CN217172762U - 一种纺织管筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织管筒，涉及纺织技术领域，包括支撑板，所述支撑板上表面的左侧固定连接有限位柱，所述支撑板的上部放置有升降柱，升降柱的底面开设有限位槽，限位槽与限位柱相卡接，支撑板的上部放置有升降管，升降管的顶面和底面均固定连接有第二圆环，升降管的上表面开设有滑槽。通过第二电机、圆盘和连接杆的配合设置下，可以使连接杆在第二电机工作的过程下，使连接杆可以进行上下升降，通过方槽、转动柱、滑槽、升降柱和限位槽的配合设置下，可以使升降柱进行上下升降的同时，使升降管进行上下升降，从而使缠绕的过程中，纺织线可以均匀的缠绕在转动筒的外表面，解决了现有的纺织管筒在进行缠线的过程中缠线不均匀的问题。

Description

一种纺织管筒

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织管筒。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织生产的过程中都需要使用到纺织管筒，纺织管筒主要使将松散的纺织线缠绕在纺织管筒的外表面，使纺织线更加的紧实，使加工更加的方便，现有的纺织管筒往往在缠线的过程中纺织线容易在纺织管筒的外表面扎堆，使纺织线大多无法均匀的缠绕在纺织管筒的表面，从而对加工的结果有很大的影响，因此亟需一种可以将纺织线均匀缠绕在纺织管筒外表面的纺织管筒。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织管筒，解决了现有的纺织管筒在缠线的过程中往往存在缠线不均匀从而影响加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织管筒，包括支撑板，所述支撑板上表面的左侧固定连接有限位柱，所述支撑板的上部放置有升降柱，所述升降柱的底面开设有限位槽，所述限位槽与限位柱相卡接，所述支撑板的上部放置有升降管，所述升降管的顶面和底面均固定连接有第二圆环，所述升降管的上表面开设有滑槽，所述升降柱通过滑槽相卡接，所述支撑板上表面的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘左侧面的边缘处通过销轴固定铰接有连接杆，所述升降柱的上表面开设有方槽，所述方槽的左右侧壁转动连接有转动柱，所述连接杆远离圆盘的一端与转动柱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述限位柱的底面固定连接有第三圆环，所述第三圆环的底面直径大于滑槽的截面直径，可以使升降柱在进行上升的时候使第三圆环可以贴合在位于下端第二圆环的底面，从而使转动筒可以达到上升的目的。

作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑板的底面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿关于支撑板的底面呈矩形分布，可以起到对支撑板进行支撑的作用，进而可以使装置整体更加的稳定。

作为上述技术方案的进一步描述，两个所述第二圆环相互靠近的一面转动连接有转动筒，所述转动筒的圆心处于两个所述第一圆环圆心的中部，可以使转动筒在进行转动的时候更加的稳定，进而使缠绕的效果更好。

作为上述技术方案的进一步描述，所述转动筒外表面的下部固定连接有第一圆环，所述第一圆环的水平高度高于第一电机的水平高度，可以防止在缠线的过程中发生意外的情况下，纺织线对第一电机进行缠绕，从而造成生产事故。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一圆环的上表面开设有两个圆孔，两个所述圆孔处于第一圆环上表面相同的一侧，可以在刚开始对纺织线进行缠绕的时候，对纺织线的一端进行固定，从而达到缠绕的目的。

作为上述技术方案的进一步描述，所述转动筒外表面的底部开设有一圈齿牙，所述位于下端第二圆环的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿牙相啮合，可以为转动筒的转动提供动力，达到自动缠绕的效果。

相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：

1.该纺织管筒，通过第二电机、圆盘和连接杆的配合设置下，可以使连接杆在第二电机工作的过程下，使连接杆可以进行上下升降，通过方槽、转动柱、滑槽、升降柱和限位槽的配合设置下，可以使升降柱进行上下升降的同时，使升降管进行上下升降，从而使缠绕的过程中，纺织线可以均匀的缠绕在转动筒的外表面，解决了现有的纺织管筒在进行缠线的过程中缠线不均匀的问题。

2.该纺织管筒，通过齿牙、第一电机和第一齿轮的配合设置下，可以为转动筒的转动提供动力，进而达到对纺织线进行缠绕的目的，通过开设在第一圆环上表面的圆孔可以使缠绕线在开始缠绕的时候对纺织线进行固定，可以更好的使纺织线缠绕在转动筒的外表面。

