CN115288590B - 一种钢质防火门及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于防火门技术领域，尤其是一种钢质防火门及其制造工艺，针对现有的防火门一般都是采用传统的锁具进行锁闭，然而这样的方式一般在受到较强的冲击力时，容易破开的问题，现提出如下方案，其防火门包括门框，所述门框的左侧内壁和右侧内壁上分别转动连接有第一门板和第二门板，所述第一门板和第二门板相贴合，所述第一门板和第二门板均为中空结构，且第一门板内和第二门板内均粘接有粘接条，且粘接条上粘接有板芯，所述第一门板上贯穿转动连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有扳手，本发明结构合理，可在第一门板和第二门板合拼之后，能够形成稳定的卡装关系，以此能够有效的提升抗撞击能力，具有良好的稳定性。

Description

一种钢质防火门及其制造工艺

技术领域

本发明涉及防火门技术领域，尤其涉及一种钢质防火门及其制造工艺。

背景技术

钢质防火门为用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。

目前的防火门一般都是采用传统的锁具进行锁闭，然而这样的方式一般在受到较强的冲击力时，容易破开，所以我们提出一种钢质防火门及其制造工艺，用于解决上述提出的问题。

发明内容

基于背景技术存在防火门一般都是采用传统的锁具进行锁闭，然而这样的方式一般在受到较强的冲击力时，容易破开的技术问题，本发明提出了一种钢质防火门及其制造工艺。

本发明提出的一种钢质防火门，包括门框，所述门框的左侧内壁和右侧内壁上分别转动连接有第一门板和第二门板，所述第一门板和第二门板相贴合，所述第一门板和第二门板均为中空结构，且第一门板内和第二门板内均粘接有粘接条，且粘接条上粘接有板芯，所述第一门板上贯穿转动连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有扳手，所述转轴的后端连接有传动组件，所述传动组件与第一门板的后侧相连接，所述第二门板的后侧安装有推动组件，且推动组件与传动组件相配合，所述推动组件上对称连接有定位组件，且定位组件的数量为两个，两个定位组件均与第二门板的后侧相连接，且两个定位组件分别与门框的顶部内壁和底部内壁相卡装。

优选的，所述扳手的底部固定安装有固定环，且第二门板的前侧固定安装有定位环。

进一步的，利用固定环和定位环进行配合，可方便利用锁具对扳手进行固定。

优选的，所述板芯为中空结构，且板芯内分别安装有定位层、隔热层、纤维层和固定层，且定位层与隔热层相连接，且纤维层与隔热层相连接，所述固定层与纤维层相连接。

进一步的，通过定位层、隔热层、纤维层和固定层配合板芯制成的填充体，能够提升第一门板和第二门板的热传导效率和支撑强度，可在第一门板和第二门板受到撞击时，能够减少形变程度。

优选的，所述传动组件包括转动杆、支撑板和连接构件，所述转动杆与转轴的后端固定连接，所述支撑板固定安装在第一门板的后侧，所述连接构件分别与转动杆的后侧和支撑板相连接，所述连接构件与推动组件相配合。

进一步的，在转轴进行转动时，可带动转动杆进行转动，以此带动连接构件进行运动，使得推动组件进行运转。

优选的，所述连接构件包括移动环、传动杆和卡杆，所述移动环与转动杆的后侧顶部转动连接，所述卡杆与支撑板的顶部滑动连接，所述传动杆固定安装在卡杆的顶部，所述传动杆贯穿移动环并与移动环的内壁滑动连接，所述卡杆的一端与推动组件相配合。

进一步的，通过移动环和传动杆的滑动连接，可在转动杆进行转动时，可带动卡杆进行移动，方便与卡环形成卡装关系，并且能够带动推动组件进行运动。

优选的，所述推动组件包括两个支撑环、移动杆和卡环，两个支撑环均固定安装在第二门板的后侧，所述移动杆分别贯穿两个支撑环并分别与两个支撑环的内壁滑动连接，所述移动杆分别与两个定位组件相连接，所述卡环固定安装在移动杆的一侧，且卡杆的一端延伸至卡环内并与卡环的内壁相贴合。

