CN215338864U - 一种散热单节流量试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热单节检测技术领域，公开了一种散热单节流量试验装置，包括支架，所述支架顶端设置有水箱，所述水箱上端连通有进水管，所述水箱底端连通有出水管，所述出水管底端固定在所述支架下部，所述出水管的出水口与散热单节的进水口连通，所述散热单节上方的所述支架上设置有压紧装置，所述压紧装置用于将所述散热单节压紧固定在所述支架上，所述出水管上设置有电磁阀，所述支架侧壁上设置有控制箱，所述电磁阀与所述控制箱电连接，所述控制箱内设置有计时器，所述控制箱面板上设置有按钮和显示屏。本实用新型提供的散热单节流量试验装置，结构简单，操作方便，测量结果准确直观，降低劳动强度。

Description

一种散热单节流量试验装置

技术领域

本实用新型涉及散热单节检测技术领域，特别涉及一种散热单节流量试验装置。

背景技术

散热单节是安装在内燃机车中的重要部件，也是其不可缺少的配件之一。内燃机车散热单节性能的好坏，不仅影响到内燃机车的冷却效果，而且关系到冷却装置的结构和机车的总体布置。

因此，散热单节在投入使用前，需要对其进行检测，看散热单节的通水扁管是否存在漏水或堵塞的情况，如果不存在，则散热单节可以正常投入使用，如果存在，则会影响其正常使用，需要重新进行维修。但是在目前的散热单节检测领域中，并没有专门的一套装置用于预先试验检测散热单节的流量，从而反应散热单节的流通性能和散热性能。

在机车运动过程中，由于机车振动和温度变化所产生的应力变化，易使散热单节的通水扁管和管板连接处发生漏水，影响机车的正常运营，另外，由于机车使用环境的因素，会造成散热单节表面附着大量的灰尘杂物，导致散热单节堵塞，影响正常使用，所以需要定期对散热单节进行检测和维护。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种散热单节流量试验装置，结构简单，操作方便，测量结果准确直观，降低劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种散热单节流量试验装置，包括支架，所述支架顶端设置有水箱，所述水箱上端连通有进水管，所述水箱底端连通有出水管，所述出水管底端固定在所述支架下部，所述出水管的出水口与散热单节的进水口连通，所述散热单节上方的所述支架上设置有压紧装置，所述压紧装置用于将所述散热单节压紧固定在所述支架上，所述出水管上设置有电磁阀，所述支架侧壁上设置有控制箱，所述电磁阀与所述控制箱电连接，所述控制箱内设置有计时器，所述控制箱面板上设置有按钮和显示屏。

通过采用上述技术方案，在对散热单节的流量进行检测时，首先通过进水管将水箱中的水加满，然后将散热单节放置在压紧装置下方的支架上，使散热单节的进水口与出水管的出水口对准，启动压紧装置，从上方对散热单节进行压紧固定，使散热单节的进水口与出水管的出水口连接处密封，按下控制箱上的按钮，启动电磁阀，使水箱中的水通过出水管流入散热单节，并在散热单节的通水扁管中流动，直至从散热单节的出水口流出，与此同时，通过计时器记录水箱中的水全部流完的时间并在显示屏上实时显示，便于检测人员查看，根据此时间判断散热单节的流通性能和散热性能是否符合生产标准。当显示屏上显示的时间低于标准时间范围的最小值时，可以判断散热单节的通水扁管出现渗漏，导致水流出速度过快，同时通过观察水流出的位置，还能确定发生渗漏的地方，使用更加方便；当显示屏上记录的时间超出标准时间的范围，可以确定散热单节出现了堵塞的情况，需要重新返厂进行维修加工。本实用新型的散热单节流量试验装置，结构简单，操作方便，通过显示屏上的数据可以直观的判断散热单节的流通性能，测量准确，降低了劳动强度。

本实用新型的进一步设置为：所述支架下部靠近所述出水管的侧壁上设置有支撑座，所述支撑座内部为空心设置，所述支撑座顶端开设有开口，所述出水管靠近所述出水口的一端穿过所述支架侧壁和所述支撑座，并从所述开口伸出。

