CN217177053U - 一种强韧的复合板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种强韧的复合板材，涉及复合板材技术领域，其包括底板、框架和面板，所述框架位于底板和面板之间，所述框架固定在底板的上表面，所述框架上且位于两端固定设置有一组燕尾块，所述面板朝向框架方向的一侧上开设有供燕尾块插设并且滑移的燕尾槽，所述燕尾块的外侧壁和燕尾槽的内侧壁相互贴合，所述面板的端壁上设置有限位件，所述限位件用于将燕尾块限位在燕尾槽内。本申请具有便于对复合板材进行快速拆装，减少组装板材时操作难度的效果。

Description

一种强韧的复合板材

技术领域

本实用新型涉及复合板材技术领域，尤其是涉及一种强韧的复合板材。

背景技术

目前，复合板材是指由两种或多种以上的材料组合而成的板材。

相关技术中设计有授权公告号为CN201900750U的中国专利提供了一种复合板材，其包括面层、芯层和底层粘接而成，芯层包括有实心填充结构，实心填充结构位于板材边缘，实心填充结构为硬PVC板或PVC塑料板，实心填充结构内设置有蜂窝结构，蜂窝结构为钢或铝制蜂窝结构。在板材上纵面和横面上钻孔，板材间通过孔内安装连接件，实现板材间的拼接。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在对相邻的板件进行组装时，需要工人使用工具配合连接件进行操作，连接件大多采用螺栓，将螺栓与孔螺纹连接，装配工作较为繁琐，不便于对复合板材进行快速安装，因此有待改善。

实用新型内容

为了便于对复合板材进行快速安装，减少组装板材时的操作难度，本申请提供一种强韧的复合板材。

本申请提供的一种强韧的复合板材采用如下的技术方案：

一种强韧的复合板材，包括底板、框架和面板，所述框架位于底板和面板之间，所述框架固定在底板的上表面，所述框架上且位于两端固定设置有一组燕尾块，所述面板朝向框架方向的一侧上开设有供燕尾块插设并且滑移的燕尾槽，所述燕尾块的外侧壁和燕尾槽的内侧壁相互贴合，所述面板的端壁上设置有限位件，所述限位件用于将燕尾块限位在燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，在对复合板材进行组装时，先将框架固定在底板上，然后将蜂窝结构填充在框架内后，最后将框架上的燕尾块插设至面板上的燕尾槽内，使燕尾块在燕尾槽内滑移，当框架和面板的端壁相互齐平时，利用限位块件燕尾块限位在燕尾槽内，此时燕尾块无法与燕尾槽相互脱离，即可快速实现面板与框架之间的安装，操作方便快捷。

作为优选，所述燕尾块的端壁上设置有导向面。

通过采用上述技术方案，导向面对燕尾块起到了导向作用，以便于将燕尾块插设至燕尾槽内。

作为优选，所述限位件包括有限位块，所述限位块转动设置在面板的端壁上，所述限位块可与燕尾块的端壁相抵，所述限位块上开设有使限位块与燕尾块相互脱离的让位面。

通过采用上述技术方案，在对面板和框架之间进行组装时，将燕尾块插设至燕尾槽内，然后转动限位块，将限位块与燕尾块的端壁相抵，两个限位块对两个燕尾块进行限位，此时燕尾块无法滑移出燕尾槽，从而快速实现面板与框架之间的连接固定；在需要拆卸板材时，转动限位块，利用让位面将限位块与燕尾块相互脱离，此时可以将燕尾块从燕尾槽内滑出，对面板和框架之间进行分离拆卸，以便于对框架内的蜂窝结构进行清洁或者更换。

