CN217183090U - 一种水冷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易于制造且具有较好防漏性和散热性的水冷电机。一种水冷电机，包括：外壳体；内壳体，套设于外壳体内，内壳体的壳壁外表面设有环形水道和螺旋水道，所述环形水道设于内壳体两端端部，所述螺旋水道设于环形水道之间并呈螺旋状环绕于内壳体壳壁外表面，螺旋水道两端分别连通内壳体两端端部的环形水道；前端盖，固定连接于外壳体一端；后端盖，固定连接于外壳体另一端；定子，套设于内壳体内并通过灌封胶连接于前端盖；转子，套设于定子内并分别与前端盖和后端盖活动连接。本实用新型减少水冷电机组装步骤，提高加工效率，同时保证水冷电机的防漏性和散热性。

Description

一种水冷电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，具体涉及一种水冷电机，属于电机制造技术领域。

背景技术

电机运行过程中会发热，其主要热源为铜线产生的铜耗和定子铁芯产生的铁耗，由于电机的功率密度取决于电机发热和散热能力，为了提高电机的功率密度，通常会对电机采用水冷方案以提高电机的散热能力。

电机最常用的水冷方式是通过设置水道的机壳将电机定子产生的热量带走，现在主流的水冷电机壳的制作方法有两种。一种方法是整体压铸，即整个机壳及水道整体压铸出来，该方法需要开模，投入成本高，且需使用消失模或内埋铜管等方法铸造，工艺复杂；此外，该方法制作的机壳对于同一基座号但不同长度的电机无法适应，因此，该方法只适合单一型号极大批量的电机制造。另一种方法是挤压拉伸壳体，即通过挤压成型的方式将机壳内的轴向水道拉伸出来，该方法通过在机壳的两端面进行封堵以及实现水道间的连通，需要在机壳的两端面进行焊接以及焊接进出水口，因此加工过程中机壳易变形，加工效率低下，焊接质量难以保证，制造的水冷电机容易漏水。

综上所述，设计开发一种新型的水冷电机，减少组装步骤，提高加工效率，同时保证电机的防漏性和散热性，对于本领域具有重要意义。

发明内容

基于以上背景，本实用新型的目的在于提供一种易于制造且具有较好防漏性和散热性的水冷电机，解决背景技术中所述的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种水冷电机，包括：

外壳体，所述外壳体的壳壁设有连通外壳体内部和外壳体外部的进水孔道和出水孔道；

内壳体，套设于外壳体内，所述内壳体为圆筒形，内壳体的壳壁外表面设有环形水道和螺旋水道，所述环形水道设于内壳体两端端部，所述螺旋水道设于环形水道之间并呈螺旋状环绕于内壳体壳壁外表面，螺旋水道两端分别连通内壳体两端端部的环形水道，内壳体两端端部环形水道分别连通进水孔道和出水孔道；

前端盖，固定连接于外壳体一端；

后端盖，固定连接于外壳体另一端；

定子，套设于内壳体内并通过灌封胶连接于前端盖；

转子，套设于定子内并分别与前端盖和后端盖活动连接。

通过外壳体和内壳体的结构设计，使得外壳体无需额外焊接进水口和出水口，加工方便；前端盖与定子通过灌封胶连接，可以直接止转定子，外壳体和内壳体之间的组装无需焊接和热套，提高外壳体和内壳体的组装效率，避免了因为组装变形或焊接质量等引起的漏水情况；环形水道可在圆周方向任意位置对应进水孔道和出水孔道，提高散热性能，并降低了进水孔道和出水孔道的布置位置限制。

