CN217185998U - 挡板组件及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挡板组件，应用于清洁设备，包括：底板，底板上设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽配置为容纳清洁设备的清洁组件，第二凹槽，配置为容纳清洁设备的垃圾盒；第一转动结构，配置为与清洁设备的设备本体转动连接；以及锁定结构，配置为与清洁设备的设备本体可拆卸连接。与现有技术相比，本实用新型通过设置容纳清洁组件和垃圾盒的第一凹槽和第二凹槽，可以提高清洁设备的美观性，防止清洁组件转动时，位于清洁组件上的垃圾掉落，对地面造成二次污染。通过设置第一转动结构和锁定结构，使得挡板组件与设备本体转动连接的同时可拆卸连接，提高清洁设备的实用性。

Description

挡板组件及清洁设备

技术领域

本实用新型涉及智能家居技术领域，尤其涉及一种挡板组件及清洁设备。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的家庭采用智能清洁设备来辅助人们进行清洁工作，这些清洁设备能够实现自动扫地、吸尘、拖地等功能，给人们带来了极大的便利，帮助人们从繁重的家务中解放出来。

现有的清洁设备一般都包括滚刷和垃圾盒，滚刷转动进而带动垃圾跟随滚刷转动，被收集到垃圾盒中。但是当滚刷转动的过程中，垃圾容易从滚刷上掉落，重新落于地面，从进而对地面造成二次污染，影响清洁设备的清洁效果。另外，现有技术中滚刷和垃圾盒，要么暴露在外面，影响清洁设备的美观，要么通过固定板固定在壳体上，当需要清理滚刷和垃圾盒内的垃圾时，拆卸滚刷和垃圾盒比较困难，影响清洁设备的实用性。

有鉴于此，确有必要提供一种挡板组件及清洁设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、外观美观、方便拆卸、防止地面被二次污染的挡板组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种挡板组件，应用于清洁设备，包括：底板，所述底板上设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽配置为容纳所述清洁设备的清洁组件，所述第二凹槽，配置为容纳所述清洁设备的垃圾盒；第一转动结构，配置为与所述清洁设备的设备本体转动连接；以及锁定结构，配置为与所述清洁设备的设备本体可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁定结构包括第一锁定组件及第二锁定组件，所述第一锁定组件和所述第二锁定组件分别设置在所述第一转动结构的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板包括第一让位槽和固定板，所述第一让位槽和所述固定板围设形成让位空间，所述第一锁定组件位于所述让位空间内，所述第一锁定组件包括第一按压部、第一弹性件及第一锁扣部，所述第一锁扣部穿过所述第一让位槽的顶壁与所述设备本体锁扣连接，所述第一按压部穿过所述固定板且至少部分暴露于所述固定板之外。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板还包括第二让位槽，所述第二锁定组件至少部分位于所述第二让位槽内，所述第二锁定组件包括第二按压部、第二弹性件及第二锁扣部，所述第二锁扣部穿过所述第二让位槽的顶壁与所述设备本体锁扣连接，所述第二按压部至少部分暴露于所述底板之外。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一锁扣部和所述第二锁扣部的锁扣方向相反，而所述第一按压部和所述第二按压部的按压方向相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一锁定组件在所述底板上的投影长度大于所述第一凹槽/所述第二凹槽在所述底板上的投影长度，且小于等于所述第一凹槽和所述第二凹槽在所述底板上的投影长度之和。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二锁定组件设置在所述第一凹槽远离所述第一锁定组件的一端，且所述第二锁定组件在所述底板上的投影长度小于等于所述第一凹槽在所述底板上的投影长度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二凹槽靠近所述第二锁定组件的一端设有开口部和限位侧壁，所述限位侧壁设置在所述开口部与所述底板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凹槽远离所述第二凹槽的一端设有向远离所述第二凹槽的方向且向下延伸的刮板，且所述刮板设置在所述第一锁定组件与所述第二锁定组件之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凹槽靠近所述第一锁定组件的一端设有第一支撑部，所述第一支撑部上设有第一限位槽，所述第一限位槽配置为限位固定所述清洁组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二凹槽朝向所述垃圾盒的一侧设有第一滑动部，所述第一滑动部平行于所述第二凹槽的延伸方向。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板背离所述第一凹槽的一侧设有支撑轮组件。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有前述挡板组件的清洁设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种清洁设备，包括设备本体、清洁组件、垃圾盒以及上述的挡板组件，所述挡板组件设置在所述设备本体的底部，且所述清洁组件位于所述第一凹槽内，所述垃圾盒位于所述第二凹槽内，沿所述清洁设备的前进方向，所述第一凹槽和所述第二凹槽依次设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述设备本体上对应所述第一转动结构和所述锁定结构的位置分别设有第二转动结构和锁止部，所述第一转动结构与所述第二转动结构转动连接，所述锁定结构和所述锁止部锁扣连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述设备本体对应所述挡板组件的第一支撑部的位置设有第二支撑部，所述第二支撑部包括第二限位槽，所述第二限位槽与所述挡板组件的第一限位槽配合，以限位固定所述清洁组件。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的挡板组件通过设置第一凹槽和第二凹槽，将清洁组件和垃圾盒设置在挡板组件的第一凹槽和第二凹槽内，可以提高清洁设备的美观性。另外，可以防止清洁组件转动时，位于清洁组件上的垃圾掉落至地面，对地面造成二次污染，提高清洁设备的清洁效果和清洁效率。通过设置第一转动结构和锁定结构，使得挡板组件与设备本体转动连接的同时可拆卸连接，方便拆卸挡板组件，进而方便拆卸清洁组件和垃圾盒，提高清洁设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型第一较佳实施例的挡板组件的立体图。

