CN217192187U - 折弯机前送料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供有折弯机前送料装置，包括：壳体以及设置在壳体四周底部的万向轮；所述壳体的底部内壁设置凸起部；所述凸起部的顶部贴合连接有支撑板；所述壳体的左侧顶底两端均通过轴承转动安装有转轴一，两组所述转轴一均与传送带一连接，所述传送带一的右侧底部与支撑板连接在一起，传送带一的右侧可以带动支撑板向上移动，同时转轴二顺时针旋转，使得传送带二的左侧可以带动支撑板也向上移动，从而可以使支撑板带动堆垛好的薄板稳步上升，以便于两个人逐个拿取薄板折弯，较为省力。

Description

折弯机前送料装置

技术领域

本公开涉及折弯机送料技术领域，具体涉及折弯机前送料装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

当对尺寸较大的薄板进行折弯时，通常需要两个人分别拿取薄板的一端进行折弯，目前一般将堆垛好的薄板放在两人的中间，由两个人一起拿取。

但是随着薄板一个个的折弯后，堆垛好的薄板高度较低，需要两个人都弯腰才能继续拿取薄板折弯，较为费力，为此，我们提出折弯机前送料装置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种能够省力拿取薄板的折弯机前送料装置。

折弯机前送料装置，包括：壳体以及设置在壳体四周底部的万向轮；所述壳体的底部内壁设置凸起部；所述凸起部的顶部贴合连接有支撑板；所述壳体的左侧顶底两端均通过轴承转动安装有转轴一，两组所述转轴一均与传送带一连接，所述传送带一的右侧底部与支撑板连接在一起，所述壳体的前侧底部设置有动力端与底部所述转轴一相连接的电机；所述壳体上设置有与支撑板右侧连接的右侧升降结构。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述右侧升降结构包括两组结构相同的转轴二，两组所述转轴二分别通过轴承转动安装在壳体右侧的顶底两端，两组所述转轴二均与传送带二连接，所述传送带二的左侧底部与支撑板连接在一起，所述壳体的前侧通过轴承转动安装有固定轴，所述固定轴的前侧套设有从动齿轮，底部所述转轴一上套设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述固定轴和底部所述转轴二上均设置有传动轮，两组所述传动轮均与传动带连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述壳体的前侧设置有推拉把手，且推拉把手为U型结构。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述壳体的前侧设置有电性连接电机的控制面板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述壳体的内部设置有导向结构。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向结构包括与支撑板连接的滑块，所述滑块呈T型结构，所述滑块与壳体底部内壁上的滑轨滑动连接。

有益效果：将堆垛好的薄板放在支撑板上，通过电机驱动转轴一逆时针旋转，使传送带一的右侧可以带动支撑板向上移动，同时转轴二顺时针旋转，使得传送带二的左侧可以带动支撑板也向上移动，从而可以使支撑板带动堆垛好的薄板稳步上升，以便于两个人逐个拿取薄板折弯，较为省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请整体结构的前视示意图；

图2是本申请局部结构的剖视示意图；

图3是本申请整体结构的俯视示意图。

图中：100、壳体；200、万向轮；300、凸起部；400、支撑板；500、转轴一；600、传送带一；700、电机；800、右侧升降结构；801、转轴二；802、传送带二；803、固定轴；804、从动齿轮；805、主动齿轮；806、传动轮；807、传动带；900、滑块；1000、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中缺点。本公开提出一种能够省力拿取薄板的折弯机前送料装置。

实施例1

参照图1至图3，折弯机前送料装置，包括：壳体100以及为了方便移动壳体100，特在壳体100的四周底部设置万向轮200，将壳体100移动到需要处，可由吊装机构将堆垛好的薄板放进壳体100内；

为了后续方便给传送带一600留下安装空间，在壳体100的底部内壁设置凸起部300，且为了方便生产成型，将凸起部300和壳体100通过模具一体成型；

为了能够放置堆垛好的薄板，在凸起部300的顶部放置支撑板400，支撑板400使用高强度材料制成，避免在支撑薄板时断折；

为了能够省力取出支撑板400顶部堆垛好的薄板，在壳体100的左侧顶底两端均通过轴承转动安装转轴一500，并在两组转轴一500上设置张紧的传送带一600，传送带一600的右侧底部与支撑板400采用现有技术固定在一起，为了使传送带一600能够带动支撑板400移动，在壳体100的前侧底部安装动力端与底部转轴一500相连接的电机700，并且电机700通过减速机连接其动力端，以控制传送带一600带动支撑板400移动时的速度，电机700供电的技术均采用现有技术布置即可；

