CN217175124U - 适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井，包括沉井、顶管、混凝土倒挂井井体、现状管道和人工顶管，所述顶管和沉井连接，且沉井的外侧环绕有沉井高压旋喷桩止水帷幕，所述现状管道和混凝土倒挂井井体连接，且混凝土倒挂井井体的外侧环绕有倒挂井高压旋喷桩止水帷幕，倒挂井高压旋喷桩止水帷幕的设置能够减少周边交通对倒挂井的影响；本实用新型的有益效果是：实现了挡杆、第一水平杆、第二水平杆的快速拼装，有助于实现施工围挡的快速拼装，并可在挡杆损坏时，将挡杆拔出进行更换；通过设计的加固组件，有助于增加对置于沉井内部人工顶管的支撑，减小了人工顶管从沉井表面的穿孔穿出时，压在穿孔上，对穿孔的损坏。

Description

适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井

技术领域

本实用新型属于倒挂井技术领域，具体涉及适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井。

背景技术

随着城市建设的发展，市政工程地下管线越来越多，在顶管施工时有工作井、接收井及检查井，这些井有的位于商铺门前，有的位于交叉路口，有的位于街巷民房旁边，而且井的上方和周围经常有一些电力电缆、电信光缆、军用光缆、燃气管道以及给水管道等地下管线；由于采取正常的大开挖或沉井施工非常困难，同时对周围环境影响较大且存在安全隐患，因此多采用倒挂井施工方法。

申请号为CN202121400261.4公开了适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井，包括沉井和混凝土倒挂井；沉井外侧，设有环绕沉井的沉井高压旋喷桩止水帷幕；沉井侧壁上设有对应顶管的预留孔洞；混凝土倒挂井与现状管道连接，外侧设有环绕混凝土倒挂井的倒挂井高压旋喷桩止水帷幕；混凝土倒挂井井壁前方设置局部凸起，在侧壁上设有对应人工顶管的预留孔洞，通过人工顶管与沉井连通；混凝土倒挂井外，以混凝土倒挂井的井壁作为外模板，浇筑混凝土检查井；人工顶管外侧设有环绕人工顶管的人工顶管高压旋喷桩止水帷幕；人工顶管高压旋喷桩止水帷幕管周边的土体加固成复合地基。

现有的适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井在使用时存在着以下方面的不足：

沉井和混凝土检查井的位置均设有施工围挡，起到安全围护作用，防止人或物体坠落时，施工围挡一体式设计，笨重的同时，也不利于在损坏时拆卸损坏的部分进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井，以解决上述背景技术中提出的沉井和混凝土检查井的位置均设有施工围挡，起到安全围护作用，防止人或物体坠落时，施工围挡一体式设计，笨重的同时，也不利于在损坏时拆卸损坏的部分进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井，包括沉井、顶管、混凝土倒挂井井体、现状管道和人工顶管，所述顶管和沉井连接，且沉井的外侧环绕有沉井高压旋喷桩止水帷幕，沉井高压旋喷桩止水帷幕的设置能够防止施工过程中沉井下沉引发的地面沉降对周边建、构筑物造成影响，沉井作为机械顶管机头的接收井、人工顶管的工作井、机械顶管的工作井，所述现状管道和混凝土倒挂井井体连接，且混凝土倒挂井井体的外侧环绕有倒挂井高压旋喷桩止水帷幕，倒挂井高压旋喷桩止水帷幕的设置能够减少周边交通对倒挂井的影响，同时消除倒挂井施工产生的沉降对周边道路的影响，所述人工顶管的一端和混凝土倒挂井井体连接，另一端延伸进沉井的内部，所述沉井和混凝土倒挂井井体上均安装有施工围挡，施工中可起到安全围护作用，防止人或物体坠落，所述施工围挡包括立架、固定座、支撑垫、凸起、伸出部、凹槽、第一水平杆、挡杆、第二水平杆和插槽，所述立架的侧表面设置有两个固定座，所述第一水平杆固定于上部的固定座内，所述第二水平杆固定于下部的固定座内，所述第一水平杆的表面开设有多个供挡杆穿过的通孔，所述第二水平杆的表面开设有供挡杆插入的插槽，所述挡杆的顶部设置有伸出部，且伸出部的底部设置有对称分布的凸起，所述第一水平杆的表面开设有供凸起插入的凹槽，且凹槽的内部安装有支撑垫，实现了施工围挡工件的安装，并可在其中工件损坏时，拆卸进行更换。

优选的，所述伸出部和挡杆垂直，所述凸起和伸出部垂直。

优选的，所述凸起为长方体结构，所述挡杆为柱形结构。

优选的，所述混凝土倒挂井井体的内部浇筑有混凝土检查井，所述人工顶管的外侧环绕有人工顶管高压旋喷桩止水帷幕，人工顶管高压旋喷桩止水帷幕周边的复合地基能够加固人工顶管附近的土质，同时防止地下水涌入人工顶管中。