进一步的，可在移动杆进行移动时，可带动两个定位组件进行运转，以此可方便与门框形成卡装关系。

优选的，所述定位组件包括摆动杆、定位杆、安装环和推杆，所述摆动杆转动连接在第二门板的后侧，所述定位杆与摆动杆固定连接，所述门框的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽，所述定位杆的一端延伸至对应的定位槽内并与定位槽的内壁相卡装，所述安装环固定安装在移动杆的后侧，所述推杆贯穿安装环并与安装环的内壁滑动连接，所述推杆的一端与摆动杆转动连接。

进一步的，通过推杆与安装环形成滑动关系，可在移动杆进行横向移动时，可带动摆动杆进行转动。

优选的，所述推杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与安装环和推杆固定连接。

进一步的，利用压缩弹簧可在摆动杆反向转动时，可提供必要的复位力，使得定位杆与定位槽脱离卡装。

本发明提出一种钢质防火门的制造工艺包括，以下步骤：

S1、首先将定位层、隔热层、纤维层和固定层的两面分别涂抹上工程胶水；

S2、将定位层和隔热层采用叠放的方式放入压力机内，通过加压的方式使得定位层和隔热层稳定的粘合，之后依次可将纤维层和固定层以此进行叠放，通过压力机的压力使得定位层、隔热层、纤维层和固定层稳定的粘合；

S3、在板芯的内壁上涂刷工程胶水，之后可将完成粘接的定位层、隔热层、纤维层和固定层合拼体放置在板芯内，之后对板芯进行封口；

S4、将制成的板芯分别放置在第一门板和第二门板内，接着利用焊接的方式可对第一门板和第二门板进行封闭处理；

S5、将第一门板和第二门板采用合页与门框进行连接；

S6、在第一门板上开设安装孔，接着可将转轴贯穿安装孔，之后可采用轴承连接的方式，实现与第一门板形成转动连接关系，接着可将扳手采用焊接的方式与转轴的前端进行连接，同时将固定环焊接在扳手的底部，定位环焊接在第二门板的前侧；

S7、将传动组件分别与转轴的后端和第一门板的后侧进行连接；

S8、将推动组件和两个定位组件均安装在第二门板的后侧，同时将两个定位组件上的安装环均焊接在推动组件上的移动杆上；

S9、在门框的顶部内壁和底部内壁的指定位置开设定位槽。

本发明的有益效果是：

本发明中，采用定位层、隔热层、纤维层和固定层配合板芯制成的填充体，可提升第一门板和第二门板的热传导效率和支撑强度，可在第一门板和第二门板受到撞击时，能够减少形变程度；

本发明中，在第一门板和第二门板进行合拼时，此时可掰动扳手带动转轴进行转动，便可在传动组件的推动作用下，可使得移动杆进行移动，在移动杆进行转动时，可带动两个定位组件进行运转，即可使得两个定位杆分别插入对应的定位槽内，以此能够使得第一门板与第二门板形成稳定的卡装关系，第二门板与门框形成稳定的卡装关系。

本发明结构合理，可在第一门板和第二门板合拼之后，能够形成稳定的卡装关系，以此能够有效的提升抗撞击能力，具有良好的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢质防火门的结构主视图；

图2为本发明提出的一种钢质防火门的结构后视图；

图3为本发明提出的一种钢质防火门的附图2中A部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种钢质防火门的扳手、转轴、转动杆和传动杆连接结构三维图；

图5为本发明提出的一种钢质防火门的第一门板内部结构主视图；

图6为本发明提出的一种钢质防火门的板芯剖视结构三维图。

图中：1、门框；2、第一门板；3、第二门板；4、粘接条；5、板芯；51、定位层；52、隔热层；53、纤维层；54、固定层；6、转轴；7、扳手；8、固定环；9、定位环；10、转动杆；11、移动环；12、支撑板；13、卡杆；14、传动杆；15、支撑环；16、移动杆；17、卡环；18、摆动杆；19、定位杆；20、安装环；21、推杆；22、压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

