CN217191973U - 一种用于连接器铜排加工的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接器加工设备技术领域，具体为一种用于连接器铜排加工的设备，包括冲压台，冲压台的上端安装有冲压装置本体，冲压台的上端滑动连接有铜排主体，冲压台的下端焊接有支撑板，冲压台的上端左右对称设置有传动轮，传动轮的上端贯穿插接有转轴，本实用新型的有益效果是：通过设置的间歇传动机构带动转轴间歇转动，转轴带动传动轮间歇转动，传动轮带动定位环转动，通过传动轮推动铜排主体沿着冲压台间歇滑动，从而使冲压装置本体能够对铜排主体上进行冲压开孔，且铜排主体每次移动的距离相同，从而使铜排主体上的冲孔间距相同，通过设置的定位环和限位机构配合，使铜排主体沿着冲压台稳定的滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器加工设备技术领域，具体为一种用于连接器铜排加工的设备。
背景技术
连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间起到沟通桥梁的作用，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。在连接器的铜排加工中，需要对铜排进行开孔操作，现有的铜排开孔大多为冲压开孔，这就需要冲压设备。现有的铜排开孔的冲压设备在工作的过程中，需要操作人员手动的进行推动铜排移动，从而进行持续的开孔，铜排上每个孔之间的距需要工作人员进行把控，这就需要工作人员具有较高的技术。通过人工进行推动铜排移动有很多的不确定性，且加工效率低，而且铜排上孔的间距很难做到相同，这就影响的铜排的加工质量，进而影响连接器的质量。
因此，我们需要一种用于连接器铜排加工的设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于连接器铜排加工的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于连接器铜排加工的设备，包括冲压台，所述冲压台的上端安装有冲压装置本体，所述冲压台的上端滑动连接有铜排主体，所述冲压台的下端焊接有支撑板，所述冲压台的上端左右对称设置有传动轮，所述传动轮的上端贯穿插接有转轴，所述冲压装置本体的内侧的下端左右对称焊接有固定板，所述转轴的上端与固定板转动连接，所述转轴的下端与冲压台转动连接，所述传动轮的圆柱面焊接有定位环，所述冲压台的上端对称设置有限位机构，所述冲压台的下端左右对称设置有间歇传动机构，左右对称分布的两个间歇传动机构均设置在支撑板上。
优选的，所述传动轮与冲压台转动连接，所述传动轮的圆柱面为磨砂面，所述传动轮与铜排主体滚动连接。
优选的，所述定位环的下端开设有倒斜角，所述定位环与铜排主体滚动连接。
优选的，所述限位机构包括有：辅助板和限位圆柱，所述冲压台的上端在铜排主体的左右两侧对称焊接有辅助板，左右对称分布的两个辅助板之间通过销轴转动连接有限位圆柱。
优选的，所述辅助板的一端开设有倒斜角，所述辅助板与铜排主体滑动连接，所述限位圆柱与铜排主体滑动连接。
优选的，所述间歇传动机构包括有：间歇棘轮、滑槽和扇形槽、圆形板、缺口圆盘和圆杆，所述转轴的下端穿过冲压台与间歇棘轮焊接，所述间歇棘轮的上端成圆周阵列开设有五个滑槽，所述间歇棘轮的侧面成圆周阵列开设有五个扇形槽，所述间歇棘轮的下端设置有圆形板，圆形板通过电机轴与支撑板转动连接，圆形板的上端焊接有缺口圆盘，所述圆形板的上端在缺口圆盘的侧面焊接有圆杆。
