CN217191907U - 一种用于气动执行器生产的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于气动执行器生产的冲压设备，属于气动执行器冲压技术领域。该一种用于气动执行器生产的冲压设备，包括基座和冲压组件。所述基座包括基台和底座，所述冲压组件包括冲压台、固定台、定位环和锁紧块，所述固定台顶部设置有电动液压缸，所述电动液压缸输出端滑动贯穿于所述固定台表面，所述定位环安装在所述电动液压缸输出端底部，所述定位环底部设置有挡块，所述挡块一侧设置有旋紧杆，所述旋紧杆一端设置有夹紧块，通过旋动相邻的旋紧杆，使得旋紧杆一端固定的夹紧块可以对需要安装的模具进行夹紧安装，同时操作人员也可以通过旋松旋紧杆从而对模具进行拆卸更换，进而提高冲压设备加工效率。

Description

一种用于气动执行器生产的冲压设备

技术领域

本申请涉及气动执行器冲压技术领域，具体而言，涉及一种用于气动执行器生产的冲压设备。

背景技术

涡轮增压器通过压缩空气来增加进气量，它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸，当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率，目前，传统的冲压设备在进行冲压加工时，冲压设备的冲压模具通过固定放置安装在冲压设备上，当冲压设备对多种材料进行冲压加工时，需要频繁拆卸冲压模具，容易影响冲压设备加工效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于气动执行器生产的冲压设备，旨在改善上述出现的问题。

本申请实施例提供了一种用于气动执行器生产的冲压设备，包括基座和冲压组件。

所述基座包括基台和底座，所述基台设置于所述底座顶部，所述基台顶部设置有放置槽，所述冲压组件包括冲压台、固定台、定位环和锁紧块，所述冲压台设置于所述放置槽内部，所述固定台设置于所述基台顶部，所述固定台顶部设置有电动液压缸，所述电动液压缸输出端滑动贯穿于所述固定台表面，所述定位环安装在所述电动液压缸输出端底部，所述定位环底部设置有挡块，所述挡块一侧设置有旋紧杆，所述旋紧杆一端设置有夹紧块，所述夹紧块一侧设置有安装槽，所述锁紧块设置于所述定位环底部，相邻所述锁紧块对应设置。

在上述实现过程中，基台设置于底座顶部，基台顶部设置有放置槽，冲压台设置于放置槽内部，固定台设置于基台顶部，固定台顶部设置有电动液压缸，电动液压缸输出端滑动贯穿于固定台表面，定位环安装在电动液压缸输出端底部，定位环底部设置有挡块，挡块一侧设置有旋紧杆，旋紧杆一端设置有夹紧块，夹紧块一侧设置有安装槽，锁紧块设置于定位环底部，相邻锁紧块对应设置，通过设置的挡块，方便对旋紧杆进行安装，通过旋动相邻的旋紧杆，使得旋紧杆一端固定的夹紧块可以对需要安装的模具进行夹紧安装，同时操作人员也可以通过旋松旋紧杆从而对模具进行拆卸更换，进而提高冲压设备加工效率。

