CN217177462U - 一种组合式硬密封结构单座调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式硬密封结构单座调节阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀杆、第一阀芯以及第二阀芯，所述阀盖与所述阀体固定连接，所述阀杆贯穿所述阀盖与所述第一阀芯连接；所述第二阀芯设置在所述阀座的凹槽上，所述阀座设置在所述阀体上；所述第一阀芯与所述第二阀芯之间设有密封环，且所述第一阀芯、所述密封环以及所述第二阀芯之间为可拆卸连接。本实用新型的有益效果为通过将调节阀内部的零部件设置为可拆卸的结构，能够在零部件损坏的时候，对相对应的零部件进行独立更换，增加了调节阀的使用寿命，提高了对调节阀的使用效率。

Description

一种组合式硬密封结构单座调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，具体而言，涉及一种组合式硬密封结构单座调节阀。

背景技术

单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点，接受调节器输出的4-20mA或者脉冲信号,来进行闭环控制，实现对流量、压力、温度、液位等参数的自动控制，具有节能(只在工作时才消耗能源)，环保(无碳排放)，安装方便等优点，广泛应用于电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。

传统的硬密封单座调节阀多采用对芯座密封面预加工后堆焊耐磨硬质合金再加工的工艺，中间还有热处理和时效处理工序，工期长，芯座密封面硬度差的控制也对操作者有较高的专业要求，密封副的实际效果也不稳定，因此当调节阀内部出现损坏结构的时候，无法对相关的功能部件进行独立更换，减少了调节阀的使用寿命。

有鉴于此，特推出本实用新型的组合式硬密封结构单座调节阀解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中，单座调节阀的硬密封采用的是一体式本体硬化工艺及结构，造成损坏无法对单个部件进行独立更换，目的在于提供一种组合式硬密封结构单座调节阀，能够实现调节阀内部零件在损坏的情况下，进行独立更换。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种组合式硬密封结构单座调节阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀杆、第一阀芯以及第二阀芯，所述阀盖与所述阀体固定连接，所述阀杆贯穿所述阀盖与所述第一阀芯连接；所述第二阀芯设置在所述阀座的凹槽上，所述阀座设置在所述阀体上；所述第一阀芯与所述第二阀芯之间设有密封环，且所述第一阀芯、所述密封环以及所述第二阀芯之间为可拆卸连接。

传统的单座调节阀，采用的是对芯座密封面预加工后堆焊耐磨硬质合金再加工的工艺，将调节阀整体结构形成一体化的调节阀结构，在其中间还有热处理和时效处理工序，工期长，芯座密封面硬度差的控制也对操作者有较高的专业要求，密封副的实际效果也不稳定，且在调节阀内部出现单个部件损坏时，无法对单个部件进行更换，降低了调节阀的使用寿命，本实用新型提供了一种组合式硬密封结构单座调节阀，通过将阀芯部件以及密封环设置为可拆卸的结构，能够在调节阀内部单个零部件损坏的时候，对零部件进行独立更换，增加了调节阀的使用寿命。

优选地，所述密封环与所述第一阀芯之间还设有过渡压板，所述过渡压板用于压紧所述密封环。

优选地，所述可拆卸连接为螺栓连接或卡扣连接。

优选地，当所述固定连接为螺栓连接时，所述调节阀还包括第一螺栓，所述第一螺栓从上到下依次将所述第一阀芯、所述过渡压板、所述密封环以及所述第二阀芯固定连接。

优选地，所述调节阀还包括第二螺栓，所述第二螺栓用于将所述过渡压板、所述密封环以及所述第二阀芯固定连接。

优选地，所述调节阀设置至少两个第二螺栓，且设置的所述第二螺栓均匀的分布在所述过渡压板上。

优选地，所述阀杆为“T”字型阀杆，且呈“T”字型的端头伸入所述第一阀芯上方“T”型槽内进行轴向固定；所述阀杆与所述第一阀芯连接处通过盖套进行径向固定。

优选地，所述调节阀还包括阀笼，所述阀笼镶嵌在所述阀体内，且所述阀笼上端对所述盖套进行导向，下端固定所述过渡压板。

优选地，所述阀杆与所述阀盖之间通过填料压盖进行连接，所述填料压盖通过密封圈与所述阀杆连接，所述填料压盖用于压紧所述阀盖内的填料。

优选地，所述密封环为阀芯钨钢密封环；所述过渡压板的材料为不锈钢过渡压板或铬钼钢过渡压板。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型实施例提供的一种组合式硬密封结构单座调节阀，通过将调节阀内部的零部件设置为可拆卸的结构，能够在零部件损坏的时候，对相对应的零部件进行独立更换，增加了调节阀的使用寿命，提高了对调节阀的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为调节阀剖视图；