为了使支撑板400带动堆垛好的薄板平稳移动，在壳体100上设置与支撑板400右侧连接的右侧升降结构800。

右侧升降结构800包括两组结构相同的转轴二801，两组转轴二801分别通过轴承转动安装在壳体100右侧的顶底两端，同样的，在两组转轴二801上设置张紧的传送带二802，传送带二802的左侧底部与支撑板400采用现有技术固定在一起，为了使传送带二802能够同样带动支撑板400移动，使支撑板400升起时较为平稳，在壳体100的前侧通过轴承转动安装固定轴803，在固定轴803的前侧套设从动齿轮804，在底部转轴一500上套设与从动齿轮804相啮合的主动齿轮805，这样能够使转轴一500和固定轴803的旋转方向相反，进而在固定轴803和底部转轴二801上设置传动轮806，并使两组传动轮806均与传动带807连接，进而能够使得固定轴803与转轴二801的旋转方向相同，从而使得转轴一500和转轴二801的旋转方向相反，从而在电机700驱动转轴一500逆时针旋转时，传送带一600的右侧可以带动支撑板400向上移动，同时，转轴二801顺时针旋转，使得传送带二802的左侧可以带动支撑板400也向上移动，从而仅通过电机700一个驱动源，即可使支撑板400带动堆垛好的薄板稳步上升，以便于两个人逐个拿取薄板折弯。

为了进一步方便移动壳体100，在壳体100的前侧设置推拉把手，推拉把手采用U型结构。

为了方便控制电机700，在壳体100的前侧设置电性连接电机700的控制面板。

为了进一步提高支撑板400升起的稳定性，减少传送带一600和传送带二802的晃动，特在壳体100内设置用于支撑板400竖向移动时的导向结构。

实施例2

参照图1至图3，导向结构包括呈T型结构的滑块900，将滑块900固定在支撑板400上，并在壳体100的底部内壁上设置与滑块900滑动连接的滑轨1000。

其余结构与实施例1相同。

相对于实施例1，本实施例在支撑板400上增加了T型滑块900，并配置了滑轨1000，可以保证支撑板400竖向移动时的稳定性。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.折弯机前送料装置，其特征在于：包括：壳体(100)以及设置在壳体(100)四周底部的万向轮(200)；

所述壳体(100)的底部内壁设置凸起部(300)；

所述凸起部(300)的顶部贴合连接有支撑板(400)；

所述壳体(100)的左侧顶底两端均通过轴承转动安装有转轴一(500)，两组所述转轴一(500)均与传送带一(600)连接，所述传送带一(600)的右侧底部与支撑板(400)连接在一起，所述壳体(100)的前侧底部设置有动力端与底部所述转轴一(500)相连接的电机(700)；

所述壳体(100)上设置有与支撑板(400)右侧连接的右侧升降结构(800)。

2.根据权利要求1所述的折弯机前送料装置，其特征在于：

所述右侧升降结构(800)包括两组结构相同的转轴二(801)，两组所述转轴二(801)分别通过轴承转动安装在壳体(100)右侧的顶底两端，两组所述转轴二(801)均与传送带二(802)连接，所述传送带二(802)的左侧底部与支撑板(400)连接在一起，所述壳体(100)的前侧通过轴承转动安装有固定轴(803)，所述固定轴(803)的前侧套设有从动齿轮(804)，底部所述转轴一(500)上套设有与从动齿轮(804)相啮合的主动齿轮(805)，所述固定轴(803)和底部所述转轴二(801)上均设置有传动轮(806)，两组所述传动轮(806)均与传动带(807)连接。

3.根据权利要求1所述的折弯机前送料装置，其特征在于：

所述壳体(100)的前侧设置有推拉把手，且推拉把手为U型结构。

4.根据权利要求1所述的折弯机前送料装置，其特征在于：

所述壳体(100)的前侧设置有电性连接电机(700)的控制面板。

5.根据权利要求1所述的折弯机前送料装置，其特征在于：

所述壳体(100)的内部设置有导向结构。

6.根据权利要求5所述的折弯机前送料装置，其特征在于：

所述导向结构包括与支撑板(400)连接的滑块(900)，所述滑块(900)呈T型结构，所述滑块(900)与壳体(100)底部内壁上的滑轨(1000)滑动连接。

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