CN217183853U - 一种挖坑填肥装置 - Google Patents

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Abstract

一种挖坑填肥装置,其包括车体,其特征是,所述车体下端设有行走机构,所述车体上安装有放置肥料的料箱,所述料箱前端固接有混料箱,混料箱的一侧安装有施肥管,混料箱的前端设有能挖坑且挖坑后覆土的挖坑装置,挖坑装置与混料箱之间设有能升降挖坑装置的升降架,所述施肥管的管口朝向挖坑装置下端。本实用新型具有能完成挖坑和施肥工作,节约人力资源、提高工作效率等优点。

Description

一种挖坑填肥装置
技术领域
本实用新型设计种植技术领域,尤其涉及一种挖坑填肥装置。
背景技术
在耕种时,需要对土壤进行挖坑和施肥,并对施肥后的坑进行覆土,挖坑、施肥、和覆土作业基本上由人工完成。在现有技术中多采用挖坑设备,挖坑设备虽然降低了挖坑的劳动强度,但不能完成施肥和覆土的工作,在挖坑结束之后,需要人工施肥、覆土,工作效率低,人工成本高,同时存在安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,是发明一种能完成挖坑和施肥的挖坑填肥装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种挖坑填肥装置,其包括车体,其结构特点是,所述车体下端设有行走机构,所述车体上安装有放置肥料的料箱,所述料箱前端固接有混料箱,混料箱的一侧安装有能使混料箱内肥料进入下落的施肥管,混料箱的前端设有能将土壤挖坑的挖坑装置,挖坑装置与混料箱之间设有能升降挖坑装置的升降架,所述施肥管的管口朝向挖坑装置下端。
采用上述结构后,行走机构驱动车体向前或向后移动,车体上安装有放置肥料的料箱,料箱可设有隔板,将不同的肥料放置在料箱内,肥料从料箱进入混料箱,混料内将不同的肥料混合输送进施肥管中,混料箱前端的挖坑装置将坑挖好后,肥料从施肥管落入挖好的坑中,挖坑装置将挖出的土回填,完成整个挖坑、施肥和覆土工作,节省了人力,同时提高了工作效率。
所述挖坑装置包括底盘和三个挖土铲,所述底盘上端面固接有三个向上延伸的导轨,所述三个挖土铲均匀设置呈卡爪状,所述挖土铲上部固接有套筒,所述套筒与导轨滑动连接,所述导轨为向内弯曲的弧形,所述底盘上设有带动挖土铲沿导轨滑动的提拉装置。
采用上述结构后,底盘上设有导轨,导轨的位置与挖土铲的位置相对应,挖土铲上设有能在导轨上滑动的套筒,因为滑轨呈向内弯曲的弧形,当挖土铲沿导轨上下滑动的时候,挖土铲始终与弧形相切,所以当从导轨中间向下滑动至最低端时,三个挖土铲呈现向内夹紧的状态,在这个过程中便挖土铲逐渐收紧,将土铲起,升降架带动挖坑装置向上移动,挖土铲将土夹紧带起,完成挖坑的动作,之后混料箱内的肥料通过施肥管进入坑中,随后挖坑装置下移,挖土铲沿导轨向上移动,挖土铲松开将三个挖土铲之间夹持的泥土松开掉入坑中,完成填肥和覆土的过程,无需人工进行覆土,节约了人力的同时提高了效率。
所述提拉装置包括与底盘固接的液压缸,液压缸包括液压缸体和能上下移动的推杆,套筒上铰接有提升架,所述提升架的顶端与推杆顶端铰接。提升架两端分别与推杆顶端和套筒铰接,推杆向上移动带动提升架向上移动,提升架带动套筒沿导轨滑动,使得挖土铲向外侧张开,当需要挖土时,推杆向下移动,带动移动架向下移动,同时带动套筒沿导轨向下滑动,此时挖土铲伸入土壤同时三个挖土铲夹紧,通过挖土铲的上下移动,完成挖坑和覆土,提高了种植的效率。
所述液压缸上设有固定块与导轨顶端固接,固定块与导轨顶端固接,固定块增强了导轨的稳定性,避免在挖土铲沿导轨上下移动的时候,使得导轨发生歪斜,同时,避免套筒从导轨顶端滑落,增加了稳定性。
所述挖坑装置包括与升降架固接的螺旋钻头,螺旋钻头包括能旋转的转轴和环绕转轴设置的螺旋切刀,通过螺旋钻头的旋转,将土壤通过螺旋切刀的切割旋出,螺旋转头伸入土壤中,完成土壤的挖坑,之后升降架带动螺旋转头向上移动,肥料通过施肥管放置在坑内,提高了种植的效率,节省了人力资源。
所述混料箱内设有旋转送料的送料轴,送料轴上设有螺旋片,混料箱的侧边设有开口与施肥管相连,混料箱内的送料轴和螺旋片旋转,实现往开口送料,将肥料送入施肥管内,通过螺旋片的旋转圈数,可以限制向施肥管输送的肥料的数量,控制每个坑内投放的肥料的量,完成控制,在节省人力填肥的同时实现了送肥数量的控制,提高了经济性。
