CN212930136U - 用于吸油烟机的油烟引导装置 - Google Patents

用于吸油烟机的油烟引导装置 Download PDF

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杨哲
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Abstract

本公开提供了用于吸油烟机的油烟引导装置,该吸油烟机包括吸烟口,该油烟引导装置包括导风板和送风机,所述导风板上设置有沿其厚度方向将其贯穿的通孔;所述导风板上还设置有进风口、出风口和将所述进风口与所述出风口连通的进风通道,所述出风口设置在所述通孔附近;所述送风机与所述进风口连通;在所述油烟引导装置安装到所述吸油烟机上的状态下,所述导风板能够遮挡所述吸油烟机的所述吸烟口,并因此使得所述通孔与所述吸烟口对准。本公开的油烟引导装置在送风机工作的时候能够通过从出风口吹出的气流引导油烟射向吸烟口,有效地提升了吸油烟的吸烟能力。

Description

用于吸油烟机的油烟引导装置
技术领域
本公开属于厨房设备技术领域,具体提供了一种用于吸油烟机的油烟引导装置。
背景技术
吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器,它安装在厨房炉灶的上方,用于收集燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟,并将该废物和油烟排出室外,达到净化室内空气的目的。
现有的吸油烟机一般情况下都能够将厨房内的油烟抽吸干净,但是当厨房内的油烟较大时,则很难及时将所有的油烟都抽吸干净,导致厨房内的油烟积聚,影响用户的使用体验。
实用新型内容
本公开旨在提供一种油烟引导装置,用来提升吸油烟机的导烟效率,从而提升吸油烟机的吸烟能力。
为实现上述目的,本公开提供了一种用于吸油烟机的油烟引导装置,该吸油烟机包括吸烟口,该油烟引导装置包括导风板和送风机,前述导风板上设置有沿其厚度方向将其贯穿的通孔;前述导风板上还设置有进风口、出风口和将前述进风口与前述出风口连通的进风通道,前述出风口设置在前述通孔附近;前述送风机与前述进风口连通;在前述油烟引导装置安装到前述吸油烟机上的状态下,前述导风板能够遮挡前述吸油烟机的前述吸烟口,并因此使得前述通孔与前述吸烟口对准。
可选地,前述导风板包括沿其厚度方向分布的第一导风板和第二导风板,前述通孔同时贯穿前述第一导风板和前述第二导风板;前述进风口形成在前述第一导风板上,前述出风口形成在前述第一导风板上或者形成在前述第一导风板与前述第二导风板之间,前述进风通道形成在前述第一导风板与前述第二导风板之间。
可选地,前述通孔包括形成在前述第一导风板上的第一通孔和形成在前述第二导风板上的第二通孔;前述第一导风板在前述第一通孔处设置有第一翻边结构,前述第二导风板在前述第二通孔处设置有第二翻边结构,前述第二翻边结构与前述第一翻边结构相匹配,以使前述出风口形成在前述第一翻边结构与前述第二翻边结构之间。
可选地,前述通孔包括形成在前述第一导风板上的第一通孔和形成在前述第二导风板上的第二通孔;前述第一导风板在远离前述第二导风板的一侧设置有第一环形结构,前述第一环形结构与前述第一通孔对准;前述第二导风板在靠近前述第一导风板的一侧设置有第二环形结构,前述第二环形结构与前述第二通孔对准;前述第二环形结构嵌入到前述第一环形结构的内部,并且前述第二环形结构与前述第一环形结构之间具有环形的间隙,并因此形成前述出风口。
可选地,前述第二环形结构设置成其内侧壁的横截面朝着远离前述第二导风板的方向逐渐减小,以使被前述第二环形结构围绕而成的空间为锥形。
可选地,前述第一导风板上形成有隆起部,前述进风通道形成在前述隆起部与前述第二导风板之间,前述进风口与前述出风口形成在前述隆起部上。
可选地,前述油烟引导装置还包括导风管,前述导风管的一端与前述送风机连通,前述导风管的另一端与前述导风板的前述进风口连通。
可选地,前述油烟引导装置还包括与前述导风管固定连接的固定支架,前述固定支架上设置有与前述进风口对准的安装腔,前述导风管插入前述安装腔中,并因此使前述导风管与前述固定支架能够固定连接到一起,使前述导风管与前述进风口连通。