通过采用上述技术方案，将出水管从支架侧壁和支撑座中穿出，可以对出水管起到一定的限位固定作用，避免试验过程中出水管偏移，从而导致出水管与散热单节连接处出现渗漏，影响测量结果，同时支撑座还可以对散热单节起到一定的支撑作用。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑座顶端设置有定位装置，所述定位装置包括固定板，所述固定板上开设有通孔，所述出水管的出水口端插设在所述通孔内，所述通孔的内壁与所述出水管的外壁抵紧，所述通孔两侧的所述固定板上分别设置有定位销，所述定位销插设在所述散热单节进水口两侧的销孔内。

通过采用上述技术方案，在放置散热单节时，将散热单节的进水口与出水管的出水口对准，使固定板上的定位销插设在散热单节的销孔内，对散热单节起到定位作用，同时固定板和通孔对出水管起到进一步的限位固定作用，从而更进一步确保散热单节进水口与出水管出水口连接的密封稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述散热单节底部还设置有支撑架。

通过采用上述技术方案，支撑架对散热单节的底部起到支撑作用，与支撑座共同配合，使散热单节与出水管的连接更稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧装置包括驱动气缸、连接杆、转动杆以及压紧块，所述驱动气缸一端与所述支架侧壁转动连接，所述驱动气缸的活塞杆端与所述连接杆一端铰接，所述连接杆另一端与所述转动杆的一端转动连接，所述转动杆两端分别通过支撑板架设在所述支架相对的两侧，所述转动杆与所述支撑板转动连接，所述压紧块套设固定在所述转动杆上且与所述转动杆固定连接，所述压紧块位于所述出水口正上方。

通过采用上述技术方案，在放置散热单节之前，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆端向下伸出，通过连接杆带动转动杆逆时针转动，从而使压紧块向上抬起，将散热单节的进水口对准出水管的出水口放置在支撑座和支撑架上，然后驱动气缸的活塞杆端向上收缩，通过连接杆带动转动杆顺时针转动，从而使压紧块向下压紧固定在散热单节上，确保散热单节进水口与出水管的出水口连接处的密封效果。

本实用新型的进一步设置为：所述支架侧壁设置有固定杆，所述固定杆与所述支架侧壁垂直，所述固定杆一端与所述支架侧壁焊接固定，所述固定杆另一端转动连接有所述驱动气缸，所述固定杆与所述支架侧壁之间设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，通过固定杆将驱动气缸安装在支架上，便于驱动气缸进行作业，加强筋使得固定杆与支架之间的连接更加牢固，确保驱动气缸作业过程中不会掉落，避免驱动气缸损坏。

本实用新型的进一步设置为：所述电磁阀下端的所述出水管路连通有反冲洗管道，所述反冲洗管道下方的所述出水管上设置有阀门一，所述反冲洗管道上设置有阀门二，所述反冲洗管道远离所述出水管的一端设置有排污管，所述排污管竖直向下设置，所述排污管上设置有阀门三，所述反冲洗管道远离所述排污管和所述出水管的一端向上弯折。

通过采用上述技术方案，由于散热单节的通水扁管易被小颗粒杂质堵塞，影响其流通性能，因此在对散热单节进行流量试验时，要确保水中不能含有大量杂质，而水箱经过一段时间使用，其底部可能会沉淀有一定量的杂质，通过设置反冲洗管道，可以定期对水箱进行冲洗，确保水箱中不会有杂质沉积。当需要对水箱进行冲洗时，关闭出水管上的阀门一和排污管上的阀门三，打开反冲洗管道上的阀门二，使水通过反冲洗管道和出水管反向进入水箱内，对水箱和出水管道进行冲洗，冲洗结束后，打开排污管上的阀门三，由于反冲洗管道远离排污管和出水管的一端向上弯折，使得冲洗后的废水沿排污管排出。

本实用新型的进一步设置为：所述阀门一和所述阀门二以及所述阀门三上均设置有手柄。

通过采用上述技术方案，手柄便于检测人员进行操作，在打开和关闭阀门时更加省力。

本实用新型的进一步设置为：所述水箱底部呈漏斗状。

通过采用上述技术方案，水箱底部呈漏斗状，便于水从漏斗底部的出水管流出，避免水箱内有多余的水残留，从而避免水箱底部杂质累积。

本实用新型的有益效果是：

1、在对散热单节进行流量试验时，通过进水管将水箱中加满水，按下控制箱上的按钮，打开电磁阀，使水箱中的水通过出水管流入散热单节的通水扁管，并由散热单节的出水口流出，与此同时通过计时器记录水箱中的水流完的时间，并在显示屏上实时显示，便于检测人员查看，根据此时间判断散热单节的流通性能和散热性能是否符合生产标准。本实用新型的散热单节流量试验装置，结构简单，操作方便，通过显示屏上的数据可以直观的判断散热单节的流通性能，测量准确，降低了劳动强度。