优选的，所述滑槽和扇形槽交替分布在间歇棘轮上，所述圆杆与滑槽滑动连接，所述缺口圆盘与扇形槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的连接器铜排冲孔装置结构设计合理，操作简单方便，通过设置的间歇传动机构带动转轴间歇转动，转轴带动传动轮间歇转动，传动轮带动定位环转动，通过传动轮推动铜排主体沿着冲压台间歇滑动，从而使冲压装置本体能够对铜排主体上进行冲压开孔，且铜排主体每次移动的距离相同，从而使铜排主体上的冲孔间距相同，通过设置的定位环和限位机构配合，使铜排主体沿着冲压台稳定的滑动。
附图说明
图1为本实用新型的连接器铜排冲孔装置结构示意图；
图2为本实用新型的推动机构和限位机构结构示意图；
图3为本实用新型的连接器铜排冲孔装置结构剖视示意图；
图4为本实用新型的间歇传动机构结构示意图。
图中：1、冲压台；11、冲压装置本体；12、铜排主体；13、支撑板；2、传动轮；21、转轴；22、定位环；3、辅助板；31、限位圆柱；4、间歇棘轮；41、滑槽；42、扇形槽；5、圆形板；51、缺口圆盘；52、圆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于连接器铜排加工的设备，包括冲压台1，冲压台1的上端安装有冲压装置本体11，冲压台1的上端滑动连接有铜排主体12，冲压台1的下端焊接有支撑板13，冲压台1的上端左右对称设置有传动轮2，传动轮2与冲压台1转动连接，传动轮2的圆柱面为磨砂面，传动轮2与铜排主体12滚动连接，通过将传动轮2的侧面设置为磨砂面，从而使传动轮2能够稳定的推动铜排主体12运动，且防止传动轮2与铜排主体12之间打滑。
传动轮2的上端贯穿插接有转轴21，冲压装置本体11的内侧的下端左右对称焊接有固定板，转轴21的上端与固定板转动连接，转轴21的下端与冲压台1转动连接，传动轮2的圆柱面焊接有定位环22，定位环22的下端开设有倒斜角，定位环22与铜排主体12滚动连接，传动轮2带动定位环22转动，通过设置的定位环22对铜排主体12的位置进行限制，防止铜排主体12在移动的过程中晃动。
冲压台1的上端对称设置有限位机构，限位机构包括有：辅助板3和限位圆柱31，冲压台1的上端在铜排主体12的左右两侧对称焊接有辅助板3，左右对称分布的两个辅助板3之间通过销轴转动连接有限位圆柱31，辅助板3的一端开设有倒斜角，辅助板3与铜排主体12滑动连接，限位圆柱31与铜排主体12滑动连接，限位圆柱31的面为光滑面，铜排主体12移动时沿着辅助板3和限位圆柱31滑动，通过设置的限位机构，使铜排主体12能够沿着冲压台1稳定的滑动。
冲压台1的下端左右对称设置有间歇传动机构，左右对称分布的两个间歇传动机构均设置在支撑板13上，间歇传动机构包括有：间歇棘轮4、滑槽41和扇形槽42、圆形板5、缺口圆盘51和圆杆52，转轴21的下端穿过冲压台1与间歇棘轮4焊接，间歇棘轮4的上端成圆周阵列开设有五个滑槽41，间歇棘轮4的侧面成圆周阵列开设有五个扇形槽42，间歇棘轮4的下端设置有圆形板5，圆形板5通过电机轴与支撑板13转动连接，圆形板5的上端焊接有缺口圆盘51，圆形板5的上端在缺口圆盘51的侧面焊接有圆杆52，滑槽41和扇形槽42交替分布在间歇棘轮4上，圆杆52与滑槽41滑动连接，缺口圆盘51与扇形槽42滑动连接，通过电机轴带动圆形板5转动，圆形板5带动缺口圆盘51和圆杆52转动，当圆杆52与滑槽41滑动时，缺口圆盘51与间歇棘轮4分离，同时圆杆52推动间歇棘轮4转动，当圆杆52与滑槽41分离时，缺口圆盘51与扇形槽42滑动连接，从而使间歇棘轮4停止转动，从而使间歇棘轮4能够间歇的转动。