图2是图1的结构爆炸图。

图3是图1的另一角度的立体图。

图4是图3的结构爆炸图。

图5是图1的侧视图。

图6是图2中第一锁定组件的结构爆炸图。

图7是图2中第二锁定组件的立体图。

图8是本实用新型第二较佳实施例的挡板组件的立体图。

图9是本实用新型一较佳实施例的清洁设备的立体图。

图10是图9的另一角度的立体图。

图11是图10的结构爆炸图。

图12是图11中设备本体的立体图。

图13是图11中垃圾盒的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

请参阅图1-8所示，为本实用新型提供的挡板组件100的两个较佳实施例，该挡板组件100可以应用在如图9-13的清洁设备200中。可以知道的是，该挡板组件100也可以应用在其他清洁设备200中，如仅具有滚刷，而没有滚筒240的扫地机中，本实用新型对此不予限制，为了描述清楚，以下说明书部分仅以图9-13的清洁设备200作为示例。

请继续参阅图1-13所示，应用于清洁设备200的挡板组件100包括底板 11、第一转动结构12以及锁定结构13。底板11上设有第一凹槽111和第二凹槽112，第一凹槽111配置为容纳清洁设备200的清洁组件220，第二凹槽 112，配置为容纳清洁设备200的垃圾盒230。挡板组件100通过第一转动结构12与清洁设备200的设备本体210转动连接，通过锁定结构13与清洁设备200的设备本体210可拆卸连接。如此设置，可以将清洁设备200的清洁组件220和垃圾盒230设置在挡板组件100的第一凹槽111和第二凹槽112 内，以提高清洁设备200的美观性。另外，可以防止清洁组件220转动时，垃圾随着清洁组件220的转动掉落至地面，对地面造成二次污染，提高清洁设备200的清洁效果和清洁效率。通过设置第一转动结构12和锁定结构13，使得挡板组件100与设备本体210转动连接的同时可拆卸连接，方便打开挡板组件100，进而方便拆卸清洁组件220和垃圾盒230，提高清洁设备200 的实用性。

底板11位于清洁设备200的设备本体210的底部，将清洁组件220和垃圾盒230收容在底板11与设备本体210之间的收容空间内，以提高清洁设备200的美观性。底板11的材料可以是硬胶。硬胶具有流动性好、收缩性好、脱模方便、耐腐蚀性好等特点，适用于形状复杂、工作环境恶劣的清洁设备 200。在本申请的实施例中，底板11为一体成型结构，以简化挡板组件100 的结构和加工难度，进而降低清洁设备200的加工成本。

