CN217183553U - 电路板加工用的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电路板加工用的工装，包括装置主体，所述装置主体包括底座、基座、工作台、操作箱以及加工装置，所述底座顶部两侧通过螺栓连支撑杆的底部，所述支撑杆的顶部固定连接所述操作箱的底部，所述操作箱的底部通过电性连接的方式均匀连接液压杆的顶部，所述液压杆的底部固定连接加工装置的顶部；所述加工装置包括固定板、连接杆、加工板以及加工件，所述固定板顶部固定连接所述液压杆的底部，所述固定板的底部四周均固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁一侧通过贯穿的方式连接加工板的内部，所述加工板的底部固定连接有加工件。

Description

电路板加工用的工装

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为电路板加工用的工装。

背景技术

随着电子产品的日益丰富，印刷电路板工业得到了大力发展，对加工印刷电路板的细密导线间距、通孔的孔径、盲孔的孔径与深度的要求越来越高，从而导致用于印刷电路板加工的铣刀、钻头的规格数值越来越精密，从而完成一套工艺需要更换多个承载平台来供电路板进行加工。

目前，市面上现有的电路板加工存在以下几点不足：

1.现有的技术中电路板的加工方式是通过人工加工方式加以完成，导致打孔效率低下，并且有较大的误差，严重影响电路板的加工效率；

2.同时，市面上也出现了一些机器加工的设备，但是，现有的设备在使用的过程中，无法进行有效的缓冲，容易导致，设备中的部件损坏，导致生产成本增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电路板加工用的工装，解决了现有的技术中电路板的加工方式是通过人工加工方式加以完成，导致打孔效率低下，并且有较大的误差，严重影响电路板的加工效率；同时，市面上也出现了一些机器加工的设备，但是，现有的设备在使用的过程中，无法进行有效的缓冲，容易导致，设备中的部件损坏，导致生产成本增加的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：电路板加工用的工装，包括装置主体，所述装置主体包括底座、基座、工作台、操作箱以及加工装置，所述底座顶部两侧通过螺栓连支撑杆的底部，所述支撑杆的顶部固定连接所述操作箱的底部，所述操作箱的底部通过电性连接的方式均匀连接液压杆的顶部，所述液压杆的底部固定连接加工装置的顶部；所述加工装置包括固定板、连接杆、加工板以及加工件，所述固定板顶部固定连接所述液压杆的底部，所述固定板的底部四周均固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁一侧通过贯穿的方式连接加工板的内部，所述加工板的底部固定连接有加工件；所述工作台的四周均通过贯穿的方式连接有四个固定销，四个所述固定销的内部均套接有弹簧，且四个所述固定销的底部均安装在基座的顶部。

优选的，所述工作台的表面安装有加工槽，且所述加工槽的外侧开设有限位槽。

优选的，所述底座的外壁一侧通过嵌入的方式连接控制按键的一侧，且所述控制按键的一侧突出于所述底座的表面。

优选的，所述底座的顶部通过螺栓连接基座的底部，所述基座的顶部固定连接所述工作台的底部。

(三)有益效果

本实用新型提供了电路板加工用的工装。具备以下有益效果：

(1)、该电路板加工用的工装，通过上述部件的互相组合，大大的提高了该装置主体的加工效率，通过加工装置的设置，可对电路板多点进行同时加工，并且使加工出的电路板更具有统一性，从而提高电路板的加工质量，有效的解决了现有的技术中电路板的加工方式是通过人工加工方式加以完成，导致打孔效率低下，并且有较大的误差，严重影响电路板的加工效率的问题。

(2)、该电路板加工用的工装，通过固定销与弹簧的配合避免直接硬性接触，从而降低该装置主体出现损坏的现象，有效的提高了该装置主体的使用寿命，相对传统的人工操作的方式，也更加高效，有效的解决了现有的设备在使用的过程中，无法进行有效的缓冲，容易导致，设备中的部件损坏，导致生产成本增加的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型整体的正视图；

图4为本实用新型工作台的结构示意图。

图中，1-装置主体、2-底座、201-控制按键、3-基座、4-工作台、401-固定销、402-弹簧、403-加工槽、404-限位槽、5-支撑杆、6-操作箱、601-液压杆、7-加工装置、701-固定板、702-连接杆、703-加工板、704-加工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：电路板加工用的工装，包括装置主体1，所述装置主体1包括底座2、基座3、工作台4、操作箱6以及加工装置7，所述底座2顶部两侧通过螺栓连支撑杆5的底部，所述支撑杆5的顶部固定连接所述操作箱6的底部，所述操作箱6的底部通过电性连接的方式均匀连接液压杆601的顶部，所述液压杆601的底部固定连接加工装置7的顶部。

在本实施例中，底座2的顶部通过支撑杆5连接操作箱6的顶部，该操作箱6在使用时为液压杆601提供压力，在液压杆601的作用下带动加工装置7下压，从而使加工装置7完成电路板的加工工作。

所述加工装置7包括固定板701、连接杆702、加工板703以及加工件704，所述固定板701顶部固定连接所述液压杆601的底部，所述固定板701的底部四周均固定安装有连接杆702，所述连接杆702的外壁一侧通过贯穿的方式连接加工板703的内部，所述加工板703的底部固定连接有加工件704。

