CN217192911U - 一种碳素结构钢板加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板裁切装置技术领域，尤其涉及一种碳素结构钢板加工用裁切装置。其技术方案包括：底座和加工平台，所述底座的下端内部活动放置有集尘车，所述底座的上端内部对称安装有风机，所述底座的上端内部对称设置有固定架，所述固定架上安装有过滤网，所述固定架上均设置有振动马达，所述底座的上端设置有加工平台，所述加工平台的上表面开设有通气槽，所述底座的上表面焊接有支撑架，所述支撑架的下表面对称安装有支撑板。本实用新型通过风机可使得通气槽产生吸力，并将切割过程中产生的金属粉尘和碎屑吸入底座的内部进行过滤，避免影响工作人员的身体健康，同时可通过振动马达抖落过滤网上的金属粉尘，避免过滤网发生堵塞。

Description

一种碳素结构钢板加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及钢板裁切装置技术领域，具体为一种碳素结构钢板加工用裁切装置。

背景技术

碳素结构钢是碳素钢的一种，可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢两大类，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不需要进行热处理的机械零件和一般焊接件，钢板在生产加工的过程中常需要进行裁切，便于工厂企业根据生产需要控制板材的长度和宽度。

经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN213560197U，公开了钢板加工技术领域的一种钢板加工用裁切装置，包括工作台和固定板，固定板位于工作台的上方，工作台与固定板之间固接有四组呈阵列状分布的固定杆，工作台的顶部开设有容纳槽和过刀槽，固定板的底部固接有两组对称的压料组件，压料组件贯穿固定板，压料组件的顶部插接有插杆，两组插杆的顶部固接有撑座，工作台的顶部固接有放置台和铰接座。本实用新型结构合理，操作方便，通过切刀盒摆动的同时带动侧板移动，压座与撑座配合将压料组件下压，将钢板条固定，提高切割稳定性，提高切割精度；通过撑座的顶部与压座的底部均为弧形面，两组复位弹簧相配合，提高装置稳定性，便于广泛使用。

综上所述，现有的裁切装置在对金属板材进行切割的过程中会产生大量的金属粉尘，而装置上通常没有过滤吸尘的机构，使得金属粉尘会对工作人员的身体健康造成极大的负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳素结构钢板加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳素结构钢板加工用裁切装置，包括底座和加工平台，所述底座的下端内部活动放置有集尘车，所述底座的上端内部对称安装有风机，所述底座的上端内部对称设置有固定架，所述固定架上安装有过滤网，所述固定架上均设置有振动马达，所述底座的上端设置有加工平台，所述加工平台的上表面开设有通气槽，所述底座的上表面焊接有支撑架，所述支撑架的下表面对称安装有支撑板，所述支撑板之间设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有切割轮，所述支撑架的上表面固定安装有电动机，所述电动机的一端连接有第二齿轮。

优选的，所述集尘车的下表面呈矩形阵列安装有滚轮，所述集尘车朝向所述底座的开口处焊接有把手。通过滚轮可使得集尘车灵活移动，同时把手可便于工作人员将集尘车从底座的内部拉出。

优选的，所述底座一侧下端的开口处活动设置有活动门。通过活动门可将底座一侧下端的开口处进行封闭。

优选的，所述风机的进风口处均安装有隔网。通过隔网可将风机的进风口进行阻拦，避免外界异物进入底座的内部，同时避免工作人员将手伸入进风口内部。

优选的，所述加工平台的上表面对称等距安装有连接座，且所述连接座上均设置有支撑轮。通过支撑轮可便于板材进行移动，使得板材可进行灵活裁切。

优选的，所述支撑板与所述支撑轴之间设置有轴承。通过轴承可对支撑轴提供支撑，使得支撑轴可进行灵活转动，避免支撑轴直接与支撑板发生摩擦。

优选的，所述支撑轴的外壁设置有第一齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。通过第一齿轮和第二齿轮可进行齿轮传动。

优选的，所述支撑架的上表面设置有壳体，所述电动机和所述第二齿轮均设置于所述壳体的内部。通过壳体可对电动机和第二齿轮进行隔离，避免工作人员直接接触到，提高了装置的安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过风机将底座内部的空气吹出，使得底座内部产生空气负压，使得通气槽产生吸力，切割轮裁割板材时产生的金属粉尘和碎屑会吸入底座的内部，并通过过滤网进行拦截过滤，可避免影响工作人员的身体健康，同时附着在过滤网上的金属粉尘通过振动马达抖落，使得大量的金属粉尘可落入集尘车中，避免过滤网发生堵塞的同时，便于工作人员进行集中回收。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中轴承结构的放大示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、底座；2、活动门；3、集尘车；4、隔网；5、风机；6、加工平台；7、支撑架；8、第一齿轮；9、电动机；10、壳体；11、第二齿轮；12、切割轮；13、支撑板；14、轴承；15、支撑轮；16、连接座；17、过滤网；18、固定架；19、滚轮；20、通气槽；21、振动马达；22、把手；23、支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种碳素结构钢板加工用裁切装置，包括底座1和加工平台6，底座1的下端内部活动放置有集尘车3，集尘车3的下表面呈矩形阵列安装有滚轮19，集尘车3朝向底座1的开口处焊接有把手22，通过滚轮19可使得集尘车3灵活移动，同时把手22可便于工作人员将集尘车3从底座1的内部拉出，极大便捷了工作人员的清理工作，有效降低了工作人员劳动强度。

