CN217192610U - 一种进给装置及采用该装置的车床尾架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床技术领域，特别是涉及一种进给装置及采用该装置的车床尾架，包括进给电机和进给端，进给端连接进给电机输出端，进给电机输出端与进给端之间设有联轴器，进给电机输出端与联轴器之间还设有减速机，还包括刀具尾架和刀具，刀具设于刀具尾架内，在刀具尾架末端远离刀具一端设有刀具轴套，刀具轴套与刀具之间设有螺杆组件，进给电机通过进给电机安装支架连接在刀具尾架上远离刀具一侧，进给电机输出端通过联轴器连接至刀具轴套上，通过设置进给装置控制刀具动作，能够解决传统人工手摇进给手柄时效率低，成本高的问题，同时利用减速机与联轴器配合螺杆组件驱动刀具，能够实现较好的驱动效果时，还能够防止机械损伤。

Description

一种进给装置及采用该装置的车床尾架

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，特别是涉及一种进给装置及采用该装置的车床尾架。

背景技术

现有的车床尾架自动进给装置原理图如图1所示：主要由(a)刀具或顶针锁紧手柄(b)进给手轮(c)丝杆(d)组成，工作时，只能通过进给手柄手摇进给，由于在工作中只能手摇进给手柄进给，进给精度不能得到很好地保证。对人员的身体素质有较高的要求，尤其是在加工大孔零件时，进给手柄的压力相当大，需要加加力杆才能勉强进行加工，对人工的体力损耗极大，单位时间内，加工的零件也较少，无形中增加了生产成本。

因此，需要一种进给装置及采用该装置的车床尾架，以解决上述问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种进给装置及采用该装置的车床尾架，用于解决现有技术中人工通过手摇柄控制刀具精度低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种进给装置，包括进给电机和进给端，所述进给端连接进给电机输出端，所述进给电机输出端与进给端之间设有联轴器，所述进给电机输出端与联轴器之间还设有减速机。

于本实用新型的一实施例中，所述进给电机与进给端还设有进给电机安装支架

一种采用所述进给装置的车床尾架，包括刀具尾架和刀具，所述刀具设于刀具尾架内，在刀具尾架末端远离刀具一端设有刀具轴套，所述刀具轴套与刀具之间设有螺杆组件，所述进给电机通过进给电机安装支架连接在刀具尾架上远离刀具一侧，所述进给电机输出端通过联轴器连接至刀具轴套上。

于本实用新型的一实施例中，所述电机安装支架上联轴器与进给电机输出端之间还设有减速机。

于本实用新型的一实施例中，所述减速机为行星减速机。

于本实用新型的一实施例中，所述电机安装支架上还设有进给电机开关。

于本实用新型的一实施例中，所述联轴器为柔性联轴器。

如上所述，本实用新型的一种进给装置及采用该装置的车床尾架，具有以下有益效果：

1、通过设置进给装置控制刀具动作，能够解决传统人工手摇进给手柄时精度低，成本高的问题。

2、利用减速机与联轴器配合螺杆组件驱动刀具，能够实现较好的驱动效果时，还能够防止机械损伤

附图说明

图1显示为现有技术实施例中公开的车床尾架进给装置的结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中公开的一种进给装置及采用该装置的车床尾架的结构示意图。

元件标号说明

1-车床尾架；2-刀具尾架；3-进给电机；4-进给电机安装支架；5-联轴器；6-刀具轴套；7-螺杆组件；8-刀具；9-减速机；10-电机开关。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图2，本实用新型提供一种进给装置及采用该装置的车床尾架，本实用新型具体实施方式，在车床尾架1的刀具尾架2尾端设置进给电机3，通过进给电机安装支架4将进给电机3固定在刀具尾架2上，进给电机3水平固定在进给电机安装支架4上，通过联轴器5连接进给电机3输出端与刀具轴套6，在此处联轴器5采用柔性联轴器，也可以采用其他能够实现同等功能的联轴器，刀具轴套6前端通过螺杆组件7连接刀具8，从而使进给电机3能够驱动刀具8，此处可以采用其他能钩同样实现进给电机3驱动刀具的连接组件来连接进给电机3与驱动刀具8，在联轴器5与进给电机3之间还设置减速机9，此处可以次用行星减速机，也可采用其他能够实现同等功能的减速机，在进给电机安装支架4上设置进给电机开关10，从而能够方便在实际使用过程中对进给电机进行及时开关处理。

综上所述，本实用新型通过设置进给装置控制刀具动作，能够解决传统人工手摇进给手柄时效率低，成本高的问题，同时利用减速机与联轴器配合螺杆组件驱动刀具，能够实现较好的驱动效果时，还能够防止机械损伤。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种进给装置，其特征在于，包括进给电机和进给端，所述进给端连接进给电机输出端，所述进给电机输出端与进给端之间设有联轴器，所述进给电机输出端与联轴器之间还设有减速机。

2.根据权利要求1所述的进给装置，其特征在于：所述进给电机与进给端还设有进给电机安装支架。

3.一种采用如权利要求1-2任一项所述进给装置的车床尾架，包括刀具尾架和刀具，所述刀具设于刀具尾架内，在刀具尾架末端远离刀具一端设有刀具轴套，所述刀具轴套与刀具之间设有螺杆组件，其特征在于：所述进给电机通过进给电机安装支架连接在刀具尾架上远离刀具一侧，所述进给电机输出端通过联轴器连接至刀具轴套上。

4.根据权利要求3所述的车床尾架，其特征在于：所述电机安装支架上联轴器与进给电机输出端之间还设有减速机。

5.根据权利要求4所述的车床尾架，其特征在于：所述减速机为行星减速机。

6.根据权利要求3所述的车床尾架，其特征在于：所述电机安装支架上还设有进给电机开关。

7.根据权利要求3所述的车床尾架，其特征在于：所述联轴器为柔性联轴器。

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