优选的，所述沉井的内部设置有加固组件，且加固组件包括连接杆、半环和固定耳，所述半环设置有两个，且两个半环位于人工顶管的外侧，所述半环的一端设置有连接杆，且连接杆固定于沉井的内壁，所述半环的外侧设置有对称分布的固定耳，有助于对人工顶管进一步加固。

优选的，所述固定耳和半环为一体式结构，且固定耳的表面开设有螺钉孔，实现了固定耳的固定，从而有助于实现两个半环的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)实现了挡杆、第一水平杆、第二水平杆的快速拼装，有助于实现施工围挡的快速拼装，并可在挡杆损坏时，将挡杆拔出进行更换；

(2)通过设计的加固组件，有助于增加对置于沉井内部人工顶管的支撑，减小了人工顶管从沉井表面的穿孔穿出时，压在穿孔上，对穿孔的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的沉井和混凝土倒挂井井体连接局部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的B区放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的A区放大结构示意图；

图中：1、沉井高压旋喷桩止水帷幕；2、沉井；3、顶管；4、倒挂井高压旋喷桩止水帷幕；5、混凝土倒挂井井体；6、混凝土检查井；7、现状管道；8、人工顶管高压旋喷桩止水帷幕；9、人工顶管；10、施工围挡；11、立架；12、固定座；13、支撑垫；14、凸起；15、伸出部；16、凹槽；17、第一水平杆；18、挡杆；19、第二水平杆；20、插槽；21、连接杆；22、半环；23、固定耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供技术方案：适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井，包括沉井2、顶管3、混凝土倒挂井井体5、现状管道7和人工顶管9，沉井2作为机械顶管机头的接收井、人工顶管的工作井、机械顶管的工作井，顶管3和沉井2连接，且沉井2的外侧环绕有沉井高压旋喷桩止水帷幕1，沉井高压旋喷桩止水帷幕1的设置能够防止施工过程中沉井2下沉引发的地面沉降对周边建、构筑物造成影响，现状管道7和混凝土倒挂井井体5连接，且混凝土倒挂井井体5的外侧环绕有倒挂井高压旋喷桩止水帷幕4，倒挂井高压旋喷桩止水帷幕4的设置能够减少周边交通对倒挂井的影响，同时消除倒挂井施工产生的沉降对周边道路的影响，人工顶管9的一端和混凝土倒挂井井体5连接，另一端延伸进沉井2的内部，沉井2和混凝土倒挂井井体5上均安装有施工围挡10，施工围挡10施工中可起到安全围护作用，防止人或物体坠落，施工围挡10包括立架11、固定座12、支撑垫13、凸起14、伸出部15、凹槽16、第一水平杆17、挡杆18、第二水平杆19和插槽20，立架11的侧表面设置有两个固定座12，第一水平杆17固定于上部的固定座12内，第二水平杆19固定于下部的固定座12内，第一水平杆17的表面开设有多个供挡杆18穿过的通孔，第二水平杆19的表面开设有供挡杆18插入的插槽20，挡杆18的顶部设置有伸出部15，且伸出部15的底部设置有对称分布的凸起14，第一水平杆17的表面开设有供凸起14插入的凹槽16，且凹槽16的内部安装有支撑垫13，施工围挡10拼装时，将第一水平杆17固定在上部的固定座12内，将第二水平杆19固定在下部的固定座12内，从而实现第一水平杆17、第二水平杆19和立架11的拼装，拿起挡杆18，并使得挡杆18顺着第一水平杆17表面开设的通孔插入，直至挡杆18的底端插入插槽20内，与此同时，凸起14插入凹槽16内，并在支撑垫13的挤压下，使得挡杆18固定牢固，实现了挡杆18、第一水平杆17、第二水平杆19的快速拼装，实现了施工围挡10的快速拼装，并可在挡杆18损坏时，将挡杆18拔出进行更换。

本实施例中，优选的，伸出部15和挡杆18垂直，凸起14和伸出部15垂直，凸起14为长方体结构，便于凸起14和支撑垫13的配合。

本实施例中，优选的，混凝土倒挂井井体5的内部浇筑有混凝土检查井6，人工顶管9的外侧环绕有人工顶管高压旋喷桩止水帷幕8，人工顶管高压旋喷桩止水帷幕8周边的复合地基能够加固人工顶管9附近的土质，同时防止地下水涌入人工顶管9中。