在本实施例中，加工装置7由固定板701、连接杆702、加工板703以及加工件704构成，该固定板701的顶部连接液压杆601的底部，且固定板701的底部通过连接杆702连接加工板703，该加工板703的顶部安装有加工件704，在使用时，可对电路板多点进行同时加工，有效的提高了电路板的加工效率，并且使加工出的电路板更具有统一性，从而提高电路板的加工质量。

所述工作台4的四周均通过贯穿的方式连接有四个固定销401，四个所述固定销401的内部均套接有弹簧402，且四个所述固定销401的底部均安装在基座3的顶部，所述工作台4的表面安装有加工槽403，且所述加工槽403的外侧开设有限位槽404。

在本实施例中，工作台4通过固定销401连接在基座3的顶部，同时，该固定销401的内部均套接有弹簧402，在使用时，加工装置7在下压加工时，可起到缓冲的效果，避免直接硬性接触，从而降低该装置主体1出现损坏的现象，有效的提高了该装置主体1的使用寿命。

所述底座2的外壁一侧通过嵌入的方式连接控制按键201的一侧，且所述控制按键201的一侧突出于所述底座2的表面所述底座2的顶部通过螺栓连接基座3的底部，所述基座3的顶部固定连接所述工作台4的底部。

在本实施例中，底座2的控制按键201与操作箱6电性连接，使用时，通过按动控制按键201，控制液压杆601下压，从而使加工装置7下移，有效的提高了该装置主体1的实用性。

需要说明的是，该电路板加工用的工装，使用时，首先将电路板放置在加工槽403内，通过按动控制按键201，使操作箱6在为液压杆601提供动力，在液压杆601的作用下带动加工装置7下压，该加工装置7由固定板701、连接杆702、加工板703以及加工件704构成，该固定板701的顶部连接液压杆601的底部，且固定板701的底部通过连接杆702连接加工板703，该加工板703的顶部安装有加工件704，下压时，加工件704贴合于电路板的表面，可对电路板多点进行同时加工，同时，工作台4通过固定销401连接在基座3的顶部，该固定销401的内部均套接有弹簧402，当加工装置7在下压加工时，可起到缓冲的效果，避免直接硬性接触，从而降低该装置主体1出现损坏的现象，有效的提高了该装置主体1的使用寿命，相对传统的人工操作的方式，大大的提高了该装置主体1的加工效率。

本实用新型的1-装置主体、2-底座、201-控制按键、3-基座、4-工作台、401-固定销、402-弹簧、403-加工槽、404-限位槽、5-支撑杆、6-操作箱、601-液压杆、7-加工装置、701-固定板、702-连接杆、703-加工板、704-加工件，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决了现有的技术中电路板的加工方式是通过人工加工方式加以完成，导致打孔效率低下，并且有较大的误差，严重影响电路板的加工效率；同时，市面上也出现了一些机器加工的设备，但是，现有的设备在使用的过程中，无法进行有效的缓冲，容易导致，设备中的部件损坏，导致生产成本增加的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，大大的提高了该装置主体的加工效率，通过加工装置的设置，可对电路板多点进行同时加工，并且使加工出的电路板更具有统一性，从而提高电路板的加工质量，通过固定销与弹簧的配合避免直接硬性接触，从而降低该装置主体出现损坏的现象，有效的提高了该装置主体的使用寿命，相对传统的人工操作的方式，也更加高效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.电路板加工用的工装，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括底座(2)、基座(3)、工作台(4)、操作箱(6)以及加工装置(7)，所述底座(2)顶部两侧通过螺栓连支撑杆(5)的底部，所述支撑杆(5)的顶部固定连接所述操作箱(6)的底部，所述操作箱(6)的底部通过电性连接的方式均匀连接液压杆(601)的顶部，所述液压杆(601)的底部固定连接加工装置(7)的顶部；

所述加工装置(7)包括固定板(701)、连接杆(702)、加工板(703)以及加工件(704)，所述固定板(701)顶部固定连接所述液压杆(601)的底部，所述固定板(701)的底部四周均固定安装有连接杆(702)，所述连接杆(702)的外壁一侧通过贯穿的方式连接加工板(703)的内部，所述加工板(703)的底部固定连接有加工件(704)；

所述工作台(4)的四周均通过贯穿的方式连接有四个固定销(401)，四个所述固定销(401)的内部均套接有弹簧(402)，且四个所述固定销(401)的底部均安装在基座(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的电路板加工用的工装，其特征在于：所述工作台(4)的表面安装有加工槽(403)，且所述加工槽(403)的外侧开设有限位槽(404)。

3.根据权利要求1所述的电路板加工用的工装，其特征在于：所述底座(2)的外壁一侧通过嵌入的方式连接控制按键(201)的一侧，且所述控制按键(201)的一侧突出于所述底座(2)的表面。

4.根据权利要求1所述的电路板加工用的工装，其特征在于：所述底座(2)的顶部通过螺栓连接基座(3)的底部，所述基座(3)的顶部固定连接所述工作台(4)的底部。

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