2、将出水管从支架侧壁和支撑座中穿出，可以对出水管起到一定的限位固定作用，避免试验过程中出水管偏移，从而导致出水管与散热单节连接处出现渗漏，影响测量结果，同时支撑座还可以对散热单节起到一定的支撑作用。在放置散热单节时，将散热单节的进水口与出水管的出水口对准，使固定板上的定位销插设在散热单节的销孔内，对散热单节起到定位作用，同时固定板和通孔对出水管起到进一步的限位固定作用，从而更进一步确保散热单节进水口与出水管出水口连接的密封稳定性。

3、支撑架对散热单节的底部起到支撑作用，与支撑座共同配合，使散热单节与出水管的连接更稳定。通过驱动气缸的驱动，带动连接杆和转动杆转动实现对散热单节的压紧和松开，结构简单，确保散热单节进水口与出水管的出水口连接处的密封效果，便于放置和取下散热单节。

4、由于散热单节的通水扁管易被小颗粒杂质堵塞，影响其流通性能，因此在对散热单节进行流量试验时，要确保水中不能含有大量杂质，而水箱经过一段时间使用，其底部可能会沉淀有一定量的杂质，通过设置反冲洗管道，可以定期对水箱进行冲洗，确保水箱中不会有杂质沉积，手柄便于检测人员进行操作，在打开和关闭阀门时更加省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种散热单节流量试验装置与散热单节连接的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型一种散热单节流量试验装置的结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大示意图；

图5是本实用新型一种散热单节流量试验装置的控制箱结构示意图；

图6是散热单节的结构示意图。

图中，1、支架，11、支撑座，12、固定杆，13、加强筋，2、水箱，21、进水管，22、出水管，221、出水口，222、电磁阀，223、阀门一，3、压紧装置，31、驱动气缸，32、连接杆，33、转动杆，34、压紧块，35、支撑板，4、控制箱，41、按钮，42、显示屏，5、定位装置，51、固定板，52、定位销，6、支撑架，7、反冲洗管道，71、阀门二，8、排污管，81、阀门三，9、散热单节，91、进水口，92、销孔。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图5，一种散热单节流量试验装置，包括支架1，支架1顶端设置有水箱2，水箱2上端连通有进水管21，水箱2底端连通有出水管22，出水管22底端固定在支架1下部，出水管22的出水口221与散热单节9的进水口91连通，散热单节9上方的支架1上设置有压紧装置3，压紧装置3用于将散热单节9压紧固定在支架1上，出水管22上设置有电磁阀222，支架1侧壁上设置有控制箱4，电磁阀222与控制箱4电连接，控制箱4内设置有计时器，控制箱4面板上设置有按钮41和显示屏42。在对散热单节9的流量进行检测时，首先通过进水管21将水箱2中的水加满，然后将散热单节9放置在压紧装置3下方的支架1上，使散热单节9的进水口91与出水管22的出水口221对准，启动压紧装置3，从上方对散热单节9进行压紧固定，使散热单节9的进水口91与出水管22的出水口221连接处密封，按下控制箱4上的按钮41，启动电磁阀222，使水箱2中的水通过出水管22流入散热单节9，并在散热单节9的通水扁管中流动，直至从散热单节9的出水口221流出，与此同时，通过计时器记录水箱2中的水全部流完的时间并在显示屏42上实时显示，便于检测人员查看，根据此时间判断散热单节9的流通性能和散热性能是否符合生产标准。当显示屏42上显示的时间低于标准时间范围的最小值时，可以判断散热单节9的通水扁管出现渗漏，导致水流出速度过快，同时通过观察水流出的位置，还能确定发生渗漏的地方，使用更加方便；当显示屏42上记录的时间超出标准时间的范围，可以确定散热单节9出现了堵塞的情况，需要重新返厂进行维修加工。本实用新型的散热单节流量试验装置，结构简单，操作方便，通过显示屏42上的数据可以直观的判断散热单节9的流通性能，测量准确，降低了劳动强度。