可选地,前述导风板上设置有与前述进风口连通的接头,前述接头插入到前述安装腔中;并且/或者,前述油烟引导装置还包括设置在前述导风板上的挂钩,前述固定支架上设置有与前述挂钩相匹配的卡槽,前述挂钩嵌入前述卡槽中。
可选地,前述导风板上设置有至少一个前述进风口,前述进风口与前述出风口成对设置。
本领域技术人员能够理解的是,本公开前述的油烟引导装置至少具有如下有益效果:
1、通过在导风板上设置能够与吸油烟机的吸烟口对准的通孔,以及在导风板上设置进风口、出风口和将进风口与出风口连通的进风通道,并将出风口设置在通孔附近,然后使送风机与进风口连通,使得油烟引导装置在安装到吸油烟机上之后,送风机能够向导风板提供气流,进而使气流从出风口流向吸烟口,从而能够引导油烟穿过通孔进入吸烟口,被吸油烟转移到室外。因此,本公开的油烟引导装置能够有效地提升吸油烟的吸烟能力。
2、通过将导风板设置成包括第一导风板和第二导风板的形式,并使进风口形成在第一导风板上,使出风口形成在第一导风板上或者形成在第一导风板与第二导风板之间,使进风通道形成在第一导风板与第二导风板之间,相对于将导风板设置为一个整体并在其上直接加工出进风口、出风口和进风通道而言,本公开的导风板结构上和工艺上都更加简单,质量也更轻。
3、通过在第一导风板的第一通孔处设置第一翻边结构,在第二导风板的第二通孔处设置与第一翻边结构相匹配的第二翻边结构,使得出风口形成在第一翻边结构与第二翻边结构之间,具体为环形的缝隙,在导风板内的气流从该环形的缝隙吹向吸烟口的过程中,会在伯努利原理的作用下引导导风板下方的油烟进入通孔中并随着吹向吸烟口的气流一起进入吸烟口(类似于无叶风扇的工作过程)。
4、通过在第一导风板远离第二导风板的一侧设置第一环形结构,并使第一环形结构与第一通孔对准,在第二导风板靠近第一导风板的一侧设置第二环形结构,并使第二环形结构与第二通孔对准,以及使第二环形结构嵌入到第一环形结构的内部,使得第二环形结构与第一环形结构之间具有环形的间隙,并因此形成出风口。从而,在导风板内的气流从该环形的缝隙吹向吸烟口的过程中,会在伯努利原理的作用下引导导风板下方的油烟进入通孔中并随着吹向吸烟口的气流一起进入吸烟口。
5、通过将第二环形结构设置成其内侧壁的横截面朝着远离第二导风板的方向逐渐减小,使得被第二环形结构围绕而成的空间为锥形,从而使得第二环形结构具有聚拢油烟的作用,更有利于油烟进入到吸油烟机的吸烟口处。
6、通过在第一导风板上设置隆起部,并使进风口、出风口都形成在第一导风板上,使进风通道形成在隆起部与第二导风板之间,方便了第一导风板与第二导风板的安装。
7、通过在送风机与导风板之间设置导风管,使得在送风机被固定到吸油烟机上时,导风板能够通过导风管悬挂在吸油烟机的下方。
8、通过在导风管与导风板之间设置固定支架,不仅方便了导风板与导风管之间的安装与连接,而且还使得两者的连接更加可靠。
附图说明
下面参照附图来描述本公开的部分实施例,附图中:
图1是本公开第一实施例中吸油烟机的仰视轴测图;
图2是本公开第一实施例中吸油烟机的俯视轴测图;
图3是本公开第一实施例中油烟引导装置的使用效果示意图;
图4是本公开第一实施例中油烟引导装置的第一轴测视图;
图5是本公开第一实施例中油烟引导装置的第二轴测视图;
图6是本公开第一实施例中导风板的四分之一剖视图;
图7是图6中A部的放大图;
图8是本公开第二实施例中导风板的轴测视图;
图9是本公开第二实施例中导风板的俯视图;
图10是图9中沿B-B方向的剖视图;
图11是图10中C部的放大图。
附图标记列表:
1、主机;11、吸烟口;
2、收纳盒;
3、油烟引导装置;31、导风板;311、第一导风板;3111、隆起部;3112、第一翻边结构;3113、接头;3114、第一环形结构;312、第二导风板;3121、第二翻边结构;3122、第二环形结构;313、通孔;314、进风口;315、出风口;316、进风通道;317、漏油孔;32、送风机;33、导风管;34、固定支架;341、卡槽;35、挂钩。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是,下文所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例,而不是本公开的全部实施例,该一部分实施例旨在用于解释本公开的技术原理,并非用于限制本公开的保护范围。基于本公开提供的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例,仍应落入到本公开的保护范围之内。
