CN217178658U - 一种风箱及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨房电器技术领域，公开一种风箱及吸油烟机，其中风箱包括抽气模块、烟雾感应模块以及隔离模块，抽气模块的出风端能够与大气相通，以将油烟抽取至室外大气中，烟雾感应模块设置于抽气模块的进风端，其上设置有探测端和油烟通道，当被抽取的油烟通过抽气模块的进风端进入抽气模块内部时，部分油烟能够通过烟雾感应模块的油烟通道，此时，探测端能够检测油烟的浓度，以实现根据油烟浓度自动调整吸油烟机的风量大小。抽气模块工作时，隔离模块能够在探测端和油烟通道之间形成隔离风帘，以将探测端和油烟通道分隔开，保证探测端不会被油烟污染，而且，隔离风帘不会阻挡探测端对油烟浓度的感知，确保探测端可靠长久地工作。

Description

一种风箱及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种风箱及吸油烟机。

背景技术

目前，用户对吸油烟机的使用体验要求越来越高，在烹饪过程中，不同阶段产生的油烟量差异很大，消费者往往需要根据油烟大小，频繁的手动调整吸油烟机的不同档位，操作繁琐，导致用户体验感差。研究人员基于该问题开发了油烟自动感知以及风量精准控制技术，其在吸油烟机中的应用实现了烹饪过程中吸油烟力度的自动控制，为用户带来了更好的使用体验感。

具体地，在吸油烟机的风箱内设置烟雾感应模块，烟雾感应模块的探测端能够检测油烟浓度的大小，以自动调整吸油烟机风量档位的大小，既能提升用户体验，又能达到节能的目的。

然而，烟雾感应模块的探测端由于长期暴露在油烟中，导致油烟在探测端上附着并积累，最终遮挡探测端，致使探测端无法精确感知油烟浓度的大小，降低了其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风箱及吸油烟机，能够避免烟雾感应模块的探测端被油烟污染，保证烟雾感应模块的探测端可靠长久地工作。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种风箱，包括：

抽气模块，其出风端能够与大气相通；

烟雾感应模块，设置于所述抽气模块的进风端，所述烟雾感应模块上设置有探测端和油烟通道；

隔离模块，其能够在所述探测端和所述油烟通道之间形成隔离风帘。

作为本实用新型提供的风箱的优选方案，所述隔离模块包括至少一个通风管路，所述通风管路的一端连接于所述烟雾感应模块，另一端能够与大气相通，所述通风管路用于通入气流，以在所述探测端和所述油烟通道之间形成所述隔离风帘。

作为本实用新型提供的风箱的优选方案，所述探测端包括分设于所述油烟通道两侧的发射端和接收端，所述通风管路设置有两个，以使所述发射端与所述油烟通道之间、所述接收端与所述油烟通道之间均形成所述隔离风帘。

作为本实用新型提供的风箱的优选方案，还包括箱体，所述箱体包括安装板，所述抽气模块连接于所述安装板上，并位于所述箱体内，所述通风管路远离所述烟雾感应模块的一端能够贯穿所述安装板。

作为本实用新型提供的风箱的优选方案，所述通风管路伸出所述安装板的一端连接有供气模块，所述供气模块用于为所述通风管路通入气流。

作为本实用新型提供的风箱的优选方案，所述箱体具有开口，所述开口被配置为用于与吸油烟机的吸烟口连通，所述油烟通道与所述开口正对设置。

作为本实用新型提供的风箱的优选方案，所述通风管路包括相连的软管和硬管，所述软管连接于所述烟雾感应模块，所述硬管贯穿连接于所述安装板。

作为本实用新型提供的风箱的优选方案，所述烟雾感应模块上设置有新风通道，所述新风通道的入风口设置有安装管，所述通风管路套设于所述安装管上，所述安装管上设置有止退结构。

