CN217188423U - 一种α-氧化铝生产用的组合式布袋收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种α‑氧化铝生产用的组合式布袋收尘器，包括过滤箱体和收尘器箱体，所述过滤箱体内部的底部均匀设置有弹簧A，所述弹簧A的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部均匀设置有活性炭过滤板，所述支撑板底部的中部设置有压板，所述过滤箱体内部底部的中部设置有挤压开关；本实用新型通过在过滤箱体的内部设置有活性炭过滤板，通过活性炭过滤板对进入过滤箱体内部的气体进行气味消除，并且使得气体中的大颗粒物质被初步分离，进而使得支撑板受到的重力增加，压缩弹簧A，使得压板挤压挤压开关打开警示构件进行示警更换，从而实现了对气体气味的消除，同时也实现了自动提示更换过滤网的功能。

Description

一种α-氧化铝生产用的组合式布袋收尘器

技术领域

本实用新型涉及α-氧化铝生产技术领域，具体为一种α-氧化铝生产用的组合式布袋收尘器。

背景技术

晶型是α型的氧化铝即为α-氧化铝，其粒度分布均匀、纯度高、高分散。其比表面低，具有耐高温的惰性，但不属于活性氧化铝，几乎没有催化活性；纳米氧化铝xz-L14耐热性强，成型性好，晶相稳定、硬度高、尺寸稳定性好，可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。

现有的α-氧化铝生产时，会使用布袋收尘器进行收集灰尘，但布袋收尘器在进行使用时，只能过滤颗粒物质，无法消除其内部的气味，并且布袋除尘器在长时间的使用过程中，容易导致其内部的通孔被堵塞，从而降低其过滤效果，进而需要一种能够消除气味并且能够防止通孔被堵塞的组合式布袋收尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种α-氧化铝生产用的组合式布袋收尘器，以解决上述背景技术中提出现有α-氧化铝生产过程中，产生的气体在进行过滤时，缺少能够去除气体味道的结构装置，同时除尘布袋长时间使用，会产生灰尘堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种α-氧化铝生产用的组合式布袋收尘器，包括过滤箱体和收尘器箱体，所述过滤箱体内部的底部均匀设置有弹簧A，所述弹簧A的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部均匀设置有活性炭过滤板，所述支撑板底部的中部设置有压板，所述过滤箱体内部底部的中部设置有挤压开关，所述过滤箱体的顶部设置有警示构件，所述过滤箱体的一侧设置有气管A，所述收尘器箱体的一侧设置有气管B，且气管A与气管B互相连通，所述收尘器箱体内壁顶部的两侧皆设置有安装块，所述安装块的底部皆设置有弹簧B，两组所述弹簧B的底部共同设置有支撑隔板，所述支撑隔板的内部均匀贯穿设置有连接座，所述连接座的底部皆设置有布袋，所述收尘器箱体内壁两侧靠近支撑隔板的位置处皆设置有安装槽，所述安装槽的两端皆设置有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块互相靠近的一端共同设置有连接块，所述支撑隔板的一侧与连接块互相连接，所述收尘器箱体另一侧的顶部设置有旋风发生器，所述旋风发生器的输出端设置有排风管A，所述排风管A的输出端设置有引风机，所述引风机的输出端设置有排风管B。

优选的，所述旋风发生器的底部与收尘器箱体的外侧之间设置有支撑平台，且支撑平台的顶部设置有减振垫片，所述过滤箱体的另一侧设置有进料管，通过设置有支撑平台，从而保证了旋风发生器的位置结构稳定，并且通过设置有进料管，方便过滤箱体与外接装置进行连接。

优选的，所述排风管B的顶部设置有防水罩，所述排风管B外侧的顶部设置有避雷针，通过设置有防水罩，从而实现了防止外接雨水等进入排风管B内部的可能性。

优选的，所述活性炭过滤板的外侧与过滤箱体和支撑板之间皆设置有支撑座，且支撑座的两侧皆设置有限位挡板，通过设置有支撑座，从而为活性炭过滤板提供支撑和限位。

优选的，所述收尘器箱体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片，通过设置有支撑腿，从而为收尘器箱体提供支撑并防止其滑动。

优选的，所述收尘器箱体内壁的底部的两侧皆设置有导流板，所述收尘器箱体的底部设置有放料斗，通过设置有导流板使得灰尘颗粒能够集中收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该α-氧化铝生产用的组合式布袋收尘器；