在一种具体的实施方案中，所述底座一侧设置有立柱，所述固定台设置于所述立柱顶部。

在上述实现过程中，底座一侧设置有立柱，固定台设置于立柱顶部，通过设置的立柱，方便对固定台进行支撑固定。

在一种具体的实施方案中，所述冲压台两侧设置有支架，所述支架一侧设置有顶杆，所述顶杆螺纹贯穿于所述支架一侧。

在上述实现过程中，冲压台两侧设置有支架，支架一侧设置有顶杆，顶杆螺纹贯穿于支架一侧，通过设置的支架，方便对顶杆进行安装。

在一种具体的实施方案中，相邻所述顶杆分别与所述冲压台顶部两侧对应设置。

在上述实现过程中，相邻顶杆分别与冲压台顶部两侧对应设置，操作人员可以通过旋动相邻的顶杆，从而对冲压台顶部放置的冲压模具进行安装拆卸。

在一种具体的实施方案中，所述旋紧杆螺纹贯穿于所述挡块一侧，所述旋紧杆一端固定有轴承。

在上述实现过程中，旋紧杆螺纹贯穿于挡块一侧，旋紧杆一端固定有轴承，通过安装的轴承，方便在旋紧杆旋动时，夹紧块可以贴合在冲压模具表面。

在一种具体的实施方案中，所述轴承转动端与所述夹紧块一侧固定，所述安装槽内底部设置有防滑垫层。

在上述实现过程中，轴承转动端与夹紧块一侧固定，安装槽内底部设置有防滑垫层，通过设置的防滑垫层，方便提高夹紧块与冲压模具之间的防滑效果。

在一种具体的实施方案中，所述电动液压缸输出端固定有固定块，所述定位环固定于所述固定块外部，所述固定块底部设置有放置孔，所述放置孔内部设置有电磁铁。

在上述实现过程中，电动液压缸输出端固定有固定块，固定块底部设置有放置孔，放置孔内部设置有电磁铁，方便进一步提高冲压模具的固定效果。

在一种具体的实施方案中，所述锁紧块内部设置有通槽，所述锁紧块两侧设置有滑槽，所述滑槽贯通于所述通槽内部。

在上述实现过程中，锁紧块内部设置有通槽，锁紧块两侧设置有滑槽，滑槽贯通于通槽内部，通过设置的滑槽，方便滑杆带动定位块在通槽内部移动。

在一种具体的实施方案中，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，所述通槽内部设置有定位块，所述定位块一侧与所述滑杆固定，所述定位块一侧设置有拉环，所述定位块一侧设置有橡胶块。

在上述实现过程中，滑槽内部滑动安装有滑杆，通槽内部设置有定位块，定位块一侧与滑杆固定，定位块一侧设置有拉环，定位块一侧设置有橡胶块，通过设置的橡胶块，方便操作人员可以通过拨动拉环，使得橡胶块可以将冲压模具和固定块固定。

在一种具体的实施方案中，所述锁紧块一侧设置有拨杆，所述拨杆表面转动安装有拨块，所述拨块一侧螺纹连接有挡杆。

在上述实现过程中，锁紧块一侧设置有拨杆，拨杆表面转动安装有拨块，拨块一侧螺纹连接有挡杆，通过设置的拨块，方便将挡杆插入滑槽内部，避免了滑杆复位滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种用于气动执行器生产的冲压设备的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的支架部分结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的轴承部分结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的夹紧块部分结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的拨块部分结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的通槽部分结构示意图。

图中：100-基座；110-基台；111-放置槽；120-底座；121-立柱；200-冲压组件；210-冲压台；211-支架；212-顶杆；220-固定台；221-电动液压缸；222-固定块；2221-放置孔；2222-电磁铁；230-定位环；231-挡块；232-旋紧杆；2321-轴承；233-夹紧块；2331-安装槽；2332-防滑垫层；240-锁紧块；241-滑槽；242-滑杆；243-定位块；2431-橡胶块；244-拨杆；2441-拨块；2442-挡杆；245-拉环；246-通槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-6，本申请提供一种用于气动执行器生产的冲压设备，包括基座100和冲压组件200。

请参阅图1-6，基座100包括基台110和底座120，基台110设置于底座120顶部，基台110顶部设置有放置槽111。

在一些具体的实施方案中，底座120一侧设置有立柱121，固定台220设置于立柱121顶部，通过设置的立柱121，方便对固定台220进行支撑固定。

请参阅图1-6，冲压组件200包括冲压台210、固定台220、定位环230和锁紧块240，冲压台210设置于放置槽111内部，固定台220设置于基台110顶部，固定台220顶部设置有电动液压缸221，其中，固定台220顶部通过螺栓安装有电动液压缸221，电动液压缸221输出端滑动贯穿于固定台220表面，定位环230安装在电动液压缸221输出端底部，定位环230底部设置有挡块231，挡块231一侧设置有旋紧杆232，旋紧杆232一端设置有夹紧块233，夹紧块233一侧设置有安装槽2331，锁紧块240设置于定位环230底部，相邻锁紧块240对应设置，通过旋动相邻的旋紧杆232，使得旋紧杆232一端固定的夹紧块233可以对需要安装的模具进行夹紧安装，同时操作人员也可以通过旋松旋紧杆232从而对模具进行拆卸更换，进而提高冲压设备加工效率。

在一些具体的实施方案中，冲压台210两侧设置有支架211，支架211一侧设置有顶杆212，顶杆212螺纹贯穿于支架211一侧，通过设置的支架211，方便对顶杆212进行安装。

在一些具体的实施方案中，相邻顶杆212分别与冲压台210顶部两侧对应设置，操作人员可以通过旋动相邻的顶杆212，从而对冲压台210顶部放置的冲压模具进行安装拆卸。

在一些具体的实施方案中，旋紧杆232螺纹贯穿于挡块231一侧，旋紧杆232一端固定有轴承2321，通过安装的轴承2321，方便在旋紧杆232旋动时，挡块231可以贴合在冲压模具表面。

在一些具体的实施方案中，轴承2321转动端与夹紧块233一侧固定，其中，轴承2321转动端与夹紧块233一侧通过焊接固定，安装槽2331内底部设置有防滑垫层2332，通过安装的轴承2321，方便在旋紧杆232旋动时，夹紧块233可以贴合在冲压模具表面。

在一些具体的实施方案中，电动液压缸221输出端固定有固定块222，其中，电动液压缸221输出端通过螺栓安装有固定块222，定位环230固定于固定块222外部，其中，定位环230通过焊接固定于固定块222外部，固定块222底部设置有放置孔2221，放置孔2221内部设置有电磁铁2222，其中，放置孔2221内部通过螺栓安装有电磁铁2222，放置孔2221内部设置有电磁铁2222，方便进一步提高冲压模具的固定效果。

