CN217179882U - 一种用于淋浴头加工的出水测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淋浴头加工技术领域，具体为一种用于淋浴头加工的出水测试装置，包括防护罩、水箱、集水斗与过滤网，所述防护罩的前侧下端设置有玻璃面板，所述防护罩的前侧上端安装有控制器，所述防护罩的内部上端安装有快接构件，所述快接构件的后侧安装有螺杆，所述螺杆的后端位于防护罩的内部后侧位置处安装有螺杆电机，所述快接构件的后侧左右端均设置有导向杆，所述快接构件的下端设置有连接软管，所述防护罩的一侧下端设置有输出主管。本实用新型水液循环利用，通过快接构件能快速连接淋浴头，硅胶层接触淋浴头的螺纹口，不会磨损淋浴头的螺纹口，通过气泵对检测后的淋浴头风干，避免水液腐蚀淋浴头，通过玻璃面板对溅射的水液阻挡。

Description

一种用于淋浴头加工的出水测试装置

技术领域

本实用新型涉及淋浴头加工技术领域，具体是一种用于淋浴头加工的出水测试装置。

背景技术

花洒又称莲蓬头，原是一种浇花、盆栽及其他植物的装置，后来有人将之改装成为淋浴装置，使之成为浴室常见的用品，还可称为淋浴头，在淋浴头加工加工过程中需要出水测试装置进行测试，保证售卖的沐浴头能正常使用。

但是，目前市场上没有用于淋浴头加工的出水测试装置，需要人工连接水龙头检测，浪费水资源，水龙头与淋浴头需要螺纹连接操作，操作费时费力，检测后容易造成螺纹口的磨损，导致使用者收到后的淋浴头不在全新状态，一般检测后不对淋浴头的内部风干处理，水液滞留在淋浴头内部，淋浴头长时间保存导致淋浴头内部被水液腐蚀，一般检测中水液溅射，不利于操作区的洁净度。因此，本领域技术人员提供了一种用于淋浴头加工的出水测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于淋浴头加工的出水测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于淋浴头加工的出水测试装置，包括防护罩、水箱、集水斗与过滤网，所述水箱位于防护罩的下侧位置处，所述集水斗位于防护罩的内部下端，所述过滤网位于集水斗的上侧位置处，所述防护罩的前侧下端设置有玻璃面板，所述防护罩的前侧上端安装有控制器，所述防护罩的内部上端安装有快接构件，所述快接构件的后侧安装有螺杆，所述螺杆的后端位于防护罩的内部后侧位置处安装有螺杆电机，所述快接构件的后侧左右端均设置有导向杆，所述快接构件的下端设置有连接软管，所述防护罩的一侧下端设置有输出主管，所述水箱的内部下端设置有进水管，所述水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端设置有出水管，所述水箱的一侧位于水泵的后方位置处安装有气泵，所述气泵的输出端设置有气管，所述出水管与气管的上端位置处均设置有电磁阀，所述输出主管的一端安装有压力表。

作为本实用新型再进一步的方案：所述快接构件包括后支撑块，所述后支撑块的前侧左右端均设置有铰接板，所述铰接板的内侧安装有前支撑块，所述前支撑块与铰接板的连接处设置有角度调节杆，所述前支撑块的一侧安装有第一气缸，所述前支撑块的内侧对应第一气缸的位置处设置有第一压环，所述第一压环的内侧下端设置有出水头，所述前支撑块的另一侧安装有第二气缸，所述前支撑块的内侧对应第二气缸的位置处设置有第二压环，所述第二压环与第一压环的内侧均设置有硅胶层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的后端贯穿防护罩的后侧位置处，所述螺杆通过螺杆电机滑动于防护罩的内部，所述导向杆的前端固定于快接构件的后侧左右端，所述导向杆的后端滑动于防护罩的后侧位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩与水箱通过过滤网相贯通，所述进水管的输出端与水泵的输入端相贯通，所述水泵的输出端通过出水管与输出主管的输入端相贯通，所述气泵的输出端通过气管与输出主管的输入端相贯通，所述输出主管的输出端与连接软管的输入端相贯通，所述连接软管的输出端与快接构件的输入端相贯通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前支撑块通过角度调节杆转动于铰接板的内侧位置处，所述螺杆的前端转动于后支撑块的后侧，所述导向杆的前端焊接于后支撑块的后侧左右端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一压环通过第一气缸安装于前支撑块的内侧，所述第二压环通过第二气缸安装于前支撑块的内侧，所述第一压环与第二压环的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于淋浴头加工的出水测试装置，水液循环利用，节约水资源，通过快接构件能快速连接淋浴头，操作省时省力，硅胶层接触淋浴头的螺纹口，不会磨损淋浴头的螺纹口，保证售卖的淋浴头为全新状态，降低损耗率，通过气泵对检测后的淋浴头风干，避免水液腐蚀淋浴头，通过玻璃面板对溅射的水液阻挡，避免检测中水液溅射，有利于操作区的洁净度。

