CN217188428U - 一种高效筒状除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种高效筒状除尘器。所述中箱壳体为圆筒状，所述中箱壳体的内部固定设有导流套筒，所述导流套筒套接在所述除尘滤袋的外侧，所述中箱壳体的侧壁上与所述导流套筒对应的位置处开设有进风口；所述灰斗上设有高位料位计、低位料位计以及风压传感器，所述风压传感器的安装高度低于所述低位料位计。改进后的筒状除尘器将进风口设置在中箱壳体的侧壁，利用导流套筒对气流进行分配，提高了除尘效率，同时增加了滤袋的使用寿命。

Description

一种高效筒状除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种高效筒状除尘器。

背景技术

袋式除尘器因为具有除尘效率高、运行稳定、结构简单等优点被广泛应用。袋式除尘器由上箱体、中箱体、灰斗组成，气体经过中箱体中的除尘滤袋后，气体中的粉尘被除尘滤袋截留，洁净气体自上箱体上的排风口排出。当除尘滤袋上收集的粉尘达到规定值时，上箱体中的喷吹系统启动，对除尘滤袋进行清灰。

现有的袋式除尘器采用下进风式结构，气流进入下箱体后，气流流速较大，在灰斗中会产生旋涡，增大了除尘器的风阻，而且气流对除尘滤袋的冲击会使滤袋发生晃动，降低了除尘滤袋的使用寿命。当除尘滤袋的长度较长时，下进风结构会使除尘滤袋的上部的利用率大大降低。而且，当喷吹系统对除尘滤袋进行喷吹清灰时，粉尘向下掉落的过程中受到向上的气流会产生严重的二次扬尘，无疑会增加除尘器的负荷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种高效筒状除尘器，改进后的筒状除尘器将进风口设置在中箱壳体的侧壁，利用导流套筒对气流进行分配，提高了除尘效率，同时增加了除尘滤袋的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效筒状除尘器，包括上箱体、中箱壳体、灰斗，所述中箱壳体内设有除尘滤袋，所述上箱体内与所述除尘滤袋对应的位置处设有喷吹系统，所述灰斗的底部安装有卸灰阀，所述中箱壳体为圆筒状，所述中箱壳体的内部固定设有导流套筒，所述导流套筒为圆筒状且与所述中箱壳体同轴布置，所述导流套筒的长度小于所述中箱壳体的长度，所述导流套筒的直径小于所述中箱壳体的直径。所述导流套筒套接在所述除尘滤袋的外侧，所述中箱壳体的侧壁上与所述导流套筒对应的位置处开设有进风口。所述进风口为切向进气口，切向进气口即所述进风口的进气方向沿着所述中箱壳体的外圆周周边并且和半径呈90°角进气。切向设置的所述进风口能够使待处理的含尘气体在所述导流套筒与所述中箱壳体之间的通道中形成旋流，在旋流过程中大颗粒的粉尘会首先沉降，小颗粒的粉尘会随着气流向上、向下扩散，扩散后的气流分别在所述导流套筒的上部和下部流向所述除尘滤袋。

进一步的，导流套筒的外侧壁通过固定件焊接固定在所述中箱壳体的内侧壁上。所述导流套筒由上导流套筒和下导流套筒组成，所述上导流套筒为自下向上直径逐渐缩小的锥筒状，所述下导流套筒为自上向下直径逐渐缩小的锥筒状。所述上导流套筒和下导流套筒的分界线与所述进风口的中心等高。所述上导流套筒和下导流套筒锥筒状的斜面能够对气流起到导向、扩散的作用，气流扩散效果更好且能够有效降低压力损失。

进一步的，所述灰斗上设有高位料位计和低位料位计，所述高位料位计的安装高度高于所述低位料位计。所述灰斗上还设有风压传感器，所述风压传感器的安装高度低于所述低位料位计。所述灰斗内的粉尘高度高于所述高位料位计时，所述卸灰阀打开，进行卸灰；所述灰斗内的粉尘高度低于所述低位料位计时，所述卸灰阀关闭，停止卸灰；当所述灰斗内的粉尘高度低于所述低位料位计时，若所述卸灰阀未及时关闭，所述卸灰阀继续卸灰，直到所述灰斗内的粉尘高度低于所述风压传感器时，所述风压传感器受到除尘器内气流的影响，其压力值发生变化，控制系统根据所述风压传感器测得的压力值的变化，可控制所述卸灰阀停止卸灰，同时向工作人员发出报警信号，对所述低位料位计进行检修。