作为优选，所述限位件还包括扭簧，所述扭簧设置在限位块与面板之间的转动连接处，所述扭簧驱使限位块向燕尾槽方向转动。

通过采用上述技术方案，利用限位块与燕尾块端壁相抵时，扭簧驱使限位块向燕尾槽方向转动，从而限位块不易自行发生转动，提高了限位块对燕尾块限位时的稳定性。

作为优选，所述限位件还包括拨动块,所述拨动块固定设置在限位块远离面板方向的一端。

通过采用上述技术方案，在拆卸板材时，通过用手拨动拨动块，带动限位块向远离燕尾槽方向转动，便于克服扭簧的作用力驱动限位块转动。

作为优选，两个所述限位块之间固定设置有连接杆，所述连接杆贯穿面板，所述限位块通过连接杆转动设置在面板的端壁上，所述扭簧套设在连接杆上。

通过采用上述技术方案，在拆装复合板材时，通过转动其中一个限位块，限位块带动连接杆转动，连接杆带动另一个限位块转动，从而实现同时转动两个限位块的效果，进一步提高了拆装的便捷性。

作为优选，所述框架包括一组横板和一组竖板，所述横板和竖板的表面相互齐平，所述燕尾块一体设置在横板上，所述横板和竖板之间均设置有粘接层，所述横板和竖板与底板之间通过粘接层相互固定。

通过采用上述技术方案，将框架分成一组横板和一组竖板，对框架施工现场进行安装固定，便于对框架进行运输，通过粘接层将框架与底板之间进行粘接固定，操作方便快捷。

作为优选，所述框架的端壁上设置有若干个夹紧板，所述夹紧板的两端固定设置有一组夹紧块，其中一所述夹紧块与面板远离框架的一侧相抵，另一所述夹紧块与底板远离框架方向的一侧相抵。

通过采用上述技术方案，在将底板、框架和面板之间相互组装完成后，将夹紧板放置在框架的端壁上，并将夹紧板上的其中一夹紧块与面板远离框架的一侧相抵，将夹紧板上的另一夹紧块与底板远离框架方向的一侧相抵，从而夹紧块将底板和面板抵紧在框架的两侧，对底板、框架和面板的端壁进行夹紧固定，提高了底板、框架和面板之间的连接稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置底板、框架、面板、燕尾块和限位件，在对复合板材进行组装时，先将框架固定在底板上，然后将蜂窝结构填充在框架内后，最后将框架上的燕尾块插设至面板上的燕尾槽内，使燕尾块在燕尾槽内滑移，当框架和面板的端壁相互齐平时，利用限位块件燕尾块限位在燕尾槽内，此时燕尾块无法与燕尾槽相互脱离，即可快速实现面板与框架之间的安装，操作方便快捷；

2.通过设置扭簧、拨动块和连接杆，利用限位块与燕尾块端壁相抵时，扭簧驱使限位块向燕尾槽方向转动，从而限位块不易自行发生转动，提高了限位块对燕尾块限位时的稳定性，而需通过拨动拨动块，以便于同时带动两个限位块向远离燕尾槽方向转动；

3.通过设置夹紧板和夹紧块，在将底板、框架和面板之间相互组装完成后，将夹紧板放置在框架的端壁上，并将夹紧板上的其中一夹紧块与面板远离框架的一侧相抵，将夹紧板上的另一夹紧块与底板远离框架方向的一侧相抵，从而夹紧块将底板和面板抵紧在框架的两侧，对底板、框架和面板的端壁进行夹紧固定，提高了底板、框架和面板之间的连接稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种强韧的复合板材的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例中框架与面板之间连接关系的示意图。

图4是本申请实施例中面板的剖视图。

附图标记说明：1、底板；11、框架；12、面板；2、燕尾块；21、燕尾槽；3、导向面；4、限位件；41、限位块；411、让位面；42、扭簧；43、拨动块；5、连接杆；61、横板；62、竖板；7、粘接层；8、夹紧板；81、夹紧块；9、蜂窝结构。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种强韧的复合板材。参照图1至图4，其包括底板1、框架11和面板12，框架11位于底板1和面板12之间，底板1、框架11和面板12的端壁相互齐平。框架11内设置有蜂窝结构9，蜂窝结构9采用PVC材料，PVC材料具有较强的韧性，从而提高了复合板材的韧性，板材在使用时不易发生损坏。