底板11包括第一凹槽111和第二凹槽112，第一凹槽111与设备本体 210上的第三凹槽211配合，以将清洁组件220固定在第一凹槽111和第三凹槽211形成的收容空间内。第二凹槽112与设备本体210上的第四凹槽212 配合，以将垃圾盒230固定在第二凹槽112和第四凹槽212形成的收容空间内。优选地，第一凹槽111和第三凹槽211的形状与清洁组件220的外形匹配，第二凹槽112和第四凹槽212的形状与垃圾盒230的形状匹配，如此，以合理的利用清洁设备200的空间，将清洁组件220和垃圾盒230很好的收容在底板11与设备本体210之间的收容空间内，提高清洁设备200的美观性。

在本申请一较佳实施例中，清洁组件220为滚刷，故第一凹槽111和第三凹槽211为圆弧形，以方便滚刷的转动。当滚刷在第一凹槽111和第三凹槽211形成的收容空间内转动的过程中，垃圾随着清洁组件220的转动掉落至第一凹槽111内，通过第一凹槽111将垃圾收集，防止垃圾掉落地面，对地面造成二次污染，还需要清洁设备200再次清理，以提高清洁设备200的清洁效果和清洁效率。

在第一凹槽111靠近第一锁定组件131的一端设有第一支撑部1111，第一支撑部1111从第一凹槽111沿着底板11的厚度方向向上延伸。在第一支撑部1111上设有向靠近第一凹槽111方向凹陷的第一限位槽1112，第一限位槽1112与第二支撑部2111上的第二限位槽2112配合，以限位固定清洁组件220。优选地，滚刷的一端通过轴套与第一限位槽1112和第二限位槽2112 连接，在第一限位槽1112和第二限位槽2112内设有与轴套连接的连接部，连接部的形状与轴套的外形匹配，通过轴套与连接部的匹配连接，以将滚刷限位卡接在第一限位槽1112和第二限位槽2112之间，通过第二限位槽2112 和第一限位槽1112，以实现滚刷在沿清洁设备200的厚度方向和行进方向的限位固定。在清洁设备200的左右方向上，通过第一让位槽171的外壁与清洁设备200的驱动组件260，以将滚刷限位固定。如此，可以将滚刷牢固的固定在清洁设备200的设备本体210上。当需要拆卸滚刷，以清理滚刷上的垃圾时，仅需要通过锁定结构13打开挡板组件100，此时，第一限位槽1112 随着挡板组件100的转动而转动，进而可以轻松取出滚刷进行清理，方便快捷。

进一步地，第二凹槽112为底板11向靠近地面的方向凹陷形成的四边形结构，第一凹槽111和第二凹槽112之间设有隔板16，隔板16的高度低于垃圾盒230的开口处231，以在将垃圾盒230和清洁组件220分隔开的同时，不影响清洁组件220将垃圾导入到垃圾盒230内。

在本申请一较佳实施例中，在第二凹槽112靠近第二锁定组件132的一端设有开口部1121和限位侧壁1122，限位侧壁1122设置在开口部1121与底板11之间，且限位侧壁1122最高点所在的平面低于第一让位槽171的外壁最高点所在的平面。如此设置，使得垃圾盒230可以从开口部1121滑入到第二凹槽112内，通过第一让位槽171的外壁和限位侧壁1122将垃圾盒230 限位固定在第二凹槽112内，防止垃圾盒230从第二凹槽112内脱落。当需要取出垃圾盒230时，轻抬垃圾盒230，越过限位侧壁1122，即可将垃圾盒 230从第二凹槽112内抽拉出来，方便快捷。

