CN217187069U - 一种循环式精华液灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环式精华液灭菌装置，包括外箱体、灭菌壳体和无菌桶，灭菌壳体为不锈钢材质，所述灭菌壳体顶部设置有伸出外箱体的进料口，所述灭菌壳体内部固定连接有紫外线灭菌腔和冷热灭菌腔，所述紫外线灭菌腔和冷热灭菌腔之间设置有伸出外箱体的输料管，所述输料管之间设置有抽料泵，本实用新型利用输料管与抽料泵将冷热灭菌腔和紫外线灭菌腔连接起来，可以将已经通过一次灭菌流程的精华溶液重复灭菌，从而避免底部精华液没有被彻底的消毒灭菌的可能，为化妆品生产提供更为可靠、有保障的原料。
Description
技术领域
本实用新型属于化妆品灭菌加工技术领域，具体涉及一种循环式精华液灭菌装置。
背景技术
化妆品原料常包含来自植物内部提取的精华，因此在化妆品加工过程中，灭菌是必不可少的重要步骤，而精华灭菌装置更是重要的化妆品加工设备。
发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：
现有的灭菌装置灭菌方式单一，并且往往仅是通过长久的灭菌时间来保障灭菌效果，底部的精华成分并不能够保障被完全灭菌，不仅速度慢，并且灭菌效果难以保障。
发明内容
针对现有技术中存在的灭菌时间长、效果差的问题，本实用新型提出了一种循环式精华液灭菌装置，其目的为：通过引入两种灭菌方式对精华进行深入灭菌，同时加入循环泵设计，使得精华成分能够得到均匀的灭菌效果，有效减少了灭菌所需时长，并且保障了均匀有效的灭菌效果。
为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种循环式精华液灭菌装置，包括外箱体、灭菌壳体和无菌桶，所述灭菌壳体为不锈钢材质，所述灭菌壳体顶部设置有伸出外箱体的进料口，所述灭菌壳体内部固定连接有紫外线灭菌腔和冷热灭菌腔，所述紫外线灭菌腔和冷热灭菌腔之间设置有伸出外箱体的输料管，所述输料管之间设置有抽料泵。
其进一步的优选技术方案为：所述冷热灭菌腔设置在所述紫外线灭菌腔上方。
其进一步的优选技术方案为：所述冷热灭菌腔包括高温箱、冷却箱，所述冷却箱设置在高温箱下部，所述高温箱内壁顶面设置有电热板，所述冷却箱内部设置有进风口，所述进风口连接有伸出外箱体的风管，所述风管另一端连接有负压风机，所述负压风机固定在外箱体侧壁上，所述冷却箱底部设置有伸出冷热灭菌腔的出料口A。
其进一步的优选技术方案为：所述出料口A连与所述输料管连通。
其进一步的优选技术方案为：所述高温箱内壁底部设置有耐热硅胶垫，所述硅胶耐热垫上表面为斜面，所述高温箱与冷却箱之间设置有隔热板。
其进一步的优选技术方案为：所述高温箱与冷却箱之间通过导管连通，所述导管与高温箱连接的一端靠近所述硅胶耐热垫斜面底部，所述导管设置有通断阀门，所述通断阀门的开关设置在外箱体外部。
其进一步的优选技术方案为：所述紫外线灭菌腔通过循环泵与所述进料口联通。
其进一步的优选技术方案为：所述紫外线灭菌腔内壁顶面设置有紫外线灭菌灯。
其进一步的优选技术方案为：所述紫外线灭菌灯数量为一个或以上，且等距设置在紫外线灭菌腔内壁顶面。
其进一步的优选技术方案为：所述紫外线灭菌腔底部设置有伸出所述外箱体的出料口B，所述出料口B与所述无菌桶连接，所述出料口B上设置有开关阀。
相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：
1.本实用新型创新性的同时采用了冷热灭菌装置与紫外线灭菌装置，二者协同对于精华原料进行灭菌处理，从而实现短时间内的高效灭菌效果。
2.本实用新型利用输料管与抽料泵将冷热灭菌腔和紫外线灭菌腔连接起来，可以将已经通过一次灭菌流程的精华溶液重复灭菌，从而避免底部精华液没有被彻底的消毒灭菌的可能，为化妆品生产提供更为可靠、有保障的原料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种循环式精华液灭菌装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种循环式精华液灭菌装置中冷却箱的侧视面结构示意图。
图中标记分别为：1-外箱体，2-灭菌壳体，3-无菌桶，4-进料口，5-冷热灭菌腔，6-紫外线灭菌腔，7-输料管，8-抽料泵，9-高温箱，10-冷却箱，11-电热板，12-进风口，13-风管，14-负压风机，15-出料口A，16-耐热硅胶垫，17-隔热板，18-导管，19-通断阀门，20-循环泵，21-循环管，22-紫外线灭菌灯，23-出料口B，24-开关阀。
