CN202860353U - 一种高效除尘器 - Google Patents

Abstract

一种高效除尘器，属于一种静电和布袋结合的除尘器。本实用新型是烟气首先进入前面的降温装置，再进入中间的静电除尘器，最后进入后面的布袋除尘器。布袋除尘器的滤袋的形状是横截面为椭圆形水平布置，滤袋横截面的椭圆长轴与地面垂直，短轴与地面平行。本实用新型是充分利用静电除尘器和布袋除尘器的优点，在除尘器烟气入口段，增加一段烟气降温装置，提高静电除尘器效率；对布袋除尘器滤料的选择提供了较大的选择范围。滤袋为椭圆形水平布置其最大的特点是不存在气流均布的问题，充分利用设备空间；滤袋的椭圆形小头朝上，附着灰尘的面积小，提高了滤袋的有效利用率。

Description

一种高效除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器，涉及一种静电和布袋结合的除尘器。

背景技术

随着世界各国对大气质量的日益严格，排放标准的要求越来越高。静电除尘器，布袋除尘器是举世公认的两种不同类型的高效除尘器，但其各自的原理、结构、工况和对材质的要求等诸多因素，严重制约了静电除尘器，布袋除尘器的使用效果，对日益严格的排放要求已经很难适应。

静电除尘器是利用高压静电场对烟气中的粉尘粒子荷电，(带有电极性，目前大部分工业烟尘是负电晕性烟气)。是荷电粉尘运动具有方向性，带电的粉尘颗粒在电场力的作用下，使荷电尘粒沉积在集尘板上，当粉尘沉积到一定厚度后，通过振打等方式使电极上的粉尘落入收集灰斗中并通过排灰阀将灰排走，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。自100多年前(多依奇)将其工作原理归纳为数学公式以来，其科学性，广泛性，实用性，至今有效。缺点是：对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有除尘器都获得很高的净化效率。制造、安装和治理的技术水平要求较高；受气体温、湿度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了；除尘器效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于10⁴～10⁵Ω·cm，或大于10¹²～10¹⁵Ω·cm的粉尘，若不采取一定措施，除尘效率将受到影响。

布袋除尘器是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，不但具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。其工作原理是尘粒在绕过滤布纤维式因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，粒径为1微米或更小的尘粒则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，有纤维间隙小于布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。过滤作用可以由滤布本身产生，也可以由积聚在滤布上的尘饼产生。由于形成了尘饼，奋力的效应(主要是截流和扩散效应)提高了，因此直径远小于滤料孔径的颗粒也被收集。缺点是：阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa；对于高温气体，需要耐高温的滤料；对于不同类型气体，应选用相应类型的布袋，且需要经常更换布袋；收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求；接收粒径大的含尘气体时，布袋较易磨损。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种烟尘降温装置加静电除尘器再加布袋除尘器的组合的高效除尘器。

实现本实用新型目的的解决方案是包括降温装置1，静电除尘器2，布袋除尘器3，特别是烟气首先进入前面的降温装置1，再进入中间的静电除尘器2，最后进入后面的布袋除尘器3。

布袋除尘器3的滤袋4的形状是横截面为椭圆形的空心柱体，滤袋4是水平布置。滤袋4横截面的椭圆长轴与地面垂直，短轴与地面平行。滤袋4内有笼骨6，在笼骨6上中间纵向设有筋板9，在笼骨6上还固连有椭圆支架16，笼骨6的一头设有定位挡板13，另一头设有椭圆形底盘15，在设有椭圆底盘15的一端焊有螺杆14。

布袋除尘器3是花板10的一侧是原烟气室19，另一侧是净烟气室20，滤袋4放置在原烟气室19，滤袋4一头通过弹性卡箍18与花板10相连，并通过笼骨6上的定位挡块13连接在花板10上，滤袋4的另一头通过螺杆14、螺母7固定在支架5上，支架5固连在立管8上，在净烟气室20滤袋(4)出口一头设有喷吹管11，喷吹管11上设有喷吹口12，喷吹口12的位置与滤袋4的中心位置相对应。笼骨6上开有孔。

本实用新型的优点是充分利用静电除尘器和布袋除尘器的优点，在除尘器烟气入口段，增加一段烟气降温装置，使进入除尘器的烟气温度降温，适用于静电除尘器粉尘比电阻，提高静电除尘器效率；由于烟气温度的降低，对后续布袋除尘器滤料的选择提供了较大的选择范围，从而提高设备的经济实用性。使通过除尘器的烟气得到高效率的净化；滤袋为椭圆形水平布置其最大的特点是不存在气流均布的问题，充分利用设备空间；滤袋的椭圆形小头朝上，附着灰尘的面积小，提高了滤袋的有效利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的M局部放大图。

