CN217180249U - 一种微机静载锚固试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种微机静载锚固试验机,属于锚固试验机技术领域,其包括机体,所述机体的底部固定安装有底板,所述底板上设有两个沙箱车体,所述沙箱车体位于所述机体的两侧,所述沙箱车体上滑动安装有竖直设置的限位杆,所述底板的顶部开设有与所述限位杆适配的限位槽,所述机体的两端顶部固定有两个驱动板;本实用新型通过对防护罩进行升降调节,既满足试验时防护的需求,又方便工作人员在不试验时对机体进行检修、维护,沙箱车体在试验的过程中受到冲击力时不会轻易移动,配合防护罩实现对机体进行全方位的包围,有效的挡住试验过程中飞出的夹片和钢绞线,提升安全防护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚固试验机技术领域,尤其涉及一种微机静载锚固试验机。
背景技术
微机静载锚固试验机的防护装置作为一种新型试验机,用来完成对预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能检测,特别近几年来铁路桥梁及水利、电力等基础设施的建设规模不断扩大,钢绞线锚具产量不断加大,因此锚具的性能检验越来越受重视,而锚具的静载锚固性能关系到其使用状态的重要性能。
微机静载锚固试验机主要包括试验机本体,在现有的静载锚固试验过程中,需要在试验机的作用下将钢绞线锚具拉断,在钢绞线锚固的断裂过程中,会产生巨大的冲击力,使夹片和钢绞线从试验机本体中飞出,而现有的微机静载锚固试验机,通过防滑网进行防护,防护网安装后不便对机体进行操作,为此我们提出一种微机静载锚固试验机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种微机静载锚固试验机,克服了现有技术的不足,旨在解决微机静载锚固试验机防护网安装后不便对机体进行操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微机静载锚固试验机,包括机体,所述机体的底部固定安装有底板,所述底板上设有两个沙箱车体,所述沙箱车体位于所述机体的两侧,所述沙箱车体上滑动安装有竖直设置的限位杆,所述底板的顶部开设有与所述限位杆适配的限位槽,所述机体的两端顶部固定有两个驱动板,所述机体的上方设有防护罩,所述防护罩滑动套设于所述驱动板上,所述驱动板上设有带动所述防护罩升降运动的升降组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降组件包括滑动安装于所述驱动板上的升降块和带动所述升降块升降运动的驱动部件,所述升降块与所述防护罩的两侧内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动部件包括安装于驱动板上的减速电机,所述驱动板靠近所述升降块的一侧开设有升降槽,所述减速电机安装于所述驱动板上的升降槽内,所述驱动板上的升降槽内转动安装有螺纹杆,所述减速电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接,所述驱动板上的升降槽内滑动安装有驱动块,所述驱动块与螺纹杆螺纹连接,所述驱动块与所述升降块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护罩的顶部开设有竖直设置的安装孔,安装孔为四个,所述驱动板的顶部滑动贯穿安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述沙箱车体的底部固定安装有万向轮,所述万向轮与所述底板滚动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述沙箱车体的顶部和底部均开设有竖直设置的圆柱孔,所述限位杆的底部滑动贯穿有圆柱孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆的顶部固定安装有把手,所述把手位于所述沙箱车体的上方,限位杆与限位槽的内侧壁滑动接触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护罩由一个横板和两个竖板组成,两个所述竖板分别垂直设置于所述横板两端的底部。