具体实施方式
为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
实施例1：
如图1-2所示，本实用新型提供的一种循环式精华液灭菌装置，包括外箱体1、灭菌壳体2和无菌桶3，所述灭菌壳体2为不锈钢材质，所述灭菌壳体2顶部设置有伸出外箱体1的进料口4，所述灭菌壳体2内部固定连接有紫外线灭菌腔6和冷热灭菌腔5，所述紫外线灭菌腔6和冷热灭菌腔5之间设置有伸出外箱体1的输料管7，所述输料管7之间设置有抽料泵8，所述冷热灭菌腔5设置在所述紫外线灭菌腔6上方，所述冷热灭菌腔5包括高温箱9、冷却箱10，所述冷却箱10设置在高温箱9下部，所述高温箱9内壁顶面设置有电热板11，所述冷却箱10内部设置有进风口12，所述进风口12连接有伸出外箱体的风管13，所述风管13另一端连接有负压风机14，所述负压风机14固定在外箱体1侧壁上，所述冷却箱10底部设置有伸出冷热灭菌腔5的出料口A 15，所述出料口A 15连与所述输料管7连通。
高温箱9内壁底部设置有耐热硅胶垫16，所述硅胶耐热垫16上表面为斜面，所述高温箱9与冷却箱10之间设置有隔热板17，所述高温箱9与冷却箱10之间通过导管18连通，所述导管18与高温箱9连接的一端靠近所述硅胶耐热垫16斜面底部，所述导管18设置有通断阀门19，所述通断阀门19的开关设置在外箱体1外部，所述紫外线灭菌腔6通过循环泵20与所述进料口4联通，所述紫外线灭菌腔6内壁顶面设置有紫外线灭菌灯22，所述紫外线灭菌灯22数量为一个或以上，且等距设置在紫外线灭菌腔6内壁顶面，所述紫外线灭菌腔6底部设置有伸出所述外箱体1的出料口B 23，所述出料口B 23与所述无菌桶3连接，所述出料口B上设置有开关阀24。
本实用新型创新性的同时采用了冷热灭菌装置与紫外线灭菌装置，二者协同对于精华原料进行灭菌处理，从而实现短时间内的高效灭菌效果。
本实用新型利用输料管与抽料泵将冷热灭菌腔和紫外线灭菌腔连接起来，可以将已经通过一次灭菌流程的精华溶液重复灭菌，从而避免底部精华液没有被彻底的消毒灭菌的可能，为化妆品生产提供更为可靠、有保障的原料。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种循环式精华液灭菌装置，包括外箱体、灭菌壳体和无菌桶，其特征在于，所述灭菌壳体为不锈钢材质，所述灭菌壳体顶部设置有伸出外箱体的进料口，所述灭菌壳体内部固定连接有紫外线灭菌腔和冷热灭菌腔，所述紫外线灭菌腔和冷热灭菌腔之间设置有伸出外箱体的输料管，所述输料管之间设置有抽料泵。
2.根据权利要求1所述的一种循环式精华液灭菌装置，其特征在于，所述冷热灭菌腔设置在所述紫外线灭菌腔上方。
3.根据权利要求1所述的一种循环式精华液灭菌装置，其特征在于，所述冷热灭菌腔包括高温箱、冷却箱，所述冷却箱设置在高温箱下部，所述高温箱内壁顶面设置有电热板，所述冷却箱内部设置有进风口，所述进风口连接有伸出外箱体的风管，所述风管另一端连接有负压风机，所述负压风机固定在外箱体侧壁上，所述冷却箱底部设置有伸出冷热灭菌腔的出料口A。
4.根据权利要求3所述的一种循环式精华液灭菌装置，其特征在于，所述出料口A连与所述输料管连通。
5.根据权利要求4所述的一种循环式精华液灭菌装置，其特征在于，所述高温箱内壁底部设置有耐热硅胶垫，所述硅胶耐热垫上表面为斜面，所述高温箱与冷却箱之间设置有隔热板。
6.根据权利要求5所述的一种循环式精华液灭菌装置，其特征在于，所述高温箱与冷却箱之间通过导管连通，所述导管与高温箱连接的一端靠近所述硅胶耐热垫斜面底部，所述导管设置有通断阀门，所述通断阀门的开关设置在外箱体外部。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种循环式精华液灭菌装置，其特征在于，所述紫外线灭菌腔通过循环泵与循环管与所述进料口联通。
8.根据权利要求7所述的一种循环式精华液灭菌装置，其特征在于，所述紫外线灭菌腔内壁顶面设置有紫外线灭菌灯。
9.根据权利要求8所述的一种循环式精华液灭菌装置，其特征在于，所述紫外线灭菌灯数量为一个或以上，且等距设置在紫外线灭菌腔内壁顶面。
10.根据权利要求9所述的一种循环式精华液灭菌装置，其特征在于，所述紫外线灭菌腔底部设置有伸出所述外箱体的出料口B，所述出料口B与所述无菌桶连接，所述出料口B上设置有开关阀。
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