置有限位组件(9),所述限位组件(9)包括承载框(901),左侧所述螺纹套(87)的顶部固定安装有一端与右侧的螺纹套(87)的顶部固定连接的承载框(901),所述承载框(901)的内壁左右两侧均固定安装有与其内底壁固定连接的连接框(902),所述连接框(902)的内壁上下两侧之间转动连接有双向螺杆(903),所述双向螺杆(903)的外侧固定安装有蜗轮(904),两个所述连接框(902)相对侧的内壁均转动连接有延伸至其相背侧的且与蜗轮(904)前侧啮合的蜗杆(905),两个所述蜗杆(905)的相背侧均固定安装有控制块(906),所述双向螺杆(903)的外侧螺纹连接有位于蜗轮(904)上下两侧且与连接框(902)内壁滑动连接的移动块(907),所述承载框(901)的内底壁滑动连接有数量为两个且位于两个连接框(902)相对侧的限位板(908),两个所述限位板(908)的相背侧均滑动连接有数量为两个的滑动块(909),左右两侧所述移动块(907)的相对侧均延伸至两个连接框(902)的相对侧并转动连接有与滑动块(909)转动连接的推动杆(910),单侧两个推动杆(910)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面夹合连接式电链锯刀具加工装置,其特征在于:所述支撑座(1)的内顶壁开设有与螺纹套(87)相适配的通孔,所述通孔的孔内侧壁为光滑设计。
3.根据权利要求1所述的一种双面夹合连接式电链锯刀具加工装置,其特征在于:所述移动块(907)的内部开设有与双向螺杆(903)相适配的螺纹孔,两个所述连接框(902)相对侧的内壁均开设有与移动块(907)相适配的长方孔。
4.根据权利要求1所述的一种双面夹合连接式电链锯刀具加工装置,其特征在于:两个所述限位板(908)的相背侧均开设有与滑动块(909)移动轨迹相适配的滑槽,两个所述限位板(908)的相对侧均固定安装有稳固块。
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