1.通过在过滤箱体的内部设置有活性炭过滤板，通过活性炭过滤板对进入过滤箱体内部的气体进行气味消除，并且使得气体中的大颗粒物质被初步分离，进而使得支撑板受到的重力增加，压缩弹簧A，使得压板挤压挤压开关打开警示构件进行示警更换，从而实现了对气体气味的消除，同时也实现了自动提示更换过滤网的功能；

2.通过打开旋风发生器产生气流，从而使得收尘器箱体内部的气流向上位移，从而带动支撑隔板受到较小的引力而产生位移，通过支撑隔板的位移进而压缩弹簧B，使得弹簧B产生反弹力，此时通过弹簧B的反弹力使得支撑隔板反向位移，从而使得支撑隔板整体产生小幅振动，从而带动连接座底部所设置有布袋进行振动，通过布袋的振动减少其表面颗粒灰尘的堆积，延长了装置的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1的B处结构放大示意图；

图中：1、过滤箱体；2、活性炭过滤板；3、支撑板；4、弹簧A；5、气管A；6、气管B；7、收尘器箱体；8、连接座；9、支撑隔板；10、布袋；11、旋风发生器；12、排风管A；13、引风机；14、排风管B；15、挤压开关；16、压板；17、弹性橡胶块；18、连接块；19、安装槽；20、安装块；21、弹簧B；22、警示构件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种α-氧化铝生产用的组合式布袋收尘器，包括过滤箱体1和收尘器箱体7，收尘器箱体7底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片，通过设置有支撑腿，从而为收尘器箱体7提供支撑并防止其滑动，收尘器箱体7内壁的底部的两侧皆设置有导流板，收尘器箱体7的底部设置有放料斗，通过设置有导流板使得灰尘颗粒能够集中收集，过滤箱体1内部的底部均匀设置有弹簧A4，弹簧A4的顶部设置有支撑板3，支撑板3的顶部均匀设置有活性炭过滤板2，活性炭过滤板2的外侧与过滤箱体1和支撑板3之间皆设置有支撑座，且支撑座的两侧皆设置有限位挡板，通过设置有支撑座，从而为活性炭过滤板2提供支撑和限位，支撑板3底部的中部设置有压板16，过滤箱体1内部底部的中部设置有挤压开关15，过滤箱体1的顶部设置有警示构件22，过滤箱体1的一侧设置有气管A5，收尘器箱体7的一侧设置有气管B6，且气管A5与气管B6互相连通，收尘器箱体7内壁顶部的两侧皆设置有安装块20，安装块20的底部皆设置有弹簧B21，两组弹簧B21的底部共同设置有支撑隔板9，支撑隔板9的内部均匀贯穿设置有连接座8，连接座8的底部皆设置有布袋10，收尘器箱体7内壁两侧靠近支撑隔板9的位置处皆设置有安装槽19，安装槽19的两端皆设置有弹性橡胶块17，弹性橡胶块17互相靠近的一端共同设置有连接块18，支撑隔板9的一侧与连接块18互相连接，收尘器箱体7另一侧的顶部设置有旋风发生器11，旋风发生器11的底部与收尘器箱体7的外侧之间设置有支撑平台，且支撑平台的顶部设置有减振垫片，过滤箱体1的另一侧设置有进料管，通过设置有支撑平台，从而保证了旋风发生器11的位置结构稳定，并且通过设置有进料管，方便过滤箱体1与外接装置进行连接，旋风发生器11的输出端设置有排风管A12，排风管A12的输出端设置有引风机13，引风机13的输出端设置有排风管B14，排风管B14的顶部设置有防水罩，排风管B14外侧的顶部设置有避雷针，通过设置有防水罩，从而实现了防止外接雨水等进入排风管B14内部的可能性。