附图说明

图1为一种用于淋浴头加工的出水测试装置的结构示意图；

图2为一种用于淋浴头加工的出水测试装置图1中A部分的结构示意图；

图3为一种用于淋浴头加工的出水测试装置图1中B部分的结构示意图；

图4为一种用于淋浴头加工的出水测试装置中快接构件的结构示意图。

图中：1、防护罩；2、水箱；3、集水斗；4、过滤网；5、玻璃面板；6、控制器；7、快接构件；8、螺杆；9、螺杆电机；10、导向杆；11、连接软管；12、输出主管；13、气管；14、气泵；15、出水管；16、水泵；17、进水管；18、电磁阀；19、压力表；20、后支撑块；21、铰接板；22、前支撑块；23、角度调节杆；24、第一气缸；25、第一压环；26、第二气缸；27、第二压环；28、硅胶层；29、出水头。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于淋浴头加工的出水测试装置，包括防护罩1、水箱2、集水斗3与过滤网4，水箱2位于防护罩1的下侧位置处，集水斗3位于防护罩1的内部下端，过滤网4位于集水斗3的上侧位置处，防护罩1的前侧下端设置有玻璃面板5，防护罩1的前侧上端安装有控制器6，防护罩1的内部上端安装有快接构件7，快接构件7的后侧安装有螺杆8，螺杆8的后端位于防护罩1的内部后侧位置处安装有螺杆电机9，快接构件7的后侧左右端均设置有导向杆10，快接构件7的下端设置有连接软管11，防护罩1的一侧下端设置有输出主管12，水箱2的内部下端设置有进水管17，水箱2的一侧安装有水泵16，水泵16的输出端设置有出水管15，水箱2的一侧位于水泵16的后方位置处安装有气泵14，气泵14的输出端设置有气管13，出水管15与气管13的上端位置处均设置有电磁阀18，输出主管12的一端安装有压力表19，螺杆8的后端贯穿防护罩1的后侧位置处，螺杆8通过螺杆电机9滑动于防护罩1的内部，导向杆10的前端固定于快接构件7的后侧左右端，导向杆10的后端滑动于防护罩1的后侧位置处，防护罩1与水箱2通过过滤网4相贯通，进水管17的输出端与水泵16的输入端相贯通，水泵16的输出端通过出水管15与输出主管12的输入端相贯通，气泵14的输出端通过气管13与输出主管12的输入端相贯通，输出主管12的输出端与连接软管11的输入端相贯通，连接软管11的输出端与快接构件7的输入端相贯通，取出需要检测的淋浴头，把淋浴头的螺纹连接端放入快接构件7，完成淋浴头的安装，螺杆电机9运行，带动螺杆8在防护罩1的后侧滑动，导向杆10在防护罩1的后侧滑动，通过快接构件7把淋浴头移动到防护罩1的内部后端，出水管15上的电磁阀18开启，水泵16运行，通过进水管17抽取水箱2内部的水液，通过出水管15输入输出主管12，输出主管12内部的水液通过连接软管11与出水头29进入淋浴头，压力表19检测淋浴头的出水压力，观看淋浴头的出水效果，水液进入集水斗3的内部，玻璃面板5阻挡水液的溅射，集水斗3内部的水液在过滤网4的过滤后进入水箱2，出水管15上的电磁阀18关闭，气管13上的电磁阀18开启，气泵14运行，气体通过气管13进入输出主管12，输出主管12内部的气体通过连接软管11与出水头29进入淋浴头，对淋浴头的内部风干，最后，检测完成，螺杆电机9运行，推动螺杆8前移，快接构件7移动到玻璃面板5的上方，取出淋浴头即可。

在图4中：快接构件7包括后支撑块20，后支撑块20的前侧左右端均设置有铰接板21，铰接板21的内侧安装有前支撑块22，前支撑块22与铰接板21的连接处设置有角度调节杆23，前支撑块22的一侧安装有第一气缸24，前支撑块22的内侧对应第一气缸24的位置处设置有第一压环25，第一压环25的内侧下端设置有出水头29，前支撑块22的另一侧安装有第二气缸26，前支撑块22的内侧对应第二气缸26的位置处设置有第二压环27，第二压环27与第一压环25的内侧均设置有硅胶层28，前支撑块22通过角度调节杆23转动于铰接板21的内侧位置处，螺杆8的前端转动于后支撑块20的后侧，导向杆10的前端焊接于后支撑块20的后侧左右端，第一压环25通过第一气缸24安装于前支撑块22的内侧，第二压环27通过第二气缸26安装于前支撑块22的内侧，第一压环25与第二压环27的位置相对应，取出需要检测的淋浴头，把淋浴头的螺纹连接端放入第一压环25与第二压环27的内侧，控制器6控制第二气缸26运行推动第二压环27移动，第一气缸24运行推动第一压环25移动，硅胶层28挤压固定到淋浴头的螺纹连接端，完成淋浴头的安装，通过角度调节杆23调节前支撑块22位于铰接板21内侧的角度，检测完成，第二气缸26与第一气缸24运行，第一压环25与第二压环27移动，取出淋浴头。

