CN217178559U - 防止磨煤机出力不足的风道结构 - Google Patents
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Abstract
一种防止磨煤机出力不足的风道结构。目前由于加装为固定式等离子暖风器，造成风阻变大，热一次风进入热风道后产生紊流，导致进入A磨煤机的热一次风风量不足，影响A磨煤机出力不足。一种防止磨煤机出力不足的风道结构，其组成包括：一次风热风道（1）、A磨煤机热风入口风道（2）和热一次风旁路（3），热一次风旁路的水平端口处与一次风热风道连接，热一次风旁路的竖直端口处与A磨煤机热风入口风道连接，一次风热风道、A磨煤机热风入口风道和热一次风旁路的管道上安装有80mm后的保温棉，且外部设置有保温铁皮。本实用新型应用于磨煤机领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防止磨煤机出力不足的风道结构。
背景技术
目前由于加装为固定式等离子暖风器，造成风阻变大，热一次风进入热风道后产生紊流，导致进入A磨煤机的热一次风风量不足，影响A磨煤机出力不足，A磨煤机只能达到45t/h，严重偏离标准出力58t/h。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防止磨煤机出力不足的风道结构，解决A磨煤机出力不足问题，在A侧热一次风管道加装热一次风旁路进入A磨煤机热风道，绕过等离子暖风器，减少等离子暖风器对风量的影响。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种防止磨煤机出力不足的风道结构，其组成包括：一次风热风道、A磨煤机热风入口风道和热一次风旁路，所述的热一次风旁路的水平端口处与所述的一次风热风道连接，所述的热一次风旁路的竖直端口处与所述的A磨煤机热风入口风道连接，所述的一次风热风道、所述的A磨煤机热风入口风道和所述的热一次风旁路的管道上安装有80mm后的保温棉，且外部设置有保温铁皮；
所述的热一次风旁路的直管段分别安装有DN450的手动蝶阀，距离所述的手动蝶阀500mm处安装有金属波纹补偿器；
所述的手动蝶阀和所述的金属波纹补偿器之间通过#12槽钢及吊杆加装支吊架，在距离金属波纹补偿器1.5米处加装第二组支吊架。
所述的防止磨煤机出力不足的风道结构，所述的A磨煤机热风入口风道分别与热风道膨胀节和两个A磨煤机热风道连接；
两个所述的A磨煤机热风道上分别连接有A磨煤机热风调门和A磨煤机防爆门。
所述的防止磨煤机出力不足的风道结构，所述的热一次风旁路的管道尺寸为480*10mm的管道。
所述的防止磨煤机出力不足的风道结构，所述的金属波纹补偿器为FYφ500-340J金属波纹补偿器。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型通过在A侧热一次风管道加装热一次风旁路进入A磨煤机热风道，有效绕过等离子暖风器影响，部分热一次风可直接进入A磨煤机，增加了进入磨煤机的风量，解决了A磨煤机因风量不足而导致的出力不足问题，此方法结构简单，可轻易实现，无需大的技术改造，极大地降低了成本，也可推广至各企业进行应用。
2.本实用新型加装A侧热一次风管道旁路进入A磨煤机热风道，管道规格为480*10mm，直管段加装DN450的手动闸阀可供开关，距离手动蝶阀500mm处加装FYφ500-340J金属波纹补偿器，防止热风管道膨胀受限。
3.本实用新型在启动机组期间关闭蝶阀，使一次风通过等离子暖风器加热后进入磨煤机内，在机组并网运行后，打开蝶阀，使一部分热一次风进入热风道增加A磨煤机的热风量。
4.本实用新型管道接口全部打破口焊接，保证焊接牢固，与风箱连接处采用加强焊，避免运行中拉裂造成热风泄露。且全部管道加装80mm保温棉及外部采用保温铁皮恢复。
5.本实用新型具有结构简单，效果明显、极大降低了成本，可有效解决A磨煤机出力不足问题。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、一次风热风道，2、A磨煤机热风入口风道，3、热一次风旁路，4、手动蝶阀，5、金属波纹补偿器，6、支吊架，7、热风道膨胀节，8、A磨煤机热风道，9、A磨煤机热风调门，10、A磨煤机防爆门。
具体实施方式：
实施例1：
一种防止磨煤机出力不足的风道结构，其组成包括：一次风热风道1、A磨煤机热风入口风道2和热一次风旁路3，所述的热一次风旁路的水平端口处与所述的一次风热风道连接，所述的热一次风旁路的竖直端口处与所述的A磨煤机热风入口风道连接，所述的一次风热风道、所述的A磨煤机热风入口风道和所述的热一次风旁路的管道上安装有80mm后的保温棉，且外部设置有保温铁皮；所述的热一次风旁路的直管段分别安装有DN450的手动蝶阀4，距离所述的手动蝶阀500mm处安装有金属波纹补偿器5；所述的手动蝶阀和所述的金属波纹补偿器之间通过#12槽钢及吊杆加装支吊架6，在距离金属波纹补偿器1.5米处加装第二组支吊架。
实施例2：
根据实施例1所述的防止磨煤机出力不足的风道结构，所述的A磨煤机热风入口风道分别与热风道膨胀节7和两个A磨煤机热风道8连接；两个所述的A磨煤机热风道上分别连接有A磨煤机热风调门9和A磨煤机防爆门10。
实施例3：
根据实施例1或2所述的防止磨煤机出力不足的风道结构，所述的热一次风旁路的管道尺寸为480*10mm的管道。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的防止磨煤机出力不足的风道结构，所述的金属波纹补偿器为FYφ500-340J金属波纹补偿器。
Claims (4)
1.一种防止磨煤机出力不足的风道结构，其组成包括：一次风热风道、A磨煤机热风入口风道和热一次风旁路，其特征是：所述的热一次风旁路的水平端口处与所述的一次风热风道连接，所述的热一次风旁路的竖直端口处与所述的A磨煤机热风入口风道连接，所述的一次风热风道、所述的A磨煤机热风入口风道和所述的热一次风旁路的管道上安装有80mm后的保温棉，且外部设置有保温铁皮；
所述的热一次风旁路的直管段分别安装有DN450的手动蝶阀，距离所述的手动蝶阀500mm处安装有金属波纹补偿器；
所述的手动蝶阀和所述的金属波纹补偿器之间通过#12槽钢及吊杆加装支吊架，在距离金属补偿器1.5米处加装第二组支吊架。
2.根据权利要求1所述的防止磨煤机出力不足的风道结构，其特征是：所述的A磨煤机热风入口风道分别与热风道膨胀节和两个A磨煤机热风道连接；
两个所述的A磨煤机热风道上分别连接有A磨煤机热风调门和A磨煤机防爆门。
3.根据权利要求1所述的防止磨煤机出力不足的风道结构，其特征是：所述的热一次风旁路的管道尺寸为480*10mm的管道。
4.根据权利要求1所述的防止磨煤机出力不足的风道结构，其特征是：所述的金属波纹补偿器为FYφ500-340J金属波纹补偿器。
Priority Applications (1)
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| CN202220853457.7U CN217178559U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 防止磨煤机出力不足的风道结构 |
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2022
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