参考图1-6，本实施例中提出了一种钢质防火门，包括门框1，门框1的左侧内壁和右侧内壁上分别转动连接有第一门板2和第二门板3，第一门板2和第二门板3相贴合，第一门板2和第二门板3均为中空结构，且第一门板2内和第二门板3内均粘接有粘接条4，且粘接条4上粘接有板芯5，第一门板2上贯穿转动连接有转轴6，转轴6的前端固定安装有扳手7，转轴6的后端连接有传动组件，传动组件与第一门板2的后侧相连接，第二门板3的后侧安装有推动组件，且推动组件与传动组件相配合，推动组件上对称连接有定位组件，且定位组件的数量为两个，两个定位组件均与第二门板3的后侧相连接，且两个定位组件分别与门框1的顶部内壁和底部内壁相卡装。

本实施例中，扳手7的底部固定安装有固定环8，且第二门板2的前侧固定安装有定位环9，利用固定环8和定位环9进行配合，可方便利用锁具对扳手7进行固定。

本实施例中，板芯5为中空结构，且板芯5内分别安装有定位层51、隔热层52、纤维层53和固定层54，且定位层51与隔热层52相连接，且纤维层53与隔热层52相连接，固定层54与纤维层53相连接，通过定位层51、隔热层52、纤维层53和固定层54配合板芯5制成的填充体，能够提升第一门板2和第二门板3的热传导效率和支撑强度，可在第一门板2和第二门板3受到撞击时，能够减少形变程度。

本实施例中，传动组件包括转动杆10、支撑板12和连接构件，转动杆10与转轴6的后端固定连接，支撑板12固定安装在第一门板2的后侧，连接构件分别与转动杆10的后侧和支撑板12相连接，连接构件与推动组件相配合，在转轴6进行转动时，可带动转动杆10进行转动，以此带动连接构件进行运动，使得推动组件进行运转。

本实施例中，连接构件包括移动环11、传动杆14和卡杆13，移动环11与转动杆10的后侧顶部转动连接，卡杆13与支撑板12的顶部滑动连接，传动杆14固定安装在卡杆13的顶部，传动杆14贯穿移动环11并与移动环11的内壁滑动连接，卡杆13的一端与推动组件相配合，通过移动环11和传动杆14的滑动连接，可在转动杆10进行转动时，可带动卡杆13进行移动，方便与卡环17形成卡装关系，并且能够带动推动组件进行运动。

本实施例中，推动组件包括两个支撑环15、移动杆16和卡环17，两个支撑环15均固定安装在第二门板3的后侧，移动杆16分别贯穿两个支撑环15并分别与两个支撑环15的内壁滑动连接，移动杆16分别与两个定位组件相连接，卡环17固定安装在移动杆16的一侧，且卡杆13的一端延伸至卡环17内并与卡环17的内壁相贴合，可在移动杆16进行移动时，可带动两个定位组件进行运转，以此可方便与门框1形成卡装关系。

本实施例中，定位组件包括摆动杆18、定位杆19、安装环20和推杆21，摆动杆18转动连接在第二门板3的后侧，定位杆19与摆动杆18固定连接，门框1的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽，定位杆19的一端延伸至对应的定位槽内并与定位槽的内壁相卡装，安装环20固定安装在移动杆16的后侧，推杆21贯穿安装环20并与安装环20的内壁滑动连接，推杆21的一端与摆动杆18转动连接，通过推杆21与安装环20形成滑动关系，可在移动杆16进行横向移动时，可带动摆动杆18进行转动。

本实施例中，推杆21上套设有压缩弹簧22，且压缩弹簧22的两端分别与安装环20和推杆21固定连接，利用压缩弹簧22可在摆动杆18反向转动时，可提供必要的复位力，使得定位杆19与定位槽脱离卡装。