参见图3和图4，支架1下部靠近出水管22的侧壁上设置有支撑座11，支撑座11内部为空心设置，支撑座11顶端开设有开口，出水管22靠近出水口221的一端穿过支架1侧壁和支撑座11，并从开口伸出。将出水管22从支架1侧壁和支撑座11中穿出，可以对出水管22起到一定的限位固定作用，避免试验过程中出水管22偏移，从而导致出水管22与散热单节9连接处出现渗漏，影响测量结果，同时支撑座11还可以对散热单节9起到一定的支撑作用。

参见图4和图6，支撑座11顶端设置有定位装置5，定位装置5包括固定板51，固定板51上开设有通孔，出水管22的出水口221端插设在通孔内，通孔的内壁与出水管22的外壁抵紧，通孔两侧的固定板51上分别设置有定位销52，定位销52插设在散热单节9进水口91两侧的销孔92内。在放置散热单节9时，将散热单节9的进水口91与出水管22的出水口221对准，使固定板51上的定位销52插设在散热单节9的销孔92内，对散热单节9起到定位作用，同时固定板51和通孔对出水管22起到进一步的限位固定作用，从而更进一步确保散热单节9进水口91与出水管22出水口221连接的密封稳定性。

参见图1，散热单节9底部还设置有支撑架6。支撑架6对散热单节9的底部起到支撑作用，与支撑座11共同配合，使散热单节9与出水管22的连接更稳定。

参见图2，压紧装置3包括驱动气缸31、连接杆32、转动杆33以及压紧块34，驱动气缸31一端与支架1侧壁转动连接，驱动气缸31的活塞杆端与连接杆32一端铰接，连接杆32另一端与转动杆33的一端转动连接，转动杆33两端分别通过支撑板35架设在支架1相对的两侧，转动杆33与支撑板35转动连接，压紧块34套设固定在转动杆33上且与转动杆33固定连接，压紧块34位于出水口221正上方。在放置散热单节9之前，启动驱动气缸31，驱动气缸31的活塞杆端向下伸出，通过连接杆32带动转动杆33逆时针转动，从而使压紧块34向上抬起，将散热单节9的进水口91对准出水管22的出水口221放置在支撑座11和支撑架6上，然后驱动气缸31的活塞杆端向上收缩，通过连接杆32带动转动杆33顺时针转动，从而使压紧块34向下压紧固定在散热单节9上，确保散热单节9进水口91与出水管22的出水口221连接处的密封效果。

参见图2，支架1侧壁设置有固定杆12，固定杆12与支架1侧壁垂直，固定杆12一端与支架1侧壁焊接固定，固定杆12另一端转动连接有驱动气缸31，固定杆12与支架1侧壁之间设置有加强筋13。通过固定杆12将驱动气缸31安装在支架1上，便于驱动气缸31进行作业，加强筋13使得固定杆12与支架1之间的连接更加牢固，确保驱动气缸31作业过程中不会掉落，避免驱动气缸31损坏。

参见图3和图4，电磁阀222下端的出水管22路连通有反冲洗管道7，反冲洗管道7下方的出水管22上设置有阀门一223，反冲洗管道7上设置有阀门二71，反冲洗管道7远离出水管22的一端设置有排污管8，排污管8竖直向下设置，排污管8上设置有阀门三81，反冲洗管道7远离排污管8和出水管22的一端向上弯折。由于散热单节9的通水扁管易被小颗粒杂质堵塞，影响其流通性能，因此在对散热单节9进行流量试验时，要确保水中不能含有大量杂质，而水箱2经过一段时间使用，其底部可能会沉淀有一定量的杂质，通过设置反冲洗管道7，可以定期对水箱2进行冲洗，确保水箱2中不会有杂质沉积。当需要对水箱2进行冲洗时，关闭出水管22上的阀门一223和排污管8上的阀门三81，打开反冲洗管道7上的阀门二71，使水通过反冲洗管道7和出水管22反向进入水箱2内，对水箱2和出水管22道进行冲洗，冲洗结束后，打开排污管8上的阀门三81，由于反冲洗管道7远离排污管8和出水管22的一端向上弯折，使得冲洗后的废水沿排污管8排出。