本实用新型的有益效果:
通过启动减速电机带动螺纹杆转动,带动驱动块进行升降调节,带动升降块进行升降调节,从而实现对防护罩的升降调节,在试验时,调节防护罩下降到底板的顶部,对机体周围的工作人员进行防护,挡住飞出的夹片和钢绞线,在不试验时,通过调节防护罩运动到机体的上方,通过对防护罩进行升降调节,既满足试验时防护的需求,又方便工作人员在不试验时对机体进行检修、维护。
在试验之前,通过防护罩盖在机体的上方,挡住飞出的夹片和钢绞线,把沙箱车体移动到机体的两端,同时移动沙箱车体的同时拉动把手带动限位杆上升,使得限位杆移动到限位槽的正上方后,把限位杆插进限位槽内,限制沙箱车体的位置,实现对沙箱车体的位置固定,使得沙箱车体在试验的过程中受到冲击力时不会轻易移动,配合防护罩实现对机体进行全方位的包围,有效的挡住试验过程中飞出的夹片和钢绞线,提升安全防护效果。
本实用新型通过对防护罩进行升降调节,既满足试验时防护的需求,又方便工作人员在不试验时对机体进行检修、维护,沙箱车体在试验的过程中受到冲击力时不会轻易移动,配合防护罩实现对机体进行全方位的包围,有效的挡住试验过程中飞出的夹片和钢绞线,提升安全防护效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的沙箱车体剖视结构示意图;
图3为本实用新型的防护罩侧视结构示意图。
图中:1、机体;2、底板;3、沙箱车体;4、驱动板;5、防护罩;6、升降槽;7、减速电机;8、螺纹杆;9、驱动块;10、升降块;11、限位杆;12、把手;13、限位槽;14、万向轮;15、圆柱孔;51、横板;52、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种微机静载锚固试验机,包括机体1,机体1的底部固定安装有底板2,底板2上设有两个沙箱车体3,沙箱车体3的底部固定安装有万向轮14,万向轮14与底板2滚动连接,通过万向轮14的设置,方便移动沙箱车体3,移动灵活,沙箱车体3位于机体1的两侧,沙箱车体3用于缓冲从试验机本体内飞出的夹片和钢绞线。
参照图2,沙箱车体3上滑动安装有竖直设置的限位杆11,沙箱车体3的顶部和底部均开设有竖直设置的圆柱孔15,限位杆11的底部滑动贯穿有圆柱孔15,通过圆柱孔15的设置,实现限位杆11滑动贯穿沙箱车体3,底板2的顶部开设有与限位杆11适配的限位槽13,限位杆11的顶部固定安装有把手12,把手12位于沙箱车体3的上方,限位杆11与限位槽13的内侧壁滑动接触连接,通过操作把手12带动限位杆11进行升降调节,限位杆11插进限位槽13内,用于对沙箱车体3的位置进行固定,把限位杆11插进限位槽13内,限制沙箱车体3的位置,实现对沙箱车体3的位置固定,使得沙箱车体3在试验的过程中受到冲击力时不会轻易移动,提升防护效果。
参照图3,机体1的两端顶部固定有两个驱动板4,机体1的上方设有防护罩5,防护罩5由一个横板51和两个竖板52组成,两个竖板52分别垂直设置于横板51两端的底部,通过横板51盖在机体1的顶部,通过两个竖板52挡在机体1的两侧,挡住飞出的夹片和钢绞线,防护效果好,防护罩5滑动套设于驱动板4上,防护罩5的顶部开设有竖直设置的安装孔,安装孔为四个,驱动板4的顶部滑动贯穿安装孔,通过安装孔的设置,实现防护罩5滑动套设在驱动板4上。
参照图3,驱动板4上设有带动防护罩5升降运动的升降组件,升降组件包括滑动安装于驱动板4上的升降块10和带动升降块10升降运动的驱动部件,驱动部件包括安装于驱动板4上的减速电机7,驱动板4靠近升降块10的一侧开设有升降槽6,减速电机7安装于驱动板4上的升降槽6内,驱动板4上的升降槽6内转动安装有螺纹杆8,减速电机7的输出轴与螺纹杆8固定连接,通过启动减速电机7带动螺纹杆8进行转动,驱动板4上的升降槽6内滑动安装有驱动块9,驱动块9与螺纹杆8螺纹连接,螺纹杆8转动带动驱动块9进行升降调节,驱动块9与升降块10固定连接,驱动块4升降带动升降块10进行升降运动调节,升降块10与防护罩5的两侧内壁固定连接,通过升降块10升降调节所述防护罩5进行升降调节,方便防护罩5对机体1进行防护或者解除防护,在防护时,挡住从机体1飞出的夹片和钢绞线,在不试验时,解除防护方便工作人员对机体1进行操作、检修、维护。