为了方便对高韧性板材进行组装，参照图1和图2，框架11固定在底板1的上表面，框架11上且位于两端一体设置有一组燕尾块2，燕尾块2沿框架11的长度方向设置。燕尾块2的端壁上设置有导向面3，燕尾块2的端壁和框架11的端壁相互齐平。面板12朝向框架11方向的一侧上开设有供燕尾块2插设并且滑移的燕尾块2，燕尾槽21沿面板12的长度方向滑移。燕尾块2的外侧壁和燕尾槽21的内侧壁相互贴合，面板12的两端设置有限位件4。在对复合板材进行组装时，将蜂窝结构9安装在框架11内，然后将燕尾块2插设至燕尾槽21内，驱动燕尾块2在燕尾槽21内滑移。当燕尾块2、框架11和面板12的端壁相互齐平时，利用限位块41件燕尾块2限位在燕尾槽21内，燕尾块2与燕尾槽21内壁相抵，此时燕尾块2无法与燕尾槽21相互脱离，即可快速实现面板12与框架11之间的安装。

参照图2至图4，限位件4包括限位块41、扭簧42和拨动块43，限位块41转动设置在面板12的端壁上，限位块41上开设有使限位块41与燕尾块2相互脱离的让位面421。在组装板材时，将燕尾块2茶插设至燕尾槽21内，然后转动限位块41，使限位块41与燕尾块2的端壁相抵。两个限位块41对两个燕尾块2的相背面进行限位，此时燕尾块2无法滑移出燕尾槽21，从而快速实现面板12与框架11之间的拼接。需要拆卸板材对蜂窝结构9进行清洗或更换时，转动限位块41，利用让位面421将限位块41与燕尾块2相互脱离，此时可以将燕尾块2滑移出燕尾槽21，方便对面板12和框架11之间进行分离。

为了提高限位件4的限位效果，参照图3和图4，限位块41与面板12之间的转动连接处设置有扭簧42，在利用限位块41与燕尾块2端壁相抵时，扭簧42驱使限位块41向燕尾槽21方向转动，从而限位块41不易自行发生转动，提高了限位块41对燕尾块2限位时的稳定性。

为了提高操作的便捷性，参照图2，拨动块43一体设置在限位块41远离面板12方向的一端上，拆卸板材时，通过手指拨动拨动块43，以便于克服扭簧42的作用力驱动限位块41转动。

为了提高操作的便捷性，参照图4，两个限位块41之间焊接固定设置有连接杆5，连接杆5贯穿面板12，限位块41通过连接杆5转动设置在面板12的端壁上。连接杆5沿面板12的长度方向设置，扭簧42套设在连接杆5上。在转动限位块41时，通过转动其中一个限位块41，限位块41带动连接杆5转动，连接杆5带动另一个限位块41转动，从而实现同时转动两个限位块41的效果。

为了方便组装，参照图1和图3，将框架11分成一组横板61和一组竖板62，横板61沿底板1的宽度方向设置，竖板62沿底板1的长度方向设置，横板61和竖板62的表面相互齐平。燕尾块2一体设置在横板61上，横板61和竖板62之间均设置有粘接层7，粘接层7为强力胶，横板61和竖板62与底板1之间通过粘接层7相互固定。在对板材进行组装时，通过粘接层7将横板61和竖板62与底板1之间进行粘接固定，以便于对框架11进行运输。

为了提高板材的强度，参照图1，框架11的端壁上设置有若干个夹紧板8，夹紧板8的侧壁和框架11的端壁相互贴合，夹紧板8的两端对称一体设置有一组夹紧块81。在底板1、框架11和面板12之间相互组装完成后，将板材插设至两个夹紧块81之间，将夹紧板8上的其中一夹紧块81与面板12远离框架11的一侧相抵，将夹紧板8上的另一夹紧块81与底板1远离框架11方向的一侧相抵，夹紧块81对板材进行夹紧，提高了底板1、框架11和面板12之间的连接稳定性。

