CN213435946U - 热能表综合冲洗校验平台 - Google Patents

Abstract

热能表综合冲洗校验平台，包括主安装箱，主安装箱的顶部设有主操作安装面板，主安装箱的左侧设有左辅助箱，主安装箱的右侧设有右辅助箱；主安装箱的的内部设有一个酸液储液箱和一个清水储液箱。本实用新型提供的热能表综合冲洗校验平台，将待检测的热能表安装固定好以后，对待检测的热能表进行酸液清洗作业和清水清洗作业，当酸液清洗作业和清水清洗作业完成后，即可对热能表进行热量、流速和压力数值的的测试，经过与标准表的数值对比，实现热能表的检定测试。

Description

热能表综合冲洗校验平台

技术领域

本实用新型属于热能表测试设备技术领域，具体涉及一种热能表综合冲洗校验平台 。

背景技术

热能表，是适用于测量热交换环路中，被称作载热液体的液体所吸收或转换热能的仪器，他由流量传感器、温度传感器和热能积算仪三部分组成。国家政策规定，热能表使用三年后需要强制年检，旨在检测热能表的各项检测指数是否符合规范，由于待检测的热能表已经使用三年，其内部会结有水垢，这些水垢会严重影响热能表的正常使用。因此。设计一种热能表综合冲洗校验平台，可以先清洗热能表内部通道中结有的水垢，清洗完水垢后在测试平台即可完成测试，暨成为目前有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供的一种热能表综合冲洗校验平台，本实用新型提供的热能表综合冲洗校验平台，将待检测的热能表安装固定好以后，对待检测的热能表进行酸液清洗作业和清水清洗作业，当酸液清洗作业和清水清洗作业完成后，即可对热能表进行热量、流速和压力数值的的测试，经过与标准表的数值对比，实现热能表的检定测试。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

热能表综合冲洗校验平台，包括主安装箱，主安装箱的顶部设有主操作安装面板，主安装箱的左侧设有左辅助箱，主安装箱的右侧设有右辅助箱；主安装箱的的内部设有一个酸液储液箱和一个清水储液箱；左辅助箱的内部设有第一三通阀，左辅助箱的右侧设有左上连接头和左下连接头，左上连接头和左下连接头的接口均向右设置，第一三通阀的两个阀口分别通过管道连接左上连接头和左下连接头；右辅助箱的内部设有第二三通阀，第二三通阀的上侧设有右上伸缩杆和右下伸缩杆，右上伸缩杆和右下伸缩杆的伸缩端均水平向左设置，右上伸缩杆的伸缩端设有向左设置的右上活动连接头，右下伸缩杆的伸缩端设有向左设置的右下活动连接头，右上活动连接头和右下活动连接头的接口均向左设置，第二三通阀的两个阀口分别通过管道连接右上活动连接头和右下活动连接头；第一三通阀和第二三通阀之间设有主管道，酸液储液箱内设有第一水泵和第二水泵，第一水泵通过第一辅助管道连接主管道，第一辅助管道上设有第一阀门，第二水泵通过第二辅助管道连接主管道，第二辅助管道上设有第二阀门，第一辅助管道和第二辅助管道之间的主管道上设有第三阀门，清水储液箱内设有第三水泵和第四水泵，第三水泵通过第三辅助管道连接主管道，第三辅助管道上设有第四阀门，第四水泵通过第四辅助管道连接主管道，第四辅助管道上设有第五阀门，第三辅助管道和第四辅助管道之间的主管道上设有第六阀门；主操作安装面板上设有上水平安装轨道和下水平安装轨道，上水平安装轨道与左上连接头、右上活动连接头位于同一平面内，下水平安装轨道与左下连接头、右下活动连接头位于同一平面内，上水平安装轨道和下水平安装轨道均设有若干可水平移动的安装架，每个安装架上均设有一个两通接头。