需要说明的是,在本公开的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本公开的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本公开的第一实施例中:
如图1和图2所示,本实施例的吸油烟机包括主机1、设置在主机1内的抽风机(图中未示出)、设置在主机1的底部并且用于收纳油污的收纳盒2和设置在主机1的底部的吸烟口11。
如图1至图3所示,本实施例的吸油烟机还包括设置在主机1的底部的油烟引导装置3,该油烟引导装置3用于引导吸油烟机下方的油烟射向吸烟口11并因此被吸油烟机转移到室外。
如图3至图5所示,油烟引导装置3主要包括导风板31、送风机32、导风管33、固定支架34和挂钩35。其中,送风机32与主机1的侧壁固定连接,导风管33的一端与送风机32固定连接并连通,导风管33的另一端通过固定支架34和挂钩35与导风板31固定连接并连通,并因此使得导风板31悬挂在主机1的下方。
如图3至图7所示,导风板31包括沿其厚度方向分布的第一导风板311和第二导风板312,导风板31上设置有通孔313、进风口314、出风口315、进风通道316和漏油孔317。进一步,通孔313沿导风板31的厚度方向将其贯穿;进风口314和出风口315都设置在第一导风板311上;进风通道316形成在第一导风板311与第二导风板312之间,并且进风通道316将进风口314与出风口315连通;漏油孔317将导风板31贯穿,并且位于收纳盒2的上方,漏油孔317能够允许导风板31上侧的油污穿过并因此使油污滴落到收纳盒2中。
如图4至图7所示,第一导风板311上形成有隆起部3111,进风口314形成在隆起部3111上,隆起部3111上还形成有第一翻边结构3112,第一导风板311上还设置有与进风口314对准并连通的接头3113。第二导风板312上形成有第二翻边结构3121。
如图6和图7所示,通孔313包括形成在第一导风板311上的第一通孔(图中未标记)和形成在第二导风板312上的第二通孔(图中未标记)。其中,第一通孔被第一翻边结构3112所围绕,或者第一通孔由第一翻边结构3112的一部分围绕而成。第二通孔被第二翻边结构3121所围绕,或者第二通孔由第二翻边结构3121的一部分围绕而成。
继续参阅图6和图7,在导风板31安装好的状态下,第二翻边结构3112嵌入到第一翻边结构3112中,并且第一翻边结构3112与第二翻边结构3112之间具有环形的间隙,该环形间隙即为出风口315。本领域技术人员通过参阅图7能够理解的是,该出风口315的延伸方向倾斜向上,以便气流在出风口315的作用下能够吹向上方。进一步,第一导风板311除隆起部3111以外的其它区域均与第二导风板312贴合到一起。隆起部3111与第二导风板312之间存在一定的距离,并因此使第一导风板311和第二导风板312在隆起部3111处共同围绕成进风通道316。
如图1、图3至图5所示,漏油孔317将第一导风板311和第二导风板312均贯穿,并且漏油孔317位于导风板31的后部。在油烟引导装置3安装到吸油烟机上的状态下,漏油孔317位于收纳盒2的正上方,以便导风板31上表面上的油污能够通过漏油孔317坠落到收纳盒2中。虽然图中并未示出,但是导风板31从前至后倾斜向下,以便导风板31上的油污能够在自身的重力下汇聚到漏油孔317处,然后再穿过漏油孔317,滴落到收纳盒2中。
从图1中不难看出,导风板31位于收纳盒2的上方,并且导风板31的长度与收纳盒2的长度相等,或者,本领域技术人员也可以根据需要,将导风板31的长度设置成大于或小于收纳盒2的长度。