图2为阀芯、阀杆连接结构示意图；

图3为阀芯连接结构示意图；

附图标记：

1、阀盖；2、填料压盖；3、阀杆；4、第一阀芯；5、第二阀芯；6、阀座；7、阀体；8、第二螺栓；9、第一螺栓；10、过渡压板；11、密封环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本本实用新型，未具体描述公知的结构、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实施例公开了一种组合式硬密封结构单座调节阀，如图1~图3所示，包括阀体7、阀盖1、阀座6、阀杆3、第一阀芯4以及第二阀芯5，所述阀盖1与所述阀体7固定连接，所述阀杆3贯穿所述阀盖1与所述第一阀芯4连接；所述第二阀芯5设置在所述阀座6的凹槽上，所述阀座6设置在所述阀体7上；所述第一阀芯4与所述第二阀芯5之间设有密封环11，且所述第一阀芯4、所述密封环11以及所述第二阀芯5之间为可拆卸连接。

在本实施例中，阀盖1与阀体7之间是通过螺栓进行固定连接，阀座6是设置在阀体7内部的中心，且在阀座6的凹槽内设置第二阀芯5部，设置的阀杆3是穿过阀盖1与第一阀芯4连接，且阀杆3在阀盖1入口处，所述阀杆3与所述阀盖1之间通过填料压盖2进行连接，所述填料压盖2通过密封圈与所述阀杆3连接，所述填料压盖2用于压紧所述阀盖1内的填料；并通过调料压盖与阀盖1进行连接，调料压盖是通过密封圈与阀盖1连接，填料压盖2用于压紧在阀盖1内的填料。

本实施例中，所述阀杆3为“T”字型阀杆3，且呈“T”字型的端头伸入所述第一阀芯4上方“T”型槽内进行轴向固定；所述阀杆3与所述第一阀芯4连接处通过盖套进行径向固定；所述调节阀还包括阀笼，所述阀笼镶嵌在所述阀体7内，且所述阀笼上端对盖套进行导向，下端固定所述过渡压板。

阀杆3呈“T”字型的一端是设置在第一阀芯4上方“T”型槽内的，在轴向上实现了无上下窜位隐患的连接效果，在径向上用带小扁方的盖套旋紧实现定位，阀杆3与阀芯两者中若有坏损后，可轻松快捷地在现场进行无损更换，成本高效。

阀座6采用笼压卡入式设计，独立的阀芯和阀座6的钨钢密封环部件在组装后可以进行自动找正对中座合，实现紧密密封。

在本实施例中，所述密封环11与所述第一阀芯4之间还设有过渡压板10，所述过渡压板10用于压紧所述密封环11，设置的过渡压板10，由阀盖1加压通过阀笼压紧并定位，当所述固定连接为螺栓连接时，所述调节阀还包括第一螺栓9，所述第一螺栓9从上到下依次将所述第一阀芯4、所述过渡压板10、所述密封环11以及所述第二阀芯5固定连接；所述调节阀还包括第二螺栓8，所述第二螺栓8用于将所述过渡压板10、所述密封环11以及所述第二阀芯5固定连接。所述调节阀设置至少两个第二螺栓8，且设置的所述第二螺栓8均匀的分布在所述过渡压板10上。

密封环11置于第一阀芯4和第二阀芯5之间，阀芯规格较小时，用第一螺栓9将阀芯钨钢密封环11，第一阀芯4和第二阀芯5三者串连固定。当阀芯规格较小（不大于dg40）时，用旋紧螺栓将阀芯钨钢密封环11，第一阀芯4和第二阀芯5三者从下方串连固定。阀芯规格大于dg40时，用压紧螺栓将阀芯钨钢密封环11，第一阀芯4和第二阀芯5三者从上方串连固定。