进一步的，所述中箱壳体的侧壁上开设有人孔。

进一步的，所述中箱壳体的外侧壁连接固定有支腿，除尘器通过所述支腿固定在地面上。

进一步的，所述导流套筒的长度为所述中箱壳体长度的1/6～1/2。所述导流套筒下边沿距离所述中箱壳体下边沿的距离不小于所述中箱壳体长度的1/6。

进一步的，所述进风口连接有进风阀门；所述上箱体上开设有出风口，所述出风口连接有出风阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

改进后的筒状除尘器能够使含尘气体在所述导流套筒与所述中箱壳体之间的通道中形成旋流，使含尘气体中较大的颗粒物预先沉降；导流套筒还能对含尘气体起到向上、向下的扩散作用，提高了所述除尘滤袋的利用率，除尘效率也得到了增强。所述导流套筒能够避免气流自所述进风口进入后直接冲刷所述除尘滤袋，提高了除尘滤袋的使用寿命。

所述上导流套筒和下导流套筒锥筒状的斜面能够使气流扩散效果更好且能够有效降低压力损失。

所述低位料位计能够使灰斗内保留一部分粉尘，防止所述灰斗与外界直接连通。当所述低位料位计损坏时，所述风压传感器能够保证所述卸灰阀及时停止卸灰，进一步提高除尘器运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种高效筒状除尘器的正视剖视结构示意图。

图2为本实用新型中中箱壳体、灰斗的左视外形结构示意图。

图3为图1中A向的剖视结构示意图。

图4为本实用新型中导流套筒的正视外形结构示意图。

图中：1、上箱体，2、中箱壳体，3、灰斗，4、喷吹系统，5、除尘滤袋，6、导流套筒，6.1、上导流套筒，6.2、下导流套筒，7、进风口，8、进风阀门，9、固定件，10、人孔，11、高位料位计，12、低位料位计，13、灰斗，14、卸灰阀，15、支腿，16、出风口，17、出风阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种高效筒状除尘器，包括上箱体1、中箱壳体2、灰斗3，所述中箱壳体2内设有除尘滤袋5，所述上箱体1内与所述除尘滤袋5对应的位置处设有喷吹系统4，所述灰斗3的底部安装有卸灰阀14，所述中箱壳体2为圆筒状，所述中箱壳体2的内部固定设有导流套筒6，所述导流套筒6为圆筒状且与所述中箱壳体2同轴布置，所述导流套筒6的长度小于所述中箱壳体2的长度，所述导流套筒6的直径小于所述中箱壳体2的直径。所述导流套筒6套接在所述除尘滤袋5的外侧，所述中箱壳体2的侧壁上与所述导流套筒6对应的位置处开设有进风口7。所述进风口7为切向进气口，切向进气口即所述进风口7的进气方向沿着所述中箱壳体2的外圆周周边并和半径呈90°角进气。切向设置的所述进风口7能够使待处理的含尘气体在所述导流套筒6与所述中箱壳体2之间的通道中形成旋流，在旋流过程中大颗粒的粉尘会首先沉降，小颗粒的粉尘会随着气流向上、向下扩散，扩散后的气流分别在所述导流套筒6的上部和下部流向所述除尘滤袋5。

如图1、图3所示，在实际应用中，导流套筒6的外侧壁通过固定件9焊接固定在所述中箱壳体2的内侧壁上。所述导流套筒6由上导流套筒6.1和下导流套筒6.2组成，所述上导流套筒6.1为自下向上直径逐渐缩小的锥筒状，所述下导流套筒6.2为自上向下直径逐渐缩小的锥筒状。所述上导流套筒6.1和下导流套筒6.2的分界线与所述进风口7的中心等高。所述上导流套筒6.1和下导流套筒6.2锥筒状的斜面能够对气流起到导向、扩散的作用，气流扩散效果更好且能够有效降低压力损失。