作为本实用新型提供的风箱的优选方案，所述止退结构包括环设于所述安装管的外壁的多个凸刺。

另一方面，提供一种吸油烟机，包括如上所述的风箱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种风箱及吸油烟机，其中风箱包括抽气模块、烟雾感应模块以及隔离模块，抽气模块用于产生负压，以通过吸油烟机的吸烟口抽取油烟，其出风端能够与大气相通，从而将抽取的油烟排至室外大气中，烟雾感应模块设置于抽气模块的进风端，其上设置有探测端和油烟通道，当被抽取的油烟通过抽气模块的进风端进入抽气模块内部时，部分油烟能够通过烟雾感应模块的油烟通道，此时，烟雾感应模块的探测端能够检测油烟的浓度，以实现根据油烟浓度自动调整吸油烟机的风量大小。抽气模块工作时，隔离模块能够在探测端和油烟通道之间形成隔离风帘，以将探测端和油烟通道分隔开，由于隔离风帘的存在，油烟不会附着于探测端上，保证探测端不会被污染，而且，隔离风帘不会阻挡探测端对油烟浓度的感知，确保烟雾感应模块的探测端可靠长久地工作。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的风箱的内部示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的油烟通道和隔离风帘的位置示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的风箱的第一整体视图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的风箱的第二整体视图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的安装管的结构示意图。

图中：

1、抽气模块；2、烟雾感应模块；3、隔离风帘；4、通风管路；5、箱体；

11、蜗壳；12、出风管；111、蜗壳进风口；

21、油烟通道；22、发射端；23、接收端；24、新风通道；25、安装管；

51、安装板；52、侧板；53、开口；

41、软管；42、硬管；

251、凸刺。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图3所示，本实施例提供一种风箱，其可以安装于厨房集成灶的吸油烟机中。该风箱包括抽气模块1、烟雾感应模块2以及隔离模块。

抽气模块1用于产生负压，以通过吸油烟机的吸烟口抽取油烟，其出风端能够与大气相通，从而将抽取的油烟排至室外大气中。烟雾感应模块2设置于抽气模块1的进风端，其上设置有探测端和油烟通道21，当被抽取的油烟通过抽气模块1的进风端进入抽气模块1内部时，部分油烟能够通过烟雾感应模块2的油烟通道21。此时，烟雾感应模块2的探测端能够检测油烟的浓度，以实现根据油烟浓度自动调整吸油烟机的风量大小。抽气模块1工作时，隔离模块能够在探测端和油烟通道21之间形成隔离风帘3，以将探测端和油烟通道21分隔开，由于隔离风帘3的存在，油烟不会附着于探测端上，保证探测端不会被污染。而且，隔离风帘3不会阻挡探测端对油烟浓度的感知，确保烟雾感应模块2的探测端可靠长久地工作。

如图1所示，可选地，在本实施例中，隔离模块包括通风管路4。通风管路4的一端连接于烟雾感应模块2，另一端能够与大气相通。通风管路4用于通入新鲜气流，以在探测端和油烟通道21之间形成隔离风帘3。通过设置与大气连通的通风管路4，能够引入新鲜气流，并使新鲜气流形成隔离风帘3。

本实施例中，参见图2和图3，油烟通道21贯穿设置于烟雾感应模块2的中部，以便油烟穿过。

参见图3，探测端包括发射端22和接收端23。发射端22和接收端23分设于油烟通道21相对的两侧，发射端22能够发射探测线(例如红外线)至油烟通道21，当烟雾经过探测线区域时，烟雾会将探测线反射至接收端23，接收端23接收其反射的探测线，进而判断烟雾浓度。当烟雾浓度越大时，其反射至接收端23的探测线的强度也就越大，因此，接收端23通过判断接收到的探测线强度来判断烟雾的浓度。

进一步地，发射端22和接收端23均相对油烟通道21倾斜设置，以使接收端23能够接收到油烟反射的探测线。

如图1和图3所示，在本实施例中，通风管路4设置有两个，且两个通风管路4分设于烟雾感应模块2相对的两侧。其中一个通风管路4用于在发射端22和油烟通道21之间形成隔离风帘3，另一个通风管路4用于在接收端23和油烟通道21之间形成隔离风帘3。