在一些具体的实施方案中，锁紧块240内部设置有通槽246，锁紧块240两侧设置有滑槽241，滑槽241贯通于通槽246内部，通过设置的滑槽241，方便滑杆242带动定位块243在通槽246内部移动。

在一些具体的实施方案中，滑槽241内部滑动安装有滑杆242，通槽246内部设置有定位块243，定位块243一侧与滑杆242固定，定位块243一侧设置有拉环245，定位块243一侧设置有橡胶块2431，通过设置的橡胶块2431，方便操作人员可以通过拨动拉环245，使得橡胶块2431可以将冲压模具和固定块222固定。

在一些具体的实施方案中，锁紧块240一侧设置有拨杆244，拨杆244表面转动安装有拨块2441，拨块2441一侧螺纹连接有挡杆2442，其中，挡杆2442螺纹贯穿拨块2441一侧，通过设置的拨块2441，方便将挡杆2442插入滑槽241内部，避免了滑杆242复位滑动。

该一种用于气动执行器生产的冲压设备的工作原理：使用时，当需要进行模具安装时，操作人员可以通过旋动相邻的旋紧杆232，使得旋紧杆232一端固定的夹紧块233可以对需要安装的模具进行夹紧安装，当需要进行模具拆卸时，操作人员可以通过旋动相邻的旋紧杆232，使得旋紧杆232松开，模具松动从而方便操作人员对模具进行更换，进而提高冲压设备加工效率。

需要说明的是，电动液压缸221和电磁铁2222具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电动液压缸221和电磁铁2222的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于气动执行器生产的冲压设备，其特征在于，包括

基座(100)，所述基座(100)包括基台(110)和底座(120)，所述基台(110)设置于所述底座(120)顶部，所述基台(110)顶部设置有放置槽(111)；

冲压组件(200)，所述冲压组件(200)包括冲压台(210)、固定台(220)、定位环(230)和锁紧块(240)，所述冲压台(210)设置于所述放置槽(111)内部，所述固定台(220)设置于所述基台(110)顶部，所述固定台(220)顶部设置有电动液压缸(221)，所述电动液压缸(221)输出端滑动贯穿于所述固定台(220)表面，所述定位环(230)安装在所述电动液压缸(221)输出端底部，所述定位环(230)底部设置有挡块(231)，所述挡块(231)一侧设置有旋紧杆(232)，所述旋紧杆(232)一端设置有夹紧块(233)，所述夹紧块(233)一侧设置有安装槽(2331)，所述锁紧块(240)设置于所述定位环(230)底部，相邻所述锁紧块(240)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于气动执行器生产的冲压设备，其特征在于，所述底座(120)一侧设置有立柱(121)，所述固定台(220)设置于所述立柱(121)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种用于气动执行器生产的冲压设备，其特征在于，所述冲压台(210)两侧设置有支架(211)，所述支架(211)一侧设置有顶杆(212)，所述顶杆(212)螺纹贯穿于所述支架(211)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于气动执行器生产的冲压设备，其特征在于，相邻所述顶杆(212)分别与所述冲压台(210)顶部两侧对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于气动执行器生产的冲压设备，其特征在于，所述旋紧杆(232)螺纹贯穿于所述挡块(231)一侧，所述旋紧杆(232)一端固定有轴承(2321)。

6.根据权利要求5所述的一种用于气动执行器生产的冲压设备，其特征在于，所述轴承(2321)转动端与所述夹紧块(233)一侧固定，所述安装槽(2331)内底部设置有防滑垫层(2332)。

7.根据权利要求6所述的一种用于气动执行器生产的冲压设备，其特征在于，所述电动液压缸(221)输出端固定有固定块(222)，所述定位环(230)固定于所述固定块(222)外部，所述固定块(222)底部设置有放置孔(2221)，所述放置孔(2221)内部设置有电磁铁(2222)。

8.根据权利要求7所述的一种用于气动执行器生产的冲压设备，其特征在于，所述锁紧块(240)内部设置有通槽(246)，所述锁紧块(240)两侧设置有滑槽(241)，所述滑槽(241)贯通于所述通槽(246)内部。

9.根据权利要求8所述的一种用于气动执行器生产的冲压设备，其特征在于，所述滑槽(241)内部滑动安装有滑杆(242)，所述通槽(246)内部设置有定位块(243)，所述定位块(243)一侧与所述滑杆(242)固定，所述定位块(243)一侧设置有拉环(245)，所述定位块(243)一侧设置有橡胶块(2431)。

10.根据权利要求9所述的一种用于气动执行器生产的冲压设备，其特征在于，所述锁紧块(240)一侧设置有拨杆(244)，所述拨杆(244)表面转动安装有拨块(2441)，所述拨块(2441)一侧螺纹连接有挡杆(2442)。

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