如图3至图5所示,挂钩35通过螺钉与导风板31固定连接到一起。示例性地,第一导风板311和第二导风板312上分别设置有多个螺纹孔,并且第一导风板311上的螺纹孔与第二导风板312上的螺纹孔一一对准。挂钩35包括具有通孔的座体(图中未标记)和与该座体固定连接或一体制成的杆体(图中未标记)。螺钉穿过座体上的通孔之后拧紧到导风板311上的螺纹孔中,并因此将挂钩35与导风板31固定连接到一起。
继续参阅图3至图5,固定支架34的两端分别设置有一个卡槽341。在安装好的状态下,挂钩35上的杆体插入卡槽341中,从而将固定支架34与导风板31固定连接到一起。
虽然图中并未示出,但是固定支架34上设置有与进风口314对准的安装腔,该安装腔能够容纳导风管33和接头3113。在安装好的状态下,导风管33的一端插入该安装腔中,并因此使导风管33与固定支架34固定连接到一起,使导风管33与进风口314连通。进一步,接头3113也插入到该安装腔中,从而使得接头3113与导风管33抵接到一起。优选地,接头3113与导风管33之间密封连接,以便防止漏风。作为示例一,接头3113或导风管33的端部设置有密封圈,在安装好的状态下,接头3113和导风管33通过该密封圈抵接到一起,从而实现密封连接。作为示例二,接头3113和导风管33分别通过密封圈与固定支架34的安装腔的侧壁抵接到一起,从而使接头3113与固定支架34、导风管33与固定支架34都密封连接到一起,从而实现接头3113与导风管33之间的密封连接。
如图1至图6所示,导风板31上对称地设置有两个通孔313、两个进风口314、两个出风口315和两个进风通道316。当然本领域技术人员也可以根据需要,将通孔313、进风口314、出风口315和进风通道316设置成其它任意可行的数量,例如一个、三个、四个等。进一步,本领域技术人员还可以根据需要,使多个出风口315共用一个进风通道316和/或一个进风口314。进一步,每一个进风口314分别配置有一个导风管33和一个送风机32。
如图1所示,每一个通孔313和每一个出风口315都与主机1的吸烟口11对准,以便经过通孔313的油烟和从出风口315射出的气流能够直接射向吸烟口11,从而在主机1内风机的作用下被转运到室外。
下面结合图1、图3、图6和图7来对本实施例中油烟引导装置3的工作原理进行简单说明。
工作时,送风机32将空气输送至导风管33中,导风管33中流动的空气形成气流并通过进风口314进入进风通道316,然后再通过出风口315射向吸油烟机的吸烟口11。在气流从出风口315射向吸油烟机的吸烟口11的过程中,由于伯努利原理的作用,会迫使通孔313下方的油烟流入通孔313并随着从出风口315流出的气流一起射向吸烟口11。该过程,类似于无叶风扇的工作过程。
基于前文的描述,本领域技术人员能够理解的是,本实施例的油烟引导装置3能够引导油烟射向吸烟口11,从而提升了吸油烟机的吸烟能力。
在公开的第二实施例中:
如图8至图11所示,与前述第一实施例不同的是,本实施例中的第一导风板311上设置有第一环形结构3114,第一实施例中的第一导风板311上设置的是第一翻边结构3112;本实施例中的第二导风板312上设置有第二环形结构3122,第一实施例中的第二导风板312上设置的是第二翻边结构3121。换句话说,在本实施例中,第一环形结构3114和第二环形结构3122分别取代了第一实施例中的第一翻边结构3112和第二翻边结构3121。
从图10和图11中不难看出,第二环形结构3122的内侧壁的横截面朝着远离第二导风板312的方向逐渐减小,以使被第二环形结构3122围绕而成的空间(即通孔313)为锥形,具有聚拢油烟的功能。相对于第一实施例而言,本实施例的油烟引导装置3能够进一步提升吸油烟机的吸烟能力。
在本公开的第三实施例中:
虽然图中并未示出,但是与前述第一实施例或第二实施例不同的是,在本实施例中,本领域技术人员可以根据需要,省去导风管33的设置,使送风机32与固定支架34固定连接并因此与进风口314连通。进一步,本领域技术人员还可以根据需要,省去固定支架34和挂钩35,使送风机32直接与导风板31固定连接并与进风口314连通。