装置中的旋风发生器11和警示构件22为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

工作原理：该装置通过外接电源为装置提供电力，并且通过过滤箱体1一侧的进来管与外接管道互相连接，进而当装置在使用时，通过打开旋风发生器11进行抽取收尘器箱体7内部的气体，使得过滤箱体1内部的气流通过气管A5和气管B6的输送至收尘器箱体7的内部，此时通过气流的流通使得过滤箱体1内部含有颗粒的气体，通过活性炭过滤板2进行初步的过滤，使得气体中含有的大颗粒物质被初步过滤，同时通过活性炭过滤板2对气体中含有的气味进行吸收，从而实现了气味吸收的功能，此时随着大颗粒被活性炭过滤板2进行过滤，从而增加了活性炭过滤板2整体的重量，随着重量的增加，从而使得支撑板3向下位移压缩弹簧A4，通过支撑板3带动压板16向下位移，随着压板16挤压挤压开关15从而打开警示构件22进行示警，提示工作人员进行更换活性炭过滤板2，进一步的随着气体的进一步进入收尘器箱体7的内部，此时通过布袋10将气体中的颗粒物质进一步深层过滤，从而隔离在布袋10的外侧，通过布袋10的气体受到旋风发生器11风力的牵引进入排风管A12的内部，并且通过引风机13的引导进一步进入排风管B14的内部从而排出装置，与此同时，通过旋风发生器11内部的风力牵引，使得收尘器箱体7内部产生向上的牵引力，气流挤压支撑隔板9使其向上位移，从而压缩弹簧B21产生反弹力，而支撑隔板9受到的气流牵引力是不稳定的，从而使得反弹力推动支撑隔板9反向位移，进而使得支撑隔板9产生振动，通过支撑隔板9的振动从而带动其底部设置的连接座8带动布袋10进行振动，从而实现了布袋10上下振动的功能，使得其外侧粘附的颗粒灰尘能够被抖落，从而避免了灰尘积累的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种α-氧化铝生产用的组合式布袋收尘器，包括过滤箱体（1）和收尘器箱体（7），其特征在于：所述过滤箱体（1）内部的底部均匀设置有弹簧A（4），所述弹簧A（4）的顶部设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部均匀设置有活性炭过滤板（2），所述支撑板（3）底部的中部设置有压板（16），所述过滤箱体（1）内部底部的中部设置有挤压开关（15），所述过滤箱体（1）的顶部设置有警示构件（22），所述过滤箱体（1）的一侧设置有气管A（5），所述收尘器箱体（7）的一侧设置有气管B（6），且气管A（5）与气管B（6）互相连通，所述收尘器箱体（7）内壁顶部的两侧皆设置有安装块（20），所述安装块（20）的底部皆设置有弹簧B（21），两组所述弹簧B（21）的底部共同设置有支撑隔板（9），所述支撑隔板（9）的内部均匀贯穿设置有连接座（8），所述连接座（8）的底部皆设置有布袋（10），所述收尘器箱体（7）内壁两侧靠近支撑隔板（9）的位置处皆设置有安装槽（19），所述安装槽（19）的两端皆设置有弹性橡胶块（17），所述弹性橡胶块（17）互相靠近的一端共同设置有连接块（18），所述支撑隔板（9）的一侧与连接块（18）互相连接，所述收尘器箱体（7）另一侧的顶部设置有旋风发生器（11），所述旋风发生器（11）的输出端设置有排风管A（12），所述排风管A（12）的输出端设置有引风机（13），所述引风机（13）的输出端设置有排风管B（14）。

2.根据权利要求1所述的一种α-氧化铝生产用的组合式布袋收尘器，其特征在于：所述旋风发生器（11）的底部与收尘器箱体（7）的外侧之间设置有支撑平台，且支撑平台的顶部设置有减振垫片，所述过滤箱体（1）的另一侧设置有进料管。

3.根据权利要求1所述的一种α-氧化铝生产用的组合式布袋收尘器，其特征在于：所述排风管B（14）的顶部设置有防水罩，所述排风管B（14）外侧的顶部设置有避雷针。

4.根据权利要求1所述的一种α-氧化铝生产用的组合式布袋收尘器，其特征在于：所述活性炭过滤板（2）的外侧与过滤箱体（1）和支撑板（3）之间皆设置有支撑座，且支撑座的两侧皆设置有限位挡板。

5.根据权利要求1所述的一种α-氧化铝生产用的组合式布袋收尘器，其特征在于：所述收尘器箱体（7）底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片。

6.根据权利要求1所述的一种α-氧化铝生产用的组合式布袋收尘器，其特征在于：所述收尘器箱体（7）内壁的底部的两侧皆设置有导流板，所述收尘器箱体（7）的底部设置有放料斗。

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