如图1所示，在实际应用中，所述灰斗3上设有高位料位计11和低位料位计12，所述高位料位计11的安装高度高于所述低位料位计12。所述灰斗3上还设有风压传感器13，所述风压传感器13的安装高度低于所述低位料位计12。所述灰斗3内的粉尘高度高于所述高位料位计11时，所述卸灰阀14打开，进行卸灰；所述灰斗3内的粉尘高度低于所述低位料位计12时，所述卸灰阀14关闭，停止卸灰；当所述灰斗3内的粉尘高度低于所述低位料位计12时，若所述卸灰阀14未及时关闭，所述卸灰阀14继续卸灰，直到所述灰斗3内的粉尘高度低于所述风压传感器13时，所述风压传感器13受到除尘器内气流的影响，其压力值发生变化，控制系统根据所述风压传感器13测得的压力值的变化，可控制所述卸灰阀14停止卸灰，同时向工作人员发出报警信号，对所述低位料位计12进行检修。

在实际应用中，所述中箱壳体2的侧壁上开设有人孔10。

在实际应用中，所述中箱壳体2的外侧壁连接固定有支腿15，除尘器通过所述支腿15固定在地面上。

在实际应用中，所述导流套筒6的长度为所述中箱壳体2长度的1/6～1/2。所述导流套筒6下边沿距离所述中箱壳体2下边沿的距离不小于所述中箱壳体2长度的1/6。

如图1所示，在实际应用中，所述进风口7连接有进风阀门8；所述上箱体1上开设有出风口16，所述出风口16连接有出风阀门17。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。前、后、左、右、末端、前端等方位指示词仅为说明结构，非限定。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效筒状除尘器，包括上箱体(1)、中箱壳体(2)、灰斗(3)，所述中箱壳体(2)内设有除尘滤袋(5)，所述上箱体(1)内与所述除尘滤袋(5)对应的位置处设有喷吹系统(4)，所述灰斗(3)的底部安装有卸灰阀(14)，其特征在于：所述中箱壳体(2)为圆筒状，所述中箱壳体(2)的内部固定设有导流套筒(6)，所述导流套筒(6)为圆筒状且与所述中箱壳体(2)同轴布置，所述导流套筒(6)的长度小于所述中箱壳体(2)的长度，所述导流套筒(6)的直径小于所述中箱壳体(2)的直径；所述导流套筒(6)套接在所述除尘滤袋(5)的外侧，所述中箱壳体(2)的侧壁上与所述导流套筒(6)对应的位置处开设有进风口(7)，所述进风口(7)为切向进气口。

2.如权利要求1所述的一种高效筒状除尘器，其特征在于：导流套筒(6)的外侧壁通过固定件(9)焊接固定在所述中箱壳体(2)的内侧壁上；所述导流套筒(6)由上导流套筒(6.1)和下导流套筒(6.2)组成，所述上导流套筒(6.1)为自下向上直径逐渐缩小的锥筒状，所述下导流套筒(6.2)为自上向下直径逐渐缩小的锥筒状；所述上导流套筒(6.1)和下导流套筒(6.2)的分界线与所述进风口(7)的中心等高。

3.如权利要求1所述的一种高效筒状除尘器，其特征在于：所述灰斗(3)上设有高位料位计(11)和低位料位计(12)，所述高位料位计(11)的安装高度高于所述低位料位计(12)；所述灰斗(3)上还设有风压传感器(13)，所述风压传感器(13)的安装高度低于所述低位料位计(12)。

4.如权利要求1所述的一种高效筒状除尘器，其特征在于：所述中箱壳体(2)的侧壁上开设有人孔(10)。

5.如权利要求1所述的一种高效筒状除尘器，其特征在于：所述中箱壳体(2)的外侧壁连接固定有支腿(15)，除尘器通过所述支腿(15)固定在地面上。

6.如权利要求1所述的一种高效筒状除尘器，其特征在于：所述导流套筒(6)的长度为所述中箱壳体(2)长度的1/6～1/2；所述导流套筒(6)下边沿距离所述中箱壳体(2)下边沿的距离不小于所述中箱壳体(2)长度的1/6。

7.如权利要求1所述的一种高效筒状除尘器，其特征在于：所述进风口(7)连接有进风阀门(8)；所述上箱体(1)上开设有出风口(16)，所述出风口(16)连接有出风阀门(17)。

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