本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，把清水加入水箱2的内部，然后，取出需要检测的淋浴头，把淋浴头的螺纹连接端放入第一压环25与第二压环27的内侧，控制器6控制第二气缸26运行推动第二压环27移动，第一气缸24运行推动第一压环25移动，硅胶层28挤压固定到淋浴头的螺纹连接端，完成淋浴头的安装，通过角度调节杆23调节前支撑块22位于铰接板21内侧的角度，螺杆电机9运行，带动螺杆8在防护罩1的后侧滑动，导向杆10在防护罩1的后侧滑动，通过快接构件7把淋浴头移动到防护罩1的内部后端，出水管15上的电磁阀18开启，水泵16运行，通过进水管17抽取水箱2内部的水液，通过出水管15输入输出主管12，输出主管12内部的水液通过连接软管11与出水头29进入淋浴头，压力表19检测淋浴头的出水压力，观看淋浴头的出水效果，水液进入集水斗3的内部，玻璃面板5阻挡水液的溅射，集水斗3内部的水液在过滤网4的过滤后进入水箱2，出水管15上的电磁阀18关闭，气管13上的电磁阀18开启，气泵14运行，气体通过气管13进入输出主管12，输出主管12内部的气体通过连接软管11与出水头29进入淋浴头，对淋浴头的内部风干，最后，检测完成，螺杆电机9运行，推动螺杆8前移，快接构件7移动到玻璃面板5的上方，第二气缸26与第一气缸24运行，第一压环25与第二压环27移动，取出淋浴头即可。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于淋浴头加工的出水测试装置，包括防护罩(1)、水箱(2)、集水斗(3)与过滤网(4)，所述水箱(2)位于防护罩(1)的下侧位置处，所述集水斗(3)位于防护罩(1)的内部下端，所述过滤网(4)位于集水斗(3)的上侧位置处，其特征在于，所述防护罩(1)的前侧下端设置有玻璃面板(5)，所述防护罩(1)的前侧上端安装有控制器(6)，所述防护罩(1)的内部上端安装有快接构件(7)，所述快接构件(7)的后侧安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)的后端位于防护罩(1)的内部后侧位置处安装有螺杆电机(9)，所述快接构件(7)的后侧左右端均设置有导向杆(10)，所述快接构件(7)的下端设置有连接软管(11)，所述防护罩(1)的一侧下端设置有输出主管(12)，所述水箱(2)的内部下端设置有进水管(17)，所述水箱(2)的一侧安装有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端设置有出水管(15)，所述水箱(2)的一侧位于水泵(16)的后方位置处安装有气泵(14)，所述气泵(14)的输出端设置有气管(13)，所述出水管(15)与气管(13)的上端位置处均设置有电磁阀(18)，所述输出主管(12)的一端安装有压力表(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于淋浴头加工的出水测试装置，其特征在于，所述快接构件(7)包括后支撑块(20)，所述后支撑块(20)的前侧左右端均设置有铰接板(21)，所述铰接板(21)的内侧安装有前支撑块(22)，所述前支撑块(22)与铰接板(21)的连接处设置有角度调节杆(23)，所述前支撑块(22)的一侧安装有第一气缸(24)，所述前支撑块(22)的内侧对应第一气缸(24)的位置处设置有第一压环(25)，所述第一压环(25)的内侧下端设置有出水头(29)，所述前支撑块(22)的另一侧安装有第二气缸(26)，所述前支撑块(22)的内侧对应第二气缸(26)的位置处设置有第二压环(27)，所述第二压环(27)与第一压环(25)的内侧均设置有硅胶层(28)。

3.根据权利要求1所述的一种用于淋浴头加工的出水测试装置，其特征在于，所述螺杆(8)的后端贯穿防护罩(1)的后侧位置处，所述螺杆(8)通过螺杆电机(9)滑动于防护罩(1)的内部，所述导向杆(10)的前端固定于快接构件(7)的后侧左右端，所述导向杆(10)的后端滑动于防护罩(1)的后侧位置处。

4.根据权利要求1所述的一种用于淋浴头加工的出水测试装置，其特征在于，所述防护罩(1)与水箱(2)通过过滤网(4)相贯通，所述进水管(17)的输出端与水泵(16)的输入端相贯通，所述水泵(16)的输出端通过出水管(15)与输出主管(12)的输入端相贯通，所述气泵(14)的输出端通过气管(13)与输出主管(12)的输入端相贯通，所述输出主管(12)的输出端与连接软管(11)的输入端相贯通，所述连接软管(11)的输出端与快接构件(7)的输入端相贯通。

5.根据权利要求2所述的一种用于淋浴头加工的出水测试装置，其特征在于，所述前支撑块(22)通过角度调节杆(23)转动于铰接板(21)的内侧位置处，所述螺杆(8)的前端转动于后支撑块(20)的后侧，所述导向杆(10)的前端焊接于后支撑块(20)的后侧左右端。

6.根据权利要求2所述的一种用于淋浴头加工的出水测试装置，其特征在于，所述第一压环(25)通过第一气缸(24)安装于前支撑块(22)的内侧，所述第二压环(27)通过第二气缸(26)安装于前支撑块(22)的内侧，所述第一压环(25)与第二压环(27)的位置相对应。

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