CN217181170U - 一种锂电池检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池检测设备,包括机架、固定脚、滚轮、大平板、支架、滑动台、滑轨、第一安装架、第一升降仓、托盘伺服输送机构、托盘定位支撑机构、柔性探测组件,本实用新型优化了整体布局,电池可以在托盘穴位中直接检测,去掉现有设备从托盘取出再放入的不必要的动作,提高效率简化了设备结构,设备占地空间缩小降低使用成本,且采用了多伺服轴柔性结构在CCD的配合下实现各种不同规格的软包电芯检测,设备为探针设有自检测标定工位,每盘产品检测完成周转输送的同时精密检测仪器会对探针自检标定,保证测量数据的准确性,设备设有升降存储仓,相对现有设备上下料周期时间更长满足单工站全自动需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池检测技术领域,特别涉及一种锂电池检测设备。
背景技术
电池的电气检测时评判电池性能及稳定可靠性的重要依据,是电池管控过程中必不可少的工序,可以有效杜绝不良电池的流出,电池电气检测项目有开路电压、电池内阻、边电压、电池K值计算等功能,由于软包电池种类繁多,目前的检测设备柔性差,切换产品不方便,通用性不高,检测效率较低且占地空间大,导致使用成本高,难以普及推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锂电池检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池检测设备,包括机架、固定脚、滚轮、大平板、支架、滑动台、滑轨、第一安装架、第一升降仓、托盘伺服输送机构、托盘定位支撑机构、第二安装架、第二升降仓和柔性探测组件,所述机架的顶端外壁上固定连接有大平板,大平板的顶端外壁上固定连接有支架,支架的顶端安装有滑动台,滑动台的一侧设置有柔性探测组件,柔性探测组件包括固定板、滑动轮、导轨、安装板、驱动机和探针,滑动台的一侧安装有固定板,固定板的一侧外壁上对称固定有导轨,导轨的一侧滑动连接有安装板,安装板的顶端外壁上固定连接驱动机,驱动机的输出端安装有探针。
优选的,所述滑动台的一侧外壁上固定连接有滑轨,固定板的一侧外壁上安装有滑动轮,且滑动轮滑动连接于滑轨的一侧内壁上。
优选的,所述大平板的顶端设置有第一升降仓,第一升降仓的一侧外壁上固定连接有第一安装架,且第一安装架固定连接于大平板的顶端外壁上。
优选的,所述大平板的顶端外壁上安装有托盘伺服输送机构,托盘伺服输送机构的两侧对称设置有托盘定位支撑机构,且托盘定位支撑机构对称设置于探测工位及扩展工位的两侧。
优选的,所述托盘定位支撑机构的一侧设置有第二升降仓,第二升降仓的一侧外壁上固定连接有第二安装架,且第二安装架固定连接于大平板的顶端外壁上。
优选的,所述机架的底端外壁上分布固定有固定脚,机架的底端外壁上分布安装有滚轮。
本实用新型提供的一种锂电池检测设备,其优点在于:本实用新型优化了整体布局,电池可以在托盘穴位中直接检测,去掉现有设备从托盘取出再放入的不必要的动作,提高效率简化了设备结构,设备占地空间缩小降低使用成本,且采用了多伺服轴柔性结构在CCD的配合下实现各种不同规格的软包电芯检测,设备为探针设有自检测标定工位,每盘产品检测完成周转输送的同时精密检测仪器会对探针自检标定,保证测量数据的准确性,设备设有升降存储仓,相对现有设备上下料周期时间更长满足单工站全自动需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为图1中A区域的结构放大图;
图3为图1中B区域的结构放大图;
图4为本实用新型的整体主视结构示意图;
图5为图4中C区域的结构放大图。
图中:1、机架;11、固定脚;12、滚轮;2、大平板;21、支架;22、滑动台;23、滑轨;3、第一安装架;4、第一升降仓;5、托盘伺服输送机构;6、托盘定位支撑机构;7、第二安装架;8、第二升降仓;9、柔性探测组件;91、固定板;92、滑动轮;93、导轨;94、安装板;95、驱动机;96、探针。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种锂电池检测设备,包括机架1、固定脚11、滚轮12、大平板2、支架21、滑动台22、滑轨23、第一安装架3、第一升降仓4、托盘伺服输送机构5、托盘定位支撑机构6、第二安装架7、第二升降仓8和柔性探测组件9,机架1的顶端外壁上固定连接有大平板2,大平板2的顶端外壁上固定连接有支架21,支架21的顶端安装有滑动台22,滑动台22的一侧设置有柔性探测组件9,柔性探测组件9包括固定板91、滑动轮92、导轨93、安装板94、驱动机95和探针96,滑动台22的一侧安装有固定板91,固定板91的一侧外壁上对称固定有导轨93,导轨93的一侧滑动连接有安装板94,安装板94的顶端外壁上固定连接驱动机95,驱动机95的输出端安装有探针96;滑动台22的一侧外壁上固定连接有滑轨23,固定板91的一侧外壁上安装有滑动轮92,且滑动轮92滑动连接于滑轨23的一侧内壁上,滑轨23、滑动轮92配合用于安装固定板91;大平板2的顶端设置有第一升降仓4,第一升降仓4的一侧外壁上固定连接有第一安装架3,且第一安装架3固定连接于大平板2的顶端外壁上,第一升降仓4为待测料仓,第一安装架3用于安装第一升降仓4;大平板2的顶端外壁上安装有托盘伺服输送机构5,托盘伺服输送机构5的两侧对称设置有托盘定位支撑机构6,且托盘定位支撑机构6对称设置于探测工位及扩展工位的两侧,托盘伺服输送机构5用于输送托盘,托盘定位支撑机构6用于托盘伺服输送机构退回待测储存仓下方支撑检测工位及扩展工位的托盘;第二升降仓8的一侧外壁上固定连接有第二安装架7,且第二安装架7固定连接于大平板2的顶端外壁上,第二升降仓8为完成检测的产品料仓,第二安装架7用于安装第二升降仓8;机架1的底端外壁上分布固定有固定脚11,机架1的底端外壁上分布安装有滚轮12,固定脚11用于对机架1的固定,滚轮12便于移动机架1。