作为优选，所述外壳体的壳壁内表面的径向截面为圆形，外壳体与内壳体同轴设置。

作为优选，所述内壳体两端端部设有环绕于壳壁外表面的密封槽，所述密封槽位于内壳体端面与环形水道之间。

作为优选，所述密封槽内设有密封圈，所述密封圈的顶部抵接于外壳体壳壁内表面，密封圈的底部抵接于密封槽。

作为优选，所述环形水道和螺旋水道的深度相同。

作为优选，所述前端盖与外壳体相邻的一侧设有加强筋，所述加强筋以前端盖的中轴线为中心呈环形均匀分布于前端盖侧部表面。

作为优选，所述外壳体端部与前端盖之间、内壳体端部与前端盖之间、定子与内壳体之间、定子与前端盖之间均设有灌封胶。

作为优选，所述灌封胶为环氧树脂胶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种水冷电机，通过外壳体和内壳体的结构设计，使得外壳体无需额外焊接进水口和出水口，加工方便；内壳体表面的环形水道和螺旋水道提高散热性能；外壳体和内壳体之间的组装无需焊接和热套，提高外壳体和内壳体的组装效率，避免了因为组装变形或焊接质量等引起的漏水情况；本实用新型减少水冷电机组装步骤，提高加工效率，同时保证水冷电机的防漏性和散热性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型水冷电机的立体结构示意图；

图2是本实用新型水冷电机的内部结构示意图；

图3是本实用新型中外壳体的俯视示意图；

图4是图3中B-B截面的示意图；

图5是本实用新型中内壳体的结构示意图；

图6是图2中A部局部放大图；

图7是本实用新型中前端盖的结构示意图；

图8是本实用新型水冷电机的灌胶示意图。

图中：1、外壳体；2、内壳体；3、前端盖；4、后端盖；5、定子；6、转子；7、灌封胶；101、进水孔道；102、出水孔道；201、环形水道；202、螺旋水道；203、密封槽；204、密封圈；301、加强筋。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的实施例公开了一种水冷电机，包括外壳体、内壳体、前端盖、后端盖、定子和转子。外壳体的壳壁设有连通外壳体内部和外壳体外部的进水孔道和出水孔道。内壳体套设于外壳体内，内壳体为圆筒形，内壳体的壳壁外表面设有环形水道和螺旋水道，环形水道设于内壳体两端端部，螺旋水道设于环形水道之间并呈螺旋状环绕于内壳体壳壁外表面，螺旋水道两端分别连通内壳体两端端部的环形水道，内壳体两端端部环形水道分别连通进水孔道和出水孔道。前端盖固定连接于外壳体一端，后端盖固定连接于外壳体另一端。定子套设于内壳体内并通过灌封胶连接于前端盖。转子套设于定子内并分别与前端盖和后端盖活动连接。

通过外壳体和内壳体的结构设计，使得外壳体无需额外焊接进水口和出水口，加工方便；前端盖与定子通过灌封胶连接，可以直接止转定子，外壳体和内壳体之间的组装无需焊接和热套，提高外壳体和内壳体的组装效率，避免了因为组装变形或焊接质量等引起的漏水情况；环形水道可在圆周方向任意位置对应进水孔道和出水孔道，提高散热性能，并降低了进水孔道和出水孔道的布置位置限制。以下结合附图对本实用新型的实施例做出详细说明。

如图1和图2所示的一种水冷电机，包括外壳体1、内壳体2、前端盖3、后端盖4、定子5和转子6。

如图3和图4所示，外壳体1的壳壁设有连通外壳体1内部和外壳体1外部的进水孔道101和出水孔道102。外壳体1的壳壁内表面的径向截面为圆形。外壳体1挤压拉伸成型，进水孔道101和出水孔道102设于外壳体1同侧，且分别位于外壳体1两端，进水孔道101和出水孔道102的加工为直接与外壳体1壳壁打孔，因此无需焊接进水口和出水口。

内壳体2套设于外壳体1内，外壳体1与内壳体2同轴设置。内壳体2为圆筒形，可直接加工圆管得到。如图5所示，内壳体2的壳壁外表面设有环形水道201和螺旋水道202，环形水道201设于内壳体2两端端部，螺旋水道202设于环形水道201之间并呈螺旋状环绕于内壳体2壳壁外表面，具有水力损失小、换热效率高的优点。环形水道201和螺旋水道202的深度相同。螺旋水道202两端分别连通内壳体2两端端部的环形水道201，内壳体2两端端部环形水道201分别连通进水孔道101和出水孔道102，使得进水孔道101和出水孔道102在环形水道201的任意周向位置均可连通环形水道201。