请参阅图8所示，为了使得第二凹槽112与垃圾盒230的滑动连接更加顺畅，在本申请一较佳实施例中，第二凹槽112朝向垃圾盒230的一侧设有第一滑动部1123，第一滑动部1123平行于第二凹槽112的延伸方向。通过设置第一滑动部1123，以使得第二凹槽112与垃圾盒230由面接触变为线接触，从而减小第二凹槽112与垃圾盒230之间的静摩擦力，使得第二凹槽112 与垃圾盒230的滑动连接更加顺畅。作为变形的是，第一滑动部1123可以设置在垃圾盒230朝向第二凹槽112的侧壁上。或者第二凹槽112和垃圾盒230 均设有第一滑动部1123，例如第二凹槽112和垃圾盒230中的一个设置有导轨，另外一个设置有导槽，通过导轨和导槽滑动连接，本申请对此不予限制。

挡板组件100还包括第一转动结构12，第一转动结构12设置在第二凹槽112远离第一凹槽111的一端。挡板组件100通过第一转动结构12与清洁设备200的设备本体210上的第二转动结构270转动连接。在本申请一较佳实施例中，第一转动结构12为向远离第二凹槽112方向延伸的凸起部121，第二转动结构270为转动槽。在凸起部121远离第二凹槽112的一端设有与第二凹槽112的延伸方向平行的转轴122，挡板组件100通过转轴122与设备本体210上的转动槽实现与设备本体210的转动连接。在其他实施例中，转轴122也可以设在设备本体210上，凸起部121设置为转动槽。本申请对此不予限制。在本实施例中，凸起部121设置有两个，以提高挡板组件100 与设备本体210的转动稳定性。作为变形地，凸起部121也可以仅设置一个，或者设置多个，如三个，四个等。

挡板组件100还包括锁定结构13，挡板组件100通过锁定结构13与设备本体210锁定连接，提高挡板组件100与设备本体210的连接牢固性。

进一步地，锁定结构13包括第一锁定组件131及第二锁定组件132，对应地，在设备本体210上的锁止部213包括第一锁止部2131和第二锁止部 2132。第一锁定组件131和第二锁定组件132分别设置在第一转动结构12 的两侧，即挡板组件100通过侧边与设备本体210锁固连接，方便刮板14 的设置，以有效的利用挡板组件100的空间，设计更加合理。

第一锁定组件131在底板11的投影长度大于第一凹槽111或第二凹槽 112在底板11上的投影长度，且小于等于第一凹槽111和第二凹槽112在底板11上的投影长度。即第一锁定组件131的长度大于第一凹槽111或第二凹槽112的宽度，且小于等于第一凹槽111和第二凹槽112的宽度之和。如此设置，可以使得底板11的整个侧壁都被第一锁定组件131锁紧固定在设备本体210上，提高挡板组件100与设备本体210的连接牢固性。

第一锁定组件131包括第一按压部1311、第一弹性件1312及第一锁扣部1313。底板11包括向远离地面方向凹陷的第一让位槽171和位于第一让位槽171底部的固定板173。第一让位槽171和固定板173围设形成让位空间，第一锁定组件131位于让位空间内。在第一让位槽171的顶壁对应第一锁扣部1313的位置设有第一开口1711，第一锁扣部1313穿过第一让位槽171 的顶壁上的第一开口1711与设备本体210上的第一锁止部2131锁扣连接。在固定板173上对应第一按压部1311的位置设有第二开口1731，第一按压部1311穿过固定板173上的第二开口1731，且至少部分暴露于固定板173 之外，以方便用户按压。

在一种可选实施例中，第一锁扣部1313为折角方向相同的两个第一挂钩，第一锁止部2131为第一锁止口，在第一挂钩朝向第一锁止口的一端设置有斜面导向部。在外力作用下，第一挂钩在斜面导向部的导向作用下滑入第一锁止口内，外力消失后，第一弹性件1312在弹力作用下回复，进而使得第一挂钩与第一锁止口锁扣配合。当需要打开挡板组件100时，按压第一按压部1311，第一弹性件1312被压缩，第一挂钩从第一锁止口中脱出，从而解除第一锁扣部1313与第一锁止部2131的锁扣连接。优选地，第一弹性件1312 为弹簧，弹簧的弹力方向平行于第一让位槽171的方向，也就是说第一弹性件1312的弹力方向平行于清洁设备200的前进方向(见图9)。