本实用新型的连接器铜排冲孔装置结构设计合理，操作简单方便，通过电机轴带动圆形板5转动，圆形板5带动缺口圆盘51和圆杆52转动，当圆杆52与滑槽41滑动时，缺口圆盘51与间歇棘轮4分离，同时圆杆52推动间歇棘轮4转动，当圆杆52与滑槽41分离时，缺口圆盘51与扇形槽42滑动连接，从而使间歇棘轮4停止转动，从而使间歇棘轮4能够间歇的转动，通过间歇棘轮4带动转轴21间歇转动，转轴21带动传动轮2间歇转动，传动轮2带动定位环22间歇转动，通过传动轮2推动铜排主体12沿着冲压台1间歇滑动，从而使冲压装置本体11能够对铜排主体12上进行间歇冲压开孔，且铜排主体12每次移动的距离相同，从而使铜排主体12上的冲孔间距相同，铜排主体12移动时沿着辅助板3和限位圆柱31滑动，通过设置的定位环22和限位机构配合，使铜排主体12能够沿着冲压台1稳定的滑动，从而保证对铜排主体12冲孔的准确性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于连接器铜排加工的设备，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)的上端安装有冲压装置本体(11)，所述冲压台(1)的上端滑动连接有铜排主体(12)，所述冲压台(1)的下端焊接有支撑板(13)，所述冲压台(1)的上端左右对称设置有传动轮(2)，所述传动轮(2)的上端贯穿插接有转轴(21)，所述冲压装置本体(11)的内侧的下端左右对称焊接有固定板，所述转轴(21)的上端与固定板转动连接，所述转轴(21)的下端与冲压台(1)转动连接，所述传动轮(2)的圆柱面焊接有定位环(22)，所述冲压台(1)的上端对称设置有限位机构，所述冲压台(1)的下端左右对称设置有间歇传动机构，左右对称分布的两个间歇传动机构均设置在支撑板(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于连接器铜排加工的设备，其特征在于：所述传动轮(2)与冲压台(1)转动连接，所述传动轮(2)的圆柱面为磨砂面，所述传动轮(2)与铜排主体(12)滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于连接器铜排加工的设备，其特征在于：所述定位环(22)的下端开设有倒斜角，所述定位环(22)与铜排主体(12)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于连接器铜排加工的设备，其特征在于：所述限位机构包括有：辅助板(3)和限位圆柱(31)，所述冲压台(1)的上端在铜排主体(12)的左右两侧对称焊接有辅助板(3)，左右对称分布的两个辅助板(3)之间通过销轴转动连接有限位圆柱(31)。
5.根据权利要求4所述的一种用于连接器铜排加工的设备，其特征在于：所述辅助板(3)的一端开设有倒斜角，所述辅助板(3)与铜排主体(12)滑动连接，所述限位圆柱(31)与铜排主体(12)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于连接器铜排加工的设备，其特征在于：所述间歇传动机构包括有：间歇棘轮(4)、滑槽(41)和扇形槽(42)、圆形板(5)、缺口圆盘(51)和圆杆(52)，所述转轴(21)的下端穿过冲压台(1)与间歇棘轮(4)焊接，所述间歇棘轮(4)的上端成圆周阵列开设有五个滑槽(41)，所述间歇棘轮(4)的侧面成圆周阵列开设有五个扇形槽(42)，所述间歇棘轮(4)的下端设置有圆形板(5)，圆形板(5)通过电机轴与支撑板(13)转动连接，圆形板(5)的上端焊接有缺口圆盘(51)，所述圆形板(5)的上端在缺口圆盘(51)的侧面焊接有圆杆(52)。
7.根据权利要求6所述的一种用于连接器铜排加工的设备，其特征在于：所述滑槽(41)和扇形槽(42)交替分布在间歇棘轮(4)上，所述圆杆(52)与滑槽(41)滑动连接，所述缺口圆盘(51)与扇形槽(42)滑动连接。
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