CN217811591U - 一种钢架节点连接组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢架节点连接组件技术领域，具体为一种钢架节点连接组件，包括第一钢架，所述第一钢架的表面安装有第二钢架，所述第一钢架的表面安装有两个连接件，所述连接件位于第二钢架的表面，所述连接件的内部螺纹连接有四个螺栓，八个螺栓每四个一组，两组所述螺栓分别与第一钢架和第二钢架螺纹连接，两个所述连接件的表面设有限位结构，所述限位结构包括两个长板，两个所述长板的表面分别与两个连接件固定连接，所述长板的内部滑动连接有两个调节架，所述调节架的截面呈“L”形。本申请，解决了现有技术中在利用连接组件连接两个钢架时，工作人员需要一直扶着钢架，给工作人员造成不便的缺点。

Description

一种钢架节点连接组件

技术领域

本申请涉及钢架节点连接组件技术领域，尤其涉及一种钢架节点连接组件。

背景技术

钢架节点连接组件是指由用于连接钢架的结构，连接组件一般由连接件和螺栓组成，随着社会的发展，连接组件渐渐成为钢架之间连接的重要结构。

在利用连接组件将两个钢架进行连接时，两个钢架之间容易发生移动，影响工作人员利用连接组件将两个钢架连接在一起。

为了在利用连接组件连接两个钢架时，两个钢架之间不会发生移动，工作人员通常用手扶着两个钢架，从而使得两个钢架之间不会移动，这样进行操作时，工作人员需要一直扶着钢架，给工作人员造成不便，综合上述问题，研究出一种钢架节点连接组件显得尤为重要。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中在利用连接组件连接两个钢架时，工作人员需要一直扶着钢架，给工作人员造成不便的缺点，而提出的一种钢架节点连接组件。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种钢架节点连接组件，包括第一钢架，所述第一钢架的表面安装有第二钢架，所述第一钢架的表面安装有两个连接件，所述连接件位于第二钢架的表面，所述连接件的内部螺纹连接有四个螺栓，八个螺栓每四个一组，两组所述螺栓分别与第一钢架和第二钢架螺纹连接，两个所述连接件的表面设有限位结构，所述限位结构包括两个长板，两个所述长板的表面分别与两个连接件固定连接，所述长板的内部滑动连接有两个调节架，所述调节架的截面呈“L”形，所述调节架的表面滑动套有限位架，所述限位架的截面呈“L”形，所述调节架的表面固定套有套筒，所述调节架的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位架和套筒固定连接，两个所述长板的表面均开设有支撑孔，所述支撑孔的内壁滑动连接有插销，所述插销的表面与调节架固定连接，所述插销的表面滑动套有压板，所述插销的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与压板和插销固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，可以在工作人员利用连接件将第一钢架和第二钢架进行连接时，将第二钢架限位在连接件上，使得工作人员不需要用手扶着第一钢架和第二钢架，方便工作人员进行连接第二钢架和第一钢架。

优选的，四个所述套筒的内部均转动连接有顶架，所述顶架位于限位架的表面。

上述部件所达到的效果为：顶架可以对限位架进行遮挡，使得限位架不能向靠近套筒的方向滑动。

优选的，两个所述长板的表面均固定连接有方形板，所述方形板的内部固定插设有套杆，所述套杆的圆弧面套有橡胶套。

上述部件所达到的效果为：用手握住橡胶套，使得套杆不能移动，长板也不能移动，使得连接件也不能移动，达到了限制连接件移动的效果。

优选的，四个所述顶架的截面均呈“L”形，四个所述压板靠近长板的一端均设有粗糙面。

上述部件所达到的效果为：粗糙面可以增加压板与长板之间的摩擦力，达到了辅助固定压板与长板的效果。

优选的，两个所述套杆的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括两个支撑筒，两个所述支撑筒的内壁分别与两个套杆螺纹连接，所述套杆的内部固定插设有隔杆，所述隔杆位于橡胶套的表面。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，可以使得橡胶套不会从限位结构的套杆上滑落，方便工作人员使用限位结构。

优选的，两个所述支撑筒的内部均螺纹连接有辅助杆，所述辅助杆的表面固定连接有辅助板。

上述部件所达到的效果为：转动辅助板，辅助板转动的同时带动辅助杆转动，辅助杆转动的同时带动支撑筒转动，达到了带动支撑筒转动的效果。

优选的，两个所述套杆的表面均固定连接锥形块，所述锥形块的截面为三角形。

上述部件所达到的效果为：橡胶套可以沿着锥形块的表面移动到套杆的表面。

综上所述：

本申请中，通过设置限位结构，可以在工作人员利用连接件将第一钢架和第二钢架进行连接时，将第二钢架限位在连接件上，使得工作人员不需要用手扶着第一钢架和第二钢架，方便工作人员进行连接第二钢架和第一钢架。