本实施例中，设置的第一阀芯4、过渡压板10、密封环11以及第二阀芯5之间是组合连接的，同时也是可单独拆卸的结构，这里说的可拆卸结构可以通过螺栓连接也可以通过卡扣的方式进行连接，在本实施例中，采用的是螺栓连接的方法实现的可拆卸结构，因此，在第一阀芯4的中部通过第一螺栓9将依次将第一阀芯4、过渡压板10、密封环11以及第二阀芯5进行紧固连接，同时为了能够更好的控制密封环11以及在使用时候的性能，在过渡压板10上设置了第二螺栓8，且设置了若干第二螺栓8，均匀的分布在过渡压板10上，设置的第二螺栓8的目的主要是将过渡压板10四周更紧密的与第二阀芯5进行连接。

本实施例中，所述密封环11为阀芯钨钢密封环11；所述过渡压板的材料为不锈钢过渡压板或铬钼钢过渡压板。

第一阀芯4、第二阀芯5和阀座6的座合密封部分采用独立的钨钢密封环部件进行组装即可。整机的工期短，钨钢密封副的座合硬度比传统采用的STL合金高，比传统单座阀产品有更长的服役期，且密封环11部件在损伤后可以现场快速更换投用，增加了调节阀的使用寿命。

本实施例公开的一种组合式硬密封结构单座调节阀，通过螺栓连接的方式，将设置的阀芯部件、压板以及密封环11设置的可拆卸的结构，实现了在内部有零部件损坏的时候，能够对相关的零部件进行独立更换，增加了调节阀的使用寿命。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式硬密封结构单座调节阀，其特征在于，包括阀体(7)、阀盖(1)、阀座(6)、阀杆(3)、第一阀芯(4)以及第二阀芯(5)，所述阀盖(1)与所述阀体(7)固定连接，所述阀杆(3)贯穿所述阀盖(1)与所述第一阀芯(4)连接；所述第二阀芯(5)设置在所述阀座(6)的凹槽上，所述阀座(6)设置在所述阀体(7)上；所述第一阀芯(4)与所述第二阀芯(5)之间设有密封环（11），且所述第一阀芯(4)、所述密封环（11）以及所述第二阀芯(5)之间为可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式硬密封结构单座调节阀，其特征在于，所述密封环（11）与所述第一阀芯(4)之间还设有过渡压板(10)，所述过渡压板(10)用于压紧所述密封环(11)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式硬密封结构单座调节阀，其特征在于，所述可拆卸连接为螺栓连接或卡扣连接。

4.根据权利要求3所述的一种组合式硬密封结构单座调节阀，其特征在于，当所述固定连接为螺栓连接时，所述调节阀还包括第一螺栓(9)，所述第一螺栓(9)从上到下依次将所述第一阀芯(4)、所述过渡压板(10)、所述密封环（11）以及所述第二阀芯(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种组合式硬密封结构单座调节阀，其特征在于，所述调节阀还包括第二螺栓(8)，所述第二螺栓(8)用于将所述过渡压板(10)、所述密封环（11）以及所述第二阀芯(5)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种组合式硬密封结构单座调节阀，其特征在于，所述调节阀设置至少两个第二螺栓(8)，且设置的所述第二螺栓(8)均匀的分布在所述过渡压板(10)上。

7.根据权利要求2所述的一种组合式硬密封结构单座调节阀，其特征在于，所述阀杆(3)为“T”字型阀杆(3)，且呈“T”字型的端头伸入所述第一阀芯(4)上方“T”型槽内进行轴向固定；所述阀杆(3)与所述第一阀芯(4)连接处通过盖套进行径向固定。

8.根据权利要求7所述的一种组合式硬密封结构单座调节阀，其特征在于，所述调节阀还包括阀笼，所述阀笼镶嵌在所述阀体(7)内，且所述阀笼上端对所述盖套进行导向，下端固定所述过渡压板。

9.根据权利要求1所述的一种组合式硬密封结构单座调节阀，其特征在于，所述阀杆(3)与所述阀盖(1)之间通过填料压盖(2)进行连接，所述填料压盖(2)通过密封圈与所述阀杆(3)连接，所述填料压盖(2)用于压紧所述阀盖(1)内的填料。

10.根据权利要求2~8任一所述的一种组合式硬密封结构单座调节阀，其特征在于，所述密封环（11）为阀芯钨钢密封环（11）；所述过渡压板的材料为不锈钢过渡压板或铬钼钢过渡压板。

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