通过设置两个通风管路4，能够形成两个隔离风帘3，分别将发射端22与油烟通道21、以及接收端23与油烟通道21分隔开来，避免油烟附着于发射端22和接收端23上，保证发射端22和接收端23的洁净度。

当然，其他实施例中，若仅存在一个探测端，则可以只设置一个通风管路4即可，这里对通风管路4的数量不做限定。

参见图4，该风箱还包括箱体5。箱体5包括安装板51以及与安装板51均连接的四个侧板52。安装板51呈矩形，四个侧板52分别连接于矩形安装板51的四个边沿位置。抽气模块1设置于箱体5内部，四个侧板52围设于抽气模块1外。

参见图1，具体地，抽气模块1包括相连的出风管12和蜗壳11。蜗壳进风口111即为抽气模块1的进风端，其与吸油烟机的吸烟口连通。出风管12连接于安装板51上。具体地，箱体5的安装板51上设置有通风口，出风管12的一端与蜗壳11的内腔连通，另一端通过上述通风口与厨房内的排气管道连通，油烟经由排气管道排至室外大气中。

蜗壳11内连接有叶轮组件，开启吸油烟机后，叶轮组件即可旋转，以使蜗壳11的内腔产生负压，从而使烹饪产生的油烟通过吸烟口被抽取至蜗壳11的内腔，之后通过出风管12排至排气管道内。

如图1所示，通风管路4远离烟雾感应模块2的一端能够贯穿安装板51，并与大气相通。在本实施例中，隔离风帘3的产生为被动式。

具体地，当叶轮组件旋转时，蜗壳11内腔和整个箱体5内部均产生负压，而烟雾感应模块2两侧的通风管路4均与大气相通，由于箱体5内外形成压差，因此新鲜空气能够通过通风管路4伸出安装板51的一端通入，进而流动至烟雾感应模块2内，从而在探测端和油烟通道21之间形成隔离风帘3。即，本实施例中是利用吸油烟机的特殊工作方式被动地形成隔离风帘3。

在一个新的实施例中，隔离风帘3的产生可以为主动式。具体地，通风管路4伸出安装板51的一端连接有供气模块，供气模块用于为通风管路4通入气流。当供气模块启动时，其能够将新鲜空气运送至通风管路4内，也可以在探测端和油烟通道21之间形成隔离风帘3。

示例性地，供气模块可为气泵。

参见图5，箱体5具有开口53，且该开口53与安装板51正对。开口53被配置为用于与吸油烟机的吸烟口连通，以使油烟通过该开口53被抽取至蜗壳进风口111处。

进一步地，油烟通道21与开口53正对设置，油烟在通过开口53进入箱体5内后，进而能够顺利地进入烟雾感应模块2的油烟通道21内，保证测量油烟浓度的准确性。也就是说，油烟通道21的延伸方向与油烟进入开口53时的流动方向一致，确保油烟顺利进入油烟通道21内。

参见图1，通风管路4包括相连的软管41和硬管42，软管41远离硬管42的一端连接于烟雾感应模块2，硬管42远离软管41的一端贯穿连接于安装板51。通过设置软管41，能够随意弯折以改变其形状，便于将整个通风管路4连接至安装板51上的合适位置。硬管42用于与安装板51固定连接，操作时更方便，且能够保证整个通风管路4的入风口处强度较高，不易变形或弯折，保证能够正常通入气流。

参见图3，烟雾感应模块2上于油烟通道21的两侧均设置有新风通道24。新风通道24的入风口处设置有安装管25，通风管路4的软管41套设于安装管25上，以使软管41通过安装管25与新风通道24连通，即，通风管路4中的气流能够通过安装管25进入新风通道24内，并在新风通道24的出风端流出，以形成隔离风帘3。

可选地，安装管25上设置有止退结构。软管41套设于安装管25上时，软管41即包裹于止退结构外。通过设置止退结构，能够保证软管41与安装管25连接后的牢固性，避免软管41脱离安装管25而无法在探测端的前侧形成隔离风帘3。