第二锁定组件132设置在第一凹槽111远离第一锁定组件131的一端，且第二锁定组件132在底板11上的投影长度小于等于第一凹槽111在底板 11上的投影长度。即第二锁定组件132仅设置在第一凹槽111的侧边，以方便垃圾盒230从开口部1121取出，不需要拆开挡板组件100即可实现垃圾的清理，提高清洁设备200的使用便捷性。

第二锁定组件132包括第二按压部1321、第二弹性件1322及第二锁扣部1323。底板11还包括第二让位槽172，第二让位槽172的凹陷方向与第一让位槽171相同，即第二让位槽172也向远离地面的方向凹陷，第二锁定组件132至少部分位于第二让位槽172内。在第二让位槽172的顶壁对应第二锁扣部1323的位置设有第三开口1721，第二锁扣部1323穿过第二让位槽172 的顶壁上的第三开口1721与设备本体210上的第二锁止部2132锁扣连接，而第二按压部1321至少部分暴露于底板11之外，方便用户按压。

在一种可选实施例中，第二锁定组件132还包括安装部1324，安装部1324为对称设置的两个卡板，第二弹性件1322安装在通过旋转轴122安装在安装部1324内。优选地，第二弹性件1322为卡簧，卡簧套设在旋转轴122 上，且卡簧的一端与安装部1324抵接，另一端与第二让位槽172的内壁抵接。第二锁扣部1323为折角方向与第一锁扣部1313相反的第二挂钩，第二锁止部2132为第二锁止口。在外力作用下，第二挂钩滑入设备本体210上的第二锁止口内，外力消失后，第二弹性件1322在弹力作用下回复，进而使得第二锁扣部1323与第二锁止口锁扣配合。当需要打开挡板组件100时，按压第二按压部1321，第二弹性件1322被压缩，第二挂钩从第二锁止口中脱出，从而解除第二锁扣部1323与第二锁止部2132的锁扣连接。即在本实施例中，第二弹性件1322为扭簧，第二弹性件1322的弹力方向垂直于清洁设备200 的前进方向，即与第一弹性件1312的弹力方向具有夹角，但是在其他实施例中，第二弹性件也可以为其他弹性件，其弹力方向也可以平行于清洁设备200 的前进方向，即可以与第一弹性件1312的弹力方向平行。本实用新型对此不予限制。

在本实施例中，第一锁扣部1313和第二锁扣部1323的锁扣方向相反，而第一按压部1311和第二按压部1321的按压方向相同。如此设置，以通过设置锁扣方向相反的第一锁扣部1313和第二锁扣部1323，如折角方向相反的第一挂钩和第二挂钩，以使得第一锁定组件131和第二锁定组件132从两个不同的方向分别与第一锁止部2131和第二锁止部2132锁钩连接，进而，从两个不同的方向锁扣固定挡板组件100和设备本体210，提高挡板组件100和设备本体210的连接稳定性。优选地，通过第一按压部1311和第二按压部 1321的按压方向相同，以方便用户按压，提高清洁设备200的使用便捷性。

进一步地，在第一凹槽111远离第二凹槽112的一端设有向远离第二凹槽112的方向且向下延伸的刮板14，且刮板14设置在第一锁定组件131和第二锁定组件132之间。优选地，刮板14的材料可以是软胶。软胶具有较宽的温度范围，可以能够跟地面接触更服帖，另外，软胶具有良好的电绝缘性能，能够在湿的工作条件下保证清洁设备200的使用安全性。

刮板14包括第一刮板部141和第二刮板部142，第一刮板部141向远离第二凹槽112的方向且向下延伸，第二刮板部142自第一刮板部141远离第一凹槽111的一端向下延伸形成。第一刮板部141具有弧形工作面1411。当清洁设备200在工作过程中，第二刮板部142与地面接触，第一刮板部141 的弧形工作面1411与清洁设备200的滚筒240外圆周面之间存在均匀缝隙，该缝隙形成垃圾通道，地面上的干、湿垃圾能够及时地被刮板14清理干净。