本实施例中，优选的，沉井2上开设有供人工顶管9穿过的穿孔，沉井2的内部设置有加固组件，且加固组件包括连接杆21、半环22和固定耳23，半环22设置有两个，且两个半环22位于人工顶管9的外侧，半环22的一端设置有连接杆21，且连接杆21固定于沉井2的内壁，半环22的外侧设置有对称分布的固定耳23，固定耳23和半环22为一体式结构，且固定耳23的表面开设有螺钉孔，加固时，将两个半环22套设在人工顶管9的外侧，螺钉穿过螺钉孔实现固定耳23的固定，从而实现两个半环22和人工顶管9的固定，并将连接杆21固定在沉井2上，有助于增加对置于沉井2内部人工顶管9的支撑，减小了人工顶管9从沉井2表面的穿孔穿出时，压在穿孔上，对穿孔的损坏。

本申请中沉井高压旋喷桩止水帷幕1、沉井2、顶管3、倒挂井高压旋喷桩止水帷幕4、混凝土倒挂井井体5、混凝土检查井6、现状管道7和人工顶管高压旋喷桩止水帷幕8的具体结构以及工作原理在申请号为CN202121400261.4的适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井中已被公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先设置沉井2周围的施工围挡10，施工围挡10拼装时，将第一水平杆17固定在上部的固定座12内，将第二水平杆19固定在下部的固定座12内，从而实现第一水平杆17、第二水平杆19和立架11的拼装，拿起挡杆18，并使得挡杆18顺着第一水平杆17表面开设的通孔插入，直至挡杆18的底端插入插槽20内，与此同时，凸起14插入凹槽16内，并在支撑垫13的挤压下，使得挡杆18固定牢固，实现了挡杆18、第一水平杆17、第二水平杆19的快速拼装，实现了施工围挡10的快速拼装；施工倒挂井外沉井高压旋喷桩止水帷幕1，施工沉井2，设置混凝土倒挂井井体5周围的施工围挡10，为满足施工需要，导流现状管道7内污水并封堵上下游管道，施工混凝土倒挂井井体5外倒挂井高压旋喷桩止水帷幕4，做法同沉井高压旋喷桩止水帷幕1；施工人工顶管高压旋喷桩止水帷幕8，步骤同沉井高压旋喷桩止水帷幕1上覆行车钢板，待止水帷幕达到设计要求强度后，施工人工顶管9，当混凝土倒挂井井体5施工结束后，浇筑混凝土检查井6，连通新旧给排水管道，施工完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井，包括沉井(2)、顶管(3)、混凝土倒挂井井体(5)、现状管道(7)和人工顶管(9)，所述顶管(3)和沉井(2)连接，且沉井(2)的外侧环绕有沉井高压旋喷桩止水帷幕(1)，所述现状管道(7)和混凝土倒挂井井体(5)连接，且混凝土倒挂井井体(5)的外侧环绕有倒挂井高压旋喷桩止水帷幕(4)，所述人工顶管(9)的一端和混凝土倒挂井井体(5)连接，另一端延伸进沉井(2)的内部，所述沉井(2)和混凝土倒挂井井体(5)上均安装有施工围挡(10)，其特征在于：所述施工围挡(10)包括立架(11)、固定座(12)、支撑垫(13)、凸起(14)、伸出部(15)、凹槽(16)、第一水平杆(17)、挡杆(18)、第二水平杆(19)和插槽(20)，所述立架(11)的侧表面设置有两个固定座(12)，所述第一水平杆(17)固定于上部的固定座(12)内，所述第二水平杆(19)固定于下部的固定座(12)内，所述第一水平杆(17)的表面开设有多个供挡杆(18)穿过的通孔，所述第二水平杆(19)的表面开设有供挡杆(18)插入的插槽(20)，所述挡杆(18)的顶部设置有伸出部(15)，且伸出部(15)的底部设置有对称分布的凸起(14)，所述第一水平杆(17)的表面开设有供凸起(14)插入的凹槽(16)，且凹槽(16)的内部安装有支撑垫(13)。

2.根据权利要求1所述的适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井，其特征在于：所述伸出部(15)和挡杆(18)垂直，所述凸起(14)和伸出部(15)垂直。

3.根据权利要求2所述的适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井，其特征在于：所述凸起(14)为长方体结构，所述挡杆(18)为柱形结构。

4.根据权利要求1所述的适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井，其特征在于：所述混凝土倒挂井井体(5)的内部浇筑有混凝土检查井(6)，所述人工顶管(9)的外侧环绕有人工顶管高压旋喷桩止水帷幕(8)。

5.根据权利要求1所述的适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井，其特征在于：所述沉井(2)的内部设置有加固组件，且加固组件包括连接杆(21)、半环(22)和固定耳(23)，所述半环(22)设置有两个，且两个半环(22)位于人工顶管(9)的外侧，所述半环(22)的一端设置有连接杆(21)，且连接杆(21)固定于沉井(2)的内壁，所述半环(22)的外侧设置有对称分布的固定耳(23)。

6.根据权利要求5所述的适用于新旧给排水管道连接的混凝土倒挂井，其特征在于：所述固定耳(23)和半环(22)为一体式结构，且固定耳(23)的表面开设有螺钉孔。

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