本申请中，通过设置辅助结构，可以使得橡胶套不会从限位结构的套杆上滑落，方便工作人员使用限位结构。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请图1的部分结构示意图；

图3为本申请图2的A处放大图；

图4为本申请图2的B处放大图；

图5为本申请图2的C处放大图。

图例说明：1、第一钢架；2、第二钢架；3、连接件；4、螺栓；5、限位结构；501、长板；502、限位架；503、顶架；504、调节架；505、套筒；506、第一弹簧；507、支撑孔；508、插销；509、压板；510、第二弹簧；511、方形板；512、套杆；513、橡胶套；6、辅助结构；61、隔杆；62、锥形块；63、支撑筒；64、辅助杆；65、辅助板。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种钢架节点连接组件，包括第一钢架1和两个套杆512，第一钢架1的表面安装有第二钢架2，第一钢架1的表面安装有两个连接件3，连接件3位于第二钢架2的表面，连接件3的内部螺纹连接有四个螺栓4，八个螺栓4每四个一组，两组螺栓4分别与第一钢架1和第二钢架2螺纹连接，两个连接件3的表面设有限位结构5，通过设置限位结构5，可以在工作人员利用连接件3将第一钢架1和第二钢架2进行连接时，将第二钢架2限位在连接件3上，使得工作人员不需要用手扶着第一钢架1和第二钢架2，方便工作人员进行连接第二钢架2和第一钢架1，两个套杆512的表面设有辅助结构6，通过设置辅助结构6，可以使得橡胶套513不会从限位结构5的套杆512上滑落，方便工作人员使用限位结构5。

下面具体说一下其限位结构5和辅助结构6的具体设置和作用。

参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：限位结构5包括两个长板501，两个长板501的表面分别与两个连接件3固定连接，长板501的内部滑动连接有两个调节架504，调节架504的截面呈“L”形，调节架504的表面滑动套有限位架502，限位架502的截面呈“L”形，调节架504的表面固定套有套筒505，调节架504的表面套有第一弹簧506，第一弹簧506的两端分别与限位架502和套筒505固定连接，两个长板501的表面均开设有支撑孔507，支撑孔507的内壁滑动连接有插销508，插销508的表面与调节架504固定连接，插销508的表面滑动套有压板509，插销508的表面套有第二弹簧510，第二弹簧510的两端分别与压板509和插销508固定连接。四个套筒505的内部均转动连接有顶架503，顶架503位于限位架502的表面，顶架503可以对限位架502进行遮挡，使得限位架502不能向靠近套筒505的方向滑动。两个长板501的表面均固定连接有方形板511，方形板511的内部固定插设有套杆512，套杆512的圆弧面套有橡胶套513，用手握住橡胶套513，使得套杆512不能移动，长板501也不能移动，使得连接件3也不能移动，达到了限制连接件3移动的效果。四个顶架503的截面均呈“L”形，四个压板509靠近长板501的一端均设有粗糙面，粗糙面可以增加压板509与长板501之间的摩擦力，达到了辅助固定压板509与长板501的效果。

参照图4和图5所示，具体的，辅助结构6包括两个支撑筒63，两个支撑筒63的内壁分别与两个套杆512螺纹连接，套杆512的内部固定插设有隔杆61，隔杆61位于橡胶套513的表面。两个支撑筒63的内部均螺纹连接有辅助杆64，辅助杆64的表面固定连接有辅助板65，转动辅助板65，辅助板65转动的同时带动辅助杆64转动，辅助杆64转动的同时带动支撑筒63转动，达到了带动支撑筒63转动的效果。两个套杆512的表面均固定连接锥形块62，锥形块62的截面为三角形，橡胶套513可以沿着锥形块62的表面移动到套杆512的表面。