进一步地，在底板11背离第一凹槽111的一侧设有支撑轮152组件15。支撑轮152组件15包括安装板151和支撑轮152，支撑轮152设置于安装板 151上。挡板组件100的底板11背离第一凹槽111的一侧还包括安装槽，安装板151固定设置于安装槽内。

在一可选实施例中，支撑轮152组件15设有两个，两个支撑轮152组件15对称设置，且靠近刮板14设置。支撑轮152组件15中支撑轮152的转动方向与清洁设备200的行走组件250的转动方向一致。优选地，两个支撑轮152、刮板14及行走组件250与地面的接触点设置在一个平面上，以保证在清洁设备200在工作过程中，各个组件同时触地，使得支撑更加稳定。另一方面，在设置有滚筒240的清洁设备200中，通过支撑轮152组件15可以限定滚筒240与地面的接触力度，例如，使得滚筒240与地面的接触点稍微低于上述平面，以使得滚筒240与地面的摩擦达到最佳状态，从而达到更优的清洁效果。

请继续参阅图9-13，并结合图1-8所示，本申请一较佳实施例的清洁设备200。清洁设备200包括设备本体210、滚筒240、清洁组件220、垃圾盒 230以及上述的挡板组件100。

挡板组件100设置在设备本体210的底部，且清洁组件220位于第一凹槽111内，垃圾盒230位于第二凹槽112内，且沿清洁设备200的前进方向 (如图9中的箭头所示方向)，第一凹槽111和第二凹槽112依次设置。如此设置，以使得滚筒240在清理地面垃圾时，清洁组件220可以与滚筒240 发生干涉，以及时清理滚筒240上粘附的垃圾，并且通过清洁组件220的转动将垃圾引进到垃圾盒230的开口处231，从而收容在垃圾盒230内，以提高滚筒240的清洁能力，提高清洁设备200的自清洁能力。

清洁组件220，优选为滚刷，滚刷的一端与滚筒240通过驱动组件260 连接，另一端通过设备本体210上的第二限位槽2112和挡板组件100上的第一限位槽1112卡持连接。通过第一支撑部1111和第二支撑部2111的共同支撑，以给滚刷的转动提供活动空间，方便滚刷转动。可以知道的是，清洁组件220也可以是其他清洁结构，如滚筒等，本申请对此不予限制。

进一步地，设备本体210上对应第一转动结构12和锁定结构13的位置分别设有第二转动结构270和锁止部213，设备本体210和挡板组件100通过第一转动结构12与第二转动结构270转动连接，通过锁定结构13和锁止部213锁扣连接，以实现挡板组件100与设备本体210的可拆卸连接。

当需要清理清洁设备200的垃圾盒230时，仅需要从侧面的抽拉部232 抽拉垃圾盒230，即可将垃圾盒230从第二凹槽112的开口部1121拉出，不需要翻转清洁设备200，简单便捷。当需要清理清洁设备200的清洁组件220 时，只需要同时按压第一按压部1311和第二按压部1321，即可使得锁定结构13和锁止部213解除锁扣连接，通过翻转挡板组件100，使得第一限位槽 1112向远离第二限位槽2112的方向移动，以解除清洁组件220的卡持固定，方便清洁组件220的取出，提高清洁设备200的便捷性和实用性。

综上所述，本实用新型的挡板组件100通过设置分别容纳清洁组件220 和垃圾盒230的第一凹槽111和第二凹槽112，可以提高具有该挡板组件100 的清洁设备200的美观性。另外，可以防止清洁组件220转动时，位于清洁组件220上的垃圾掉落，对地面造成二次污染，提高清洁设备200的清洁效果和清洁效率。通过设置第一转动结构12和锁定结构13，使得挡板组件100 与设备本体210转动连接的同时可拆卸连接，方便拆卸挡板组件100，进而方便拆卸清洁组件220和垃圾盒230，提高清洁设备200的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (15)

1.一种挡板组件，应用于清洁设备，其特征在于，包括：

底板，所述底板上设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽配置为容纳所述清洁设备的清洁组件，所述第二凹槽，配置为容纳所述清洁设备的垃圾盒；