附图说明

图1为本实用新型支撑板正视图；

图2为本实用新型支撑板俯视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型支撑板右视图的剖视图。

图中：1-支撑板；2-支撑腿；3-限位柱；4-转动筒；5-第一圆环；6-第二圆环；7-升降柱；8-齿牙；9-升降管；10-滑槽；11-第三圆环；12-限位槽；13-第一电机；14-第一齿轮；15-支撑架；16-第二电机；17-圆盘；18-连接杆；19-方槽；20-转动柱；21-圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织管筒，包括支撑板1，支撑板1的底面固定连接有四个支撑腿2，四个支撑腿2关于支撑板1的底面呈矩形分布，可以起到对支撑板1进行支撑的作用，进而可以使装置整体更加的稳定，支撑板1上表面的左侧固定连接有限位柱3，支撑板1的上部放置有升降柱7，升降柱7的底面开设有限位槽12，限位槽12与限位柱3相卡接，可以使升降柱7进行上下移动，支撑板1的上部放置有升降管9，升降管9的顶面和底面均固定连接有第二圆环6，两个第二圆环6相互靠近的一面转动连接有转动筒4，转动筒4外表面的底部开设有一圈齿牙8，位于下端第二圆环6的上表面固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14与齿牙8相啮合，可以为转动筒4的转动提供动力，达到自动缠绕的效果，转动筒4的圆心处于两个第一圆环5圆心的中部，可以使转动筒4在进行转动的时候更加的稳定，进而使缠绕的效果更好，转动筒4外表面的下部固定连接有第一圆环5，第一圆环5的水平高度高于第一电机13的水平高度，可以防止在缠线的过程中发生意外的情况下，纺织线对第一电机13进行缠绕，从而造成生产事故，第一圆环5的上表面开设有两个圆孔21，两个圆孔21处于第一圆环5上表面相同的一侧，可以在刚开始对纺织线进行缠绕的时候，对纺织线的一端进行固定，从而达到缠绕的目的，升降管9的上表面开设有滑槽10，限位柱3的底面固定连接有第三圆环11，第三圆环11的底面直径大于滑槽10的截面直径，可以使升降柱7在进行上升的时候使第三圆环11可以贴合在位于下端第二圆环6的底面，从而使转动筒4可以达到上升的目的，升降柱7通过滑槽10相卡接，可以使升降柱7可以在升降管9的内部进行滑动，支撑板1上表面的右侧固定连接有支撑架15，支撑架15的上表面固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴固定连接有圆盘17，圆盘17左侧面的边缘处通过销轴固定铰接有连接杆18，升降柱7的上表面开设有方槽19，方槽19的左右侧壁转动连接有转动柱20，连接杆18远离圆盘17的一端与转动柱20固定连接，可以使第二电机16在工作的时候，使升降柱7进行上下移动，进而可以带动升降管9进行上下移动，使纺织线缠绕在转动筒4的外表面更加的均匀。

工作原理：在进行缠线的过程中首先将纺织线的一端通过圆孔21固定在第一圆环5上表面的内部，然后为第一电机13和第二电机16接通电源，通过第一齿轮14、齿牙8和第二圆环6的配合设置下，可以使与两个第二圆环6相互靠近一面转动连接的转动筒4进行转动，使纺织线缠绕在转动筒4的外表面，通过滑槽10、圆盘17、连接杆18、转动柱20和方槽19的配合设置下，可以使升降柱7进行上下移动，通过固定连接在升降柱7底面的第三圆环11，可以使升降柱7在进行上下移动的时候带动升降管9进行上下移动，通过限位柱3和第一电机13的配合设置下，可以为升降柱7在进行上下移动的时候提供一个导向的作用，使升降柱7的上下升降更加的稳定，从而使缠绕线可以均匀的缠绕在转动筒4的外表面，解决了现有的缠绕线大多无法均匀的缠绕在纺织管筒外表面的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织管筒，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的左侧固定连接有限位柱(3)，所述支撑板(1)的上部放置有升降柱(7)，所述升降柱(7)的底面开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)与限位柱(3)相卡接，所述支撑板(1)的上部放置有升降管(9)，所述升降管(9)的顶面和底面均固定连接有第二圆环(6)，所述升降管(9)的上表面开设有滑槽(10)，所述升降柱(7)通过滑槽(10)相卡接，所述支撑板(1)上表面的右侧固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的上表面固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴固定连接有圆盘(17)，所述圆盘(17)左侧面的边缘处通过销轴固定铰接有连接杆(18)，所述升降柱(7)的上表面开设有方槽(19)，所述方槽(19)的左右侧壁转动连接有转动柱(20)，所述连接杆(18)远离圆盘(17)的一端与转动柱(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织管筒，其特征在于：所述限位柱(3)的底面固定连接有第三圆环(11)，所述第三圆环(11)的底面直径大于滑槽(10)的截面直径。

3.根据权利要求1所述的一种纺织管筒，其特征在于：所述支撑板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)关于支撑板(1)的底面呈矩形分布。

4.根据权利要求1所述的一种纺织管筒，其特征在于：两个所述第二圆环(6)相互靠近的一面转动连接有转动筒(4)，所述转动筒(4)外表面的下部固定连接有第一圆环(5)，所述转动筒(4)的圆心处于两个所述第一圆环(5)圆心的中部。

5.根据权利要求4所述的一种纺织管筒，其特征在于：所述第一圆环(5)的水平高度高于第一电机(13)的水平高度。

6.根据权利要求5所述的一种纺织管筒，其特征在于：所述第一圆环(5) 的上表面开设有两个圆孔(21)，两个所述圆孔(21)处于第一圆环(5)上表面相同的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种纺织管筒，其特征在于：所述转动筒(4)外表面的底部开设有一圈齿牙(8)，所述位于下端第二圆环(6)的上表面固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴固定连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)与齿牙(8)相啮合。

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