工作原理:通过启动减速电机7带动螺纹杆8转动,带动驱动块9进行升降调节,带动升降块10进行升降调节,从而实现对防护罩5的升降调节,在试验时,调节防护罩5下降到底板2的顶部,对机体1周围的工作人员进行防护,挡住飞出的夹片和钢绞线,在不试验时,通过调节防护罩5运动到机体1的上方,通过对防护罩5进行升降调节,既满足试验时防护的需求,又方便工作人员在不试验时对机体1进行检修、维护。在试验之前,通过防护罩5盖在机体1的上方,挡住飞出的夹片和钢绞线,把沙箱车体3移动到机体1的两端,同时移动沙箱车体3的同时拉动把手12带动限位杆11上升,使得限位杆11移动到限位槽13的正上方后,把限位杆11插进限位槽13内,限制沙箱车体3的位置,实现对沙箱车体3的位置固定,使得沙箱车体3在试验的过程中受到冲击力时不会轻易移动,配合防护罩5实现对机体1进行全方位的包围,有效的挡住试验过程中飞出的夹片和钢绞线,提升安全防护效果。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种微机静载锚固试验机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的底部固定安装有底板(2),所述底板(2)上设有两个沙箱车体(3),所述沙箱车体(3)位于所述机体(1)的两侧,所述沙箱车体(3)上滑动安装有竖直设置的限位杆(11),所述底板(2)的顶部开设有与所述限位杆(11)适配的限位槽(13),所述机体(1)的两端顶部固定有两个驱动板(4),所述机体(1)的上方设有防护罩(5),所述防护罩(5)滑动套设于所述驱动板(4)上,所述驱动板(4)上设有带动所述防护罩(5)升降运动的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种微机静载锚固试验机,其特征在于,所述升降组件包括滑动安装于所述驱动板(4)上的升降块(10)和带动所述升降块(10)升降运动的驱动部件,所述升降块(10)与所述防护罩(5)的两侧内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种微机静载锚固试验机,其特征在于,所述驱动部件包括安装于驱动板(4)上的减速电机(7),所述驱动板(4)靠近所述升降块(10)的一侧开设有升降槽(6),所述减速电机(7)安装于所述驱动板(4)上的升降槽(6)内,所述驱动板(4)上的升降槽(6)内转动安装有螺纹杆(8),所述减速电机(7)的输出轴与所述螺纹杆(8)固定连接,所述驱动板(4)上的升降槽(6)内滑动安装有驱动块(9),所述驱动块(9)与螺纹杆(8)螺纹连接,所述驱动块(9)与所述升降块(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种微机静载锚固试验机,其特征在于,所述防护罩(5)的顶部开设有竖直设置的安装孔,安装孔为四个,所述驱动板(4)的顶部滑动贯穿安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种微机静载锚固试验机,其特征在于,所述沙箱车体(3)的底部固定安装有万向轮(14),所述万向轮(14)与所述底板(2)滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种微机静载锚固试验机,其特征在于,所述沙箱车体(3)的顶部和底部均开设有竖直设置的圆柱孔(15),所述限位杆(11)的底部滑动贯穿有圆柱孔(15)。
7.根据权利要求1所述的一种微机静载锚固试验机,其特征在于,所述限位杆(11)的顶部固定安装有把手(12),所述把手(12)位于所述沙箱车体(3)的上方,限位杆(11)与限位槽(13)的内侧壁滑动接触连接。
8.根据权利要求1所述的一种微机静载锚固试验机,其特征在于,所述防护罩(5)由一个横板(51)和两个竖板(52)组成,两个所述竖板(52)分别垂直设置于所述横板(51)两端的底部。
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