工作原理，在将第一钢架1和连接件3利用螺栓4进行连接后，将第二钢架2放在第一钢架1和连接件3的表面，随后用手握住橡胶套513，使得套杆512不能移动，长板501也不能移动，使得连接件3也不能移动，然后向远离长板501的方向滑动压板509，压板509滑动一定距离后，停止滑动压板509，然后滑动插销508，插销508向靠近长板501的方向滑动，插销508滑动的同时带动调节架504滑动，调节架504滑动的同时带动限位架502滑动，限位架502滑动一定距离后，限位架502的表面与第二钢架2相接触，这时松开压板509，压板509在第二弹簧510的弹力作用下滑动，压板509向靠近长板501的滑动，压板509滑动一定距离后，压板509的表面挤压长板501，这时插销508和长板501之间被固定，调节架504和长板501也被固定，然后转动顶架503，顶架503转动一定角度后，顶架503的表面与限位架502不再接触，这时顶架503在弹簧拉力作用下滑动，顶架503向靠近套筒505的方向滑动，顶架503滑动一定距离后，顶架503的表面挤压第二钢架2，这时第二钢架2被限位在连接件3上，这时工作人员可以利用螺栓4将连接件3和第二钢架2固定，从而将第一钢架1和第二钢架2固定，在此期间，工作人员不需要用手扶着第一钢架1和第二钢架2，通过设置限位结构5，可以在工作人员利用连接件3将第一钢架1和第二钢架2进行连接时，将第二钢架2限位在连接件3上，使得工作人员不需要用手扶着第一钢架1和第二钢架2，方便工作人员进行连接第二钢架2和第一钢架1。

本申请中，当需要使用限位结构5时，将橡胶套513沿着锥形块62套在套杆512的表面，当橡胶套513位于隔杆61的表面时，转动辅助板65，辅助板65转动的同时带动辅助杆64转动，辅助杆64转动的同时带动支撑筒63转动，支撑筒63借助螺纹向靠近隔杆61的方向移动，支撑筒63移动一定距离后，支撑筒63移动到橡胶套513的表面，这时橡胶套513被固定在套杆512上，通过设置辅助结构6，可以使得橡胶套513不会从限位结构5的套杆512上滑落，方便工作人员使用限位结构5。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种钢架节点连接组件，包括第一钢架(1)，其特征在于：所述第一钢架(1)的表面安装有第二钢架(2)，所述第一钢架(1)的表面安装有两个连接件(3)，所述连接件(3)位于第二钢架(2)的表面，所述连接件(3)的内部螺纹连接有四个螺栓(4)，八个螺栓(4)每四个一组，两组所述螺栓(4)分别与第一钢架(1)和第二钢架(2)螺纹连接，两个所述连接件(3)的表面设有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括两个长板(501)，两个所述长板(501)的表面分别与两个连接件(3)固定连接，所述长板(501)的内部滑动连接有两个调节架(504)，所述调节架(504)的截面呈“L”形，所述调节架(504)的表面滑动套有限位架(502)，所述限位架(502)的截面呈“L”形，所述调节架(504)的表面固定套有套筒(505)，所述调节架(504)的表面套有第一弹簧(506)，所述第一弹簧(506)的两端分别与限位架(502)和套筒(505)固定连接，两个所述长板(501)的表面均开设有支撑孔(507)，所述支撑孔(507)的内壁滑动连接有插销(508)，所述插销(508)的表面与调节架(504)固定连接，所述插销(508)的表面滑动套有压板(509)，所述插销(508)的表面套有第二弹簧(510)，所述第二弹簧(510)的两端分别与压板(509)和插销(508)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢架节点连接组件，其特征在于：四个所述套筒(505)的内部均转动连接有顶架(503)，所述顶架(503)位于限位架(502)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种钢架节点连接组件，其特征在于：两个所述长板(501)的表面均固定连接有方形板(511)，所述方形板(511)的内部固定插设有套杆(512)，所述套杆(512)的圆弧面套有橡胶套(513)。

4.根据权利要求2所述的一种钢架节点连接组件，其特征在于：四个所述顶架(503)的截面均呈“L”形，四个所述压板(509)靠近长板(501)的一端均设有粗糙面。

5.根据权利要求3所述的一种钢架节点连接组件，其特征在于：两个所述套杆(512)的表面设有辅助结构(6)，所述辅助结构(6)包括两个支撑筒(63)，两个所述支撑筒(63)的内壁分别与两个套杆(512)螺纹连接，所述套杆(512)的内部固定插设有隔杆(61)，所述隔杆(61)位于橡胶套(513)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种钢架节点连接组件，其特征在于：两个所述支撑筒(63)的内部均螺纹连接有辅助杆(64)，所述辅助杆(64)的表面固定连接有辅助板(65)。

7.根据权利要求3所述的一种钢架节点连接组件，其特征在于：两个所述套杆(512)的表面均固定连接锥形块(62)，所述锥形块(62)的截面为三角形。

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