所述酸液储液箱内还设有过滤腔，过滤腔与酸液储液箱之间设有滤网，过滤腔与主管道之间设有第五辅助管道，第五辅助管道上设有第七阀门。

所述左辅助箱的底部设有气泵，气泵与主管道之间设有第六辅助管道，第六辅助管道上设有第八阀门。

所述主管道上设有流量传感器、温度传感器和压力传感器。

所述酸液储液箱和一个清水储液箱内分别设有一个加热棒。

所述安装架设有卡槽，安装架通过卡槽滑动安装在上水平安装轨道和下水平安装轨道，两通接头通过紧定螺钉可拆卸连接的安装在安装架上。

所述的所有的水泵均为变频水泵。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

将待测试的热能表在左上连接头、安装架的两通接头和右上活动连接头之间对接好，同理，左下连接头、安装架的两通接头和右下活动连接头之间也对接好待测试的热能表，控制右上伸缩杆和右下伸缩杆，右上伸缩杆和右下伸缩杆分别推动右上活动连接头、右下活动连接头向左移动将待测试的热能表夹紧，使热能表处于待测试状态，由于待检测的热能表的内部通道内在使用过程中会结有水垢，因此，首先对待测试的热能表的内部进行酸液清洗作业，所有管道上的阀门中仅第一辅助管道上的第一阀门和第二辅助管道上的第二阀门开启，第一三通阀和第二三通阀开启，其余阀门全部关闭，启动酸液储液箱内的第一水泵，酸液储液箱的酸液经过第一辅助管道、主管道、经第一三通阀分流分别从夹紧到主操作安装面板上的两排热能表的内部流过，然后经第二三通阀合流从主管道和第二辅助管道回流到酸液储液箱内，酸液流经夹紧的两排热能表的内部时可以将热能表内部的水垢清洗掉，控制第一水泵运行或第二水泵运行可控制酸液的流动方向；当热能表内部的水垢较多时，冲洗时，所有管道上的阀门中仅第一辅助管道上的第一阀门和第五辅助管道上的第七阀门开启，第一三通阀和第二三通阀开启，其余阀门全部关闭，冲洗回流的含有水垢的酸液经过第五辅助管道回流到酸液储液箱的过滤腔，酸液中的水垢被滤网过滤在过滤腔，保证第一水泵输送的酸液中不含有水垢；

当热能表经过酸洗以后，所有管道上的阀门中仅第六辅助管道上的第八阀门和第五辅助管道上的第七阀门开启，启动气泵通过第六辅助管道向主管道充气，使管道、阀门、接头和热能表内残留的酸液被吹回酸液储液箱，保证管道、阀门、接头和热能表内没有残留的酸液；

当热能表经过酸洗后即可开始水洗作业，水系作业时，所有管道上的阀门中仅第三辅助管道上的第四阀门和第四辅助管道上的第五阀门开启，第一三通阀和第二三通阀开启，其余阀门全部关闭，启动清水储液箱内的第三水泵，清水储液箱内的清水经过第三辅助管道、主管道、经第一三通阀分流分别从夹紧到主操作安装面板上的两排热能表的内部流过，然后经第二三通阀合流从主管道和第四辅助管道回流到清水储液箱内，清水流经夹紧的两排热能表的内部时可以将热能表内部进一步的清洗，保证热能表内部的清洁，控制第三水泵运行或第四水泵运行可控制清水的流动方向；

清水储液箱内的清水不仅可以清洗安装夹持在主操作安装面板上的两排热能表，还可以将清水储液箱内部的清水通过加热管加热到指定温度，通过控制第三水泵或第四水泵运行，调节阀门的开度和变频水泵的转速，将管道内清水的流量大小调节到所设定的流量点上，运行一段时间后停止，通过主管道上标准表的热量、流速和压力数值的显示，与被测试的热能表的各项数值进行比较，实现热能表的检定测试，与现有的热能表的检测方法相比，不再需要分阶段的进行测试项目，极大的简化了热能表的测试流程，增加了热能表的测试效率。

综上所述，本实用新型提供的热能表综合冲洗校验平台，将待检测的热能表安装固定好以后，对待检测的热能表进行酸液清洗作业和清水清洗作业，当酸液清洗作业和清水清洗作业完成后，即可对热能表进行热量、流速和压力数值的的测试，经过与标准表的数值对比，实现热能表的检定测试。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中左上连接头的结构示意图；

图3为图2的右视图；

图4为本实用新型中安装架的结构示意图；

图5为图4的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1-图5所示，热能表综合冲洗校验平台，包括主安装箱1，主安装箱1的顶部设有主操作安装面板2，主安装箱1的左侧设有左辅助箱3，主安装箱1的右侧设有右辅助箱4；主安装箱1的的内部设有一个酸液储液箱5和一个清水储液箱6；左辅助箱3的内部设有第一三通阀7，左辅助箱3的右侧设有左上连接头8和左下连接头9，左上连接头8和左下连接头9的接口均向右设置，第一三通阀7的两个阀口分别通过管道连接左上连接头8和左下连接头9；右辅助箱4的内部设有第二三通阀10，第二三通阀10的上侧设有右上伸缩杆11和右下伸缩杆12，右上伸缩杆11和右下伸缩杆12的伸缩端均水平向左设置，右上伸缩杆11的伸缩端设有向左设置的右上活动连接头13，右下伸缩杆12的伸缩端设有向左设置的右下活动连接头14，右上活动连接头13和右下活动连接头14的接口均向左设置，第二三通阀10的两个阀口分别通过可伸缩的软管道连接右上活动连接头13和右下活动连接头14；第一三通阀7和第二三通阀10之间设有主管道15，酸液储液箱5内设有第一水泵16和第二水泵17，第一水泵16通过第一辅助管道18连接主管道15，第一辅助管道18上设有第一阀门19，第二水泵17通过第二辅助管道20连接主管道15，第二辅助管道20上设有第二阀门21，第一辅助管道18和第二辅助管道20之间的主管道15上设有第三阀门22，清水储液箱6内设有第三水泵23和第四水泵24，第三水泵23通过第三辅助管道25连接主管道15，第三辅助管道25上设有第四阀门26，第四水泵24通过第四辅助管道27连接主管道15，第四辅助管道27上设有第五阀门28，第三辅助管道25和第四辅助管道27之间的主管道15上设有第六阀门29；主操作安装面板2上设有上水平安装轨道30和下水平安装轨道31，上水平安装轨道30与左上连接头8、右上活动连接头13位于同一平面内，下水平安装轨道31与左下连接头9、右下活动连接头14位于同一平面内，上水平安装轨道30和下水平安装轨道31均设有若干可水平移动的安装架32，每个安装架32上均设有一个两通接头33。