可选地，本实施例中，参见图6，止退结构包括环设于安装管25的外壁的多个凸刺251。连接时，将通风管路4的软管41沿图6中箭头方向套设于安装管25上。凸刺251背向烟雾感应模块2的一侧为导向斜面，软管41可沿该导向斜面套设于安装管25上。由于软管41具有一定的弹性变形能力，当其套设于安装管25上后，能够紧紧地包裹住安装管25，防止软管41与安装管25的连接断开。凸刺251面向烟雾感应模块2的一侧为止退平面，其能够阻挡软管41沿箭头的反向移动而与安装管25分离，保证连接后的稳固性。

本实施例中，蜗壳11内还设置有电机，电机的输出端与叶轮组件传动连接，以驱动叶轮组件旋转。具体地，蜗壳11内设置有安装支架，电机的壳体固定于安装支架上。

可选地，抽气模块1的蜗壳11的外壁覆设有吸音层。抽气模块1的噪音大多由电机和叶轮组件的旋转产生，因此将吸音层设置于蜗壳11的外壁，能够有效降低电机和叶轮组件旋转产生的噪音，为厨房提供更好的环境。

本实施例还提供一种吸油烟机，包括如上所述的风箱。风箱的抽气模块1用于产生负压，以通过吸油烟机的吸烟口抽取油烟，其出风端能够与大气相通，从而将抽取的油烟排至室外大气中。该油烟机既能够根据烟雾浓度自动调整风量大小，又能够保证烟雾感应模块2探测端的洁净度，延长烟雾感应模块2的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风箱，其特征在于，包括：

抽气模块(1)，其出风端能够与大气相通；

烟雾感应模块(2)，设置于所述抽气模块(1)的进风端，所述烟雾感应模块(2)上设置有探测端和油烟通道(21)；

隔离模块，其能够在所述探测端和所述油烟通道(21)之间形成隔离风帘(3)。

2.根据权利要求1所述的风箱，其特征在于，所述隔离模块包括至少一个通风管路(4)，所述通风管路(4)的一端连接于所述烟雾感应模块(2)，另一端能够与大气相通，所述通风管路(4)用于通入气流，以在所述探测端和所述油烟通道(21)之间形成所述隔离风帘(3)。

3.根据权利要求2所述的风箱，其特征在于，所述探测端包括分设于所述油烟通道(21)两侧的发射端(22)和接收端(23)，所述通风管路(4)设置有两个，以使所述发射端(22)与所述油烟通道(21)之间、所述接收端(23)与所述油烟通道(21)之间均形成所述隔离风帘(3)。

4.根据权利要求2所述的风箱，其特征在于，还包括箱体(5)，所述箱体(5)包括安装板(51)，所述抽气模块(1)连接于所述安装板(51)上，并位于所述箱体(5)内，所述通风管路(4)远离所述烟雾感应模块(2)的一端能够贯穿所述安装板(51)。

5.根据权利要求4所述的风箱，其特征在于，所述通风管路(4)伸出所述安装板(51)的一端连接有供气模块，所述供气模块用于为所述通风管路(4)通入气流。

6.根据权利要求4所述的风箱，其特征在于，所述箱体(5)具有开口(53)，所述开口(53)被配置为用于与吸油烟机的吸烟口连通，所述油烟通道(21)与所述开口(53)正对设置。

7.根据权利要求4所述的风箱，其特征在于，所述通风管路(4)包括相连的软管(41)和硬管(42)，所述软管(41)连接于所述烟雾感应模块(2)，所述硬管(42)贯穿连接于所述安装板(51)。

8.根据权利要求2所述的风箱，其特征在于，所述烟雾感应模块(2)上设置有新风通道(24)，所述新风通道(24)的入风口设置有安装管(25)，所述通风管路(4)套设于所述安装管(25)上，所述安装管(25)上设置有止退结构。

9.根据权利要求8所述的风箱，其特征在于，所述止退结构包括环设于所述安装管(25)的外壁的多个凸刺(251)。

10.一种吸油烟机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的风箱。

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