工作原理:使用本实用新型进行锂电池的检测时,装有待测电池的最下层托盘由第一升降仓4下降至托盘伺服输送机构5的平台上,再由托盘伺服输送机构5输送至检测工位,此时柔性探测组件9开始工作,由于配有CCD,使柔性探测组件9可以识别产品编码同时精确的测量出电池电气物理参数等,每完成1排电池检测,托盘伺服输送机构5往前进给托盘穴位间距,完成整盘产品检测后,在托盘定位支撑机构6配合下输送至扩展工位,最后输送至第二升降仓8收集起来,其中,机架1、大平板2为加工基座,第一安装架3用于安装第一升降仓4,第二安装架7用于安装第二升降仓8,固定脚11用于对机架1的固定,滚轮12便于移动机架1,支架21、滑动台22、滑轨23用于安装柔性探测组件9,固定板91、滑动轮92、导轨93、安装板94、驱动机95和探针96等零件构成柔性探测组件9。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种锂电池检测设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶端外壁上固定连接有大平板(2),大平板(2)的顶端外壁上固定连接有支架(21),支架(21)的顶端安装有滑动台(22),滑动台(22)的一侧设置有柔性探测组件(9),柔性探测组件(9)包括固定板(91),滑动台(22)的一侧安装有固定板(91),固定板(91)的一侧外壁上对称固定有导轨(93),导轨(93)的一侧滑动连接有安装板(94),安装板(94)的顶端外壁上固定连接驱动机(95),驱动机(95)的输出端安装有探针(96)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池检测设备,其特征在于:所述滑动台(22)的一侧外壁上固定连接有滑轨(23),固定板(91)的一侧外壁上安装有滑动轮(92),且滑动轮(92)滑动连接于滑轨(23)的一侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池检测设备,其特征在于:所述大平板(2)的顶端设置有第一升降仓(4),第一升降仓(4)的一侧外壁上固定连接有第一安装架(3),且第一安装架(3)固定连接于大平板(2)的顶端外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池检测设备,其特征在于:所述大平板(2)的顶端外壁上安装有托盘伺服输送机构(5),托盘伺服输送机构(5)的两侧对称设置有托盘定位支撑机构(6),且托盘定位支撑机构(6)对称设置于探测工位及扩展工位的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池检测设备,其特征在于:所述托盘定位支撑机构(6)的一侧设置有第二升降仓(8),第二升降仓(8)的一侧外壁上固定连接有第二安装架(7),且第二安装架(7)固定连接于大平板(2)的顶端外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池检测设备,其特征在于:所述机架(1)的底端外壁上分布固定有固定脚(11),机架(1)的底端外壁上分布安装有滚轮(12)。
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CN202220977252.XU CN217181170U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种锂电池检测设备 |
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CN202220977252.XU CN217181170U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种锂电池检测设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115575833A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-01-06 | 健芮智能科技(昆山)有限公司 | 一种电池电性能检测设备及其检测方法 |
CN117169252A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-05 | 重庆日联科技有限公司 | 双轨自动x射线检测系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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