所述酸液储液箱5内还设有过滤腔34，过滤腔34与酸液储液箱5之间设有滤网35，过滤腔34与主管道15之间设有第五辅助管道36，第五辅助管道36上设有第七阀门37。

所述左辅助箱3的底部设有气泵38，气泵38与主管道15之间设有第六辅助管道39，第六辅助管道39上设有第八阀门40。

所述主管道15上设有流量传感器、温度传感器和压力传感器。

所述酸液储液箱5和一个清水储液箱6内分别设有一个加热棒41，可根据实际需要对酸液和清水进行加热。

所述安装架32设有卡槽42，安装架32通过卡槽42滑动安装在上水平安装轨道30和下水平安装轨道31，两通接头33通过紧定螺钉43可拆卸连接的安装在安装架32上，两通接头33为可拆卸连接，当被检测的热能表的接头直径较大或较小时，可更换为与其接头直径相适配大小的两通接头33，便于平台测试不同规格的热能表。

所述的所有的水泵均为变频水泵。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

将待测试的热能表在左上连接头8、安装架32的两通接头33和右上活动连接头13之间对接好，同理，左下连接头9、安装架32的两通接头33和右下活动连接头14之间也对接好待测试的热能表，控制右上伸缩杆11和右下伸缩杆12，右上伸缩杆11和右下伸缩杆12分别推动右上活动连接头13、右下活动连接头14向左移动将待测试的热能表夹紧，使热能表处于待测试状态，由于待检测的热能表的内部会留有水垢，因此，首先对待测试的热能表的内部进行酸液清洗作业，所有管道上的阀门中仅第一辅助管道18上的第一阀门19和第二辅助管道20上的第二阀门21开启，第一三通阀7和第二三通阀10开启，第六阀门29开启，其余阀门全部关闭，启动酸液储液箱5内的第一水泵16，酸液储液箱5的酸液经过第一辅助管道18、主管道15、经第一三通阀7分流分别从夹紧到主操作安装面板2上的两排热能表的内部流过，然后经第二三通阀10合流从主管道15和第二辅助管道20回流到酸液储液箱5内，酸液流经夹紧的两排热能表的内部时可以将热能表内部的水垢清洗掉，控制第一水泵16运行或第二水泵17运行可控制酸液的流动方向；当热能表内部的水垢较多时，冲洗时，所有管道上的阀门中仅第一辅助管道18上的第一阀门19和第五辅助管道36上的第七阀门37开启，第一三通阀7和第二三通阀10开启，第六阀门29开启，其余阀门全部关闭，冲洗回流的含有水垢的酸液经过第五辅助管道36回流到酸液储液箱5的过滤腔34，酸液中的水垢被滤网35过滤在过滤腔34，保证第一水泵16输送的酸液中不含有水垢；

当热能表经过酸洗以后，所有管道上的阀门中仅第六辅助管道39上的第八阀门40和第五辅助管道36上的第七阀门37开启，启动气泵38通过第六辅助管道39向主管道15充气，使管道、阀门、接头和热能表内残留的酸液被吹回酸液储液箱5，保证管道、阀门、接头和热能表内没有残留的酸液；

当热能表经过酸洗后即可开始水洗作业，水系作业时，所有管道上的阀门中仅第三辅助管道25上的第四阀门26和第四辅助管道27上的第五阀门28开启，第一三通阀7和第二三通阀10开启，第三阀门22开启，其余阀门全部关闭，启动清水储液箱6内的第三水泵23，清水储液箱6内的清水经过第三辅助管道25、主管道15、经第一三通阀7分流分别从夹紧到主操作安装面板2上的两排热能表的内部流过，然后经第二三通阀10合流从主管道15和第四辅助管道27回流到清水储液箱6内，清水流经夹紧的两排热能表的内部时可以将热能表内部进一步的清洗，保证热能表内部的清洁，控制第三水泵23运行或第四水泵24运行可控制清水的流动方向；