具体的，阀门一223和阀门二71以及阀门三81上均设置有手柄。手柄便于检测人员进行操作，在打开和关闭阀门时更加省力。

参见图1，水箱2底部呈漏斗状。水箱2底部呈漏斗状，便于水从漏斗底部的出水管22流出，避免水箱2内有多余的水残留，从而避免水箱2底部杂质累积。

Claims (9)

1.一种散热单节流量试验装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)顶端设置有水箱(2)，所述水箱(2)上端连通有进水管(21)，所述水箱(2)底端连通有出水管(22)，所述出水管(22)底端固定在所述支架(1)下部，所述出水管(22)的出水口(221)与散热单节(9)的进水口(91)连通，所述散热单节(9)上方的所述支架(1)上设置有压紧装置(3)，所述压紧装置(3)用于将所述散热单节(9)压紧固定在所述支架(1)上，所述出水管(22)上设置有电磁阀(222)，所述支架(1)侧壁上设置有控制箱(4)，所述电磁阀(222)与所述控制箱(4)电连接，所述控制箱(4)内设置有计时器，所述控制箱(4)面板上设置有按钮(41)和显示屏(42)。

2.根据权利要求1所述的散热单节流量试验装置，其特征在于：所述支架(1)下部靠近所述出水管(22)的侧壁上设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)内部为空心设置，所述支撑座(11)顶端开设有开口，所述出水管(22)靠近所述出水口(221)的一端穿过所述支架(1)侧壁和所述支撑座(11)，并从所述开口伸出。

3.根据权利要求2所述的散热单节流量试验装置，其特征在于：所述支撑座(11)顶端设置有定位装置(5)，所述定位装置(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)上开设有通孔，所述出水管(22)的出水口(221)端插设在所述通孔内，所述通孔的内壁与所述出水管(22)的外壁抵紧，所述通孔两侧的所述固定板(51)上分别设置有定位销(52)，所述定位销(52)插设在所述散热单节(9)进水口(91)两侧的销孔(92)内。

4.根据权利要求2所述的散热单节流量试验装置，其特征在于：所述散热单节(9)底部还设置有支撑架(6)。

5.根据权利要求2所述的散热单节流量试验装置，其特征在于：所述压紧装置(3)包括驱动气缸(31)、连接杆(32)、转动杆(33)以及压紧块(34)，所述驱动气缸(31)一端与所述支架(1)侧壁转动连接，所述驱动气缸(31)的活塞杆端与所述连接杆(32)一端铰接，所述连接杆(32)另一端与所述转动杆(33)的一端转动连接，所述转动杆(33)两端分别通过支撑板(35)架设在所述支架(1)相对的两侧，所述转动杆(33)与所述支撑板(35)转动连接，所述压紧块(34)套设固定在所述转动杆(33)上且与所述转动杆(33)固定连接，所述压紧块(34)位于所述出水口(221)正上方。

6.根据权利要求5所述的散热单节流量试验装置，其特征在于：所述支架(1)侧壁设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)与所述支架(1)侧壁垂直，所述固定杆(12)一端与所述支架(1)侧壁焊接固定，所述固定杆(12)另一端转动连接有所述驱动气缸(31)，所述固定杆(12)与所述支架(1)侧壁之间设置有加强筋(13)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的散热单节流量试验装置，其特征在于：所述电磁阀(222)下端的所述出水管(22)路连通有反冲洗管道(7)，所述反冲洗管道(7)下方的所述出水管(22)上设置有阀门一(223)，所述反冲洗管道(7)上设置有阀门二(71)，所述反冲洗管道(7)远离所述出水管(22)的一端设置有排污管(8)，所述排污管(8)竖直向下设置，所述排污管(8)上设置有阀门三(81)，所述反冲洗管道(7)远离所述排污管(8)和所述出水管(22)的一端向上弯折。

8.根据权利要求7所述的散热单节流量试验装置，其特征在于：所述阀门一(223)和所述阀门二(71)以及所述阀门三(81)上均设置有手柄。

9.根据权利要求1所述的散热单节流量试验装置，其特征在于：所述水箱(2)底部呈漏斗状。

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