底座1一侧下端的开口处活动设置有活动门2，通过活动门2可将底座1一侧下端的开口处进行封闭，启动风机5时避免产生的负压底座1从开口处吸入空气，防止影响装置回收金属粉尘的效率，底座1的上端内部对称安装有风机5，当然，如本领域技术人员所熟知的，风机5和电动机9的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，风机5的进风口处均安装有隔网4，通过隔网4可将风机5的进风口进行阻拦，避免外界异物进入底座1的内部，同时避免工作人员将手伸入进风口内部，避免工作人员受到伤害，提高装置的安全性，底座1的上端内部对称设置有固定架18，固定架18上安装有过滤网17，固定架18上均设置有振动马达21，固定架18呈倾斜安装，可便于振动马达21抖落过滤网17表面附着的金属粉尘。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种碳素结构钢板加工用裁切装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座1的上端设置有加工平台6，加工平台6的上表面对称等距安装有连接座16，且连接座16上均设置有支撑轮15，通过支撑轮15可便于板材进行移动，使得板材可进行灵活裁切，极大提高了装置的实用性，加工平台6的上表面开设有通气槽20，底座1的上表面焊接有支撑架7，支撑架7的下表面对称安装有支撑板13，支撑板13之间设置有支撑轴23，支撑板13与支撑轴23之间设置有轴承14，轴承14是当代机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，通过轴承14可对支撑轴23提供支撑，使得支撑轴23可进行灵活转动，并避免支撑轴23直接与支撑板13发生摩擦，有效提高了支撑轴23的使用寿命，支撑轴23上设置有切割轮12，支撑轴23的外壁设置有第一齿轮8，且第二齿轮11与第一齿轮8相啮合，通过第一齿轮8和第二齿轮11可进行齿轮传动，使得电动机9可带动支撑轴23进行高速旋转，支撑架7的上表面固定安装有电动机9，电动机9的一端连接有第二齿轮11，支撑架7的上表面设置有壳体10，电动机9和第二齿轮11均设置于壳体10的内部，通过壳体10可对电动机9和第二齿轮11进行隔离，避免工作人员直接接触到，避免工作人员与电动机9和第二齿轮11发生磕碰时受到伤害，极大提高了装置的安全性。

本实施例中，该装置连接有外置电源，工作人员将待裁切的金属板材放置在加工平台6上的支撑轮15上后，可启动电动机9，电动机9通过齿轮传动带动切割轮12进行高速转动，并通过移动金属板材使得切割轮12可对板材进行切割，切割的过程中会产生大量的金属粉尘，为避免影响工作人员的身体健康，通过风机5将底座1内部的空气排出，使得底座1的内部产生空气负压，最终使得通气槽20产生吸力，切割过程中的金属粉尘和碎屑会吸入底座1的内部，并通过过滤网17进行拦截过滤，可避免金属粉尘影响工作人员的身体健康，当过滤网17过滤一段时间后，附着在过滤网17上的金属粉尘可通过振动马达21进行抖落，使得大量的金属粉尘可集中落入集尘车3中，便于工作人员进行集中回收，可有效避免过滤网17发生堵塞，极大提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种碳素结构钢板加工用裁切装置，包括底座(1)和加工平台(6)，其特征在于：所述底座(1)的下端内部活动放置有集尘车(3)，所述底座(1)的上端内部对称安装有风机(5)，所述底座(1)的上端内部对称设置有固定架(18)，所述固定架(18)上安装有过滤网(17)，所述固定架(18)上均设置有振动马达(21)，所述底座(1)的上端设置有加工平台(6)，所述加工平台(6)的上表面开设有通气槽(20)，所述底座(1)的上表面焊接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的下表面对称安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)之间设置有支撑轴(23)，所述支撑轴(23)上设置有切割轮(12)，所述支撑架(7)的上表面固定安装有电动机(9)，所述电动机(9)的一端连接有第二齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种碳素结构钢板加工用裁切装置，其特征在于：所述集尘车(3)的下表面呈矩形阵列安装有滚轮(19)，所述集尘车(3)朝向所述底座(1)的开口处焊接有把手(22)。

3.根据权利要求1所述的一种碳素结构钢板加工用裁切装置，其特征在于：所述底座(1)一侧下端的开口处活动设置有活动门(2)。

4.根据权利要求1所述的一种碳素结构钢板加工用裁切装置，其特征在于：所述风机(5)的进风口处均安装有隔网(4)。

5.根据权利要求1所述的一种碳素结构钢板加工用裁切装置，其特征在于：所述加工平台(6)的上表面对称等距安装有连接座(16)，且所述连接座(16)上均设置有支撑轮(15)。

6.根据权利要求1所述的一种碳素结构钢板加工用裁切装置，其特征在于：所述支撑板(13)与所述支撑轴(23)之间设置有轴承(14)。

7.根据权利要求1所述的一种碳素结构钢板加工用裁切装置，其特征在于：所述支撑轴(23)的外壁设置有第一齿轮(8)，且所述第二齿轮(11)与所述第一齿轮(8)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种碳素结构钢板加工用裁切装置，其特征在于：所述支撑架(7)的上表面设置有壳体(10)，所述电动机(9)和所述第二齿轮(11)均设置于所述壳体(10)的内部。

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