如图6所示，为了提高防漏性能，在本实施例中，内壳体2两端端部设有环绕于壳壁外表面的密封槽203，密封槽203位于内壳体2端面与环形水道201之间。密封槽203内设有密封圈204，所述密封圈204的顶部抵接于外壳体1壳壁内表面，密封圈204的底部抵接于密封槽203。当然，在另外的实施例中，也可以不设置密封槽203和密封圈204。

前端盖3固定连接于外壳体1一端。如图7所示，前端盖3与外壳体1相邻的一侧设有加强筋301，加强筋301以前端盖3的中轴线为中心呈环形均匀分布于前端盖3侧部表面。后端盖4固定连接于外壳体1另一端。

如图8所示，定子5套设于内壳体2内并通过灌封胶7连接于前端盖3。转子6套设于定子5内并分别与前端盖3和后端盖4活动连接。外壳体1端部与前端盖3之间、内壳体2端部与前端盖3之间、定子5与内壳体2之间、定子5与前端盖3之间均设有灌封胶7，灌封胶7为环氧树脂胶。

该水冷电机的组装方法为：

(1)将定子5压入内壳体2，在内壳体2的密封槽203内装上密封圈204，内壳体2与定子5采用较小的过盈配合；

(2)将外壳体1套与内壳体2上，内壳体2和外壳体1之间采用间隙配合，然后将前端盖3装于外壳体1端部；

(3)在前端盖3、内壳体2、外壳体1、定子5组成的组件中装入灌胶芯轴，进行灌胶操作，灌入环氧树脂胶，灌胶完毕压出灌胶芯轴，形成灌胶定子5；

(4)将转子6插入灌胶定子5，安装后端盖4，组装完毕。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种水冷电机，其特征在于：该水冷电机包括：

外壳体(1)，所述外壳体(1)的壳壁设有连通外壳体(1)内部和外壳体(1)外部的进水孔道(101)和出水孔道(102)；

内壳体(2)，套设于外壳体(1)内，所述内壳体(2)为圆筒形，内壳体(2)的壳壁外表面设有环形水道(201)和螺旋水道(202)，所述环形水道(201)设于内壳体(2)两端端部，所述螺旋水道(202)设于环形水道(201)之间并呈螺旋状环绕于内壳体(2)壳壁外表面，螺旋水道(202)两端分别连通内壳体(2)两端端部的环形水道(201)，内壳体(2)两端端部环形水道(201)分别连通进水孔道(101)和出水孔道(102)；

前端盖(3)，固定连接于外壳体(1)一端；

后端盖(4)，固定连接于外壳体(1)另一端；

定子(5)，套设于内壳体(2)内并通过灌封胶(7)连接于前端盖(3)；

转子(6)，套设于定子(5)内并分别与前端盖(3)和后端盖(4)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水冷电机，其特征在于：所述外壳体(1)的壳壁内表面的径向截面为圆形，外壳体(1)与内壳体(2)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种水冷电机，其特征在于：所述内壳体(2)两端端部设有环绕于壳壁外表面的密封槽(203)，所述密封槽(203)位于内壳体(2)端面与环形水道(201)之间。

4.根据权利要求3所述的一种水冷电机，其特征在于：所述密封槽(203)内设有密封圈(204)，所述密封圈(204)的顶部抵接于外壳体(1)壳壁内表面，密封圈(204)的底部抵接于密封槽(203)。

5.根据权利要求1所述的一种水冷电机，其特征在于：所述环形水道(201)和螺旋水道(202)的深度相同。

6.根据权利要求1所述的一种水冷电机，其特征在于：所述前端盖(3)与外壳体(1)相邻的一侧设有加强筋(301)，所述加强筋(301)以前端盖(3)的中轴线为中心呈环形均匀分布于前端盖(3)侧部表面。

7.根据权利要求1所述的一种水冷电机，其特征在于：所述外壳体(1)端部与前端盖(3)之间、内壳体(2)端部与前端盖(3)之间、定子(5)与内壳体(2)之间、定子(5)与前端盖(3)之间均设有灌封胶(7)。

8.根据权利要求1或7所述的一种水冷电机，其特征在于：所述灌封胶(7)为环氧树脂胶。

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