图4是图3的B-B剖视图。

图5是图1的N部放大图。

图6是滤袋的结构示意图。

图7是筋板的结构示意图。

图8是图7的俯视图。

图9是图7的左视图。

具体实施方式

烟气通过的顺序是首先是降温装置1，其次是静电除尘器2，最后是布袋除尘器3。降温装置1和静电除尘器2均采用常规传统成熟的工业成品，就不再细作说明。

布袋除尘器3是在外壳内垂直固定安装有花板10，花板10的一侧是原烟气室19，另一侧是净烟气室20，在原烟气室19内水平布置安装有滤袋4，滤袋4的形状是横截面为椭圆形的空心柱体，滤袋4横截面的椭圆长轴与地面垂直，短轴与地面平行。滤袋4内有笼骨6，为了减轻笼骨6的重量笼骨6上开有多个孔，在笼骨6上中间纵向设有筋板9，在笼骨6上还固连有椭圆支架16，笼骨6的一头设有定位挡板13，另一头设有椭圆底盘15，在设有椭圆底盘15的端头设有螺杆14。滤袋4一头口部包裹有弹性圈17，通过弹性卡箍18与花板10相连，并通过笼骨6上的定位挡块13定位安装在花板10上，滤袋4的另一头通过螺杆14、螺母7固定在支架5上，支架5固连在立管8上，在净烟气室20滤袋4出口一头设有喷吹管11，喷吹管11上设有喷吹口12，喷吹口12的位置与滤袋4的中心位置相对应。喷吹口12是用来清灰的。上述的滤袋4在布袋除尘器3内排列很多如图2所示。

工作时，烟气首先进入降温装置1，对高温烟气进行冷却处理，降温后的烟气，进入静电除尘器2，这里的静电除尘器2可以是一台或两台，经过静电除尘器2除尘的烟气，决大部分的烟尘微粒已经被除去，从静电除尘器2出来的带有小部分烟尘的烟气，进入布袋除尘器3，烟气进入原烟气室19，通过滤袋4过滤，烟气进入滤袋4内，滤袋4内经过过滤净化的烟气，从滤袋4有弹性卡箍18的一头，即滤袋4的出口排入到净烟气室20内，通过烟道进入风机排入大气。当滤袋4上烟尘微粒附着的比较多时，开启喷吹管11上的控制阀门，使高压空气进入喷吹管11，通过喷吹口12对滤袋4进行反吹，就将滤袋4上附着的烟尘微粒吹掉，落入布袋除尘器3下方的灰斗中。

由于风机安装在布袋除尘器3之后，本实用新型是在负压下工作。静电除尘器2的清灰方式采用传统的机械振打清灰。静电除尘器2的下方设有灰斗。

Claims (6)

1.一种高效除尘器，包括降温装置(1)，静电除尘器(2)，布袋除尘器(3)，其特征是烟气首先进入前面的降温装置(1)，再进入中间的静电除尘器(2)，最后进入后面的布袋除尘器(3)。

2.根据权利要求1所说的高效除尘器，其特征是所说布袋除尘器(3)的滤袋(4)形状是横截面为椭圆形的空心柱体，滤袋(4)是水平布置。

3.根据权利要求2所说的高效除尘器，其特征是所说水平放置的滤袋(4)横截面的椭圆长轴与地面垂直，短轴与地面平行。

4.根据权利要求2所说的高效除尘器，其特征是所说滤袋(4)内有笼骨(6)，在笼骨(6)上中间纵向设有筋板(9)，在笼骨(6)上还固连有椭圆支架(16)，笼骨(6)的一头设有定位挡板(13)，另一头设有椭圆形底盘(15)，在设有椭圆底盘(15)的一端焊有螺杆(14)。

5.根据权利要求1所说的高效除尘器，其特征是所述的布袋除尘器(3)是花板(10)的一侧是原烟气室(19)，另一侧是净烟气室(20)，滤袋(4)放置在原烟气室(19)，滤袋(4)一头通过弹性卡箍(18)与花板(10)相连，并通过笼骨(6)上的定位挡块(13)连接在花板(10)上，滤袋(4)的另一头通过螺杆(14)、螺母(7)固定在支架(5)上，支架(5)固连在立管(8)上，在净烟气室(20)滤袋(4)出口一头设有喷吹管(11)，喷吹管(11)上设有喷吹口(12)，喷吹口(12)的位置与滤袋(4)的中心位置相对应。

6.根据权利要求4所说的高效除尘器，其特征是所述的笼骨(6)上开有孔。

Images