所述施肥管下侧设有与车体固接的电动推杆,电动推杆包括能朝向挖好的坑口伸缩的动力杆,所述动力杆与施肥管的出料端的固接,当挖坑结束要进行施肥时,通过动力杆的伸缩,将施肥管的下料端向前伸至坑口处,避免施肥管位置固定在施肥时无法投放到坑底,避免肥料的浪费,保证了施肥的效果。
综上所述,本实用新型具有能完成挖坑和施肥工作,节约人力资源、提高工作效率等优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述:
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2为图1中A向的示意图;
图3为图1中B-B线剖切的结构示意图;
图4为挖坑装置的一种实施例的结构示意图;
图5为挖坑装置的另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种挖坑填肥装置的具体实施例。其包括车体1,车体1底部设有能够前进的行走机构2,车体1上端设于料箱3,料箱3用于装填需要施肥的肥料。料箱3前端设有将料箱3内的肥料混合下料的混料箱3,混料箱3的一侧装有施肥管31,混料箱3的前端安装有升降架4,升降架4前端固接挖坑装置。混料箱3中设有可旋转的轴,轴上设有螺旋片,轴与电机相连,通过电机驱动轴的转动,混乱箱的侧边与施肥管31相连,通过控制轴的旋转圈数,将固定数量的肥料从施肥管31中送出,实现本装置的撒肥功能。混料箱3前侧固接有升降架4,升降架4包括机架和液压缸,机架受液压缸推杆驱动上下移动,机架与挖坑装置固接,以此带动挖坑装置的上下移动。
如图1至图4所示,在本实施例中,挖坑装置包括与升降架4的液压缸缸体固接的底盘51和挖土铲52,底盘51与升降架4的机架固接,随着液压缸的推杆的上下运动,带动底盘51的上下运动。三个挖土铲52环绕底盘51均匀设置且内弧面朝向内侧形成卡爪状。底板上表面的边缘设有向上延伸的导轨53,挖土铲52上端设有套筒521,套筒521安装在导轨53上沿导轨53滑动。导轨53从底板的边缘向上延伸。底板上以底板中心为圆心,均匀设置有三个导轨53,导轨53呈圆心朝向内部的弧形。导轨53的位置与挖土铲52的位置相对应,每个导轨53上均安装有可上下滑动的套筒521,套筒521内表面也为弧形。液压缸的上端设有向外延伸的固定块55,导轨53的顶端与固定块55固接,通过固接增强了导轨53的稳定性,避免在套筒521移动过程中受力而导致导轨53歪斜,进而增强了设备的安全性,同时将上侧封住,避免套筒521在导轨53上滑动时脱离,增强了整体的稳定性。挖土铲52的上部的套筒521上铰接有提升架54,提升架54向上延伸,提升架54的顶端与推杆的顶端通铰接,当推杆受到液压缸内压力向上移动时,推杆带动提升架54向上移动,同时提升架54带动套筒521沿导轨53向上滑动,挖土铲52随之向上移动。挖土铲52与导轨53的弧度相切,当挖土铲52沿导轨53上下移动时,卡装状的三个挖土铲52张开或闭合。当需要铲土的时候,底盘51上固接的液压缸的推杆向下移动,套筒521向下移动到导轨53的最底处,挖土铲52向下深入土壤中,同时随着导轨53的弧形,三个挖土铲52之间相互夹紧,将土壤铲起并且同时将土壤夹住。将土壤夹住后升降架4上的液压缸驱动升降架4向上移动,升降架4带动挖坑装置向上提升,挖土铲52将土壤夹起,完成挖坑的运动过程。挖土铲52将土壤夹起后,混料箱3内的螺旋式送料轴旋转,将混料箱3内的肥料通过混料箱3一侧的施肥管31送出。施肥管31朝向被挖出的坑中,将肥料撒到被挖出的坑内。肥料放入后,底盘51上的液压缸驱动推杆向上移动,带动提升架54向上移动,提升架54带动挖土铲52沿导轨53向上移动,三个挖土铲52松开,挖土铲52内夹持的土壤因重力下落填入坑中,完成整个挖坑填肥的过程。无需用人力进行覆土,提高了工作效率,节省了人力资源。
如图5所示,图5提供了挖坑装置的另一实施例的结构示意图,本实用新型前端设有螺旋式挖坑装置,螺旋式挖坑装置包括与混料箱3前端的升降架固接螺旋转头,螺旋转头上设有环绕螺旋转头设置的螺旋切刀。当需要挖坑时,由升降架4带动螺旋转头向下移动,直至螺旋切刀接触土壤,螺旋切刀接触土壤后,螺旋钻头继续向土壤内部伸入,螺旋切刀旋转切割土壤且将土壤旋转出。螺旋切刀旋转切割土壤更加省力的同时,挖坑效率更高,更加省力,挖坑完成后升降架4带动螺旋转头向上移动,肥料通过施肥管31下落在坑内,完成挖坑和填肥的工作过程,提高了种植的效率,节省了人力资源。