本实施例中，定位层51采用金属网，隔热层52采用石棉、纤维层53采用秸秆限位，固定层54采用薄片钢板，因此采用定位层51、隔热层52、纤维层53和固定层54配合板芯5制成的填充体，可提升第一门板2和第二门板3的热传导效率和支撑强度，可在第一门板2和第二门板3受到撞击时，能够减少形变程度，在第一门板2和第二门板3进行合拼时，此时可掰动扳手7使得扳手7向第二门板3的一侧进行转动，便可带动转轴6进行转动，在转轴6进行转动时，可带动转动杆10向第二门板3的一侧进行移动，此时在移动环11和传动杆14的滑动配合下，可带动卡杆13向卡环17内移动，在卡杆13与卡环17形成卡接关系后，此时可他推动移动杆16进行移动，在移动杆16进行移动时，可带动两个推杆21进行移动，此时在推杆21的推力作用下，可带动两个摆动杆18向相互远离的一侧转动，即可将定位杆19移动至对应的定位槽内，实现与定位槽进行卡装的关系，以此能够使得第一门板2与第二门板3形成稳定的卡装关系，第二门板3与门框1形成稳定的卡装关系，之后可利用锁具穿过定位环9和固定环8，进行锁紧，便可实现对扳手7进行限位，以此能够有效的提升抗撞击能力，具有良好的稳定性。

本发明提出一种钢质防火门的制造工艺包括，以下步骤：

S1、首先将定位层51、隔热层52、纤维层53和固定层54的两面分别涂抹上工程胶水；

S2、将定位层51和隔热层52采用叠放的方式放入压力机内，通过加压的方式使得定位层51和隔热层52稳定的粘合，之后依次可将纤维层53和固定层54以此进行叠放，通过压力机的压力使得定位层51、隔热层52、纤维层53和固定层54稳定的粘合；

S3、在板芯5的内壁上涂刷工程胶水，之后可将完成粘接的定位层51、隔热层52、纤维层53和固定层54合拼体放置在板芯5内，之后对板芯5进行封口；

S4、将制成的板芯5分别放置在第一门板2和第二门板3内，接着利用焊接的方式可对第一门板2和第二门板3进行封闭处理；

S5、将第一门板2和第二门板3采用合页与门框1进行连接；

S6、在第一门板2上开设安装孔，接着可将转轴6贯穿安装孔，之后可采用轴承连接的方式，实现与第一门板2形成转动连接关系，接着可将扳手7采用焊接的方式与转轴6的前端进行连接，同时将固定环8焊接在扳手7的底部，定位环9焊接在第二门板3的前侧；

S7、将传动组件分别与转轴6的后端和第一门板2的后侧进行连接；

S8、将推动组件和两个定位组件均安装在第二门板3的后侧，同时将两个定位组件上的安装环20均焊接在推动组件上的移动杆16上；

S9、在门框1的顶部内壁和底部内壁的指定位置开设定位槽。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢质防火门，包括门框（1），其特征在于，所述门框（1）的左侧内壁和右侧内壁上分别转动连接有第一门板（2）和第二门板（3），所述第一门板（2）和第二门板（3）相贴合，所述第一门板（2）和第二门板（3）均为中空结构，且第一门板（2）内和第二门板（3）内均粘接有粘接条（4），且粘接条（4）上粘接有板芯（5），所述第一门板（2）上贯穿转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的前端固定安装有扳手（7），所述转轴（6）的后端连接有传动组件，所述传动组件与第一门板（2）的后侧相连接，所述第二门板（3）的后侧安装有推动组件，且推动组件与传动组件相配合，所述推动组件上对称连接有定位组件，且定位组件的数量为两个，两个定位组件均与第二门板（3）的后侧相连接，且两个定位组件分别与门框（1）的顶部内壁和底部内壁相卡装；

所述传动组件包括转动杆（10）、支撑板（12）和连接构件，所述转动杆（10）与转轴（6）的后端固定连接，所述支撑板（12）固定安装在第一门板（2）的后侧，所述连接构件分别与转动杆（10）的后侧和支撑板（12）相连接，所述连接构件与推动组件相配合；