清水储液箱6内的清水不仅可以清洗安装夹持在主操作安装面板2上的两排热能表，还可以将清水储液箱6内部的清水通过加热管加热到指定温度，通过控制第三水泵23或第四水泵24运行，调节阀门的开度和变频水泵的转速，将管道内清水的流量大小调节到所设定的流量点上，运行一段时间后停止，通过主管道15上标准表的热量、流速和压力数值的显示，与被测试的热能表的各项数值进行比较，实现热能表的检定测试，与现有的热能表的检测方法相比，不再需要分阶段的进行测试项目，极大的简化了热能表的测试流程，增加了热能表的测试效率。

清水测试结束后也可以通过气泵将管道、阀门、接头和热能表内残留的清水吹干净。

综上所述，本实用新型提供的热能表综合冲洗校验平台，将待检测的热能表安装固定好以后，对待检测的热能表进行酸液清洗作业和清水清洗作业，当酸液清洗作业和清水清洗作业完成后，即可对热能表进行热量、流速和压力数值的的测试，经过与标准表的数值对比，实现热能表的检定测试。

本实用新型中使用的变频水泵、三通阀、伸缩杆、流量传感器、温度传感器和压力传感器均为现有的常规技术，其具体结构不再详细描述。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.热能表综合冲洗校验平台，其特征在于：包括主安装箱，主安装箱的顶部设有主操作安装面板，主安装箱的左侧设有左辅助箱，主安装箱的右侧设有右辅助箱；主安装箱的内部设有一个酸液储液箱和一个清水储液箱；左辅助箱的内部设有第一三通阀，左辅助箱的右侧设有左上连接头和左下连接头，左上连接头和左下连接头的接口均向右设置，第一三通阀的两个阀口分别通过管道连接左上连接头和左下连接头；右辅助箱的内部设有第二三通阀，第二三通阀的上侧设有右上伸缩杆和右下伸缩杆，右上伸缩杆和右下伸缩杆的伸缩端均水平向左设置，右上伸缩杆的伸缩端设有向左设置的右上活动连接头，右下伸缩杆的伸缩端设有向左设置的右下活动连接头，右上活动连接头和右下活动连接头的接口均向左设置，第二三通阀的两个阀口分别通过管道连接右上活动连接头和右下活动连接头；第一三通阀和第二三通阀之间设有主管道，酸液储液箱内设有第一水泵和第二水泵，第一水泵通过第一辅助管道连接主管道，第一辅助管道上设有第一阀门，第二水泵通过第二辅助管道连接主管道，第二辅助管道上设有第二阀门，第一辅助管道和第二辅助管道之间的主管道上设有第三阀门，清水储液箱内设有第三水泵和第四水泵，第三水泵通过第三辅助管道连接主管道，第三辅助管道上设有第四阀门，第四水泵通过第四辅助管道连接主管道，第四辅助管道上设有第五阀门，第三辅助管道和第四辅助管道之间的主管道上设有第六阀门；主操作安装面板上设有上水平安装轨道和下水平安装轨道，上水平安装轨道与左上连接头、右上活动连接头位于同一平面内，下水平安装轨道与左下连接头、右下活动连接头位于同一平面内，上水平安装轨道和下水平安装轨道均设有若干可水平移动的安装架，每个安装架上均设有一个两通接头。

2.根据权利要求1所述的热能表综合冲洗校验平台，其特征在于：所述酸液储液箱内还设有过滤腔，过滤腔与酸液储液箱之间设有滤网，过滤腔与主管道之间设有第五辅助管道，第五辅助管道上设有第七阀门。

3.根据权利要求2所述的热能表综合冲洗校验平台，其特征在于：所述左辅助箱的底部设有气泵，气泵与主管道之间设有第六辅助管道，第六辅助管道上设有第八阀门。

4.根据权利要求3所述的热能表综合冲洗校验平台，其特征在于：所述主管道上设有流量传感器、温度传感器和压力传感器。

5.根据权利要求4所述的热能表综合冲洗校验平台，其特征在于：所述酸液储液箱和一个清水储液箱内分别设有一个加热棒。

6.根据权利要求5所述的热能表综合冲洗校验平台，其特征在于：所述安装架设有卡槽，安装架通过卡槽滑动安装在上水平安装轨道和下水平安装轨道，两通接头通过紧定螺钉可拆卸连接的安装在安装架上。

7.根据权利要求6所述的热能表综合冲洗校验平台，其特征在于：所述的所有的水泵均为变频水泵。

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