至此,已经结合前文的多个实施例描述了本公开的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本公开的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本公开技术原理的前提下,本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合,也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,凡在本公开的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于吸油烟机的油烟引导装置,所述吸油烟机包括吸烟口,其特征在于,所述油烟引导装置包括导风板和送风机,
所述导风板上设置有沿其厚度方向将其贯穿的通孔;
所述导风板上还设置有进风口、出风口和将所述进风口与所述出风口连通的进风通道,所述出风口设置在所述通孔附近;
所述送风机与所述进风口连通;
在所述油烟引导装置安装到所述吸油烟机上的状态下,所述导风板能够遮挡所述吸油烟机的所述吸烟口,并因此使得所述通孔与所述吸烟口对准。
2.根据权利要求1所述的油烟引导装置,其特征在于,所述导风板包括沿其厚度方向分布的第一导风板和第二导风板,
所述通孔同时贯穿所述第一导风板和所述第二导风板;
所述进风口形成在所述第一导风板上,
所述出风口形成在所述第一导风板上或者形成在所述第一导风板与所述第二导风板之间,
所述进风通道形成在所述第一导风板与所述第二导风板之间。
3.根据权利要求2所述的油烟引导装置,其特征在于,所述通孔包括形成在所述第一导风板上的第一通孔和形成在所述第二导风板上的第二通孔;
所述第一导风板在所述第一通孔处设置有第一翻边结构,
所述第二导风板在所述第二通孔处设置有第二翻边结构,所述第二翻边结构与所述第一翻边结构相匹配,以使所述出风口形成在所述第一翻边结构与所述第二翻边结构之间。
4.根据权利要求2所述的油烟引导装置,其特征在于,所述通孔包括形成在所述第一导风板上的第一通孔和形成在所述第二导风板上的第二通孔;
所述第一导风板在远离所述第二导风板的一侧设置有第一环形结构,所述第一环形结构与所述第一通孔对准;
所述第二导风板在靠近所述第一导风板的一侧设置有第二环形结构,所述第二环形结构与所述第二通孔对准;
所述第二环形结构嵌入到所述第一环形结构的内部,并且所述第二环形结构与所述第一环形结构之间具有环形的间隙,并因此形成所述出风口。
5.根据权利要求4所述的油烟引导装置,其特征在于,所述第二环形结构设置成其内侧壁的横截面朝着远离所述第二导风板的方向逐渐减小,以使被所述第二环形结构围绕而成的空间为锥形。
6.根据权利要求2所述的油烟引导装置,其特征在于,所述第一导风板上形成有隆起部,所述进风通道形成在所述隆起部与所述第二导风板之间,所述进风口与所述出风口形成在所述隆起部上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的油烟引导装置,其特征在于,所述油烟引导装置还包括导风管,
所述导风管的一端与所述送风机连通,所述导风管的另一端与所述导风板的所述进风口连通。
8.根据权利要求7所述的油烟引导装置,其特征在于,所述油烟引导装置还包括与所述导风管固定连接的固定支架,所述固定支架上设置有与所述进风口对准的安装腔,
所述导风管插入所述安装腔中,并因此使所述导风管与所述固定支架能够固定连接到一起,使所述导风管与所述进风口连通。
9.根据权利要求8所述的油烟引导装置,其特征在于,所述导风板上设置有与所述进风口连通的接头,所述接头插入到所述安装腔中;并且/或者,
所述油烟引导装置还包括设置在所述导风板上的挂钩,所述固定支架上设置有与所述挂钩相匹配的卡槽,所述挂钩嵌入所述卡槽中。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的油烟引导装置,其特征在于,所述导风板上设置有至少一个所述进风口,所述进风口与所述出风口成对设置。
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