Claims (7)

1.一种挖坑填肥装置,其包括车体(1),其特征是,所述车体(1)下端设有行走机构(2),所述车体(1)上安装有放置肥料的料箱(6),所述料箱(6)前端固接有混料箱(3),混料箱(3)的一侧安装有能使混料箱(3)内肥料进入下落的施肥管(31),混料箱(3)的前端设有能将土壤挖坑的挖坑装置,挖坑装置与混料箱(3)之间设有能升降挖坑装置的升降架(4),所述施肥管(31)的管口朝向挖坑装置下端。
2.根据权利要求1所述的挖坑填肥装置,其特征是:所述挖坑装置包括底盘(51)和三个挖土铲(52),所述底盘(51)上端面固接有三个向上延伸的导轨(53),所述三个挖土铲(52)均匀设置呈卡爪状,所述挖土铲(52)上部设有套筒(521),所述套筒(521)与导轨(53)滑动连接,所述导轨(53)为向内弯曲的弧形,所述底盘(51)上设有带动挖土铲(52)沿导轨(53)滑动的提拉装置。
3.根据权利要求2所述的挖坑填肥装置,其特征是:所述提拉装置包括与底盘(51)固接的液压缸,液压缸包括液压缸体和能上下移动的推杆,套筒(521)上铰接有提升架(54),所述提升架(54)的顶端与推杆顶端铰接。
4.根据权利要求3所述的挖坑填肥装置,其特征是:液压缸上设有固定块(55)与导轨(53)顶端固接。
5.根据权利要求1所述的挖坑填肥装置,其特征是:所述挖坑装置包括与升降架(4)固接的螺旋钻头,螺旋钻头包括能旋转的转轴和环绕转轴设置的螺旋切刀。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的挖坑填肥装置,其特征是:所述混料箱(3)内设有旋转送料的送料轴,送料轴上设有螺旋片。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的挖坑填肥装置,其特征是:所述施肥管(31)下侧设有与车体固接的电动推杆,电动推杆包括能朝向挖好的坑口伸缩的动力杆,所述动力杆与施肥管(31)的出料端的固接。
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