第一转动结构，配置为与所述清洁设备的设备本体转动连接；以及

锁定结构，配置为与所述设备本体可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的挡板组件，其特征在于：所述锁定结构包括第一锁定组件及第二锁定组件，所述第一锁定组件和所述第二锁定组件分别设置在所述第一转动结构的两侧。

3.根据权利要求2所述的挡板组件，其特征在于：所述底板包括第一让位槽和固定板，所述第一让位槽和所述固定板围设形成让位空间，所述第一锁定组件位于所述让位空间内，所述第一锁定组件包括第一按压部、第一弹性件及第一锁扣部，所述第一锁扣部穿过所述第一让位槽的顶壁与所述设备本体锁扣连接，所述第一按压部穿过所述固定板且至少部分暴露于所述固定板之外。

4.根据权利要求3所述的挡板组件，其特征在于：所述底板还包括第二让位槽，所述第二锁定组件至少部分位于所述第二让位槽内，所述第二锁定组件包括第二按压部、第二弹性件及第二锁扣部，所述第二锁扣部穿过所述第二让位槽的顶壁与所述设备本体锁扣连接，所述第二按压部至少部分暴露于所述底板之外。

5.根据权利要求4所述的挡板组件，其特征在于：所述第一锁扣部和所述第二锁扣部的锁扣方向相反，而所述第一按压部和所述第二按压部的按压方向相同。

6.根据权利要求2所述的挡板组件，其特征在于：所述第一锁定组件在所述底板上的投影长度大于所述第一凹槽/所述第二凹槽在所述底板上的投影长度，且小于等于所述第一凹槽和所述第二凹槽在所述底板上的投影长度之和。

7.根据权利要求2所述的挡板组件，其特征在于：所述第二锁定组件设置在所述第一凹槽远离所述第一锁定组件的一端，且所述第二锁定组件在所述底板上的投影长度小于等于所述第一凹槽在所述底板上的投影长度。

8.根据权利要求2所述的挡板组件，其特征在于：所述第二凹槽靠近所述第二锁定组件的一端设有开口部和限位侧壁，所述限位侧壁设置在所述开口部与所述底板之间。

9.根据权利要求2所述的挡板组件，其特征在于：所述第一凹槽远离所述第二凹槽的一端设有向远离所述第二凹槽的方向且向下延伸的刮板，且所述刮板设置在所述第一锁定组件与所述第二锁定组件之间。

10.根据权利要求2所述的挡板组件，其特征在于：所述第一凹槽靠近所述第一锁定组件的一端设有第一支撑部，所述第一支撑部上设有第一限位槽，所述第一限位槽配置为限位固定所述清洁组件。

11.根据权利要求1所述的挡板组件，其特征在于：所述第二凹槽朝向所述垃圾盒的一侧设有第一滑动部，所述第一滑动部平行于所述第二凹槽的延伸方向。

12.根据权利要求1所述的挡板组件，其特征在于：所述底板背离所述第一凹槽的一侧设有支撑轮组件。

13.一种清洁设备，其特征在于，包括：设备本体、清洁组件、垃圾盒以及如权利要求1-12任意一项所述的挡板组件，所述挡板组件设置在所述设备本体的底部，且所述清洁组件位于所述第一凹槽内，所述垃圾盒位于所述第二凹槽内，沿所述清洁设备的前进方向，所述第一凹槽和所述第二凹槽依次设置。

14.根据权利要求13所述的清洁设备，其特征在于：所述设备本体上对应所述第一转动结构和所述锁定结构的位置分别设有第二转动结构和锁止部，所述第一转动结构与所述第二转动结构转动连接，所述锁定结构和所述锁止部锁扣连接。

15.根据权利要求13所述的清洁设备，其特征在于：所述设备本体对应所述挡板组件的第一支撑部的位置设有第二支撑部，所述第二支撑部包括第二限位槽，所述第二限位槽与所述挡板组件的第一限位槽配合，以限位固定所述清洁组件。

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