本申请实施例一种强韧的复合板材的实施原理为：在对板材进行组装时，先通过粘接层7将框架11固定在底板1上，并将蜂窝结构9填充在框架11内，然后转动限位块41，将限位块41远离燕尾槽21，再将框架11上的燕尾块2插设至面板12上的燕尾槽21内，当框架11和面板12的端壁相互齐平时，在扭簧42的作用力下，扭簧42驱使限位块41向燕尾槽21方向转动，将限位块41与燕尾块2的端壁相抵，限位块41将燕尾块2限位在燕尾槽21内，此时燕尾块2与燕尾槽21内壁相抵，快速实现底板1、框架11和面板12之间的组装。

需要对蜂窝结构9清洁或者更换时，拨动拨动块43，带动限位块41转动，利用让位面421将限位块41与燕尾块2相互脱离，此时可以将燕尾块2从燕尾槽21内滑出，对面板12和框架11之间进行分离拆卸，操作方便快捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种强韧的复合板材，包括底板(1)、框架(11)和面板(12)，所述框架(11)位于底板(1)和面板(12)之间，所述框架(11)固定在底板(1)的上表面，其特征在于：所述框架(11)上且位于两端固定设置有一组燕尾块(2)，所述面板(12)朝向框架(11)方向的一侧上开设有供燕尾块(2)插设并且滑移的燕尾槽(21)，所述燕尾块(2)的外侧壁和燕尾槽(21)的内侧壁相互贴合，所述面板(12)的端壁上设置有限位件(4)，所述限位件(4)用于将燕尾块(2)限位在燕尾槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种强韧的复合板材，其特征在于：所述燕尾块(2)的端壁上设置有导向面(3)。

3.根据权利要求1所述的一种强韧的复合板材，其特征在于：所述限位件(4)包括有限位块(41)，所述限位块(41)转动设置在面板(12)的端壁上，所述限位块(41)可与燕尾块(2)的端壁相抵，所述限位块(41)上开设有使限位块(41)与燕尾块(2)相互脱离的让位面(411)。

4.根据权利要求3所述的一种强韧的复合板材，其特征在于：所述限位件(4)还包括扭簧(42)，所述扭簧(42)设置在限位块(41)与面板(12)之间的转动连接处，所述扭簧(42)驱使限位块(41)向燕尾槽(21)方向转动。

5.根据权利要求4所述的一种强韧的复合板材，其特征在于：所述限位件(4)还包括拨动块(43),所述拨动块(43)固定设置在限位块(41)远离面板(12)方向的一端。

6.根据权利要求4所述的一种强韧的复合板材，其特征在于：两个所述限位块(41)之间固定设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)贯穿面板(12)，所述限位块(41)通过连接杆(5)转动设置在面板(12)的端壁上，所述扭簧(42)套设在连接杆(5)上。

7.根据权利要求1所述的一种强韧的复合板材，其特征在于：所述框架(11)包括一组横板(61)和一组竖板(62)，所述横板(61)和竖板(62)的表面相互齐平，所述燕尾块(2)一体设置在横板(61)上，所述横板(61)和竖板(62)之间均设置有粘接层(7)，所述横板(61)和竖板(62)与底板(1)之间通过粘接层(7)相互固定。

8.根据权利要求1所述的一种强韧的复合板材，其特征在于：所述框架(11)的端壁上设置有若干个夹紧板(8)，所述夹紧板(8)的两端固定设置有一组夹紧块(81)，其中一所述夹紧块(81)与面板(12)远离框架(11)的一侧相抵，另一所述夹紧块(81)与底板(1)远离框架(11)方向的一侧相抵。

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