所述连接构件包括移动环（11）、传动杆（14）和卡杆（13），所述移动环（11）与转动杆（10）的后侧顶部转动连接，所述卡杆（13）与支撑板（12）的顶部滑动连接，所述传动杆（14）固定安装在卡杆（13）的顶部，所述传动杆（14）贯穿移动环（11）并与移动环（11）的内壁滑动连接，所述卡杆（13）的一端与推动组件相配合；

所述推动组件包括两个支撑环（15）、移动杆（16）和卡环（17），两个支撑环（15）均固定安装在第二门板（3）的后侧，所述移动杆（16）分别贯穿两个支撑环（15）并分别与两个支撑环（15）的内壁滑动连接，所述移动杆（16）分别与两个定位组件相连接，所述卡环（17）固定安装在移动杆（16）的一侧，且卡杆（13）的一端延伸至卡环（17）内并与卡环（17）的内壁相贴合；

所述定位组件包括摆动杆（18）、定位杆（19）、安装环（20）和推杆（21），所述摆动杆（18）转动连接在第二门板（3）的后侧，所述定位杆（19）与摆动杆（18）固定连接，所述门框（1）的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽，所述定位杆（19）的一端延伸至对应的定位槽内并与定位槽的内壁相卡装，所述安装环（20）固定安装在移动杆（16）的后侧，所述推杆（21）贯穿安装环（20）并与安装环（20）的内壁滑动连接，所述推杆（21）的一端与摆动杆（18）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢质防火门，其特征在于，所述扳手（7）的底部固定安装有固定环（8），且第二门板（3）的前侧固定安装有定位环（9）。

3.根据权利要求1所述的一种钢质防火门，其特征在于，所述板芯（5）为中空结构，且板芯（5）内分别安装有定位层（51）、隔热层（52）、纤维层（53）和固定层（54），且定位层（51）与隔热层（52）相连接，且纤维层（53）与隔热层（52）相连接，所述固定层（54）与纤维层（53）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢质防火门，其特征在于，所述推杆（21）上套设有压缩弹簧（22），且压缩弹簧（22）的两端分别与安装环（20）和推杆（21）固定连接。

5.一种根据权利要求1-4任意一项所述的钢质防火门的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先将定位层（51）、隔热层（52）、纤维层（53）和固定层（54）的两面分别涂抹上工程胶水；

S2、将定位层（51）和隔热层（52）采用叠放的方式放入压力机内，通过加压的方式使得定位层（51）和隔热层（52）稳定的粘合，之后依次可将纤维层（53）和固定层（54）以此进行叠放，通过压力机的压力使得定位层（51）、隔热层（52）、纤维层（53）和固定层（54）稳定的粘合；

S3、在板芯（5）的内壁上涂刷工程胶水，之后可将完成粘接的定位层（51）、隔热层（52）、纤维层（53）和固定层（54）合拼体放置在板芯（5）内，之后对板芯（5）进行封口；

S4、将制成的板芯（5）分别放置在第一门板（2）和第二门板（3）内，接着利用焊接的方式可对第一门板（2）和第二门板（3）进行封闭处理；

S5、将第一门板（2）和第二门板（3）采用合页与门框（1）进行连接；

S6、在第一门板（2）上开设安装孔，接着可将转轴（6）贯穿安装孔，之后可采用轴承连接的方式，实现与第一门板（2）形成转动连接关系，接着可将扳手（7）采用焊接的方式与转轴（6）的前端进行连接，同时将固定环（8）焊接在扳手（7）的底部，定位环（9）焊接在第二门板（3）的前侧；

S7、将传动组件分别与转轴（6）的后端和第一门板（2）的后侧进行连接；

S8、将推动组件和两个定位组件均安装在第二门板（3）的后侧，同时将两个定位组件上的安装环（20）均焊接在推动组件上的移动杆（16）上；

S9、在门框（1）的顶部内壁和底部内壁的指定位置开设定位槽。